JPH0250611B2 - - Google Patents
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- JPH0250611B2 JPH0250611B2 JP5936782A JP5936782A JPH0250611B2 JP H0250611 B2 JPH0250611 B2 JP H0250611B2 JP 5936782 A JP5936782 A JP 5936782A JP 5936782 A JP5936782 A JP 5936782A JP H0250611 B2 JPH0250611 B2 JP H0250611B2
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- Japan
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- organic semiconductor
- capacitor
- tcnq
- complex salt
- cooling medium
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
本発明はTCNQの錯塩からなる有機半導体を
固体電解質とする固体電解コンデンサの製造方法
に関する。 TCNQと称される７、７、８、８−テトラシ
アノキノジメタンの錯塩からなる有機半導体を溶
融し、それをコンデンサ素子に含浸後冷却して固
体電解質を形成する方法は特願昭56−58816号や
特願昭56−116861号の発明として既に提案されて
いる。 本発明は上記の方法における有機半導体の素子
への含浸後の冷却を冷却媒体を用いて急激になす
ことを特徴とするもので、それによりコンデンサ
特性のより以上の特性向上効果が得られる。この
様な効果の現われる理由は詳らかではないが、一
応次の様に考えられる。即ち、溶融状態の物質が
冷却されて晶出する際に、徐々に冷却された場合
の晶出結晶は粗くなるのに対し、急速に冷やされ
た場合のそれぞれは微細なものとなり、従つて、
溶融状態の有機半導体は急冷によりコンデンサ素
子に細かくかつ強固に付着するためである。 本発明において、冷却直前のコンデンサ素子と
冷却媒体の夫々の温度差は大きい程効果が顕著と
なり、好ましくは200℃以上にすべきである。 本発明に用いられる冷却媒体はTCNQの錯塩
と反応を起こし難いものが好ましく、水あるいは
メタノール、エタノール、アセトン又はアセトニ
トリル等の有機溶媒、液体窒素、液体空気等の液
化ガスあるいはドライアイス、液体窒素等より得
られる超低温ガスが適当である。 以下本発明を実施例において説明する。 まず陰極用アルミニウム箔と化成済みの陽極用
アルミニウム箔とをマニラ紙からなるセパレータ
を介して巻取つた通常のアルミニウム電解コンデ
ンサ用捲回素子（定格4.7μF、50V用）を準備し、
それを約260℃まで予熱しておく。尚、斯る素子
のセパレータは予め炭化処理されている。 一方、有機半導体としてTCNQの錯塩である
ｎープロピル・イソキノリウム・TCNQの粉末
を適度の加圧下で良熱伝導性のケース、具体的に
はアルミニウムケースにつめ、これを260℃〜300
℃に加熱して溶融液化し、斯るケース内に上記の
如く準備されて予熱されている素子を挿入し、、
冷却する。これにより有機半導体が上記セパレー
タに含浸した状態で固化し、それは固体電解コン
デンサの電解質として作用する。 最後に、上記ケースが樹脂により封口され固体
電解コンデンサが完成される。尚、上記素子の各
アルミニウム箔には陽極リードや陰極リードが取
着されており、これらリードが上記封口樹脂を貫
通して外部へ延びていることは通常のコンデンサ
と同様である。 特性試験に供されるコンデンサとして、上記有
機半導体の冷却を室温放置により行つた場合のも
のと、５℃の純水に上記ケースを完全に没するこ
となく浸すことにより行つた場合のものを作成し
た。後者の場合が本発明に従うものであり、前者
のものは比較のための参考例である。尚何れの場
合も冷却は溶融状態の有機半導体が熱分解するま
でに開始される。より具体的には液化完了後10秒
以内が好ましい。 上記実施例及び参考例の各コンデンサの特性試
験結果は以下の通りである。
固体電解質とする固体電解コンデンサの製造方法
に関する。 TCNQと称される７、７、８、８−テトラシ
アノキノジメタンの錯塩からなる有機半導体を溶
融し、それをコンデンサ素子に含浸後冷却して固
体電解質を形成する方法は特願昭56−58816号や
特願昭56−116861号の発明として既に提案されて
いる。 本発明は上記の方法における有機半導体の素子
への含浸後の冷却を冷却媒体を用いて急激になす
ことを特徴とするもので、それによりコンデンサ
特性のより以上の特性向上効果が得られる。この
様な効果の現われる理由は詳らかではないが、一
応次の様に考えられる。即ち、溶融状態の物質が
冷却されて晶出する際に、徐々に冷却された場合
の晶出結晶は粗くなるのに対し、急速に冷やされ
た場合のそれぞれは微細なものとなり、従つて、
溶融状態の有機半導体は急冷によりコンデンサ素
子に細かくかつ強固に付着するためである。 本発明において、冷却直前のコンデンサ素子と
冷却媒体の夫々の温度差は大きい程効果が顕著と
なり、好ましくは200℃以上にすべきである。 本発明に用いられる冷却媒体はTCNQの錯塩
と反応を起こし難いものが好ましく、水あるいは
メタノール、エタノール、アセトン又はアセトニ
トリル等の有機溶媒、液体窒素、液体空気等の液
化ガスあるいはドライアイス、液体窒素等より得
られる超低温ガスが適当である。 以下本発明を実施例において説明する。 まず陰極用アルミニウム箔と化成済みの陽極用
アルミニウム箔とをマニラ紙からなるセパレータ
を介して巻取つた通常のアルミニウム電解コンデ
ンサ用捲回素子（定格4.7μF、50V用）を準備し、
それを約260℃まで予熱しておく。尚、斯る素子
のセパレータは予め炭化処理されている。 一方、有機半導体としてTCNQの錯塩である
ｎープロピル・イソキノリウム・TCNQの粉末
を適度の加圧下で良熱伝導性のケース、具体的に
はアルミニウムケースにつめ、これを260℃〜300
℃に加熱して溶融液化し、斯るケース内に上記の
如く準備されて予熱されている素子を挿入し、、
冷却する。これにより有機半導体が上記セパレー
タに含浸した状態で固化し、それは固体電解コン
デンサの電解質として作用する。 最後に、上記ケースが樹脂により封口され固体
電解コンデンサが完成される。尚、上記素子の各
アルミニウム箔には陽極リードや陰極リードが取
着されており、これらリードが上記封口樹脂を貫
通して外部へ延びていることは通常のコンデンサ
と同様である。 特性試験に供されるコンデンサとして、上記有
機半導体の冷却を室温放置により行つた場合のも
のと、５℃の純水に上記ケースを完全に没するこ
となく浸すことにより行つた場合のものを作成し
た。後者の場合が本発明に従うものであり、前者
のものは比較のための参考例である。尚何れの場
合も冷却は溶融状態の有機半導体が熱分解するま
でに開始される。より具体的には液化完了後10秒
以内が好ましい。 上記実施例及び参考例の各コンデンサの特性試
験結果は以下の通りである。
【表】
【表】
【表】
【表】
上記表より明らかな如く、本実施例では、周波
数特性（100KHz）でのtanδ、ESR、又85℃での
静電容量変化率において参考例より優れているこ
とが判る。 上記実施例において、TCNQの錯塩として、
その他イソプロピル・イソキノリウム・TCNQ
等、Ｎ位をｎ−プロピル又はイソプロピル基で置
換したキノリン又はイソキノリンとTCNQとか
らなる錯塩も使用し得る。 以上の説明より明らかな如く、本発明によれば
TCNQの錯塩からなる有機半導体を溶融し、そ
れをコンデンサ素子に含浸後冷却して固体電解質
を形成するコンデンサの製造方法において、コン
デンサ特性を改善することができる。
数特性（100KHz）でのtanδ、ESR、又85℃での
静電容量変化率において参考例より優れているこ
とが判る。 上記実施例において、TCNQの錯塩として、
その他イソプロピル・イソキノリウム・TCNQ
等、Ｎ位をｎ−プロピル又はイソプロピル基で置
換したキノリン又はイソキノリンとTCNQとか
らなる錯塩も使用し得る。 以上の説明より明らかな如く、本発明によれば
TCNQの錯塩からなる有機半導体を溶融し、そ
れをコンデンサ素子に含浸後冷却して固体電解質
を形成するコンデンサの製造方法において、コン
デンサ特性を改善することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ TCNQの錯塩からなる有機半導体を固体電
解質とするコンデンサの製造に際し、溶融状態に
ある上記有機半導体をコンデンサ素子に含浸した
後、冷却媒体により上記有機半導体を冷却するこ
とを特徴とする固体電解コンデンサの製造方法。 ２ 特許請求の範囲第１項において、上記冷却媒
体は水、有機溶媒又は超低温ガスであることを特
徴とする固体電解コンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5936782A JPS58175819A (ja) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5936782A JPS58175819A (ja) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58175819A JPS58175819A (ja) | 1983-10-15 |
| JPH0250611B2 true JPH0250611B2 (ja) | 1990-11-02 |
Family
ID=13111221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5936782A Granted JPS58175819A (ja) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58175819A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62104116A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-14 | 日本ケミコン株式会社 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
-
1982
- 1982-04-08 JP JP5936782A patent/JPS58175819A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58175819A (ja) | 1983-10-15 |
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