JPH0252793A - アシルオキシン末端シロキサンを含有する染料熱転写のための染料供与素子用滑層 - Google Patents
アシルオキシン末端シロキサンを含有する染料熱転写のための染料供与素子用滑層Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、染料熱転写用の染料供与素子に関する。とく
に、様々なプリント欠陥や供与素子の層化がプリント操
作中に生じるのを防ぐために、染料供与素子の裏面に特
定のポリシロキサンの滑層を使用することに関する。
に、様々なプリント欠陥や供与素子の層化がプリント操
作中に生じるのを防ぐために、染料供与素子の裏面に特
定のポリシロキサンの滑層を使用することに関する。
（先行技術）
近年、カラービデオカメラで電気的につくり出される画
像をプリントすることを目的とする熱転写系が開発され
た。開発された方法の一つによれば、まず色フィルター
によって電気的な画像の色を分けて、それぞれの色の画
像を電気信号に変換する。その後これらの電気信号から
シアン、マゼンタおよびイエローの電気信号をつくり出
して電気信号を熱転写器へ送る。熱転写器において、シ
アン、マゼンタおよびイエローの染料供与素子はプリン
トするために染料受容素子に近接して設置されている。
像をプリントすることを目的とする熱転写系が開発され
た。開発された方法の一つによれば、まず色フィルター
によって電気的な画像の色を分けて、それぞれの色の画
像を電気信号に変換する。その後これらの電気信号から
シアン、マゼンタおよびイエローの電気信号をつくり出
して電気信号を熱転写器へ送る。熱転写器において、シ
アン、マゼンタおよびイエローの染料供与素子はプリン
トするために染料受容素子に近接して設置されている。
線形熱転写ヘッドが染料供与シートの裏面から熱を与え
るように、これら二つの素子を熱転写ヘッドと熱盤ロー
ラーとの間に挿入する。
るように、これら二つの素子を熱転写ヘッドと熱盤ロー
ラーとの間に挿入する。
線形熱転写ヘッドは加熱素子を数多く有しており、シア
ン、マゼンタおよびイエローの電気信号に応じて各々継
続的に加熱される。このようにして、画面上の画像に対
応したカラーハードコピーが得られる。この工程および
この工程を実施するための装置はブラウンスタイン（Ｂ
ｒｏｖ＋＋５ｔｅｉｎ）の［熱プリント装置操縦法およ
びそのための装置」と題する米国特許第４．６２１，２
７１号（１９８６年１１月４日付）にさらに詳しく記載
されている。
ン、マゼンタおよびイエローの電気信号に応じて各々継
続的に加熱される。このようにして、画面上の画像に対
応したカラーハードコピーが得られる。この工程および
この工程を実施するための装置はブラウンスタイン（Ｂ
ｒｏｖ＋＋５ｔｅｉｎ）の［熱プリント装置操縦法およ
びそのための装置」と題する米国特許第４．６２１，２
７１号（１９８６年１１月４日付）にさらに詳しく記載
されている。
バニャー（Ｖｘｎｉｅｒ）およびエバンス（Ｅｙｔａｓ
）の１９８８年４月１９日付米国特許第４，７３８゜９
５０号は、染料熱転写系の滑層としてアミノ改質したシ
リコーン物質を使用する発明に関する。
）の１９８８年４月１９日付米国特許第４，７３８゜９
５０号は、染料熱転写系の滑層としてアミノ改質したシ
リコーン物質を使用する発明に関する。
この物質は多くの長所を有しているものの以下に述べる
課題を軽減することが特に望まれている。
課題を軽減することが特に望まれている。
（発明が解決しようとする課題）
染料熱転写に染料供与素子を使用する場合には、熱転写
の効率を良くするＩ；めに薄い支持体を使用しなくては
ならないという問題がある。例えば、薄いポリエステル
フィルムを使用する場合は、プリント操作で加熱したと
きに融解してサーマルプリントヘッドに粘着してしまう
。このため、サーマルプリントヘッドの通過が連続的で
なく断続的になってしまい、転写した染料は不均一で明
暗が交互に出て来るびびり模様を描いてしまう。
の効率を良くするＩ；めに薄い支持体を使用しなくては
ならないという問題がある。例えば、薄いポリエステル
フィルムを使用する場合は、プリント操作で加熱したと
きに融解してサーマルプリントヘッドに粘着してしまう
。このため、サーマルプリントヘッドの通過が連続的で
なく断続的になってしまい、転写した染料は不均一で明
暗が交互に出て来るびびり模様を描いてしまう。
また、引っ張りによって生じる染料供与体上のひだのた
めに、受容素子上にスマイルといわれる三日月形の低濃
度帯の欠陥を生じる。
めに、受容素子上にスマイルといわれる三日月形の低濃
度帯の欠陥を生じる。
さらに、染料供与素子の裏側がすりへって溶けた破片が
熱転写ヘッド上に蓄積して進行方向に平行で像全体にひ
ろがるステーキを生ぜしめるという別の問題もある。ま
た、極端な場合にはプリント中に染料供与素子が引き裂
かれる程の摩擦を生ずることもある。
熱転写ヘッド上に蓄積して進行方向に平行で像全体にひ
ろがるステーキを生ぜしめるという別の問題もある。ま
た、極端な場合にはプリント中に染料供与素子が引き裂
かれる程の摩擦を生ずることもある。
ラインまたはエツジを有するプリント像がプリントヘッ
ドの加熱ラインに平行であるとき、ホップスといわれる
別の欠陥が生じる。その結果、ヘッドを横切るかなりの
加熱素子が同時に冷えてしまうことになる。この急激な
冷却によって供与素子がサーマルヘッドに粘着し、引っ
張られてしまうためにプリントラインが飛んで画像形成
位置がずれてしまうことがよくある。ときには、かかる
粘着がひどすぎて、ポツプしたノイズあるいはホップス
が生じてしまう。
ドの加熱ラインに平行であるとき、ホップスといわれる
別の欠陥が生じる。その結果、ヘッドを横切るかなりの
加熱素子が同時に冷えてしまうことになる。この急激な
冷却によって供与素子がサーマルヘッドに粘着し、引っ
張られてしまうためにプリントラインが飛んで画像形成
位置がずれてしまうことがよくある。ときには、かかる
粘着がひどすぎて、ポツプしたノイズあるいはホップス
が生じてしまう。
本発明はかかる問題点を解決して商業的に受容される系
を提供することを目的とする。
を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
上記の目的およびその他の目的が本発明にょって達成さ
れた。本発明は、−面に染料層を有しその裏面に滑層を
有する支持体からなる染料熱転写のための染料供与素子
であって、前記滑層が直鎖または分枝状のアシルオキシ
末端ポリ（ジアルキル、ジアリールまたはアルキルアリ
ールシロキサン）および炭化水素、エステルまたはアミ
ドワックスを含有することを特徴とする染料供与素子。
れた。本発明は、−面に染料層を有しその裏面に滑層を
有する支持体からなる染料熱転写のための染料供与素子
であって、前記滑層が直鎖または分枝状のアシルオキシ
末端ポリ（ジアルキル、ジアリールまたはアルキルアリ
ールシロキサン）および炭化水素、エステルまたはアミ
ドワックスを含有することを特徴とする染料供与素子。
直鎖または分枝状のポリ（ジアルキル、ジアリールまた
はアルキルアリールシロキサン）を含むものであれば、
本発明の滑層にいかなるポリシロキサンでも使用できる
。本発明の好ましい実施態様は次式の構造を有するポリ
シロキサンである。
はアルキルアリールシロキサン）を含むものであれば、
本発明の滑層にいかなるポリシロキサンでも使用できる
。本発明の好ましい実施態様は次式の構造を有するポリ
シロキサンである。
ここで、ｎは１〜３の整数；
ｍはθ〜２の整数：
ｎ十ｍ″３；
ｐは１０〜２０００ 。
Ｒは各々独立に、メチル、エチル、プロピル、イソプロ
ピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、メトキシエチル、
ベンジル、２−メタンスルホンアミドエチル、２−ヒド
ロキシエチル、２−シアノエチル、メトキシカルボニル
メチル等の炭素数１〜１８のアルキル基；またはフェニ
ル、ピリジル、ナフチル、ｐ−トリル、ｐ−クロロフェ
ニル、ｍ−（Ｎ−メチルスルファモイル）フェニル等の
炭素数６〜１０の置換または無置換アリール基；そして Ｒ１は各々独立に、メチル、エチル、プロピル、イソプ
ロピル、ｎ−ブチル、ｔ−ブチル、Ｓ−ブチル、ｎ−ペ
ンチル、ｎ−ヘキシル、３−ヘキシル、メトキシエチル
、ベンジル、２−メタンスルホンアミドエチル、２−ヒ
ドロキシカルボニルメチル等の炭素数１〜７の置換また
は無置換アルキル基；またはＲで例示したもの等の炭素
数６〜ｌＯの置換または無置換アリール基である。
ピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、メトキシエチル、
ベンジル、２−メタンスルホンアミドエチル、２−ヒド
ロキシエチル、２−シアノエチル、メトキシカルボニル
メチル等の炭素数１〜１８のアルキル基；またはフェニ
ル、ピリジル、ナフチル、ｐ−トリル、ｐ−クロロフェ
ニル、ｍ−（Ｎ−メチルスルファモイル）フェニル等の
炭素数６〜１０の置換または無置換アリール基；そして Ｒ１は各々独立に、メチル、エチル、プロピル、イソプ
ロピル、ｎ−ブチル、ｔ−ブチル、Ｓ−ブチル、ｎ−ペ
ンチル、ｎ−ヘキシル、３−ヘキシル、メトキシエチル
、ベンジル、２−メタンスルホンアミドエチル、２−ヒ
ドロキシカルボニルメチル等の炭素数１〜７の置換また
は無置換アルキル基；またはＲで例示したもの等の炭素
数６〜ｌＯの置換または無置換アリール基である。
本発明の他の好ましい実施態様では、ポリシロキサンは
次式のようなメチルジアセトキシ末端ボリジメチルシロ
キサンである。
次式のようなメチルジアセトキシ末端ボリジメチルシロ
キサンである。
ここで、ｑは１０〜２０００であり、分子量は３６．０
００である。この物質は、ペトラーチシステム社（Ｐｅ
ｔｒｘｒｃｈ ＳｙｓｔＣｍｓ、 Ｉ＋ｃ） Ｂａｒｔ
ｒ＊ｍ Ｒｄ。
００である。この物質は、ペトラーチシステム社（Ｐｅ
ｔｒｘｒｃｈ ＳｙｓｔＣｍｓ、 Ｉ＋ｃ） Ｂａｒｔ
ｒ＊ｍ Ｒｄ。
Ｂｒ１ｓｌｏｌ、 Ｐｅｎｎ５ｙｌｖｉｎｉ＊ １９０
０７からＰＳ３６ｇ。
０７からＰＳ３６ｇ。
５１１として販売されている。
本発明の別の好ましい実施態様ではポリシロキサンは次
式のようなメチルモノアセトキシ末端ポリジメチルシロ
キサンである。
式のようなメチルモノアセトキシ末端ポリジメチルシロ
キサンである。
ここで、ｒは１０〜２ｏｏｏであり、分子量は３６．０
００である。この物質は、ペトラーチ７ステム社（Ｐｅ
ｔｒａｒｃｈ Ｓｙｓｔｅｍｓ、 １ｉｅ） Ｂ！ｒｔ
ｒｉｍ Ｒｄ。
００である。この物質は、ペトラーチ７ステム社（Ｐｅ
ｔｒａｒｃｈ Ｓｙｓｔｅｍｓ、 １ｉｅ） Ｂ！ｒｔ
ｒｉｍ Ｒｄ。
Ｂｒ１ｓｊｏｌ、 Ｐｅｎｎ５ｙｌｖｉｎｉｉ １９０
０７からＰＳ３６３゜５Ｒとして販売されている。
０７からＰＳ３６３゜５Ｒとして販売されている。
ポリシロキサンは、意図する目的を効果的に達成する量
であればいかなる量で用いてもよい。本発明の好ましい
実施態様では、ポリシロキサンは０．０００５〜０．０
５ （／ｉ２で用いる。
であればいかなる量で用いてもよい。本発明の好ましい
実施態様では、ポリシロキサンは０．０００５〜０．０
５ （／ｉ２で用いる。
本発明の滑層には高分子結合剤も用いてもよい。
好ましい実施態様では、熱可塑性の結合剤を使用する。
かかる物質として、ポリ（スチレンーコーアクリロニト
リル）（重量比７０／３０）、ポリ（ビニルアルコール
ーコーブチラール）（タウケミカル社からＢｕＬｖｘｒ
７６ ”として販売）；ポリ（ビニルアルコールーコ
ーアセタール）；ポリ（ビニルアルコールーコーベンザ
ール）；ポリスチレン；ポリ（ビニルアセテート）：セ
ルロースアセテートブチレート：セルロースアセテート
ブロピオ不−ト；セルａ−スアセテート；エチルセルＣ
−ス；ビスフェノール−Ａポリカーボネート樹脂；セル
ローストリアセテート；ポリ（メチルメタクリレート）
；メチルメタクリレートのコポリマー；ポリ（スチレン
ーコーブタジエン）等が挙げられる。本発明の好ましい
実ｍ態様では、熱可塑性結合剤はセルロースアセテート
プロピオネートである。
リル）（重量比７０／３０）、ポリ（ビニルアルコール
ーコーブチラール）（タウケミカル社からＢｕＬｖｘｒ
７６ ”として販売）；ポリ（ビニルアルコールーコ
ーアセタール）；ポリ（ビニルアルコールーコーベンザ
ール）；ポリスチレン；ポリ（ビニルアセテート）：セ
ルロースアセテートブチレート：セルロースアセテート
ブロピオ不−ト；セルａ−スアセテート；エチルセルＣ
−ス；ビスフェノール−Ａポリカーボネート樹脂；セル
ローストリアセテート；ポリ（メチルメタクリレート）
；メチルメタクリレートのコポリマー；ポリ（スチレン
ーコーブタジエン）等が挙げられる。本発明の好ましい
実ｍ態様では、熱可塑性結合剤はセルロースアセテート
プロピオネートである。
上記のシロキサンは高分子結合剤中で被覆し特定の反応
を進行させる。シロキサンは水蒸気と反応して、アシル
オキシ基は加水分解してもよい。
を進行させる。シロキサンは水蒸気と反応して、アシル
オキシ基は加水分解してもよい。
また、シロキサン基は互いに反応するか、結合剤の水酸
基と反応して架橋シロキサンとしてもよい。
基と反応して架橋シロキサンとしてもよい。
本発明の滑層中に高分子結合剤を使用する場合は、その
量に制限はない。一般に高分子結合剤は、０．１〜２
［７ｍ”で使用してよい。
量に制限はない。一般に高分子結合剤は、０．１〜２
［７ｍ”で使用してよい。
本発明の染料供与素子の染料層には、熱によって染料受
容層に転写しうるものであればいかなる染料でも使用し
得る。とくに下記の構造式を有するような昇華性染料を
使用すれば良好な結果が得られる。
容層に転写しうるものであればいかなる染料でも使用し
得る。とくに下記の構造式を有するような昇華性染料を
使用すれば良好な結果が得られる。
また、米国特許第４，５４１，８３０号に開示される染
料を使用しても良好な結果が得られる。単色の画像を描
くために、これらの染料を単独で使用しても２種以上を
混合して使用してもよい。染料は０．０５〜Ｉ Ｈａｔ
ｓ”で使用してよい。また、染料は疎水性であるのが好
ましい。
料を使用しても良好な結果が得られる。単色の画像を描
くために、これらの染料を単独で使用しても２種以上を
混合して使用してもよい。染料は０．０５〜Ｉ Ｈａｔ
ｓ”で使用してよい。また、染料は疎水性であるのが好
ましい。
本発明の染料供与素子中の染料は、セルロースアセテー
トヒドロジエンフタレート、セルロースアセテート、セ
ルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテ
ートフチレート、セルローストリアセテートまたは米国
特許第４，７００，２０７号に記載されるいずれかの物
質等のセルロース誘導体、ポリカーボネート、ポリ（シ
ロキサンーコーアクリロニトリル）、ポリ（シロキサン
）またはポリ（フェニレンオキシド）等の高分子結合剤
中に分散する。結合剤は０．１〜５１７ｍ”で被覆して
もよい。
トヒドロジエンフタレート、セルロースアセテート、セ
ルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテ
ートフチレート、セルローストリアセテートまたは米国
特許第４，７００，２０７号に記載されるいずれかの物
質等のセルロース誘導体、ポリカーボネート、ポリ（シ
ロキサンーコーアクリロニトリル）、ポリ（シロキサン
）またはポリ（フェニレンオキシド）等の高分子結合剤
中に分散する。結合剤は０．１〜５１７ｍ”で被覆して
もよい。
染料供与素子の染料層は、グラビヤ印刷のようなプリン
ト技術によって支持体上に被覆まｌ；はプリントしても
よい。
ト技術によって支持体上に被覆まｌ；はプリントしても
よい。
本発明の染料供与素子用の支持体には、寸法安定性を有
し、かつ熱プ・リントヘッドの熱に耐え得るものであれ
ばいかなる物質でも使用しうる。そのような物質として
、例えばポリ（エチレンテレフタレート）等のポリエス
テル、ポリアミド、ポリカーボネート、グラシン紙、コ
ンデンサー紙、セルロースエステル、７ツ素高分子、ポ
リエーテル、ポリアセタール、ポリオレフィンおよびポ
リイミドが挙げられる。この支持体の厚さは通常２〜３
０Ｊ１ｍとし、必要に応じて下塗り層を被覆してもよい
。
し、かつ熱プ・リントヘッドの熱に耐え得るものであれ
ばいかなる物質でも使用しうる。そのような物質として
、例えばポリ（エチレンテレフタレート）等のポリエス
テル、ポリアミド、ポリカーボネート、グラシン紙、コ
ンデンサー紙、セルロースエステル、７ツ素高分子、ポ
リエーテル、ポリアセタール、ポリオレフィンおよびポ
リイミドが挙げられる。この支持体の厚さは通常２〜３
０Ｊ１ｍとし、必要に応じて下塗り層を被覆してもよい
。
本発明の染料供与素子とともに使用する染料受容素子は
、表面に染料像受容層を有する支持体からなる。その支
持体は、ポリ（エーテルスルホン）等の透明なフィルム
、ポリイミド、セルロースアセテート等のセルロースエ
ステル、ポリ（ビニルアルコールーコーアセタール）ま
たはポリ（エチレンテレフタレート）であってもよい。
、表面に染料像受容層を有する支持体からなる。その支
持体は、ポリ（エーテルスルホン）等の透明なフィルム
、ポリイミド、セルロースアセテート等のセルロースエ
ステル、ポリ（ビニルアルコールーコーアセタール）ま
たはポリ（エチレンテレフタレート）であってもよい。
まｌ二、染料受容素子用の支持体は、バライタ被覆紙、
ポリエチレン被覆紙、ホワイトポリエステル（白色顔料
を混入したポリエステル）、アイポリ−紙、コンデンサ
ー紙またはｄａＰ、ｏｎｔ Ｔｙｖｅｋ”等の合成紙の
ように反射性を有するものであってもよい。
ポリエチレン被覆紙、ホワイトポリエステル（白色顔料
を混入したポリエステル）、アイポリ−紙、コンデンサ
ー紙またはｄａＰ、ｏｎｔ Ｔｙｖｅｋ”等の合成紙の
ように反射性を有するものであってもよい。
染料像受容層は、例えばポリカーボネート、ポリウレタ
ン、ポリエステル−ポリ塩化ビニル、ポリ（スチレンー
コーアクリロニトリル）、ポリ（カプロラクトン）また
はこれらの混合物を含有していてもよい。染料像受容層
は本発明の目的を効果的に達成せしめる量で存在させて
よい。通常は、濃度１〜５ （７ｍ”とすれば良好な結
果が得られる。
ン、ポリエステル−ポリ塩化ビニル、ポリ（スチレンー
コーアクリロニトリル）、ポリ（カプロラクトン）また
はこれらの混合物を含有していてもよい。染料像受容層
は本発明の目的を効果的に達成せしめる量で存在させて
よい。通常は、濃度１〜５ （７ｍ”とすれば良好な結
果が得られる。
上述したように、染料供与素子は染料転写像を形成する
ために使用する。染料像の転写は、上述したように像の
形に染料供与素子を加熱し、染料像を染料受容素子上に
転写して染料転写像を形成することによって行う。
ために使用する。染料像の転写は、上述したように像の
形に染料供与素子を加熱し、染料像を染料受容素子上に
転写して染料転写像を形成することによって行う。
本発明の染料供与素子は、シート、連続ロールまたはリ
ボンのいずれの状態で使用してもよい。
ボンのいずれの状態で使用してもよい。
連続ロールまたはリボンにする場合には、染料を一色だ
け使用しても、昇華性シアンおよび／またはマゼンタお
よび／またはイエローおよび／またはブラック等の上記
の染料以外の染料を交互に使用してもよい。かかる染料
については、米国特許第４．５４１，８３０号、第４，
６９８，６５１号、第４．６９５．２８７号および第４
．７０１．４３９号に開示されている。かかる単一色、
二色、三色または白色（あるいはそれ以上の色からなる
）素子は本発明の範囲内に含まれるものである。
け使用しても、昇華性シアンおよび／またはマゼンタお
よび／またはイエローおよび／またはブラック等の上記
の染料以外の染料を交互に使用してもよい。かかる染料
については、米国特許第４．５４１，８３０号、第４，
６９８，６５１号、第４．６９５．２８７号および第４
．７０１．４３９号に開示されている。かかる単一色、
二色、三色または白色（あるいはそれ以上の色からなる
）素子は本発明の範囲内に含まれるものである。
本発明の好ましい実施態様では、染料供与素子はイエロ
ー、シアンおよびマゼンタを順に繰り返し被覆したポリ
（エチレンテレフタレート）の支持体を有しており、こ
れらの三色それぞれについて上記の操作を施して三色の
染料転写像を得る。
ー、シアンおよびマゼンタを順に繰り返し被覆したポリ
（エチレンテレフタレート）の支持体を有しており、こ
れらの三色それぞれについて上記の操作を施して三色の
染料転写像を得る。
この工程を単一色で行って単一色の染料像を転写しても
よいことは言うまでもない。
よいことは言うまでもない。
本発明を用いた熱染料転写体は、（ａ）上記の染料供与
素子および（ｂ）上記の染料受容素子からなり、染料受
容素子は染料供与素子と重ね合わせであるため、染料供
与素子の染料層は染料受容素子の染料像受容層と接触し
ている。
素子および（ｂ）上記の染料受容素子からなり、染料受
容素子は染料供与素子と重ね合わせであるため、染料供
与素子の染料層は染料受容素子の染料像受容層と接触し
ている。
実施例
以下に実施例を挙げて本発明を説明する。
実施例１−プリントの欠陥試験
６Ｊ１ｍのポリ（エチレンテレフタレート）の支持体上
に以下の層を被覆してシアン染料供与素子を製造した。
に以下の層を被覆してシアン染料供与素子を製造した。
ｌ）酢酸ｎ−プロピルおよびｎ−ブタノールとの混合溶
媒から被覆したチタニウムアルコキシド（ｄｕＰａｎｔ
Ｔｙｘｏｒ ＴＢＴ”）（０、１２ｇ／ＩＩりの下塗
り層２）トルエン、メタノールおよびシクロペンタノン
の混合溶媒から被覆したセルロースアセテートプロピオ
ネート（２，５％アセチル、４５％プロピオニル）結合
剤（０，４４ｓ／ｍり中の上述のシアン染料（ｏ、２８
ｇ／麿りおよびマイクロパウダー社（Ｍｉｃｒｏｐｏｖ
ｄｅｒｓ、 Ｉｎｃ、）のＦｌｕｏ−ＨＴＲ（０，０５
！／ｍ”）を含有する染料層。
媒から被覆したチタニウムアルコキシド（ｄｕＰａｎｔ
Ｔｙｘｏｒ ＴＢＴ”）（０、１２ｇ／ＩＩりの下塗
り層２）トルエン、メタノールおよびシクロペンタノン
の混合溶媒から被覆したセルロースアセテートプロピオ
ネート（２，５％アセチル、４５％プロピオニル）結合
剤（０，４４ｓ／ｍり中の上述のシアン染料（ｏ、２８
ｇ／麿りおよびマイクロパウダー社（Ｍｉｃｒｏｐｏｖ
ｄｅｒｓ、 Ｉｎｃ、）のＦｌｕｏ−ＨＴＲ（０，０５
！／ｍ”）を含有する染料層。
染料供与素子の裏面には以下の層を被覆した。
ｌ）酢酸ｎ−プロピルおよびｎ−ブタノールとの混合溶
媒から被覆したチタニウムアルコキシド（ｄｕＰｏｌ
Ｔｙｔｏｒ ＴＢＴ”）（０、１２１／ｍりの下塗り層
２）トルエンおよび３−ペンタノンの混合溶媒から被覆
したセルロースアセテートプロピオネート（２，５％ア
セチル、４５％プロピオニル）結合剤（０，５１／鳳２
）中のベトラルチシルテム社のＰ３３６８．５”メチル
ジアセトキシ末端ポリシロキサンまたは上記のＰ３３６
３．５”ジメチルアセトキシ末端ポリシロキサンまたは
下記の対照物質（各々０．０１６または０．０３２ ＊
／ａ＋”）のからなる滑層。
媒から被覆したチタニウムアルコキシド（ｄｕＰｏｌ
Ｔｙｔｏｒ ＴＢＴ”）（０、１２１／ｍりの下塗り層
２）トルエンおよび３−ペンタノンの混合溶媒から被覆
したセルロースアセテートプロピオネート（２，５％ア
セチル、４５％プロピオニル）結合剤（０，５１／鳳２
）中のベトラルチシルテム社のＰ３３６８．５”メチル
ジアセトキシ末端ポリシロキサンまたは上記のＰ３３６
３．５”ジメチルアセトキシ末端ポリシロキサンまたは
下記の対照物質（各々０．０１６または０．０３２ ＊
／ａ＋”）のからなる滑層。
［対照用潤滑剤］
カルナバ蝋（コダックＬ＆Ｒプロダクツ）蜜蝋（コダッ
クＬ＆Ｒプロダクツ） パラフィンワックス（融点６３℃）（フィンシャーサイ
エンチフィツク） ペトロラタム（コダックＬ＆Ｒプロダクツ）鉱油（コダ
ンクＬ＆Ｒプロダクツ） 超微粉砕したポリエチレン粒子（Ｓ−３９５Ｎ５Ｒジヤ
ムロツクテクノロジ一社）、平均粒径１２．５Ｊｌ＊、
融点１２５℃ 超微粉砕したポリエチレン粒子（マイクロパウダー社の
ＭＰＰ−６２０ＸＦ”）、平均粒径２ ｆｉｙｎ。
クＬ＆Ｒプロダクツ） パラフィンワックス（融点６３℃）（フィンシャーサイ
エンチフィツク） ペトロラタム（コダックＬ＆Ｒプロダクツ）鉱油（コダ
ンクＬ＆Ｒプロダクツ） 超微粉砕したポリエチレン粒子（Ｓ−３９５Ｎ５Ｒジヤ
ムロツクテクノロジ一社）、平均粒径１２．５Ｊｌ＊、
融点１２５℃ 超微粉砕したポリエチレン粒子（マイクロパウダー社の
ＭＰＰ−６２０ＸＦ”）、平均粒径２ ｆｉｙｎ。
融点１１６℃
ポリエチレンとカルナバワックス（Ｓ−２３２’ジヤム
ロツクテクノロジー）との超微粉砕した混合粉末、平均
粒径５μＩ エルシルエルクアミド（アミドワックス）（フンコーシ
ェフィールド社のＫｅｍｓｍｉｄｅ Ｅ −２２１”）
ポリジメチルシロキサン（ＰＳ−０４３Ｒペトラルチシ
ステム社） アミノプロピルジメチル末端ポリジメチルシロキサ７
（ＰＳ５１３”ペトラルチシステム社）２−ブタノンか
ら被覆したポリ（アクリロニトリルーコー塩化ビニリデ
ンーコーアクリル酸）（１４ニア９ニア重量％）（０，
０８ｇ／＠”）層で下塗りしたチタニウムジオキシドで
着色したポリエチレン被覆ペーパーストック上に以下の
順に層を被覆することによって染料受容素子を製造した
。
ロツクテクノロジー）との超微粉砕した混合粉末、平均
粒径５μＩ エルシルエルクアミド（アミドワックス）（フンコーシ
ェフィールド社のＫｅｍｓｍｉｄｅ Ｅ −２２１”）
ポリジメチルシロキサン（ＰＳ−０４３Ｒペトラルチシ
ステム社） アミノプロピルジメチル末端ポリジメチルシロキサ７
（ＰＳ５１３”ペトラルチシステム社）２−ブタノンか
ら被覆したポリ（アクリロニトリルーコー塩化ビニリデ
ンーコーアクリル酸）（１４ニア９ニア重量％）（０，
０８ｇ／＠”）層で下塗りしたチタニウムジオキシドで
着色したポリエチレン被覆ペーパーストック上に以下の
順に層を被覆することによって染料受容素子を製造した
。
ｌ）塩化メチレンから被覆したＭｉｋｒｏｌｏｎ ５７
０５”（Ｂａｙｅｒ ＡＧ社）ポリカーボネート樹脂（
２，９ｇ／＋ｓ２）、Ｔｏｎｅ ＰＣＬ−３００”ポリ
カプロラクトン（ユニオンカーバイド社Ｘ０．３８ ｇ
／ｌ”）および１．４−ジデコキシー２，６−シメトキ
シフエノール（０，３８ｇ／ｍ ２ ）の染料受容層 ２）塩化メチレンから被覆したＴｏｎｅ ＰＣＬ−３０
０”ポリカプロラクトン（ユニオンカーバイド社）（０
，１１ｇ／ｍす、ＦＣ−４３１１界面活性剤（３Ｍ社）
（０，０１６ｇ／層りおよびＤＣ−５１０”界面活性剤
（Ｄｏｖ ＣｏｒｎｉＢ）（０，０１６ｇ／ａ＋りから
なる上塗り層エリアが約１０ｃｍＸ１３ｃｍの染料供与
素子ストリップの染料側が、これと同一のエリアの染料
受容素子の染料像受容層に接触するように組み合わせ染
料転写体とした。この染料転写体を直径６０■のゴムロ
ーラーで駆動した引取装置につけた。
０５”（Ｂａｙｅｒ ＡＧ社）ポリカーボネート樹脂（
２，９ｇ／＋ｓ２）、Ｔｏｎｅ ＰＣＬ−３００”ポリ
カプロラクトン（ユニオンカーバイド社Ｘ０．３８ ｇ
／ｌ”）および１．４−ジデコキシー２，６−シメトキ
シフエノール（０，３８ｇ／ｍ ２ ）の染料受容層 ２）塩化メチレンから被覆したＴｏｎｅ ＰＣＬ−３０
０”ポリカプロラクトン（ユニオンカーバイド社）（０
，１１ｇ／ｍす、ＦＣ−４３１１界面活性剤（３Ｍ社）
（０，０１６ｇ／層りおよびＤＣ−５１０”界面活性剤
（Ｄｏｖ ＣｏｒｎｉＢ）（０，０１６ｇ／ａ＋りから
なる上塗り層エリアが約１０ｃｍＸ１３ｃｍの染料供与
素子ストリップの染料側が、これと同一のエリアの染料
受容素子の染料像受容層に接触するように組み合わせ染
料転写体とした。この染料転写体を直径６０■のゴムロ
ーラーで駆動した引取装置につけた。
ＴＤＫ熱ヘッドノド２３１ （サーモスタット２６°Ｃ
）を染料供与素子の側からゴムローラーに向けて８．０
ポンド（３，６ｋＫ）の力で押し付けた。
）を染料供与素子の側からゴムローラーに向けて８．０
ポンド（３，６ｋＫ）の力で押し付けた。
画像形成電子系を働かせて、染料転写体をプリントヘッ
ドとローラとの間を６．９ｍｍ／秒で引き取った。これ
と同時に、熱プリントヘッドの抵抗体を１ドツトあたり
３３ミリ秒のプリント時間において、１２８マイクロ秒
ごとに２９マイクロ秒パルス加熱しｔ；。１ドツトあた
りのパルス数をＯから２５５に増やすことによって１．
５量ｍ幅のＤ−１１１１およびＤ−ｓｉｎのバーを交互
にしたテストパターンを描かせた。熟プリントヘッドに
供給した電力は約２３．５Ｖであり、その結果瞬間ピー
ク電力は１．３ワツト／ドツトとなり最大総供給エネル
ギーは９．６ミリジール／ドツトとなった。
ドとローラとの間を６．９ｍｍ／秒で引き取った。これ
と同時に、熱プリントヘッドの抵抗体を１ドツトあたり
３３ミリ秒のプリント時間において、１２８マイクロ秒
ごとに２９マイクロ秒パルス加熱しｔ；。１ドツトあた
りのパルス数をＯから２５５に増やすことによって１．
５量ｍ幅のＤ−１１１１およびＤ−ｓｉｎのバーを交互
にしたテストパターンを描かせた。熟プリントヘッドに
供給した電力は約２３．５Ｖであり、その結果瞬間ピー
ク電力は１．３ワツト／ドツトとなり最大総供給エネル
ギーは９．６ミリジール／ドツトとなった。
エリアテストパターンを各々描かせながら、ハイメルス
タイン社の３−０８ＴＬ （１６−１）Ｔ６−１）Ｔｏ
ｒｑｕｅ” （レンジ１０インチ−１ｂ、）および６
−２０５ Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎ（Ｍｏｄｕｌｅ”
を用いてプリントヘッドとローラーとの間を引き取り装
置が染料転写体を引っ張るのに必要な力？測定した。Ｄ
−烏！ＸからＤ−ｓｉｎへの通過のエツジにおける力を
一覧表にした。この境界における力が小さいと、ホップ
スや画像の位置のずれが小さくなるので望ましい。力が
小さいのがペターである。結果を以下に示した。
タイン社の３−０８ＴＬ （１６−１）Ｔ６−１）Ｔｏ
ｒｑｕｅ” （レンジ１０インチ−１ｂ、）および６
−２０５ Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎ（Ｍｏｄｕｌｅ”
を用いてプリントヘッドとローラーとの間を引き取り装
置が染料転写体を引っ張るのに必要な力？測定した。Ｄ
−烏！ＸからＤ−ｓｉｎへの通過のエツジにおける力を
一覧表にした。この境界における力が小さいと、ホップ
スや画像の位置のずれが小さくなるので望ましい。力が
小さいのがペターである。結果を以下に示した。
表
カルナバワックス
カルナバワックス
蜜蝋
蜜蝋
パラフィンワックス
パラフィンワックス
ペトロラタム
ペトロラタム
鉱油
鉱油
ポリエチレン粒子
ポリエチレン粒子
ポリエチレンワックス
ポリエチレンワックス
０．０１６ ４．７
０．０３２ ２．０
０．０１６ ６．４
Ｇ、ｆ１３！ ６．４
０．０１６ ＊
０、ＯＢ ＊
０．０１６ ＊
０．０３２ ＊
０．０Ｉｌｉ ＊
０．０３２ ＊
０．０１６ ＊
０．０３２ ＊
０．０１６ ＊
０．０３２ ＊
ポリエチレンとカルナバワックス ０．０１６ポリエ
チレンとカルナバワックス Ｏ，ＯＢエルシルエルク
アミド ０．０１６エルシルエルクアミド
０．０３２ポリジメチルシクロキサン
０．０１６ポリジメチルシクロキサン
０．０３！アミノ末端ポリシロキサン ０．
０＋６アミノ末端ポリシロキサン ０．０３２
本発明 ジアセトキシ末端ポリシロキサン ０−０１６ジアセ
トキシ末端ポリシロキサン ０．０３２アセトキシ末
端ポリシロキサン ０．０１６＊＝サ一マルプリン
トヘツド通過中粘着（発明の効果） 上記の結果により、本発明の滑層は他の潤滑剤よりも優
れた機能を有することが示された。
チレンとカルナバワックス Ｏ，ＯＢエルシルエルク
アミド ０．０１６エルシルエルクアミド
０．０３２ポリジメチルシクロキサン
０．０１６ポリジメチルシクロキサン
０．０３！アミノ末端ポリシロキサン ０．
０＋６アミノ末端ポリシロキサン ０．０３２
本発明 ジアセトキシ末端ポリシロキサン ０−０１６ジアセ
トキシ末端ポリシロキサン ０．０３２アセトキシ末
端ポリシロキサン ０．０１６＊＝サ一マルプリン
トヘツド通過中粘着（発明の効果） 上記の結果により、本発明の滑層は他の潤滑剤よりも優
れた機能を有することが示された。
Claims (1)
- 一面に染料層を有しその裏面に滑層を有する支持体から
なる染料熱転写のための染料供与素子であって、前記滑
層が直鎖または分枝状のアシルオキシ末端ポリ（ジアル
キル、ジアリールまたはアルキルアリールシロキサン）
を含有することを特徴とする染料供与素子。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US214364 | 1988-07-01 | ||
| US07/214,364 US4866028A (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Slipping layer containing acyloxy-terminated siloxane for dye-donor element used in thermal dye transfer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0252793A true JPH0252793A (ja) | 1990-02-22 |
| JPH0675998B2 JPH0675998B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=22798794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1169715A Expired - Lifetime JPH0675998B2 (ja) | 1988-07-01 | 1989-06-30 | アシルオキシ末端シロキサンを含有する染料熱転写のための染料供与素子用滑層 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4866028A (ja) |
| EP (1) | EP0348988B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0675998B2 (ja) |
| DE (1) | DE68910017T2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6143451A (en) * | 1996-11-26 | 2000-11-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Imaged laserable assemblages and associated processes with high speed and durable image-transfer characteristics for laser-induced thermal transfer |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024995A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-07 | Diafoil Co Ltd | 感熱転写用フイルム |
| JPS60137693A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-22 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
| JPS60225777A (ja) * | 1984-04-24 | 1985-11-11 | Sony Corp | 感熱転写記録用インクリボン |
| JPS621575A (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-07 | Diafoil Co Ltd | 感熱転写用フイルム |
| JPS6235885A (ja) * | 1985-08-09 | 1987-02-16 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
| JPS62184883A (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-13 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 感熱転写体用熱ステイツク防止剤 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1228728A (en) * | 1983-09-28 | 1987-11-03 | Akihiro Imai | Color sheets for thermal transfer printing |
| JPS60229794A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 転写型感熱記録方法 |
| US4737485A (en) * | 1986-10-27 | 1988-04-12 | Eastman Kodak Company | Silicone and phosphate ester slipping layer for dye-donor element used in thermal dye transfer |
| US4738950A (en) * | 1987-06-16 | 1988-04-19 | Eastman Kodak Company | Amino-modified silicone slipping layer for dye-donor element used in thermal dye transfer |
-
1988
- 1988-07-01 US US07/214,364 patent/US4866028A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-06-30 JP JP1169715A patent/JPH0675998B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-30 DE DE68910017T patent/DE68910017T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-30 EP EP89111914A patent/EP0348988B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024995A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-07 | Diafoil Co Ltd | 感熱転写用フイルム |
| JPS60137693A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-22 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
| JPS60225777A (ja) * | 1984-04-24 | 1985-11-11 | Sony Corp | 感熱転写記録用インクリボン |
| JPS621575A (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-07 | Diafoil Co Ltd | 感熱転写用フイルム |
| JPS6235885A (ja) * | 1985-08-09 | 1987-02-16 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
| JPS62184883A (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-13 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 感熱転写体用熱ステイツク防止剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE68910017T2 (de) | 1994-05-19 |
| EP0348988B1 (en) | 1993-10-20 |
| EP0348988A2 (en) | 1990-01-03 |
| US4866028A (en) | 1989-09-12 |
| EP0348988A3 (en) | 1990-06-27 |
| JPH0675998B2 (ja) | 1994-09-28 |
| DE68910017D1 (de) | 1993-11-25 |
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