JPH0675998B2 - アシルオキシ末端シロキサンを含有する染料熱転写のための染料供与素子用滑層 - Google Patents

アシルオキシ末端シロキサンを含有する染料熱転写のための染料供与素子用滑層

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JPH0675998B2
JPH0675998B2 JP1169715A JP16971589A JPH0675998B2 JP H0675998 B2 JPH0675998 B2 JP H0675998B2 JP 1169715 A JP1169715 A JP 1169715A JP 16971589 A JP16971589 A JP 16971589A JP H0675998 B2 JPH0675998 B2 JP H0675998B2
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、染料熱転写用の染料供与素子に関する。とく
に、様々なプリント欠陥や供与素子の裂化がプリント操
作中に生じるのを防ぐために、染料供与素子の裏面に特
定のポリシロキサンの滑層を使用することに関する。
（先行技術） 近年、カラービデオカメラで電気的につくり出される画
像をプリントすることを目的とする熱転写系が開発され
た。開発された方法の一つによれば、まず色フィルター
によって電気的な画像の色を分けて、それぞれの色の画
像を電気信号に変換する。その後これらの電気信号から
シアン、マゼンタおよびイエローの電気信号をつくり出
して電気信号を熱転写器へ送る。熱転写器において、シ
アン、マゼンタおよびイエローの染料供与素子はプリン
トするために染料受容素子に近接して設置されている。
線形熱転写ヘッドが染料供与シートの裏面から熱を与え
るように、これら二つの素子の熱転写ヘッドと熱盤ロー
ラーとの間に挿入する。線形熱転写ヘッドは加熱素子を
数多く有しており、シアン、マゼンタおよびイエローの
電気信号に応じて各々継続的に加熱される。このように
して、画面上の画像に対応したカラーハードコピーが得
られる。この工程およびこの工程を実施するための装置
はブラウンスタイン（Brownstein）の「熱プリント装置
操縦法およびそのための装置」と題する米国特許第４、
621,271号（1986年11月４日付）にさらに詳しく記載さ
れている。
バニヤー（Vanier）およびエバンス（Evans）の1988年
４月19日付米国特許第4,738,950号は、染料熱転写系の
滑層としてアミノ改質したシリコーン物質を使用する発
明に関する。この物質は多くの長所を有しているものの
以下に述べる課題を軽減することが特に望まれている。
（発明が解決しようとする課題） 染料熱転写に染料供与素子を使用する場合には、熱転写
の効率を良くするために薄い支持体を使用しなくてはな
らないという問題がある。例えば、薄いポリエステルフ
ィルムを使用する場合は、プリント操作で加熱したとき
に融解してサーマルプリントヘッドに粘着してしまう。
このため、サーマルプリントヘッドの通過が連続的でな
く断続的になってしまい、転写した染料は不均一で明暗
が交互に出て来るびびり模様を描いてしまう。
また、引っ張りによって生じる染料供与体上のひだのた
めに、受容素子上にスマイルといわれる三日月形の低濃
度帯の欠陥を生じる。
さらに、染料供与素子の裏側がすりへって溶けた破片が
熱転写ヘッド上に蓄積して進行方向に平行で像全体にひ
ろがるステーキを生ぜしめるという別の問題もある。ま
た、極端な場合にはプリント中に染料供与素子が引き裂
かれる程の摩擦を生ずることもある。
ラインまたはエッジを有するプリント像がプリントヘッ
ドの加熱ラインに平行であるとき、ポップスといわれる
別の欠陥が生じる。その結果、ヘッドを横切るかなりの
加熱素子が同時に冷えてしまうことになる。この急激な
冷却によって供与素子がサーマルヘッドに粘着し、引っ
張られてしまうためにプリントラインが飛んで画像形成
位置がずれてしまうことがよくある。ときには、かかる
粘着がひどすぎて、ポップしたノイズあるいはポップス
が生じてしまう。
本発明はかかる問題点を解決して商業的に受容される系
を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段） 上記の目的およびその他の目的が本発明によって達成さ
れた。本発明は、一面が熱によって転写しない高分子結
合剤中に分散した昇華性染料からなる染料層を有しその
裏面に滑層を有する支持体からなる染料熱転写のための
染料供与素子であって、前記滑層が室温で液体のメチル
ジアセトキシ末端またはアセトキシジメチル末端のポリ
ジメチルシロキサンを含有することを特徴とする染料供
与素子を提供する。
本発明の滑層には、下式で表される室温で液体のメチル
ジアセトキシ末端ポリジメチルシロキサンを含有させ
る。
ここで、ｑは10〜2000であり、分子量は36,000である。
この物質は、ペトラーチシステム社（Petrarch System
s,Inc）Bartram Rd. Bristol, Pennsylvania 19007から
PS368.5Rとして販売されている。
本発明の滑層には、下式で表される室温で液体のアセト
キシジメチル末端ポリジメチルシロキサンを含有させる
こともできる。
（ここで、ｒは10〜2,000であり、分子量は36,000であ
る。）この物質は、ペロラーチシステムズ社（Petrarch
Systems, Inc; Bartram Rd. Bristol, Pennsylvania 1
9007）からPS363.5TMとして販売されている。
ポリシロキサンは、意図する目的を効果的に達成する量
であればいかなる量で用いてもよい。本発明の好ましい
実施態様では、ポリシロキサンは0.0005〜0.05g/m2で用
いる。
本発明の滑層には高分子結合剤も用いてもよい。好まし
い実施態様では、熱可塑性の結合剤を使用する。かかる
物質として、ポリ（スチレン−コ−アクリロニトリル）
（重量比70/30）；ポリ（ビニルアルコール−コ−ブチ
ラール）（ダウケミカル社からButvar 76Rとして販
売）；ポリ（ビニルアルコール−コ−アセタール）；ポ
リ（ビニルアルコール−コ−ベンザール）；ポリスチレ
ン；ポリ（ビニルアセテート）；セルロースアセテート
ブチレート；セルロースアセテートプロピオネート；セ
ルロースアセテート；エチルセルロース；ビスフェノー
ル−Ａポリカーボネート樹脂；セルローストリアセテー
ト；ポリ（メチルメタクリレート）；メチルメタクリレ
ートのコポリマー；ポリ（スチレン−コ−ブタジエン）
等が挙げられる。本発明の好ましい実施態様では、熱可
塑性結合剤はセルロースアセテートプロピオネートであ
る。
上記のシロキサンは高分子結合剤中で被覆し特定の反応
を進行させる。シロキサンは水蒸気と反応して、アシル
オキシ基は加水分解してもよい。また、シロキサン基は
互いに反応するか、結合剤の水酸基と反応して架橋シロ
キサンとしてもよい。
本発明の滑層中に高分子結合剤を使用する場合は、その
量に制限はない。一般に高分子結合剤は、0.1〜2g/m2で
使用してよい。
本発明の染料供与素子の染料層には、熱によって染料受
容層に転写しうるものであればいかなる染料でも使用し
得る。とくに下記の構造式を有するような昇華性染料を
使用すれば良好な結果が得られる。
また、米国特許第4,541,830号に開示される染料を使用
しても良好な結果が得られる。単色の画像を描くため
に、これらと染料を単独で使用しても２種以上を混合し
て使用してもよい。染料は0.05〜1g/m2で使用してよ
い。また、染料は疎水性であるのが好ましい。
本発明の染料供与素子中の染料は、セルロースアセテー
トヒドロジェンフタレート、セルロースアセテート、セ
ルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテ
ートブチレート、セルローストリアセテートまたは米国
特許第4,700,207号に記載されるいずれかの物質等のセ
ルロース誘導体、ポリカーボネート、ポリ（シロキサン
−コ−アクリロニトリル）、ポリ（シロキサン）または
ポリ（フェニレンオキシド）等の高分子結合剤中に分散
する。結合剤は0.1〜5g/m2で被覆してもよい。
染料供与素子の染料層は、グラビヤ印刷のようなプリン
ト技術によって支持体上に被覆またはプリントしてもよ
い。
本発明の染料供与素子用の支持体には、寸法安定性を有
し、かつ熱プリントヘッドの熱に耐え得るものであれば
いかなる物質でも使用しうる。そのような物質として、
例えばポリ（エチレンテレフタレート）等のポリエステ
ル、ポリアミド、ポリカーボネート、グラシン紙、コン
デンサー紙、セルロースエステル、フッ素高分子、ポリ
エーテル、ポリアセタール、ポリオレフィンおよびポリ
イミドが挙げられる。この支持体の厚さは通常２〜30μ
ｍとし、必要に応じて下塗り層を被覆してもよい。
本発明の染料供与素子とともに使用する染料受容素子
は、表面に染料像受容層を有する支持体からなる。その
支持体は、ポリ（エーテルスルホン）等の透明なフィル
ム、ポリイミド、セルロースアセテート等のセルロース
エステル、ポリ（ビニルアルコール−コ−アセタール）
またはポリ（エチレンテレフタレート）であってもよ
い。また、染料受容素子用の支持体は、バライタ被覆
紙、ポリエチレン被覆紙、ホワイトポリエステル（白色
顔料を混入したポリエステル）、アイボリー紙、コンデ
ンサー紙またはduPont TyvekR等の合成紙のように反射
性を有するものであってもよい。
染料像受容層は、例えばポリカーボネート、ポリウレタ
ン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ（スチレン−
コ−アクリロニトリル）、ポリ（カプロラクトン）また
はこれらの混合物を含有していてもよい。染料像受容層
は本発明の目的を効果的に達成せしめる量で存在させて
よい。通常は、濃度１〜5g/m2とすれば良好な結果が得
られる。
上述したように、染料供与素子は染料転写像を形成する
ために使用する。染料像の転写は、上述したように像の
形に染料供与素子を加熱し、染料像を染料受容素子上に
転写して染料転写像を形成することによって行う。
本発明の染料供与素子は、シート、連続ロールまたはリ
ボンのいずれの状態で使用してもよい。連続ロールまた
はリボンにする場合には、染料を一色だけ使用しても、
昇華性シアンおよび／またはマゼンタおよび／またはイ
エローおよび／またはブラック等の上記の染料以外の染
料を交互に使用してもよい。かかる染料については、米
国特許第4,541,830号、第4,698,651号、第4,695,287号
および第4,701,439号に開示されている。かかる単一
色、二色、三色または四色（あるいはそれ以上の色から
なる）素子は本発明の範囲内に含まれるものである。
本発明の好ましい実施態様では、染料供与素子はイエロ
ー、シアンおよびマゼンタを順に繰り返し被覆したポリ
（エチレンテレフタレート）の支持体を有しており、こ
れらの三色それぞれについて上記の操作を施して三色の
染料転写像を得る。この工程を単一色で行って単一色の
染料像を転写してもよいことは言うまでもない。
本発明を用いた熱染料転写体は、（ａ）上記の染料供与
素子および（ｂ）上記の染料受容素子からなり、染料受
容素子は染料供与素子と重ね合わせてあるため、染料供
与素子の染料層は染料受容素子の染料像受容層と接触し
ている。
実施例 以下に実施例を挙げて本発明を説明する。
実施例１−プリントの欠陥試験 ６μｍのポリ（エチレンテレフタレート）の支持体上に
以下の層を被覆してシアン染料供与素子を製造した。
１）酢酸ｎ−プロピルおよびｎ−ブタノールとの混合溶
媒から被覆したチタニウムアルコキシド（duPont Tyzor
TBTR）（0.12g/m2）の下塗り層 ２）トルエン、メタノールおよびシクロペンタノンの混
合溶媒から被覆したセルロースアセテートプロピオネー
ト（2.5％アセチル、45％プロピオニル）結合剤（0.44g
/m2）中の上述のシアン染料（0.28g/m2）およびマイク
ロパウダー社（Micropowders, Inc.）のFluo-HTR（0.05
g/m2）を含有する染料層。
染料供与素子の裏面には以下の層を被覆した。
１）酢酸ｎ−プロピルおよびｎ−ブタノールとの混合溶
媒から被覆したチタニウムアルコキシド（duPont Tyzor
TBTR）（0.12g/m2）の下塗り層 ２）トルエンおよび３−ペンタノンの混合溶媒から被覆
したセルロースアセテートプロピオネート（2.5％アセ
チル、45％プロピオニル）結合剤（0.54g/m2）中のペト
ラルチシルテム社のPS368.5Rメチルジアセトキシ末端ポ
リシロキサンまたはPS363.5Rアセトキシジメチル末端ポ
リシロキサンまたは下記の対照物質（各々0.016または
0.032g/m2）のからなる滑層。
［対照用潤滑剤］ カルナバ蝋（コダックＬ＆Ｒプロダクツ） 密蝋（コダックＬ＆Ｒプロダクツ） パラフィンワックス（融点63℃）（フィッシャーサイエ
ンチフィック） ペトロラタム（コダックＬ＆Ｒプロダクツ） 鉱油（コダックＬ＆Ｒプロダクツ） 超微粉砕したポリエチレン粒子（Ｓ−395N5Rシャムロッ
クテクノロジー社）、平均粒径12.5μｍ、融点125℃ 超微粉砕したポリエチレン粒子（マイクロパウダー社の
MPP−620XFR）、平均粒径２μｍ、融点116℃ ポリエチレンとカルナバワックス（Ｓ−232Rシャムロッ
クテクノロジー）との超微粉砕した混合粉末、平均粒径
５μｍ エルシルエルクアミド（アミドワックス）（フンコーシ
ェフィールド社のKemamide E−221R） ポリジメチルシロキサン（PS−043Rペトラルチシステム
社） アミノプロピルジメチル末端ポリジメチルシロキサン
（PS513Rペトラルチシステム社） ２−ブタノンから被覆したポリ（アクリロニトリル−コ
−塩化ビニリデン−コ−アクリル酸）（14:79:7重量
％）（0.08g/m2）層で下塗りしたチタニウムジオキシド
で着色したポリエチレン被覆ペーパーストック上に以下
の順に層を被覆することによって染料受容素子を製造し
た。
１）塩化メチレンから被覆したMakrolon 5705R（Bayer
AG社）ポリカーボネート樹脂（2.9g/m2）、Tone PCL-30
0Rポリカプロラクトン（ユニオンカーバイド社）（0.38
g/m2）および1,4−ジデコキシ−2,6−ジメトキシフェノ
ール（0.38g/m2）の染料受容層 ２）塩化メチレンから被覆したTone PCL-300Rポリカプ
ロラクトン（ユニオンカーバイド社）（0.11g/m2）、FC
-431R界面活性剤（3M社）（0.016g/m2）およびDC-510R
界面活性剤（Dow Corning）（0.016g/m2）からなる上塗
り層 エリアが約10cmX13cmの染料供与素子ストリップの染料
側が、これと同一のエリアの染料受容素子の染料像受容
層に接触するように組み合わせ染料転写体とした。この
染料転写体を直径60mmのゴムローラーで駆動した引取装
置につけた。TDK熱ヘッドＬ−231（サーモスタット26
℃）を染料供与素子の側からゴムローラーに向けて8.0
ポンド（3.6kg）の力で押し付けた。
画像形成電子系を働かせて、染料転写体をプリントヘッ
ドとローラとの間を6.9mm/秒で引き取った。これと同時
に、熱プリントヘッドの抵抗体を１ドットあたり33ミリ
秒のプリント時間において、128マイクロ秒ごとに29マ
イクロ秒パルス加熱した。１ドットあたりのパルス数を
０から255に増やすことによって1.5mm幅のＤ−maxおよ
びＤ−minのバーを交互にしたテストパターンを描かせ
た。熱プリントヘッドに供給した電力は約23.5Vであ
り、その結果瞬間ピーク電力は1.3ワット／ドットとな
り最大総供給エネルギーは9.6ミリジール／ドットとな
った。
エリアテストパターンを各々描かせながら、ハイメルス
タイン社の３−08TL（16−１）TorquemeterR（レンジ10
インチー1b.）および６−205 Conditioning ModuleRを
用いてプリントヘッドとローラーとの間を引き取り装置
が染料転写体を引っ張るのに必要な力を測定した。Ｄ−
maxからＤ−minへの通過のエッジにおける力を一覧表に
した。この境界における力が小さいと、ポップスや画像
の位置のずれが小さくなるので望ましい。力が小さいの
がベターである。結果を以下に示した。
（発明の効果） 上記の結果により、本発明の滑層は他の潤滑剤よりも優
れた機能を有することが示された。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】一面が熱によって転写しない高分子結合剤
    中に分散した昇華性染料からなる染料層を有しその裏面
    に滑層を有する支持体からなる染料熱転写のための染料
    供与素子であって、前記滑層が室温で液体のメチルジア
    セトキシ末端またはアセトキシジメチル末端のポリジメ
    チルシロキサンを含有することを特徴とする染料供与素
    子。
JP1169715A 1988-07-01 1989-06-30 アシルオキシ末端シロキサンを含有する染料熱転写のための染料供与素子用滑層 Expired - Lifetime JPH0675998B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US214364 1988-07-01
US07/214,364 US4866028A (en) 1988-07-01 1988-07-01 Slipping layer containing acyloxy-terminated siloxane for dye-donor element used in thermal dye transfer

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Publication Number Publication Date
JPH0252793A JPH0252793A (ja) 1990-02-22
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JP1169715A Expired - Lifetime JPH0675998B2 (ja) 1988-07-01 1989-06-30 アシルオキシ末端シロキサンを含有する染料熱転写のための染料供与素子用滑層

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US (1) US4866028A (ja)
EP (1) EP0348988B1 (ja)
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