JPH02528Y2 - - Google Patents
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- JPH02528Y2 JPH02528Y2 JP1982041516U JP4151682U JPH02528Y2 JP H02528 Y2 JPH02528 Y2 JP H02528Y2 JP 1982041516 U JP1982041516 U JP 1982041516U JP 4151682 U JP4151682 U JP 4151682U JP H02528 Y2 JPH02528 Y2 JP H02528Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- overload
- cam
- torque limiter
- case
- detection switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Agricultural Machines (AREA)
- Safety Devices And Accessories For Harvesting Machines (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Emergency Alarm Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、コンバイン等の農用作業機における
過負荷警報装置の改良に関するものである。
過負荷警報装置の改良に関するものである。
従来、コンバインやハーベスタ等の農用作業機
においては、穀稈の移動経路中に穀稈が異常に停
滞した場合等に穀稈搬送部への動力の伝達を遮断
させるためのトルクリミツタを備えており、さら
に、このトルクリミツタの作動機構に連動する検
出スイツチを設けて、過負荷時にホーンやランプ
等の警報器を作動させる過負荷警報装置を備えた
ものが知られている。
においては、穀稈の移動経路中に穀稈が異常に停
滞した場合等に穀稈搬送部への動力の伝達を遮断
させるためのトルクリミツタを備えており、さら
に、このトルクリミツタの作動機構に連動する検
出スイツチを設けて、過負荷時にホーンやランプ
等の警報器を作動させる過負荷警報装置を備えた
ものが知られている。
ところが、この種従来の農用作業機における過
負荷警報装置では、トルクリミツタに加わる負荷
の大小にかかわらず、過負荷状態である場合にそ
の警報を発するのみであるから、一時的過大負荷
或はやや過負荷状態であつても注意しながら作業
を継続してよい場合か、あるいは過大負荷状態に
陥つていて直ちに機体を停止して作業を中断しな
ければならない場合かの過負荷の態様・程度につ
いての識別ができず、作業上不便であるばかりで
なく、過負荷の態様に応じて適切かつ迅速に対処
できないものであつた。
負荷警報装置では、トルクリミツタに加わる負荷
の大小にかかわらず、過負荷状態である場合にそ
の警報を発するのみであるから、一時的過大負荷
或はやや過負荷状態であつても注意しながら作業
を継続してよい場合か、あるいは過大負荷状態に
陥つていて直ちに機体を停止して作業を中断しな
ければならない場合かの過負荷の態様・程度につ
いての識別ができず、作業上不便であるばかりで
なく、過負荷の態様に応じて適切かつ迅速に対処
できないものであつた。
そこで本考案は、トルクリミツタカムにより検
出スイツチを負荷の態様に対応し、一時的過大負
荷時には1回だけ開閉させ、やや過負荷時には閉
状態を連続させ、過大負荷時には繰返し開閉させ
るように構成したことと、検出スイツチの上記各
開閉態様によつて一時的過大負荷時及びやや過負
荷時には1回だけ、過大負荷時には継続して警報
器を作動させる再トリガー単安定マルチバイブレ
ータを備えた警報回路を設けたことによつて、作
業中に、一時的に過大負荷となつた時とやや過負
荷状態となつた時には、夫々1回だけ警報を発し
て注意を喚起させると共に、過大負荷状態に陥つ
た場合には継続した警報を発して異常状態である
ことを確実に報知させて、一時的な大束穀稈通過
等の単なる一時的な過大負荷時や、穀稈供給が通
常よりもやや多いぎみ等のやや過負荷状態であつ
ても、注意をしながら(例えば刈取速度をおとす
即ち穀稈供給量を少なくする等)そのまま作業を
続けることができる場合と、穀稈の搬送詰まり等
過大負荷状態に陥つて直ちに機体を停止して作業
を中断しなければならない場合の識別を可能に
し、このことにより、多くの場合は作業を中断せ
ずに作業を続行し得て作業能率が徒に低下するの
を防止し、しかも、過大負荷に対しては直ちに適
切な処置を講じることができて、機器の破損を防
止し、かつ安全を確保することができる農用作業
機の過負荷警報装置を提供しようとするものであ
る。
出スイツチを負荷の態様に対応し、一時的過大負
荷時には1回だけ開閉させ、やや過負荷時には閉
状態を連続させ、過大負荷時には繰返し開閉させ
るように構成したことと、検出スイツチの上記各
開閉態様によつて一時的過大負荷時及びやや過負
荷時には1回だけ、過大負荷時には継続して警報
器を作動させる再トリガー単安定マルチバイブレ
ータを備えた警報回路を設けたことによつて、作
業中に、一時的に過大負荷となつた時とやや過負
荷状態となつた時には、夫々1回だけ警報を発し
て注意を喚起させると共に、過大負荷状態に陥つ
た場合には継続した警報を発して異常状態である
ことを確実に報知させて、一時的な大束穀稈通過
等の単なる一時的な過大負荷時や、穀稈供給が通
常よりもやや多いぎみ等のやや過負荷状態であつ
ても、注意をしながら(例えば刈取速度をおとす
即ち穀稈供給量を少なくする等)そのまま作業を
続けることができる場合と、穀稈の搬送詰まり等
過大負荷状態に陥つて直ちに機体を停止して作業
を中断しなければならない場合の識別を可能に
し、このことにより、多くの場合は作業を中断せ
ずに作業を続行し得て作業能率が徒に低下するの
を防止し、しかも、過大負荷に対しては直ちに適
切な処置を講じることができて、機器の破損を防
止し、かつ安全を確保することができる農用作業
機の過負荷警報装置を提供しようとするものであ
る。
本考案の構成を図面に示された一実施例につい
て説明する。
て説明する。
第1図にはコンバインの伝動機構が示されてお
り、1はその動力駆動部であつて、この動力駆動
部1から駆動カム軸2′を介して延出された駆動
カム2には、従動カム軸2′に設けられ且つ負荷
により軸2′方向に移動自在な従動カム3がスプ
リングS1を介して所定の押圧力で噛合つており、
両カム2,3は矢印方向に噛合回転するようにな
つていて、これによりトルクリミツタ4が構成さ
れ、また、トルクリミツタ4のケース4′の一側
には、検出スイツチ5とトルクリミツタカム6が
上下に対設されており、トルクリミツタカム6は
従動カム軸3′の軸方向の移動に関連して支点軸
6′を中心に揺動するように構成されている。そ
して、トルクリミツタカム6の揺動により検出ス
イツチ5が作動するようになつている。これを詳
述すれば、上記駆動カム2及び従動カム3は公知
の爪クラツチに類似の噛合爪2a,3aを有して
おり、各噛合爪2a,3aは左右両側部が傾斜接
合面2′a,3′aとなつていて、正面視山形状を
呈している。また、トルクリミツタカム4のケー
ス4′内では従動カム軸3′に係合した傘歯車G1
と出力軸に固定した傘歯車G2が常時噛合してい
る。なお、傘歯車G1は位置固定であり、従動カ
ム軸3′はこの傘歯車G1に対し軸方向にのみ摺動
自在に係合されている。
り、1はその動力駆動部であつて、この動力駆動
部1から駆動カム軸2′を介して延出された駆動
カム2には、従動カム軸2′に設けられ且つ負荷
により軸2′方向に移動自在な従動カム3がスプ
リングS1を介して所定の押圧力で噛合つており、
両カム2,3は矢印方向に噛合回転するようにな
つていて、これによりトルクリミツタ4が構成さ
れ、また、トルクリミツタ4のケース4′の一側
には、検出スイツチ5とトルクリミツタカム6が
上下に対設されており、トルクリミツタカム6は
従動カム軸3′の軸方向の移動に関連して支点軸
6′を中心に揺動するように構成されている。そ
して、トルクリミツタカム6の揺動により検出ス
イツチ5が作動するようになつている。これを詳
述すれば、上記駆動カム2及び従動カム3は公知
の爪クラツチに類似の噛合爪2a,3aを有して
おり、各噛合爪2a,3aは左右両側部が傾斜接
合面2′a,3′aとなつていて、正面視山形状を
呈している。また、トルクリミツタカム4のケー
ス4′内では従動カム軸3′に係合した傘歯車G1
と出力軸に固定した傘歯車G2が常時噛合してい
る。なお、傘歯車G1は位置固定であり、従動カ
ム軸3′はこの傘歯車G1に対し軸方向にのみ摺動
自在に係合されている。
そして、図示外のエンジン側から入力軸13を
介して動力駆動部1に導入された動力は駆動カム
軸2′、駆動カム2、従動カム3、従動カム軸
3′、傘歯車G1,G2を経由して出力軸14に伝達
され図示外の作業部、例えばフイードチエンや排
葦チエン等の穀稈搬送部を駆動するようになつて
いる。
介して動力駆動部1に導入された動力は駆動カム
軸2′、駆動カム2、従動カム3、従動カム軸
3′、傘歯車G1,G2を経由して出力軸14に伝達
され図示外の作業部、例えばフイードチエンや排
葦チエン等の穀稈搬送部を駆動するようになつて
いる。
一方、従動カム軸3′には従動カム3に近い方
を径大に形成した截頭円錐状の傾斜カムKが軸
3′と同芯状に固定され、該傾斜カムKの傾斜外
周面にはトルクリミツタカム6の支点軸6′に対
し直交状に固定した作動アームPの遊端側をスプ
リングS2を介して圧接させてある。この構成によ
り、従動カム3及びその軸3′が負荷によりその
軸方向に移動すると傾斜カムKも同方向に移動
し、作動アームP当接個所のカム径が変化するた
め、作動アームP及びトルクリミツタカム軸6′
が回動し、これによりトルクリミツタカム6が回
動(揺動)するものである。なお、従動カム3を
図示例の如く軸3′に固定せず、軸3′に対し軸方
向にのみ摺動自在に嵌合してもよい。この場合
は、軸3′自体は移動させず、従動カム3の軸方
向の移動に関連してトルクリミツタカム6が揺動
するように構成する。
を径大に形成した截頭円錐状の傾斜カムKが軸
3′と同芯状に固定され、該傾斜カムKの傾斜外
周面にはトルクリミツタカム6の支点軸6′に対
し直交状に固定した作動アームPの遊端側をスプ
リングS2を介して圧接させてある。この構成によ
り、従動カム3及びその軸3′が負荷によりその
軸方向に移動すると傾斜カムKも同方向に移動
し、作動アームP当接個所のカム径が変化するた
め、作動アームP及びトルクリミツタカム軸6′
が回動し、これによりトルクリミツタカム6が回
動(揺動)するものである。なお、従動カム3を
図示例の如く軸3′に固定せず、軸3′に対し軸方
向にのみ摺動自在に嵌合してもよい。この場合
は、軸3′自体は移動させず、従動カム3の軸方
向の移動に関連してトルクリミツタカム6が揺動
するように構成する。
さて、上記トルクリミツタ4を構成している駆
動カム2と従動カム3は、通常負荷時、例えば、
排藁チエンに通常量の排稈(脱粒処理後の穀稈)
が連続的に供給されている状態では第1図に示す
ように完全に噛合して回転するようになつてい
る。この状態ではトルクリミツタカム6は第6図
Aに示すように、検出スイツチ5から離反した状
態に保持されており、検出スイツチ5はOFF状
態のままである。
動カム2と従動カム3は、通常負荷時、例えば、
排藁チエンに通常量の排稈(脱粒処理後の穀稈)
が連続的に供給されている状態では第1図に示す
ように完全に噛合して回転するようになつてい
る。この状態ではトルクリミツタカム6は第6図
Aに示すように、検出スイツチ5から離反した状
態に保持されており、検出スイツチ5はOFF状
態のままである。
また、一時的過大負荷時、例えば、排藁チエン
等に一時的に大束の排稈が供給されたような場合
(該大束排稈の排藁チエン通過後は通常負荷状態
に戻る)には、駆動カム2に噛合している従動カ
ム3の爪3aの傾斜接合面3′aがスプリングS1
に抗して軸3′方向に滑り第3図に示すように従
動カム3が駆動カム2から離反する方向に大きく
移動し(従動カム軸3′及び傾斜カムKも同量移
動変位する)、そのため、トルクリミツタカム6
も第6図におけるA状態からB状態、さらにC状
態へと回動する。そして、従動カム3側の爪3a
の上面3′bが駆動カム2側の爪2aの上面2′b
に乗上げ(駆動カム2は従動カム3の爪上面3′
bに沿つて空転する)、従動カム3の駆動カム2
に対する噛合は一旦解除されるため、動力伝達は
一時的に絶たれるが、過大負荷の消滅と共にスプ
リングS1により従動カム3は駆動カム2側に押戻
され、再度噛合状態となる。従つて、トルクリミ
ツタカム6は前記C状態からB状態、さらにA状
態へと逆方向に回動するため一時的過大負荷時に
は検出スイツチ5は1回だけON,OFFされるよ
うになつている。
等に一時的に大束の排稈が供給されたような場合
(該大束排稈の排藁チエン通過後は通常負荷状態
に戻る)には、駆動カム2に噛合している従動カ
ム3の爪3aの傾斜接合面3′aがスプリングS1
に抗して軸3′方向に滑り第3図に示すように従
動カム3が駆動カム2から離反する方向に大きく
移動し(従動カム軸3′及び傾斜カムKも同量移
動変位する)、そのため、トルクリミツタカム6
も第6図におけるA状態からB状態、さらにC状
態へと回動する。そして、従動カム3側の爪3a
の上面3′bが駆動カム2側の爪2aの上面2′b
に乗上げ(駆動カム2は従動カム3の爪上面3′
bに沿つて空転する)、従動カム3の駆動カム2
に対する噛合は一旦解除されるため、動力伝達は
一時的に絶たれるが、過大負荷の消滅と共にスプ
リングS1により従動カム3は駆動カム2側に押戻
され、再度噛合状態となる。従つて、トルクリミ
ツタカム6は前記C状態からB状態、さらにA状
態へと逆方向に回動するため一時的過大負荷時に
は検出スイツチ5は1回だけON,OFFされるよ
うになつている。
次に、やや過負荷状態、例えば、排藁チエンに
対する排稈供給が通常よりもやや多いぎみで継続
するような場合には、第2図に示すように従動カ
ム3が駆動カム2から離反する方向に若干移動し
(従動カム軸3′及び傾斜カムPも同量移動変位す
る)、この半噛合状態でトルクがバランスすれば
駆動カム2と従動カム3は共回りする。この状態
では、トルクリミツタカム6は第6図Bに示すよ
うに矢印方向に僅かに回動し検出スイツチ5は
ON状態を持続するようになつている。
対する排稈供給が通常よりもやや多いぎみで継続
するような場合には、第2図に示すように従動カ
ム3が駆動カム2から離反する方向に若干移動し
(従動カム軸3′及び傾斜カムPも同量移動変位す
る)、この半噛合状態でトルクがバランスすれば
駆動カム2と従動カム3は共回りする。この状態
では、トルクリミツタカム6は第6図Bに示すよ
うに矢印方向に僅かに回動し検出スイツチ5は
ON状態を持続するようになつている。
また、過大負荷時、例えば、穀稈搬送部に穀稈
詰まりが生じた場合や、手扱ぎ時(機体を停止し
フイードチエンに手で穀稈束を連続的に供給して
脱穀する場合で、ハーベスタの場合は手扱のみ、
コンバインの場合は機械刈りできない部分は予め
手刈りしておき、後で手扱ぎする)、大束の排稈
が連続的に排藁チエンに供給されたような場合に
は、第3図に示すように従動カム3が軸方向に大
きく移動し、駆動カム2と従動カム3の爪2a,
3a同士が乗上げ(噛合解除)、噛合を繰返す
(駆動カム2は常時回転しているため爪形状及び
スプリングS1の弾発力との関係で両カム2,3の
噛合、噛合解除が何回も繰返される)ため、トル
クリミツタカム6が高速で揺動して検出スイツチ
5が繰返しON,OFF作動するようになつてい
る。
詰まりが生じた場合や、手扱ぎ時(機体を停止し
フイードチエンに手で穀稈束を連続的に供給して
脱穀する場合で、ハーベスタの場合は手扱のみ、
コンバインの場合は機械刈りできない部分は予め
手刈りしておき、後で手扱ぎする)、大束の排稈
が連続的に排藁チエンに供給されたような場合に
は、第3図に示すように従動カム3が軸方向に大
きく移動し、駆動カム2と従動カム3の爪2a,
3a同士が乗上げ(噛合解除)、噛合を繰返す
(駆動カム2は常時回転しているため爪形状及び
スプリングS1の弾発力との関係で両カム2,3の
噛合、噛合解除が何回も繰返される)ため、トル
クリミツタカム6が高速で揺動して検出スイツチ
5が繰返しON,OFF作動するようになつてい
る。
第9図は警報回路Aを示すものであつて、7は
バツテリ、8はメインスイツチ、9は警報ラン
プ、10はホーンであり、11はタイマを構成す
る再トリガー単安定マルチバイブレータであつ
て、この再トリガー単安定マルチバイブレータ1
1は警報回路Aの警報ランプ9及びホーン10と
検出スイツチ5との間に介在されており、第10
図及び第12図に示すように、検出スイツチ5が
ONして入力Sとして1つのトリガーtが発生す
ると、予め設定された時間Tだけ信号を持続して
送出するように動作するものであり、第11図に
示すように、その設定動作時間中に再トリガーt
が入力すると、さらに信号の出力が持続されるよ
うになつている。12(Tr)はスイツチングト
ランジスタである。
バツテリ、8はメインスイツチ、9は警報ラン
プ、10はホーンであり、11はタイマを構成す
る再トリガー単安定マルチバイブレータであつ
て、この再トリガー単安定マルチバイブレータ1
1は警報回路Aの警報ランプ9及びホーン10と
検出スイツチ5との間に介在されており、第10
図及び第12図に示すように、検出スイツチ5が
ONして入力Sとして1つのトリガーtが発生す
ると、予め設定された時間Tだけ信号を持続して
送出するように動作するものであり、第11図に
示すように、その設定動作時間中に再トリガーt
が入力すると、さらに信号の出力が持続されるよ
うになつている。12(Tr)はスイツチングト
ランジスタである。
なお、農用作業機は、一般に作業部における負
荷が常に変動する特性を有しており、したがつ
て、本考案はコンバインやハーベスタ以外の農用
作業機にも採用し得る。
荷が常に変動する特性を有しており、したがつ
て、本考案はコンバインやハーベスタ以外の農用
作業機にも採用し得る。
以上のように構成された装置において、通常負
荷状態(第1図)では、前記のようにトルクリミ
ツタ4のトルクリミツタカム6が検出スイツチ5
をONしない状態に保持されるので(第6図A参
照)、警報回路Aは動作せず、したがつて警報は
発せられない。一方、やや過負荷状態(第2図)
におちいると、トルクリミツタカム6が検出スイ
ツチ5のON状態を持続させるが(第6図B参
照)、この場合には第12図に示すように、再ト
リガー単安定マルチバイブレータ11には1つの
トリガーしか入力しないので、予め設定された時
間Tだけ1回の警報が発せられる。また過大負荷
状態に陥つてその状態が続く場合には(第3図)、
トルクリミツタカム6が高速で検出スイツチ5の
ON,OFFを繰返させるので、第11図に示すよ
うに、再トリガー単安定マルチバイブレータ11
は再トリガー動作をし、警報が継続して発せられ
る。しかしながら、過大負荷状態が一時的に生じ
て解消した場合には、検出スイツチ5が1回だけ
ONするのみであるから、第10図に示すように
1つのトリガーtが入力して、警報が1回だけ発
せられる。
荷状態(第1図)では、前記のようにトルクリミ
ツタ4のトルクリミツタカム6が検出スイツチ5
をONしない状態に保持されるので(第6図A参
照)、警報回路Aは動作せず、したがつて警報は
発せられない。一方、やや過負荷状態(第2図)
におちいると、トルクリミツタカム6が検出スイ
ツチ5のON状態を持続させるが(第6図B参
照)、この場合には第12図に示すように、再ト
リガー単安定マルチバイブレータ11には1つの
トリガーしか入力しないので、予め設定された時
間Tだけ1回の警報が発せられる。また過大負荷
状態に陥つてその状態が続く場合には(第3図)、
トルクリミツタカム6が高速で検出スイツチ5の
ON,OFFを繰返させるので、第11図に示すよ
うに、再トリガー単安定マルチバイブレータ11
は再トリガー動作をし、警報が継続して発せられ
る。しかしながら、過大負荷状態が一時的に生じ
て解消した場合には、検出スイツチ5が1回だけ
ONするのみであるから、第10図に示すように
1つのトリガーtが入力して、警報が1回だけ発
せられる。
したがつて、オペレータは、作業中に通常負荷
状態か、単なる一時的過大負荷状態か、やや過負
荷状態の持続か、あるいは過大負荷状態に陥つた
ままの状態かを警報の有無、及びその態様によつ
て確実に判別することができる。
状態か、単なる一時的過大負荷状態か、やや過負
荷状態の持続か、あるいは過大負荷状態に陥つた
ままの状態かを警報の有無、及びその態様によつ
て確実に判別することができる。
このため、コンバインやハーベスタにおいて
は、穀稈の供給量が適正であつて良好な作業状態
であるか、それがやや過剰ぎみではあつても作業
を中断せずに穀稈の供給量を減ずればよい場合
か、穀稈が多量に停滞して作業を直ちに中断して
所要の処置を施す必要がある場合か、さらに単に
一時的に大束の穀稈が通過したのみであつてその
まま放置しても構わない場合かをオペレータは的
確に把握でき、作業の中断を極力少くして、作業
能率が徒に低下する不都合を解消することが可能
となり、しかも、過大負荷に対しては直ちに適切
な処置を講じることができて、機器の破損を防止
し、かつ安全を確保することができる。
は、穀稈の供給量が適正であつて良好な作業状態
であるか、それがやや過剰ぎみではあつても作業
を中断せずに穀稈の供給量を減ずればよい場合
か、穀稈が多量に停滞して作業を直ちに中断して
所要の処置を施す必要がある場合か、さらに単に
一時的に大束の穀稈が通過したのみであつてその
まま放置しても構わない場合かをオペレータは的
確に把握でき、作業の中断を極力少くして、作業
能率が徒に低下する不都合を解消することが可能
となり、しかも、過大負荷に対しては直ちに適切
な処置を講じることができて、機器の破損を防止
し、かつ安全を確保することができる。
このように、本考案は、従動カム軸に設けた従
動カムを負荷により軸方向に移動可能に構成し、
従動カムの軸方向の移動に関連してトルクリミツ
タカムを揺動させることにより検出スイツチを作
動させるようにしたトルクリミツタにおいて、前
記トルクリミツタカムにより検出スイツチを負荷
の態様に対応し、一時的過大負荷時には1回だけ
開閉させ、やや過負荷時には閉状態を連続させ、
過大負荷時には繰返し開閉させるように構成し、
検出スイツチの上記各開閉態様によつて一時的過
大負荷時及びやや過負荷時には1回だけ、過大負
荷時には継続して警報器を作動させる再トリガ単
安定マルチバイブレータを備えた警報回路を設け
て構成したものであるから、作業中に、一時的に
過大負荷状態となつた時とやや過負荷状態となつ
た時には、夫々1回だけ警報を発してオペレータ
に注意を喚起させると共に、過大負荷状態に陥つ
た場合には連続した警報を発して異常状態である
ことを確実に報知させて、単なる一時的な過負荷
時や、やや過負荷状態ではあるが作業を中断する
ほどではなく注意をしながらそのまま作業を続行
することができる場合と、過大負荷状態に陥つて
即座に作業を中断しなければならない場合とを、
オペレータは発せられる警報の種類により迅速か
つ確実に識別することが可能となり、このことに
より、多くの場合は作業を不必要に中断せずにす
み、もつて作業能率を徒らに低下させることな
く、しかも、過大負荷に対しては即座に適切な処
置を講じることができて、機器の破損を未然に防
止し、かつ安全をも確保することができる等コン
バイン等の農用作業機の過負荷警報装置として極
めて有効な実用的効果が得られる。
動カムを負荷により軸方向に移動可能に構成し、
従動カムの軸方向の移動に関連してトルクリミツ
タカムを揺動させることにより検出スイツチを作
動させるようにしたトルクリミツタにおいて、前
記トルクリミツタカムにより検出スイツチを負荷
の態様に対応し、一時的過大負荷時には1回だけ
開閉させ、やや過負荷時には閉状態を連続させ、
過大負荷時には繰返し開閉させるように構成し、
検出スイツチの上記各開閉態様によつて一時的過
大負荷時及びやや過負荷時には1回だけ、過大負
荷時には継続して警報器を作動させる再トリガ単
安定マルチバイブレータを備えた警報回路を設け
て構成したものであるから、作業中に、一時的に
過大負荷状態となつた時とやや過負荷状態となつ
た時には、夫々1回だけ警報を発してオペレータ
に注意を喚起させると共に、過大負荷状態に陥つ
た場合には連続した警報を発して異常状態である
ことを確実に報知させて、単なる一時的な過負荷
時や、やや過負荷状態ではあるが作業を中断する
ほどではなく注意をしながらそのまま作業を続行
することができる場合と、過大負荷状態に陥つて
即座に作業を中断しなければならない場合とを、
オペレータは発せられる警報の種類により迅速か
つ確実に識別することが可能となり、このことに
より、多くの場合は作業を不必要に中断せずにす
み、もつて作業能率を徒らに低下させることな
く、しかも、過大負荷に対しては即座に適切な処
置を講じることができて、機器の破損を未然に防
止し、かつ安全をも確保することができる等コン
バイン等の農用作業機の過負荷警報装置として極
めて有効な実用的効果が得られる。
図面は本考案に係る農用作業機の過負荷警報装
置の一実施例を示すものであつて、第1図はコン
バインにおける動力駆動部及びトルクリミツタ部
の斜視図、第2図及び第3図は夫々トルクリミツ
タの駆動カムと従動カムの作動状態を示す正面
図、第4図はトルクリミツタカムと検出スイツチ
との関係を示す側面図、第5図は駆動カムの斜視
図、第6図は負荷の態様によるトルクリミツタカ
ムと検出スイツチの位置関係を示す側面図で、同
図Aは通常負荷時、同図Bはやや過負荷時、同図
Cは過大負荷時における位置関係を示す夫々側面
図、第7図はトルクリミツタカムの作動機構を示
す概略図、第8図は傾斜カムと作動アームとの関
係を示す側面図、第9図は警報回路図、第10
図、第11図及び第12図は夫々動作態様を示す
タイムチヤートである。 図中、1は動力駆動部、2は駆動カム、3は従
動カム、3′は従動カム軸、4はトルクリミツタ、
5は検出スイツチ、6はトルクリミツタカム、
6′はトルクリミツタカムの支点軸、9は警報ラ
ンプ、10はホーン、11は再トリガー単安定マ
ルチバイブレータ、13は入力軸、14は出力
軸、Aは警報回路。
置の一実施例を示すものであつて、第1図はコン
バインにおける動力駆動部及びトルクリミツタ部
の斜視図、第2図及び第3図は夫々トルクリミツ
タの駆動カムと従動カムの作動状態を示す正面
図、第4図はトルクリミツタカムと検出スイツチ
との関係を示す側面図、第5図は駆動カムの斜視
図、第6図は負荷の態様によるトルクリミツタカ
ムと検出スイツチの位置関係を示す側面図で、同
図Aは通常負荷時、同図Bはやや過負荷時、同図
Cは過大負荷時における位置関係を示す夫々側面
図、第7図はトルクリミツタカムの作動機構を示
す概略図、第8図は傾斜カムと作動アームとの関
係を示す側面図、第9図は警報回路図、第10
図、第11図及び第12図は夫々動作態様を示す
タイムチヤートである。 図中、1は動力駆動部、2は駆動カム、3は従
動カム、3′は従動カム軸、4はトルクリミツタ、
5は検出スイツチ、6はトルクリミツタカム、
6′はトルクリミツタカムの支点軸、9は警報ラ
ンプ、10はホーン、11は再トリガー単安定マ
ルチバイブレータ、13は入力軸、14は出力
軸、Aは警報回路。
Claims (1)
- 従動カム軸に設けた従動カムを負荷により軸方
向に移動可能に構成し、従動カムの軸方向の移動
に関連してトルクリミツタカムを揺動させること
により検出スイツチを作動させるようにしたトル
クリミツタにおいて、前記トルクリミツタカムに
より検出スイツチを負荷の態様に対応し、一時的
過大負荷時には1回だけ開閉させ、やや過負荷時
には閉状態を連続させ、過大負荷時には繰返し開
閉させるように構成し、検出スイツチの上記各開
閉態様によつて一時的過大負荷時及びやや過負荷
時には1回だけ、過大負荷時には継続して警報器
を作動させる再トリガ単安定マルチバイブレータ
を備えた警報回路を設けて構成したことを特徴と
する農用作業機の過負荷警報装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4151682U JPS58144145U (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 農用作業機の過負荷警報装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4151682U JPS58144145U (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 農用作業機の過負荷警報装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58144145U JPS58144145U (ja) | 1983-09-28 |
| JPH02528Y2 true JPH02528Y2 (ja) | 1990-01-09 |
Family
ID=30052700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4151682U Granted JPS58144145U (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 農用作業機の過負荷警報装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58144145U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5744471Y2 (ja) * | 1974-01-17 | 1982-10-01 |
-
1982
- 1982-03-24 JP JP4151682U patent/JPS58144145U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58144145U (ja) | 1983-09-28 |
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