JPH0254261A - ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法及び処理液 - Google Patents

ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法及び処理液

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JPH0254261A
JPH0254261A JP20590188A JP20590188A JPH0254261A JP H0254261 A JPH0254261 A JP H0254261A JP 20590188 A JP20590188 A JP 20590188A JP 20590188 A JP20590188 A JP 20590188A JP H0254261 A JPH0254261 A JP H0254261A
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JP
Japan
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stabilizing
processing
liquid
ammonium
silver
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Application number
JP20590188A
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English (en)
Inventor
Naoki Takabayashi
高林 直樹
Shigeharu Koboshi
重治 小星
Masayuki Kurematsu
雅行 榑松
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Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
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Publication date
Application filed by Konica Minolta Inc filed Critical Konica Minolta Inc
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Publication of JPH0254261A publication Critical patent/JPH0254261A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C7/00—Multicolour photographic processes or agents therefor; Regeneration of such processing agents; Photosensitive materials for multicolour processes
    • G03C7/30—Colour processes using colour-coupling substances; Materials therefor; Preparing or processing such materials
    • G03C7/407—Development processes or agents therefor

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ 本発明はハロゲン化銀カラー写真感光材料(以下、感光
材料ともいう)の水洗処理工程を省略した処理方法に関
し、更に詳しくは低処理量て長期に亘って連続処理をし
た際でも自動現像機安定化槽内の搬送ローラーに付着す
る色素の汚染防止、及び未露光部でのスティン発生を防
止した感光材料の安定化液による処理方法及び安定化液
に関する。 [従来技術] 一般に感光材料は、画像露光の後、発色現像、漂白、定
着、安定、或いは漂白定着、水洗等の処理工程で処理さ
れる。そして、このような処理工程において、近年水資
源の涸渇、原油の値上げによる水洗のための経費増大な
どが益々深刻な問題になりつつある。 このため、水洗処理工程を省略、もしくは水洗水量を極
端に低減する方法として特開昭57−8543号公報に
記載されているような多段向流安定化処理技術や、特開
昭58−1:14636号公報に記載されているような
ビスマス錯塩を含有する水洗代替安定液による処理技術
が提案されている。 しかしながら、多段向流方式の水洗代替安定液による処
理方法を近年ユーザーから望まれている設置面積が小さ
く低コストの小型自動現像機に適用する為には槽数を少
なくする必要がある。 近年、当業界においては、感光材料の迅速処理が可能で
あって、しかも処理安定性に優れて安定した写真特性が
得られる技術が望まれており、特に、迅速処理できる感
光材料の処理方法が望まれている。 即ち、感光材料は各ラボラトリ−に設けられた自動現像
機にてランニンク処理することが行われているが、ユー
ザーに対するサービス向上の一環として、現像受付日の
その日の内に現像処理してユーザーに返還することが要
求され、近時では、受付から数時間で返還することさえ
も要求されるようになり、ますます迅速処理回部な技術
の開発が急がれている。 現像処理時間の短縮化を図るため、高温現像処理及び処
理工程の省略化が一般に行われている。 とりわけ現像時間の短縮化を図るためには、発色現像に
おける現像速度の増大がきわめて重要となる。 感光性ハロゲン化銀乳剤が実質的に塩化銀から構成され
ている感光材料は従来の塩臭化銀、塩沃臭化銀、沃臭化
銀乳剤等の臭化銀を含有するハロゲン化銀乳剤によりな
る感光材料より迅速に現像され極めて有用である。 しかし、この様な迅速処理に適した塩化銀感光材料を用
いて種々検討を行った結果、予想し得なかったことに、
低処理量て長期に亘って連続処理した際、安定化液のタ
ンク容量の15〜20倍以上になると自動現像機安定化
槽内の搬送ローラーにシアン色素が付着し、更にはロー
ラーに付着したシアン色素か感光材料に付着し著しい色
汚染を起こしてしまうことを本発明者らは見出した。 また、シアン色素の染着とは別に処理された感光材料の
シアン色の色汚染が発生し、スティンとして目立ってく
ることを本発明者らは見出した。 中でも未露光部において色汚染即ちスティンが目立ち、
特にカラーベーパーでは未露光部が白地であるため、わ
ずかの汚染でも重大な欠点となることがわかった。 また、このシアン色汚染は経時によって消失するか、商
品として非常に重大な問題となることかわかった。 [発明の目的] そこで本発明の目的は、感光材料を長期に亘って連続処
理した際、自動現像機の安定化槽内の搬送ローラーに付
着するシアン色素の汚染を起こさない感光材料の処理方
法及び安定化液を提供することにあり、また第2の目的
は、感光材料を長期に亘って連続処理した際、シアンス
ティンを発生しない感光材料の処理方法及び安定化液を
供給することにある。 [課題を解決するための手段] 本発明者らは上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた
結果、本発明に至ったものである。 即ち、本発明に係る感光材料の処理方法は、感光材料を
発色現像後、定着能を有する処理液て処理し、引き続い
て実質的に水洗することなく、安定化浴で処理する方法
において、前記安定化浴か2槽以上あって、該安定化浴
処理時間か45秒以下であり、さらに前記定着能を有す
る処理液に隣接する安定化浴第1槽中の定着剤濃度か定
着能を有する液中の定着剤濃度の1/2〜1/50であ
ることを特徴とする。 また、本発明に係る感光材料用安定化液は、感光材料を
発色現像後、定着能を有する処理液で処理し、引き続い
て実質的に水洗することなく、安定化処理する安定化浴
において、前記安定化液が2槽以上の処理浴で用いられ
、該安定化浴処理が45秒以下で行われ、更に前記定着
能を有する処理液に隣接する安定化浴第1槽中の定着剤
濃度が定着能を有する液中の定着剤濃度の172〜1/
50であることを特徴とする。 本発明において、安定化浴処理時間とは、被処理感光材
料が安定化浴第1檜の安定化液に触れてから乾燥工程に
入るまでの時間をいい、乾燥工程に入る前に、液処理工
程がある場合は、該液処理工程の液に触れるまでの時間
をいう。 本発明の安定化浴は2槽以上であれば飼槽であっても用
いることができるが、2〜5槽て用いることが好ましく
、3〜4槽で用いることがより好ましい。安定化液を効
率的に使用する上から多段向流方式で用いることが好ま
しい。 また、安定化浴処理時間は45秒以下であれば、いかな
る処理時間で行ってもよいが、45秒以下1秒以上の処
理時間であることが好ましく、より好ましくは40秒以
下2秒以上で処理することであり、特に好ましくは30
秒以下3秒以上で処理することである。更に、安定化浴
中の定着剤濃度は定着能を有する処理に引き続き処理す
る安定化液中の定着剤濃度が172〜1/50であれば
如何なる濃度でも用いることかてきるが、 1/3〜1
/3oであることが、本発明の効果を良好に奏し好まし
く、また1/5〜1/20であることかより好ましい。 本発明の安定化浴は感光材料1rn’当り 1000m
1以下であることが好ましい、またlrn’当り500
+JL以下1iJ1以上であることが好ましい。ざら好
ましくは感光材料1rn’当りZSh文以下5s!L以
上で用いることである。 本発明の安定化液は、感光材お]の処理工程で使用され
る各種処理液のいずれも用いることができるが、感光材
料(例えばカラーネガフィルム、カラーペーパー、カラ
ー反転フィルム、カラー反転ペーパー、ダイレクトポジ
ペーパー等)の処理工程における、定着能を有する処理
液(例えば定石液、漂白定着液)で処理した後、乾燥工
程に至る間に設けられる水洗浴、安定化浴(無水洗安定
化浴を含む意義、)に用いることか望ましい。また本発
明の安定化液は、感光性乳剤層が実質的に80モル%以
上の塩化銀を含むカラーベーパーを迅速処理する際に用
いると、特に本発明の効果を著しく発揮でき好ましい。 本発明において、定着能を有する処理液は、定着剤とし
ては例えばチオ硫酸塩(特開昭57−185435号公
報記載)、チオシアン酸塩(英国特許第565.135
号明細書記載、特開昭54−1371/1:1号公報記
1la) 、 ハoケン化9k (特tJJl昭52−
130639 号公報記載)、チオエーテル(ベルギー
特特許第626,970号1ull書記it)、チオ尿
素(英国特許第1,189,416号明細書記!!りな
どを用いることができる。これらの定着剤のなかで、本
発明の効果が有効に作用するのはチオ硫酸塩である。ま
た定着能を有する処理液か漂白定着液である場合に本発
明の効果が特に顕著であり、該漂白剤としては有機酸第
2鉄錯塩(特公昭54−38895号公報記載、特開昭
55−500704号公報記載、特開昭56−5274
8号公報記載、同59−149358号公報記載)を用
いることが好ましい。 更に、本発明に用いられる定着能を有する処理液が定着
処理を目的とする処理液であるときは、その前工程に漂
白処理を行う場合の漂白剤についてはいかなる漂白剤を
も用いることが出来、赤血塩、塩化鉄(英国特許第73
6.881号明細書記載、特公昭56−44424号公
報記載)、過酸化水素(特公昭58−1/617号公報
記載、同58−1/518号公報記載)、有機酸第2鉄
錯塩(特開昭57−705:l:1号公報記載、同58
−43454号公報記載、特願昭58−40633号明
細書記tL)等を用いることができる。 本発明の方法に用いられる安定化液からはもちろん定着
液及び漂白定着液等の可溶性銀錯塩を含有する処理液か
ら公知の方法で銀回収してもよい6例えば電気分解法(
仏間特許 第2,299,677号公報記載)、沈澱法
(特開昭52−73037号公報記載、狭量特許第2,
3:1/,220号明細書記載)、イオン交換法(特開
昭51−171/4号公報記載、狭量特許第2,548
,237号明細書記載)及び金属置換法(英国特許第1
.35:1,805号明細書記載)などが有効に利用で
きる。 前記安定化浴は、定着能を有する処理液による処理の後
、直ちに安定化処理してしまい、実質的に水洗処理を行
わず、色素画像を安定化させるための処理浴であり、水
洗水着を大幅に削減し、安定化液そのものを安定化した
処理浴である。 本発明の安定化液に水溶性亜鉛塩を用いることがてき、
該水溶性亜鉛は水に溶解して、Znイオンを遊離する化
合物であり、塩化亜鉛、硫酸亜鉛硝酸亜鉛、炭酸亜鉛、
ホウ酸亜鉛、臭化亜鉛、塩化亜鉛アンモニウム、ヨウ化
亜鉛、水融化亜鉛、リン酸亜鉛、ピロリン酸亜鉛及びチ
オシアン酸亜鉛等の無機酸の塩と酢酸亜鉛、安息香酸亜
鉛、クエン酸亜鉛、ぎ酸亜鉛、乳酸亜鉛、サリチル酸亜
鉛等の有機酸の塩かある。本発明において好ましくは無
機酸の塩を使用することである。 本発明に用いられる水溶性亜鉛塩は安定化液1文当りI
 X 10−’モル〜2 X 10−’モルの範囲で使
用することが好ましく、よし好ましくはIXIローモル
〜I X 10−’モルであり、最も好ましくは2×1
0−4モル−5x 10−”モルの範囲で使用すること
である。 本発明の安定化液には防パイ剤を含有することが好まし
く、好ましく用いられる防パイ剤とじては、ヒドロキシ
安息香酸エステル化合物、フェノール系化合物、チアゾ
ール系化合物、ピリジン系化合物、グアニジン系化合物
、カーバメイト系化合物1モルホリン系化合物、四級ホ
スホニウム系化合物、アンモニウム系化合物、尿素系化
合物、インキサゾール系化合物、プロパツールアミン系
化合物、スルファミド系化合物、アミノ酸系化合物、活
性ハロゲン放出化合物及びペンツトリアゾール系化合物
である。 前記ヒドロキシ安息香酸エステル化合物は、ヒドロキシ
安息香酸のメチルエステル、エチルエステル、プロピル
エステル、ブチルエステル等があるが、好ましくはヒド
ロキシ安息香酸のn−ブチルエステル、イソブチルエス
テル、プロピルエステルであり、より好ましくは前記ヒ
ドロキシ安、し香酸エステル3種の混合物である。 防パイ剤として好ましく用いられるフェノール系化合物
は、アルキル基、ハロゲン原子、ニトロ基、水酸基、カ
ルボン酸基、アミノ基、フェニル基等を置換基として有
してもよい化合物であり、好ましくはオルトフェニルフ
ェノール及びオルトシクロヘキシフェノール、フェノー
ル、ニトロフェノール、クロロフェノール、クレゾール
、グアヤコール、アミノフェノールである。特に好まし
くはオルトフェニルフェノールかが本発明に好ましく用
いられる。 チアゾール系化合物は、五員環に窒素原子及びイオウ原
子を持つ化合物であり、好ましくは1.2−ペンツイソ
チアゾリン3−オン、2−メチル−4−イソチアゾリン
3−オン、2−才クチル−4−イソチアゾリンコーオン
、5−クロロ−2−メチル−4−イソチアゾリン3−オ
ン、2−クロロ−4−チアゾリル−ペンツイミダゾール
である。 ピリジン系化合物は具体的には、2.6−シメチルビリ
ジン、2,4.6−トリメチルビリジン、ラジウム−2
−ピリジンチオール−1−オキサイド等があるが、好ま
しくはラジウム−2−ピリジンチオール−1−オキサイ
ドである。 グアニジン系化合物は具体的には、シクロへキシジン、
ポリへキサメチレンビグアニジン塩酸塩、ドデシルグア
ニシン塩酸塩等があり、好ましくはトデシルタアニシン
及びその塩である。 カーバメイト系化合物は具体的には、メチル−1−(プ
チルカーバモイル)−2−ベンツイミタゾールカーバメ
イト、メチルイミタゾールカーハメイト等がある。 モルホリン系化合物は具体的には、4−(2−二トロブ
チル)モルホリン、4−(3−ニトロブチル)モルホリ
ン等がある。 四級ホスホニウム系化合物は、テトラアルキルホスホニ
ウム塩、テトラアルコキシホスホニウム塩等があるが、
好ましくは、テトラアルキルホスホニウム塩であり、更
に具体的な好ましい化合物はトリーn−ブチル−テトラ
デシルホスホニウムクロライト、トリーフェニル・ニト
ロフェニルホスホニウムクロライドである。 四級アンモニウム系化合物は具体的には、ベンザルコニ
ウム塩、ベンゼトニウム塩、テトラアルキルアンモニウ
ム塩、アルキルピリジウム塩等があり、具体的にはトデ
シルジメチルベンジルアンモニウムクロライト、ドデシ
ルジメチルアンモニクムクロライト、ラウリルピリジニ
ウムクロライド等がある。 尿素系化合物は具体的には、N−(1,4−ジクロロフ
ェニル)−N’−(4−クロロフェニル) 尿素。 N−(3−トリフルオロメチル)−N’−(4−クロロ
フェニル)尿素等がある。 イソオキサゾール系化合物は具体的には、3−ヒドロキ
シ−5−メチル−イソオキサゾール等がある。 プロパツールアミノ系化合物は、n−プロパツール類と
イソプロパツール類があり、具体的にはDL−2−ベン
ジルアミノ−1−プロパツール、3−ジエチルアミノ−
1−プロパツール、2−ジメチルアミノ−2−メチル−
1−プロパツール、3−アミノ−1−プロパツール、イ
ソプロパツールアミン、ジイソプロパツールアミン、N
、N−ジメチル−イソプロパツールアミン等がある。 スルファミド系化合物としては、0−ニトロベンゼンス
ルファミド、p−アミノベンゼンスルファミド、4−ク
ロロ−3,5−ジニトロベンゼンスルファミド、α−ア
ミノ−p−hルエンスルファミド等がある。 アミノ酸系化合物は具体的にはN−ラウリル−β−アラ
ニンかある。 ペンツトリアゾール系化合物は具体的には下記のものが
挙げられる。 (a)  ペンツトリアゾール (h) なお上記防ハイ剤の中て本発明において好ましく用いら
れる化合物はフェノール系化合物、チアゾール系化合物
、ピリジン系化合物、クアニジン系化合物、四級アンモ
ニウム系化合物、活性ハロゲン放出化合物、ペンツトリ
アゾール系化合物である。更に、特に好ましくは液保存
性の上からフェノール系化合物、チアゾール系化合物、
活性ハロゲン放出化合物及びペンツトリアゾール系化合
物である。 安定化液への防パイ剤の添加量は、安定化液1リットル
当り0.001g以下では色素画像の安定効果を奏さず
、また50gを越える量では、コスト的に好ましくなく
1更に色素画像の保存安定性を向上するため、 0.0
01〜SOgの範囲で用いられ、好ましくはo、oos
〜10gの範囲で使用される。 本発明においては安定化液には、本発明の効果をより効
率的に達成するためキレート剤を含有させることが好ま
しい。 本発明に好ましく用いられるキレート剤としてはポリヒ
ドロキシ化合物系キレート剤、カルボン酸系キレート剤
、リン酸系キレート剤がある。なかでもリン酸系キレー
ト剤を使用することが特に好ましく、下記一般式[B−
r]〜[B−Vlで示される化合物か好ましい。 一般式[B−1コ M、P−0+− 一般式[B −II ] Mn*zPnOzn*を 一般式[B−I ]、[B−II]において輩は水素原
子又はアルカリ金属原子を表し、旧は3〜6の整数、0
は2〜20の整数を表す。 一般式[B−III] (式中、Eはアルキレン基、シクロアルキレン基、フェ
ニレン基、−1(、−0−R,−1−Rs−0−Rs−
0−、Ra−又は−n、−z−nS−を表す。Zは)N
−R,−八1、R6はそれぞれアルキレン基を表す。A
、〜へ、はそれぞれ−P03M、を表し、A4及び八、
はそれぞれ水素原子、水酸基または−PO:+hltを
表ず。Mは水素原子またはアルカリ金属原子を表す。) 一般式[B −rV] (式中、R7はアルキル基、アリール基または含窒素6
員環基を表す0Mは水素原子またはアルカリ金属原子を
表す。) 一般式[B−Vl (式中、n、、 R9及びntoはそれぞれ水素原子、
水#基、−COOM、−POJaまたはアルキル基を表
し、B、、 B、及びR3はそれぞれ水素原子、水酸基
、原子、アルキル基、−Cz 1/40ftまたは−P
O:1M2を表す0Mは水素原子またはアルカリ金属原
子を表し、n及び腸はそれぞれ0またはlを表す。)一
般式j:B−[]において、Eで表されるアルキレン基
としては、好ましくは炭素数1〜4の直鎖又は分岐のア
ルキレン基が好ましく、例えばメチレン基、エチレン基
、プロピレン基、ブチレン基が挙げられ、より好ましく
は、炭素91〜3のアルキレン基であり、置換基を有す
るものも含む、Eで表されるシクロアルキレン基として
は、例えばシクロヘキシレン基か挙げられる。また1/
〜R6で表されるアルキレン基としては、炭素数1〜3
のアルキレン基か好ましく、例えばメチレン基、エチレ
ン基、プロピレン基が挙げられ、より好ましくは、炭素
数1〜2のアルキレン基であり、置換基を有するものも
含む0Mで衷される金属原子としては、例えばナトリウ
ム、カリウム等の原子が挙げられる。 一般式[B−[173において、R2で表されるアルキ
ル基は炭素数1〜4のアルキル基が好ましく、例えばメ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等が挙げられ
、置換基を有するものも含み、置換基としては、例えば
水酸基、アルコキシ基(例えばメトキシ基) 、−CO
OMまたは一1’OffM、か挙げられる。R2で表さ
れるアリール基としてはフェニル基が好ましく、上記ア
ルキル基で挙げた置換基を有するものも含むe I’?
で表される含窒素6員環基としては、例えばピリジル基
か挙げられる。 一般式[B−Vlにおいて、16〜R0゜で表されるア
ルキル基としては、炭素数1〜4のアルキル基が好まし
く、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基
等が挙げられる。またJで表されるアルキル基としては
、上記R8〜RIOて表されるアルキル基と同様の基が
挙げられる。 以下、本発明に好ましく用いられる一般式%式%] 及び[B−Vlで示されるキレート剤の具体例を示すが
、本発明はこれらに限定されるものではない。 [例示キレート剤] Na4PnO+z NasPsOs 1/nPaOv tlshO+。 Na6P40+5 Na14Pl!01? CIl。 1/*osP  CI’0sll* PO*l1m CIl、C00I+ CH、COO1/ CIICII 、 C00II C1l* PO,l1/ PO31/□PO,II。 CIl、l’O,II。 CIl、01/ (3G) lb Oslb C1/゜ C1l 、 C00)l ll 上記本発明に好ましく用いられるキレート剤は1種を単
独で用いても2種以上併用して用いてもよく、本発明の
安定化液12当り、0.01−100gで用いることが
好ましく、より好ましくは0.05〜50gであり、特
に好ましくは0.1〜20gである。 上記キレート剤は安定化液の補充液においては亜鉛イオ
ンとキレートしていることが好ましく、上記キレート剤
は亜鉛塩に対して等モル以上添加することが好ましい。 上記キレート剤において、本発明に最も好ましいものは
、一般式[B−V]で示されるキレート剤である。 本発明においては、安定化液のPHは本発明をより効果
的に達成するためには、好ましくは5.0〜10.0の
範囲であり、更に好ましくはpH5,5〜9.5の範囲
であり、特に好ましくはp)I 8.0〜8.0の範囲
である0本発明においては安定化液に含有することがで
きるp)l調整剤は、一般に知られているアルカリ剤ま
たは酸剤のいかなるものも使用できる。 本発明においては、安定化液には有機酸塩(クエン酸、
酢醜、コハク酸、シュウ酸、安息香酸等) 、 pHm
整剤ミリン酸塩、ホウ醜塩、塩酸、硫酸塩等)を任意に
用いることができる。 また、本発明の安定化液には、得られる色素画像におけ
る未露光部白地部分の改良のために蛍光増白剤を含有さ
せることが好ましい0本発明に用いる蛍光増白剤として
は、トリアジニルスチルベン系化合物が好ましい。 本発明に好ましく用いられるトリアジニルスチルベン系
蛍光増白剤について述べる。 トリアジニルスチルベン系蛍光増白剤は下記一般式で表
されるもの好ましい。 基、塩素又は臭素等のハロゲン原子、アルキル基(例え
ばメチル、エチル等)、アリール基(例えばフェニル、
メトキシフェニル等)、 ここでR21及びL2は各々水素原子、置換基を有して
いてもよいアルキル基、又は置換基を有していてもよい
アリール基を、R21及びn24は各々置換基を有して
いてもよいアルキレン基を、R25は水素原子、置換基
を有していてもよいアルキル基又は置換基を有していて
もよ°いアリール基を表し、闇はカチオン(例えばナト
リウム、カリウム、アンモニウム等)を表す。 1/t+ t R2を及びRoで表されるアルキル基は
好ましくは炭素fi1〜6であり、上記R2,及びl(
、。 て表されるアルキレン基は好ましくは炭素数1〜2であ
る。 上記R2t t Rgz及びR2Sて表されるアルキル
基及びアリール基並びに上記R23及びR24て表され
式中、X 2 + X 3 + Y I 及びY2g1
/t々水elルアルキレン基の置換基としてはヒドロキ
シ基、スルホ基、スルホアミノ基及びカルボキシアミノ
基が好ましい。 アミン基(例えばメチルアミン、エチルアミノ、プロピ
ルアミノ、ジメチルアミン、シクロヘキシルアミノ、β
−ヒドロキシエチルアミノ、ジ(β−ヒドロキシエチル
)アミノ、β−スルホエチルアミノ、N−(β−スルホ
エチル)−N′−メチルアミノ、N−(β−ヒドロキシ
エチル−N′メチルアミン等)、またはアリールアミノ
基(例えばアニリ/、0−1m−1P−スルホアニリノ
、0−1m−1p−クロロアニリノ、〇−m−、p−ト
ルイジノ、0−1m−1p−カルボキシアニリノ、0−
1m−2p−ヒドロキシアニリノ、スルホナフチルアミ
ノ、0−1m−1p−アミノアニリ/、o+、m−1p
−アニリノ等)が挙げられ、 挙げられ、−0nxSの具体例としてはアルコキシ基(
例えばメトキシ、エトキシ、メトキシエトキシ等)、ア
リールオキシ基(例えばフェノキシ、p−スルホフェノ
キシ等)が挙げられる。 前記一般式で示される蛍光増白剤のなかで好ましい化合
物はXt 、Xs 、Y、及びY、か全て合物であり、
最も好ましい化合物はX:l及びYlの一方が一0Rz
s 、他方が びY、の一方か一0Rzsのとき他方が具体的には、下
記の化合物を挙げることができるがこれらに限定される
ものではない。 (E−4) (E λmaxに436nm (B−3 λa+ax= 437 nm (E−6 λmaxm 440 r+m λmaxz 442 nm λ−aX=437 ロ。 (E−7 (E−8 (E−9 (E−13) (E−14) (E−15) λmax=43(in霞 λmax= 440 nm λmax= 441 nm (E−10) < E−1/> (E λmax= 440 nm 国 凶 ! 臼 印 ■ p (ト) 国 印 本発明に好ましく用いるトリアジニルスチルベン系増白
剤は、例えば化成品工業協会綿「蛍光増白剤」 (昭和
51年8月発行)8頁に記載されている通常の方法で合
成することができる。 本発明に好ましく用いられる上記トリアジニルスチルベ
ン系増白剤は、蛍光スペクトルの最大蛍光波長入1/a
mが433〜440nmであるときに本発明の目的がよ
り効果的に達成される。 トリアジニルスチルベン系増白剤の安定化液中への添加
量は該液1文当り0.05g −100gの範囲である
ことが好ましく、更に好ましくは0.1g〜20gの範
囲であり、最も好ましくは0.2g”lOg M囲であ
る。 本発明の安定化液にはさらに以下のアンモニウム系化合
物を含有させることができる。 これらのアンモニウム系化合物は各種の無機化合物のア
ンモニウム塩によって供給されるが、具体的には水酸化
アンモニウム、臭化アンモニウム、炭酸アンモニウム、
塩化アンモニウム、次亜リン酸アンモニウム、リン酸ア
ンモニウム、亜リン酸アンモニウム、フッ化アンモニウ
ム、酸性フッ化アンモニウム、フルオロホウ酸アンモニ
ウム、ヒ酸アンモニウム、炭酸水素アンモニウムフッ化
水素アンモニウム、硫酸水素アンモニウム、硫酸アンモ
ニウム、ヨウ化アンモニウム、硝酸アンモニウム、五ホ
ウ酸アンモニウム、酢酸アンモニウム、アジピン酸アン
モニウム、ラウソントリカルボン酸アンモニウム、安息
香酸アンモニウム、カルバミン酸アンモニウム、クエン
酸アンモニウム、ジエチルジチオカルバミン酸アンモニ
ウム、ギ酸アンモニウム、リンゴ酸水素アンモニウム、
シュウ酸水素アンモニウム、フタル酸アンモニウム、酒
石酸水素アンモニウム、チオ硫酸アンモニウム、亜硫酸
アンモニウム、エチレンシアミン四酢酸アンモニウム、
エチレンジアミン四酢酸第2鉄アンモニウム、乳酸アン
モニウム、リンゴ酸アンモニウム、マレイン酸アンモニ
ウム、シュウ酸アンモニウム、フタル酸アンモニウム、
ヒ。 クエン酸アンモニウム、ビロソジンジチオカルノ<ミン
酸アンモニウム、サリチル酸アンモニウム、コハク醸ア
ンモニウム、スルファニル酸アンモニウム、酒石酸アン
モニウム、チオグリコール酸アンモニウム、2,4.θ
−トリニトロフェノールアンモニウム等である。これら
アンモニウム系化合物の中でも特にキレート剤のアンモ
ニウム塩が本発明の効果を達成する上で好ましい。 アンモニウム系化合物の添加量は安定液1見当り1.0
 Xl0−5モル以上が好ましく、より好ましくは安定
液化1文当り 0.001モル〜5.0モルの範囲であ
り、更に好ましくは0.002〜1.0モルの範囲であ
る。 本発明においては、安定化液の沈澱の発生をさらに減少
させる目的で分子構造中にピロリドン核を有する重合体
又は共重合体(以下、ポリビニルピロリドン系化合物と
いう、)が用いられることが好ましい。 本発明に好ましく用いられるポリビニルピロリドン系化
合物には、重合物の主鎖あるいは側鎖をピロリドン核で
任意の位置に任意の数だけ置換した重合性重合体のすべ
てが含まれ、その単独重合体であってもよいし、2種類
以上の共重合成分を重合した共重合体であってもよい、
後者の場合には分子構造中にピロリドン核を有する七ツ
マー単位(ピロリドン核単位)を有する共重合成分とし
てのポリマーが、その共重合体成分としてのポリマーと
共重合する分子構造中にピロリドン核単位を有しない他
のポリマーと共重合せしめて得た共重合体中に20%以
上含まれることが好ましく、特に30%以上含まれるこ
とが好ましい。なお、分子構造中にピロリドン核単位を
有する共重合成分としてのポリマーと共重合する分子構
造中にピロリドン核単位を有しない他のポリマーとして
は、親水性の共重合体を得られるものであればいかなる
ものも用いることができる。 ポリビニルピロリドン系化合物は平均分子量1.000
〜70,000のものが好ましく、その代表的具体例を
挙げると下記のものが含まれる。 [例示化合物] [1/ポリ−トビニル−2−ピロリドン(木柱1)(2
1ポリ−N−(2−7クリロイルオキシ)エチル−2−
ピロリドン [3] ポリ−N−グリシジル−2−ピロリドン[4]
 ボリートアリルー2−ピロリドン[5] ポリーN、
N−ジメチル−N−[3(1−ピロリドニル)−2−ヒ
ドロキシ]プロピルーアミノ−N′−7クリロイルイミ
ン [6] コポリ−トビニル−2−ピロリドン/ドアクリ
ロイルモルホリン (モル比42:58) [71コポリ−N−ビニル−2−ピロリドン/N−アク
リロイルピペリジン (モル比35 : e5) [8] ポリ−N−ビニル−2−ピロリドン/トメタク
リロイル〜2−メチルイミダゾール (モル比55 : 45)
【91 コポリ−N−(2−アクリロイルオキシ)−エ
チル−2−ピロリドン/アクリル酸ジエチルアミド(モ
ル比130 : 4G) 口O】コポリ−N−(2−メタクリロイルオキシ)−エ
チル−2−ピロリドン/アクリル酸ナトリウム(モル比
75 : 25) (1/1コボリート(3−アクリロイルオキシ)−プロ
ピル−2−ピロリドン/メタクリル酸メチル(モル比8
5 : 35) [121コポリ−N、N−ジメチル−N−[3−(2ピ
ロリドニル)−2−ヒドロキシ1−プロピルアミン−N
′−7クリロイルイミン/アクリル酸エチル (モル比70:30) ]131コポリ−N−ビニル−2−ピロリドン/′酢酸
ビニル           (モル比70 : 30
)1/41コポリ−トビニル−2−ピロリドン/アクリ
ル酸メチル (モル比70 : 30) (151コポリ−トビニル−2−ピロリドン/スチレン
(モル比80 : 20)
【18】コポリ−トビニル−2−ピロリドン/アクリル
酸アミド/N−ビニル−2−メチルイミダゾール(モル
比50 : 30 : 20) 〔17]コポリ−N−ビニル−2−ピロリドン/N−(
1,1−ジメチル−3−オキシ〕−ブチルーアクリルア
ミ(モル比70 : 30) ]18Jコボリートアリル−2−ピロリドン/酢酸ビニ
ル           (モル比84 : 36)
【
19】コポリ−トビニル−2−ピロリドン/4−ビニル
ピリジン (モル比80:40) [201コポリ−N−ビニル−2−ピロリドン/アクリ
ル酸エチル/アクリル酸モノエタノールアミン醸 (モル比50:45:  5) 〔21/コポリ−N−ビニル−2−ピロリドン/ピペリ
ジノマレアミック酸ピペリジン酸 (モル比53 : 47) [221コポリ−N−ビニルピロリドン/4−ビニルビ
リジノートメチルアイオダイド (モル比42 : 5B) ]23]コポリ−トビニルピロリドン/マレイン酸チオ
尿素ハーフアンモニウム塩 (モル比80 : 40) *注1 例示化合物[1/はゼネラル・アニリン舎アン
ドーフィルム拳コーボ(General Anilin
eand Film Corp、)からPVP K−1
5、PVP K−17、PVP K−30、PVP K
−130、PVP K−90ノ商品名又、ビーx −ニ
スエフジャパン(株)  (BASA Aktien−
gngegellshaft )から、コリトン12、
コリトン17、コリトン25.コリトン30、コリトン
90、ルビスコールに−17ルビスコールに−30,ル
ビスコールに−80の商品名で市販されている。 ポリビニルピロリドン系化合物は、前記した如くその一
部が市販されているので容易に入所できるし、ジ隠ンφ
ウィリー壷アンドOンムズ・インコーポレーション(J
ohn Wilery 5ons、 Inc、)発行(
1961年)ダブリュ・アール・ソレンソン。 ティ・ダブリュ・キャンプベル(W、R,5orens
on。 T、W、Campbell)著のプレバラティブ・メソ
ッド・オブ拳ポリマー・ケミカルスドリー(Prepa
rati−ve )Iethodg of Polym
er Chomistr7 )に記載された方法に従っ
て容易に合成することができる。 また、ポリビニルピロリドン系化合物のなかで特に好ま
しい化合物は前記例示化合物[1]である。 ポリビニルピロリドン系化合物は、単独で用いてもよい
し、2種以上を併用してもよく、その使用量は安定化液
1又当り0.01〜100gの範囲であり、好ましくは
0.05〜IOHの範囲である。なお、ポリビニルピロ
リドン系化合物は、安定タンク液に添加されてもよいし
、タンク補充液に添加されて安定タンク液に補充する態
様で用いられてもよいし、この両者を併用してもよいし
、その他の方法でもよい。 本発明の安定化液による処理工程は安定浴が2槽以上で
あり、好ましくは5槽以下の処理槽を持つものであり、
安定化液の補充は、好ましくはカウンターカレント方式
(後浴に供給して前浴からオーバーフローさせる方式)
にすることであり、4槽以下の場合に更に本発明の効果
が顕著であり、3槽以下の場合に特に本発明の効果が顕
著である。 本発明において安定化液による安定化浴への補充量が、
処理する感光材料の単位面積当たりを基準として、安定
化浴の前浴から安定化浴への持ち込み量の1.5〜30
倍であるとき本発明の効果が有利に発揮され、2〜20
倍であるとき効果がより顕著である。持ち込み量は感光
材料の種類、自動現像機の搬送速度、搬送方式、感光材
料表面のスクイズ方式等により異なるが、カラーベーパ
ーの場合通常、持ち込み量は25m交/m”〜100m
文/ m’である。 従って、この範囲の持ち込み量に対して本発明の効果が
より顕著である補充量は50+JL/rn′〜2000
m文/m’の範囲にあり、特に効果が顕著な補充量は 
75m交/rr+′〜90OI1文/ITI′ノ範囲に
ある。 カラーフィルム(ロールフィルム)の場合、通常持ち込
み量は50層fL/m′〜1/0−交/rn”であり、
この持ち込み量に対する本発明の効果がよりw4著であ
る補充量は100■l/ば〜3.0m立/m’の範囲に
あり、特に効果が顕著な補充量は1501文/m″85
0m立/m″の範囲にある。 本発明の安定化液は、通常上記補充方式で用いられる。 そして安定化液の補充液は一度に大量に調製され、経時
保存して用いられることが多いため、安定化液における
沈澱防止技術を補充液にも適用することにより、さらに
コストメリットも付加される。 本発明において安定化液による処理温度は。 15℃〜60℃が好ましく、より好ましくは20’O〜
45℃の範囲がよい、また処理時間も本発明の効果を高
める観点から短時間であるほど好ましいが、通常20秒
〜10分間、最も好ましくは1分〜3分であり、安定化
処理に際しては前段槽はど短時間で処理し、後段槽はど
処理時間が長いことが好ましい、特に前段槽の20%〜
50%増しの処理時間で順次処理する事が望ましい0本
発明においては、安定化処理の後には水洗処理を必要と
しないが、極く短時間でのホルマリン、活性剤等を含む
水切浴等によるリンス、表面洗咋などは必要に応じて任
意に行うことはできる。 本発明において1発色現像後、定着能を有する処理液で
処理するとは、通常の発色現像液による処理後の感光材
料の定着を目的とするための定着浴又は漂白定着浴の使
用による工程を指す、即ち本発明は発色現像後、定着浴
または漂白定着浴で処理した後の安定化液での処理の問
題を解決したものである。 本発明によって処理される感光材料は支持体上にハロゲ
ン化銀乳剤層および非感光性層(非乳剤層)を塗布した
ものであり、ハロゲン化銀乳剤としては、塩化銀、臭化
銀、沃化銀、塩臭化銀、塩沃化銀、沃臭化銀、塩沃臭化
銀の如きいずれのハロゲン化銀も用いることができるが
、80モル%以上の塩化銀を含む塩化銀、塩臭化銀、塩
沃臭化銀を含有するものが好ましい、また沃臭化銀を含
むものも好ましい。 本発明に用いられる支持体はいずれでもよく、透明支持
体としては1例えばセルロースナイトレート或いはポリ
エチレンテレフタレート等のポリエステルフィルム、ポ
リアミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリス
チレンフィルム等があり、反射支持体としては、例えば
ポリエチレンコート紙等がある。 前記ハロゲン化銀乳剤層および非感光性層の大部分は親
水性バインダーを含有する親木性コロイド層となってい
る。この親水性バインダーとしては、ゼラチン、あるい
はアシル化ゼラチン、グアニジル化ゼラチン、フェニル
カルバミル化ゼラチン、フタル化ゼラチン、シアノエタ
ノール化ゼラチン、エステル化ゼラチン等のゼラチン誘
導体が好ましく用いられる。 本発明における発色現像には芳香族第1級アミン発色現
像主薬が使用され、該現像主薬には種々のカラー写真プ
ロセスにおいて広範囲に使用されている公知のものが包
含される。これらの現像主薬はアミンフェノール系およ
びp−フェニレンジアミン系誘導体が含まれる。これら
の化合物は遊離状態より安定のため一般に塩の形1例え
ば塩酸塩または硫酸塩の形で使用される。またこれらの
化合物は、一般に発色現像液1見当り約0,1g〜約3
03の濁度、好ましくは発色現像液IJI当り約1g〜
約15gの濃度で使用する。 アミノフェノール系現像主薬としては、例えば、0−ア
ミンフェノール、・p−7ミノフエノール、5−アミノ
−2−オキシトルエン、2−アミノ−3−オキシトルエ
ン、2−オキシ−3−アミノ−1,4−ジメチルベンゼ
ンなどが含まれる。 特に有用な芳香族第1級アミン系発色現像主薬はN、N
’−ジアルキル−p−フェニレンジアミン系化合物であ
り、アルキル基およびフェニル基は任意の置換基で置換
されていてもよい、その中でも特に有用な化合物例とし
ては、N、N’−ジエチル−p〜フェニレンジアミン塩
酸塩、N−メチル−P−フェニレンジアミン塩酸塩、N
、N−ジメチル−P−フェニレンシアミン塩酸塩、2−
アミノ−5−CN−エチル−N−ドデシルアミノ)−ト
ルエン、トエチルートβ−メタンスルホンアミドエチル
−3−メチル−4−アミノアニリン硫酸塩、N−エチル
−N−β−ヒドロキシエチルアミノアニリン、4−アミ
ノ−3−メチル−N、N−ジエチルアニリン、4−アミ
ノ−N−(2−メトキシエチル)−N−エチル−3−メ
チルアニリン−P−)ルエンスルホネートなどを挙げる
ことができる。 発色現像液には、前記芳香族第1級アミン系発色現像主
薬に加えて更に発色現像液に通常添加されている種々の
成分、例えば水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸
カリウムなどのアルカリ剤、アルカリ金属チオシアン酸
塩、アルカリ金属ハロゲン化物、ベンジルアルコール、
水軟化剤および濃厚化剤などを任意に含有せしめること
もできる0発色現像主薬として芳香族第1級アミン発色
現像主薬を用いる発色現像液のpo値は、通常7以上で
あり、Fiも一般的には約10〜約13である。 本発明における定着能を有する処理液は、定着剤として
は例えば、千オ硫酸1/!(特開昭57−185435
号公報記載)、チオシアン酸塩(英国特許585135
号明細書記載、特開昭54−137143号公報記載)
。 ハロゲン化物(特開昭52−1301339号明細書記
載)、チオエーテル(ベルギー国特許828970号明
細書記flり、チオ尿素(英国特許1/89418号明
細書記載)などを用いることができる。これらの定着剤
のなかで、本発明の効果が有効に作用するのはチオ硫酸
塩である。また定着能を有する処理液が漂白定着液であ
る場合に本発明の効果が特に顕著であり、該漂白剤とし
ては有機酸第2鉄錯塩(特公昭54−38895号公報
記載、特開昭55−500704号公報記載、特開昭5
8−52748号公報記載、同59−14!3358号
公報記載)を用いることができる。 更に、本発明に用いられる定着能を有する処理液が定着
処理を目的とする処理液であるときは、その前工程に漂
白処理を行う場合の漂白剤についてはいかなる漂白剤を
も用いることが出来、赤血塩、塩化鉄(英国特許738
881号明細書記載、特公昭5B−44424号公報記
載)、過硫酸(狭量特許2141/99号明細書記載)
、過酸化水素(特公昭58−1ie17号公報記載、同
58−1/618号公報記り、有機酸第2鉄鎖塩(特開
昭57−70533号公報記載、同58−43454号
公報記載、特願昭58−40833号明細書記載)等を
用いることができる。 本発明の方法に用いられる安定化液はもちろん定着液及
び漂白定着液等の可溶性銀錯塩を含有する処理液から公
知の方法で銀回収してもよい。 例えば電気分解法(仏間特許2.299.667号公報
記載)、沈澱法(特開昭52−73037号公報記載、
狭量特許2.331.220号明細書記1)、イオン交
換法(特開昭51−171/4号公報記載、狭量特許2
,548,237号明細書記りなどが有効に利用できる
。 本発明の方法は、カラーネガ−ペーパー、カラーポジペ
ーパーおよび反転カラーペーパーあるいはダイレクトポ
ジペーパーに適用することが有利である。また、本発明
が特に有効な処理工程としては例えば下記(1)および
(2)が挙げられる。 (1)発色現像−漂白定着−安定化処理(2)発色現像
−漂白一定着一安定化処理〔実施例] 以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが
、本発明の実施の態様がこれらに限定されるものではな
い。 実施例 1 ポリエチレンコート紙支持体上に下記の各層を該支持体
側より順次塗布し、感光材料を作製した。 なお、ポリエチレンコート紙としては、平均分子量10
0,000、密度0.95ノボ1,1 x−+ シン2
OOffl量部と平均分子量2,000、密度0.80
のポリエチレン20重量部を混合したものに7ナターゼ
型酸化チタンを 6.7重量%添加し、押し出しコーテ
ィング法によってIt :il 85g/ rn’の上
質紙表面に厚み0.035m5+の被覆層を形成させ、
裏面にはポリエチレンのみによって厚み0.040層腸
0被覆層を設けたものを用いた。この支持体表面のポリ
エチレン被覆面上にコロナ放電による前処理を施こした
後、下記各層を順次!1&布した。 第1層: 臭化銀0.5モル%を含む塩臭化銀乳剤からなる青感性
ハロゲン化銀乳剤層で該乳剤はハロゲン化銀1モル当り
ゼラチン340gを含み、ハロゲン化銀1モル当り表1
の増感色素2.4X 10−4モルを用いて増感され(
溶媒としてインプロピルアルコールを使用)、ジブチル
フタレートに溶解して分散させた2、5−ジ−t−ブチ
ルハイドロキノン200■8/は及びイエローカプラー
として下記構造の[Y−1]をハロゲン化銀1モル当り
 2.1X10−1モル含み、銀量300mg/rn’
になるように塗布されている。 第2層ニ ジブチルフタレートに溶解して分散されたジ−t−オク
チルハイドロキノン310a+g/m’、紫外線吸収剤
として2−(2′−ヒドロキシ−3′、5’−ジ−t−
ブチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2′−ヒ
ドロキシ−5′−t−ブチルフェニル)ベンゾトリアゾ
ール、2−(2′−ヒドロキシ−3′−t−ブチル−5
′−メチルフェニル)−5−クロル−ベンゾトリアゾー
ル及び2−(2’−ヒドロキシ−3’ 、5′−ジ−t
−ブチルフェニル)−5−クロル−ベンゾトリアゾール
の混合物(1: 1 : 1 : 1)  200mg
/rn’を含有するゼラチン層でゼラチン2000■g
/m″になるように塗布されている。 !s3層: 臭化銀0.5モル%を含む塩臭化銀乳剤からなる緑感性
ハロゲン化銀乳剤層で該乳剤はハロゲン化銀1モル当り
ゼラチン4eOgを含み、ハロゲン化銀1モル当り下記
構造の増感色素[I ]  2.5X 10−4モルを
用いて増感され、ジブチルフタレートとトリクレジルホ
スフェート2二1よりなる溶剤に溶解した2、5−ジー
し一ブチルハイドロキノン及びマゼンタカプラーとして
下記構造の[M−1]をハロゲン化銀1モル当り 1.
5X 10−1モル含有し、銀量240mg/m″とな
るように塗布されている。なお、酸化防止剤として2.
2.41リメチル−6−ラウリルオキシ−7−t−オク
チルクロマンをカプラー1モル当り0.30モル添加し
た。 第4層ニ ジオクチルフタレートに溶解し分散されたジーt−オク
チルハイドロキノン25mg/m”及び紫外線吸収剤と
して2−(2′−ヒドロキシ−3’ 、5’−ジ−t−
ブチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2′−ヒ
ドロキシ−5′−t−ブチルフェニル)ベンゾトリアゾ
ール、 2−(2′−ヒドロキシ−3′−七−ブチル−
5′−メチルフェニル)−5′−クロル−ベンゾトリア
ゾール及び2−(2’−ヒドロキシ−3’ 、5′−ジ
−t−ブチルフェニル)−5−クロル−ベンゾトリアゾ
ールの混合物(2: 1.5 : 1.5 : 2)5
00mg/rn’を含有するゼラチン層であり、ゼラチ
ン2000腸g/niになるように塗布されている。 第5層: 臭化fi 0.4モル%を含む塩臭化銀乳剤からなる赤
感性ハロゲン化銀乳剤層で、該乳剤はハロゲン化銀1モ
ル当りゼラチン500gを含み、ハロゲン化銀1モル当
り下記構造の増感色素[1/]  2.5X10−4モ
ルを用いて増感され、ジブチルフタレートに溶解し分散
された2、5−ジ−t−ブチルハイドロキノン180+
sg/rrl’及びシアンカプラーとして下記構造の[
C−1]をハロゲン化銀1モル当り 3.5×1O−1
モル含崩し、銀量290■g/rn’になるように塗布
されている。 第6層: ゼラチン層であり、ゼラチンを!000tg/m’とな
るように塗布されている。 各感光性乳剤層(第1.3.5層)に用いたハロゲン化
銀乳剤は特公昭46−7772号公報に記載されている
方法で調製し、それぞれチオ硫酸ナトリウム5水和物を
用いて化学増感し、安定剤として4−ヒドロキシ−6−
メチル−1,3,3a、?−テトラザインデン(ハロゲ
ン化銀1モル当り2.5g) 、硬膜剤としてビス(ビ
ニルスルホニルメチル)エーテル(ゼラチン1g当り1
2層g)及び塗布助剤としてサポニンを含有せしめた。 増感色素[I] [Y−1] 増感色素[1/] [M−1] e [C−1] 前記方法にて作製したカラーペーパーを露光後、次の処
理工程と処理液を使用して処理を行った。 基準処理工程 (1)発色現像   33℃       45秒(2
)漂白定着   33℃       45秒(3)安
定化液による処理 25℃〜35℃    各表記載 75℃〜100℃  約2分 (4)乾燥 処理液組成 [発色現像タンク液] 亜硫酸カリウム 臭化カリウム 塩化カリウム 炭酸カリウム ジエチルしドロキシルアミン ジエチレントリアミンペンタ酢酸 0.3g 0.02g 3.0g 30.0g 8.0g 1.0g 3−メチル−4−アミノートエチル−N−(β−メタン
スルホンアミドエチル)−アニ リン硫酸塩          5.58PK−Con
c)                    1.0
g水を加えて1文に仕上げ、水酸化カリウムを添加して
pFl 10.20に調整した。 [発色現像補充液] 3−メチル−4−アミノ−N−エチル−N−(β−メタ
ンスルホンアミドエチル)−アニリン硫酸塩の量を7.
5g/ 1とし、pH値を10.8とした外は上記発色
現像タンク液と同じ。 [漂白定着タンク液及び補充液] エチレンジアミンテトラ酢酸第2鉄 アンモニウム2水塩        60gエチレンジ
アミンテトラ酢酸     3gチオ硫酸アンモニウム
(70%溶液)  100tQ亜硫酸アンモニウム(4
0%溶液)    27.5■見木を加えて131とし
、炭酸カリウムを添加してpH7,10に調整した。 [安定化液及び補充液] 1−ヒドロキシエチリデン−1,1− ジホスホン酸             1.0g硫酸
亜鉛              0.48蛍光増白剤
(ケイコール日本曹達社製 ポリビニルピロリドン        0.5g水酸化
アンモニウム(28%水溶液)   3g水で1文とし
、硫酸と水酸化カリウムでpH7,1に調整した。 補充量は感光材料1m″当りそれぞれ、発色現像補充液
200+++文、漂白定着補充液200m1、安定化補
充液250m文とした。 なお、自動現像機の安定化槽が2檜以上の場合は感光材
料の流れの方向に例えば第1槽〜第3槽となる処理槽と
し、最終槽から補充を行い、最終槽からのオーバーフロ
ーをその前段の檜へ流入させ、さらに21/!以上では
このオーバーフロー掖をその前段の檜に流入させるカウ
ンターカレント方式とした。 (実験1) タンク掖1見当りキャビネ(198crn”)  50
0枚処理まで連続的に処理を行った。 処理後、カラーペーパー上に付着したシアン色素の固ま
りの個数を10cm角に区切り、その中で数えた。その
結果を表1に示した。 カラーベーパー10c1/四方中に発生したシアン汚れ
の個数 シアン色素汚れなし ±   0〜2個 +   3N7個 ++  8〜20個 +++  21個以上 本発明の範囲内においてはシアン汚れも発生し難く良好
な結果を奏することが判った。 (実験2) 実験lと同様の発色現像、漂白定着液を処理した後、安
定化浴について表2に示す要領で処理した。但し、安定
化液の処方は実験lと同様である。 実VAiと同様に連続処理後、未露光部のシアン濃度を
PDA−65(二二カ社製)で測定した。 その結果を表2に示した。 このように本発明において、シアンスティンの発生を抑
えることができた。 (実験3) 実施例1の発色現像液の蛍光増白剤を具体例E−4、E
−17、E−18、E−24、E−30、E−34、E
−35、E−38、E−37に夫々変更したところ、シ
アン汚れが5%程減少した。 (実験4) 実験1の安定化液にE−4,E−17、E−18、E−
24、E−30,E−34、E−35,E−38、E−
37ヲ夫々2g用いたところ、シアンスティンが10%
減少した。 (実験5) 実験1の安定化液にポリビニルピロリドン系化合物の例
示化合物[1]を用いたところ、シアン汚れが半分に減
少した。 (実験6) 実験lの安定化液の補充量を感光材料1rn’当り50
0aiとした時に、シアンスティン、シアン汚れの減少
効果が10%悪化した。 また、補充量を感光材料1rn’当り lookm交と
した時に、シアンステ・イン、シアン汚れの減少効果が
20%程悪化した。 実施例 2 以下の実施例において、感光材料中の添加量は特に記載
のない限り1m’当りのg数を示す。 また、ハロゲン化銀とコロイド銀は銀に換算して示した
。 トリアセチルセルロースフィルム支持体上に。 下記に示す組成の各層を順次支持体側から形成して、多
層カラー写真感光材料の試料1を作成した。 試料1(比較) 第1暦:ハレーション防止層(HC−1)黒色コロイド
銀     ・・・0.20紫外線吸収剤(UV−1)
    −0,20カラードカプラー(CC−1)  
・・・0.05カラードカプラー(CM−2)  ・・
・0.08高沸点溶媒(oil−1)    ・・・0
.20ゼラチン        ・・・1.2第2層:
中間5 (IL−1) i3層 紫外線吸収剤(UV−1) 高沸点溶媒(oill) ゼラチン        ・・弓、3 低感度赤感性乳剤層(IIL) 沃臭化銀乳剤(E、−1) 沃臭化銀乳剤(E、−2) ・・・1.0 ・・・0.Ol ・・・0.015 ・・・0.5 シアンカプラー(C′−4)・・・1.1シアンカプラ
ー(C′−2)・・・0.10DIR化合物(D−1) 高沸点溶媒(oN−1) ゼラチン 第4層:高感度赤感性乳剤層(R1/)沃臭化銀乳剤(
E、−3) ・・・0.002 ・・・0.5 ・・・1.4 ・・・2.0 増感色素(S−1) シアンカプラー(C’−1) シアンカプラー(C’−2) シアンカプラー(C′−3) カラードシアンカプラー DIR化合物(D−2) 高沸点溶媒(oil−1) ゼラチン 第5層=中間層(IL−2) ゼラチン 第6層:低感度緑感性乳剤層(GL) 沃臭化銀乳剤(E、−1) ・・・1.9  X 10−’ (モル/#1/モル) (モル/銀エモル) ・・・0.16 ・・・0.04 ・・・1.15 (CC−1) ・・・0.015 ・・・0.05 ・・・0.5 ・・・1.4 ・・・0.4 ・・・1.1 マゼンタカプラー(ト1) ・・・0 カラードマゼンタカプラー(CM−1)・・・0.05 Dlll化合物(D−:1) DIR化合物(D−4) 高沸点溶媒(oil−2) ゼラチン 第7層:中間層(IL−3) ゼラチン 高沸点溶媒(oil−1) 第8層;高感度緑感性乳剤層(Gll)沃臭化銀乳剤(
E、−:l) ・・・0.015 ・・・0.021 ・・・0.5 ・・・1.1 ・・・0.9 ・・・0.2 ・・・1.2 DIR化合物(1l−3) 高沸点溶媒(oil−:l) ゼラチン 第9層;イエローフィルター層 黄色コロイド銀 色汚染防止剤(SC−1) 高沸点溶媒(oil−3) ゼラチン 第10層:低感度青感性乳剤層(Ill、)沃臭化銀乳
剤(E、−1) 沃臭化銀乳剤(E、−2) ・・・0.01 ・・・0,5 ・・・1.0 (YC) ・・・0.16 ・・・0.1 ・・・0.1 ・・・0.8 ・・・0.27 ・・・0.25 マゼンタカプラー(ト2) マゼンタカプラー(ト3) ・・・0.08 ・・・0.18 第1I暦: イエローカプラー(Y−1) イエローカプラー(Y−2) DIR化合物([1−2) 高沸点溶媒(oilJ) ゼラチン 高感度青感性乳剤層(81/) 沃臭化銀乳剤(E、、−4) ・・・0.58 ・・・0.12 ・・・0.01 ・・・0.16 ・・・1.1 ・・・0,49 沃臭化銀乳剤(Em−1)    ・・・0.20増感
色素(S−9)     ・・・1.OXl0−4(モ
ル/銀1モル) 増感色素(S−10)     ・3.0 xl(:V
4(モh/lR1モル) イエローカプラー(Y−1)  ・・・0.38イエロ
ーカプラー(Y−2)  ・・・0.08高沸点溶媒(
oil−3)    =−0,07ゼラチン     
   ・・4.2 第12層:第1保護層(Pro−1) 微粒子沃臭化銀乳剤   ・・・0.42(平均粒径0
.084 rs、 Agl 2%ル%)紫外線吸収剤(
IJV−1)    ・0.10紫外線吸収剤(tlV
−2)    ・・・0.05高沸点溶媒(oil−1
)    ・・・0.1高沸点溶媒(oil−4)  
  ・・・0.1ホルマリンスカベンジャ−()Is−
1)・・・0.5 ホルマリンスカベンジャ−()Is−2)・・・0.2 ゼラチン ・・・1.0 第13層:第2保護層(Pro−2) 界面活性剤(Su−1)     ・・−0,007ア
ルカリで可溶性のマット化剤 (平均粒径2鉢m)   ・・・0.18シアン染料(
ATC−1)    ・・・0.005マゼンタ染料(
AIM−1)   ・・・0.Olスヘリ剤(wへX−
1)      ・0.04ゼラチン        
・・・0.9尚、各層には上記組成物の他に、塗布助剤
5u−2、分散助剤5u−3、硬膜剤H−1及びH−2
、防腐剤0!−1、安定剤5tab−1、かぶり防止剤
AF−1、AF−2を添加した。 E層−1 平均粒径0.48ILm 、平均沃化銀含有率7.5%
単分散性の表面低沃化銀含有型乳剤 E■−2 平均粒径0.32pm 、平均沃化銀含有率2.0%単
分散性で均一組成の乳剤 Em−3 平均粒径0.794 ta 、平均沃化銀含有率8.5
%単分散性の表面低沃化銀含有型乳剤 m−4 平均粒径0.94pm 、平均沃化銀含有率8.0%単
分散性の表面低沃化銀含有型乳剤 Em−1,Em−:l及びEm−4は特開昭60−13
8538号、同61−245151号の各公報を参照に
調整した多層構造を、有し、主として8面体から成る沃
臭化銀乳剤である。 またErB−1〜Em−4はいずれも、粒径/粒子の厚
さの平均値は1.0であり、粒子の分布の広さはそれぞ
れ、14.10.12及び12%てあった。 S−8 Q C’−1 C′−2 C′−3 4HI すし+1/しりυし1/り Cθ C−1 0M−1 Q D−1 V−2 ((city・CH30tC1lt)acclltso
−(Cltt)JJ(C1/り tsOJ O1+ u−1 NaOsS  CC00C1lt(CFtCFt)sl
lC−COOCI+、(CF、CF、)、+1/1゜ u−2 NaO*S CC00Csl1/v C1l*  C00Cell、t u AX−1 5c−1 ΔF−1 P−2 IC−1 I−1 IM−1 Lah− 01; このようにして作製した試料を、像様露光したのち、下
記現像処理を自動現像機を用い連続処理を行った。 〈実験用処理〉 処理工程       処理時間  処理温度発色現像
       3分15秒   38°C漂  白  
      6分30秒   35℃定  若    
    6分30秒   35℃安定化     3分
   35°C (3槽カスケード) 乾  燥(40℃〜80℃)2分30秒使用した処理液
組成は下記の通りである。 [発色現像タンク液] 炭酸カリウム            30g炭酸水素
ナトリウム         2.5g亜itsカリウ
ム            4g臭化ナトリウム   
         1.3g沃化カリウム      
       1.hgヒドロキシルアミン硫酸塩  
    2.5g塩化ナトリウム          
  0・6g4−アミノ−3−メチル−X−エチル−H
−(β−ヒドロキシルエチル)アニリン 硫酸塩            4.88水酸化カリウ
ム           1.2g水を加えて1立とし
、水酸化カリウムまたは50%硫酸を用いてp)I 1
0.06に調整する。 [発色現像補充液] 炭酸カリウム           40g炭酸水素ナ
トリウム         3g亜硫酸カリウム   
        7g臭化ナトリウム        
   0.5gヒドロキシルアミン硫酸塩      
3.1g4−アミノ−3−メチル−N−エチル−H−(
β−ヒドロキシルエチル)アニリン 硫酸塩            8.0g水酸化カリウ
ム           2g水を加えて1/とし、水
酸化カリウムまたは20%硫酸を用いてPH10,12
に調整する。 [漂白タンク液及び補充液] エチレンジアミンテトラ酢酸鉄 アンモニウム塩         100.0gエチレ
ンジアミンテトラ酢酸 2アンモニウム塩         10.0g臭化ア
ンモニウム         150g氷酢酸    
          10m文水を加えて1/とし、p
Hを6.0に調整する。 [定着タンク液及び補充液] チオ硫酸アンモニウム50%水溶液  180tQ無水
亜硫酸ナトリウム        12g水を加えて1
/とし、pHe 8.5に調整する。 C安定化タンク液及び安定化補充液コ ホルムアルデヒド(37%溶液)    2■文5−ク
ロロー2−メチルー4− イソチアゾリン−3−オン      0.05gエマ
ルゲン810            1膳立ホルムア
ルデヒド重亜硫酸付加物 ナトリウム            2g水を加えてm
lとし、アンモニア水及び50%硫酸にてP)l 7.
0に調整した。 ただし、各補充量は感光材料1m″当り、発色現像補充
液850聰見、漂白補充液1・40謙見、定着補充液8
15mj2、安定化補充液1000+J2でランニング
テストを行った。 (実験l) ランニング処理は2日間で定若タンク槽の容量の6倍の
量の定着補充液が補充されるまで行われた。その結果5
表3に示すシアン汚れの結果を得た。 カラーベーパー10ci四力中に発生したシアン汚れの
個数 シアン汚れなし ±   0〜2個 +   3〜7個 ++  8〜20個 +++  21個以上 本発明の範囲内においてはシアン汚れも発生し難く良好
な結果を表すことか判った。 実施例 3 内潜型乳剤(Em−1)を以下の様に調製した。 ゼラチンを含む水溶液を50℃に制御しながら、硝酸銀
水溶液と、臭化カリウム及び塩化ナトリウムとを含む水
溶液(モル比でKBr:Na0文−20:80)とをコ
ントロールダブルジェット法で同時に添加することによ
り、平均粒径0.38pmの立方体乳剤を得た。このよ
うにして得られたコア乳剤にチオ硫酸ナトリウム及び塩
化金酸カリウムを添加し、55℃で120分間化学熟成
を行つた。この乳剤な乳剤Aとする。 乳剤Aをコアとしてさらに硝酸銀水溶液と、臭化カリウ
ム及び塩化ナトリウムとを含む水溶液(モル比でKBr
:NaC1−10:9G)を同時に添加して平均粒径0
.50pmの14面体粒子とした。この乳剤を乳剤Fと
する。 この乳剤Fにチオ硫酸ナトリウムを添加し、化学増感を
行い、化学増感終了後、l−フェニル−5−メルカプト
テトラゾールをハロゲン化銀1モルに対して9+eg加
えた。 上記内層型乳剤(Em−1)、を用い、下記に示す感光
材料を作成した。 [内層型ハロゲン化銀感光材料の作成]ポリエチレンを
ラミネートした紙支持体上に、下記の各層を支持体側よ
り順次塗設し、ダイレクトポジ型感光材料試料を作成し
た。 t5を層;シアン形成赤感性ハロゲン化銀乳剤層シアン
カプラー、2.4−ジクロロ−3−メチル−6−Iα−
(2,4−ジーtert−アミルフェノキシ)ブチルア
ミド]フェノール85g、2,5−ジーtert−オク
チルハイドロキノン1.8g、トリクレジルホスフェ−
1−50g、パラフィン190g及び酢酸エチル50g
を混合溶解し、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
を含むゼラチン液を加え、ハロゲン化銀1モル当り実施
例1の増感色素[m ] 3.4 X 10”Sモルで
増感された内部潜像型ハロゲン化銀乳剤(Em−1)を
添加し、銀量410mg/rn’、AI染料CI]19
mg/rn’、カプラーfi350mg/rn’になる
ように塗布した。 第2層:中間層 灰色コロイド銀5g及びジブチルフタレート中に分散さ
れた2、5−ジーtc rt−オクチルハイドロキノン
10gを含む2.5%ゼラチン液100mMをコロイド
銀、1/380B/rn’になるように塗布した。 第3M=マゼンタ形成緑感性ハロゲン化銀乳剤層 マゼンタカプラー、1−(2,4,6−トリクロロフエ
ニル)−3−(2−クロロ−5−オクタデシルスクシン
イミドアニリノ)−5−ピラゾロンloog、2.5−
シーtert−オクチルハイドロキノン5g、スミライ
ザーMDP(住友化学工業社製) 48g 、パラフィ
ン200g、ジブチルフタレート100g及び酢酸エチ
ル50gを混合溶解し、ドデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウムを含むゼラチン液を加え、ハロゲン化銀1モル
当り実施例1の増感色素[1/] 3.Q x to−
’モルで増感された内部潜像型ハロゲン化銀乳剤(Em
−1)を添加し、銀量:180B/rn’、AI染料[
Hコ201Ig/m″、カプラーjl:190mg/r
n’になるように塗布した。 第4層:イエローフィルター層 イエローコロイド銀5g及びジブチルフタレート中に分
散された2、5−ジーtert−オクチルハイドロキノ
ン5gを含む2.5%ゼラチン液をコロイド銀か200
mg/rn’になるように塗布した。 第5層:イエロー形成青感性ハロゲン化銀乳剤層 イエローカプラー、α−[4−(1−ベンジル−2−フ
ェニル−3,5−ジオキソ−1,2,4−)−リアゾリ
シニル)1−α上バリルー2−クロロ−5−[γ−(2
,4−ジーtert−アミルフェノキシ)ブチルアミド
]アセトアニリド120g、 2.5−シーterL−
オクチルハイドロキノン3.5g、パラフィン200g
、チヌビン(チハガイギー社製> 100g、ジブチル
フタレート90g及び酢酸エチル70m1を混合溶解し
、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを含むゼラチ
ン液を加え、ハロゲン化銀1モル当り実施例1の増感色
素[1]  3.0X 10−’モルで増感された内8
8潜像型ハロゲン化銀乳剤(Em−1)を添加し、銀i
:190IIg/rn’、カプラーffi40hg/r
ry’になるように塗布した。 第6層:保護層 ゼラチン量が210mg/rn’なるように塗布した。 なお上記の全層には、塗布助剤としてサポニンを含有さ
せた。又、硬膜剤として、2.4−ジクロロ−6−ヒト
ロキシーS−トリアジンナトリウムを層2.4及び6中
に、それぞれゼラチンIgm90.02gになるように
添加した。 AI  [I] 上記感光材料試料をA3サイズ(297X 42G+n
)とし、像様露光を与えた後次の工程で処理した。 AI[II] AI[m] 各処理液の組成は下記の通りである。 [発色現像液] 純水 ジエチルヒドロキシルアミン 臭化カリウム 塩化ナトリウム 亜硫酸カリウム トリエタノールアミン 800m文 4.0g O,Ig 2.0g 1.0g 2.0g 発色現像主薬、3−メチル−4−アミノ−Nエチルート
(β−メタンスルホンアミドエチル)−7斗リン硫酸塩
          6.33!、2−ジヒドロキシベ
ンゼン−3,5−ジスルホン酸ソーダ        
  0.88炭酸カリウム            3
2gKaycoll−PK−Conc(ケイコール−P
K−コンク〕(蛍光増白剤、新日曹化工社製)   2
.0g純水を加えて1文とし20%水酸化力 10%希硫酸でP)l=10.1に調整する。 [発色現像補充液] 純水 ジエチルヒドロキシルアミン 塩化ナトリウム 亜硫酸カリウム トリエタノールアミン リウム又は 00m1 5.0g 65g 1.25゜ 2.0g 発色現像主薬、3−メチル−4−アミノ−N−エチル−
N−(β−メタンスルホンアミドエチル)−アニリン硫
酸塩        5.0g炭酸カリウム     
      32gKa7coll−PK−Conc(
ケイコール−PK−:lンク)(蛍光増白剤、新日曹化
工社製)   2.5゜純水を加えてl交とし20%水
酸化カリウム又は10%希硫酸でpH= 10.4に調
整する。 [漂白定着タンク液及び補充液コ 純水                550■文エチ
レンジアミン四酢酸鉄(III) アンモニウム塩           85g千オ硫酸
アンモニウム        85g亜硫庸水素ナトリ
ウム        IOgメタ重亜硫酸ナトリウム 
      2gエチレンジアミン四酢酸−2ナトリウ
ム20g2−アミノ−5−メルカプト−1,3,4−チ
アジアゾール          1.0g純水を加え
てIA、とじ、アンモニア水又は希硫酸にてpl=  
7.0に調整する。 [安定タンク液及び補充液] オルトフェニルフェノール      0・2gアミノ
メタンスルホン酸ソーダ    1.0g!−ヒドロキ
シエチリデンー1,1− ジホスホン酸(60%水溶液)     2.0g亜硫
酸アンモニウム(40%水溶液)   10層文アンモ
ニア水            3.OgKaycol
l−PK−Conc(ケイコール−PK−:Iンク)(
蛍光増白剤、新日曹化工社製)   2.0g水を加え
て1文とし、アンモニア水及び硫酸でpl=  7.8
とする。 上記処理工程における発色現像液、漂白定着液及び安定
化液の補充液の補充量は各々lrn’当り320mJ2
とした。 (実験l) 補充液総量が発色現像タンク容量の6倍ic以下、6R
という)になるまで処理し、あらかじめ光学ウェッジで
露光された試料について6R終了直後のダイレクトポジ
型感光材料上に付着したシアン汚れの個数を調べ表4に
示した。 カラーペーパー10cm四方中に発生したシアン汚れの
個数 シアン色素汚れなし ±   0〜2個 +   3〜7個 ++  8〜20個 +++  21個以上 本発明の範囲内においてはシアン汚れも発生し難く良好
な結果を表すことが判った。 (実験2) 実験1と同様の発色現像、漂白定着液による処理をした
後、安定化浴を表5に示す要領で処理した。但し、安定
化液の処方は実験1と同様である。 実験1と同様に連続処理後、未露光部の濃度をPDA−
65で測定した。 その結果を表5に示した。 このように本発明において、 シアンスティンの 発生を抑えることができた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ハロゲン化銀写真感光材料を発色現像後、定着能を
    有する処理液で処理し、引き続いて実質的に水洗するこ
    となく、安定化浴で処理する方法において、前記安定化
    浴が2槽以上あって、該安定化浴処理時間が45秒以下
    であり、さらに前記定着能を有する処理液に隣接する安
    定化浴第1槽中の定着剤濃度が定着能を有する液中の定
    着剤濃度の1/2〜1/50であることを特徴とするハ
    ロゲン化銀写真感光材料の処理方法。 2、ハロゲン化銀写真感光材料を発色現像後、定着能を
    有する処理液で処理し、引き続いて実質的に水洗するこ
    となく、安定化処理する安定化浴において、前記安定化
    液が2槽以上の処理浴で用いられ、該安定化浴処理が4
    5秒以下で行われ、さらに前記定着能を有する処理液に
    隣接する安定化浴第1槽中の定着剤濃度が定着能を有す
    る液中の定着剤濃度の1/2〜1/50であることを特
    徴とするハロゲン化銀写真感光材料用安定化液。
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