JPH0254411B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0254411B2 JPH0254411B2 JP21127781A JP21127781A JPH0254411B2 JP H0254411 B2 JPH0254411 B2 JP H0254411B2 JP 21127781 A JP21127781 A JP 21127781A JP 21127781 A JP21127781 A JP 21127781A JP H0254411 B2 JPH0254411 B2 JP H0254411B2
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- Japan
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- contact
- brush
- weight
- sliding
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- Expired
Links
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Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Description
本発明は、小型モータの整流子外周に摺接する
刷子接点の刷子板材を作る刷子用摺動接点材料
(以下「摺動接点材料」という。)の改良に関す
る。 従来より小型モータの整流子外周に摺接する刷
子接点の刷子板材を作る摺動接点材料としては、
硬さ、ばね特性の優れた、洋白(Cu54〜58重量
%、Ni16.5〜19.5重量%、Zn22.5〜29.5重量%)
が用いられてきたが、洋白では耐摩耗性が劣り、
摩耗粉が生じ易く、摩耗粉が生じるとノイズが発
生するという欠点があつた。 本発明は、かかる欠点を解消すべくなされたも
ので、耐摩耗性を向上させ且つ接触抵抗を低く安
定させた洋白系の摺動接点材料を提供せんとする
ものである。 本発明の摺動接点材料は、Ni14.9〜19.4重量
%、Zn20.2〜29.4重量%、Nb、In及びBaの少な
くとも一種を合計で0.5〜10重量%及び残部Cuの
Cu合金から成るものである。 かかる本発明の摺動接点材料に於いて、Ni14.9
〜19.4重量%、Zn20.2〜29.4重量%、Nb、In及び
Baの少なくとも一種を合計で0.5〜10重量%残部
CuのCu合金とするのは、Nb、In、Baの元素が
潤滑剤となり、耐摩耗性が向上するからであり、
またこれら潤滑剤の摩耗粉が軟らかくて摺動作用
により容易に除去できて接触抵抗が低く安定する
からで、Nb、In、Baの少なくとも一種を合計で
0.5重量%未満ではその効果が無く、Nb、In、Ba
の少なくとも一種を合計で10重量%を超えると、
酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高く不安
定となるものである。 なお、Ni、Zn、Cuの含有量は、前記従来の洋
白の組成比に変更を加えない範囲とすることによ
り、従来の洋白の特性は損なわれることなく発揮
されることとなるものである。 次に本発明による摺動接点材料と従来の摺動接
点材料にて作つた刷子接点の刷子板材について説
明する。 従来の合金材料を基材とし、これにNbを添加
し、後記の表の実施例1に示す成分組成の摺動接
点材料とし、以下同様にして後記の表の左欄に示
す成分組成の本発明の実施例である摺動接点材料
と従来例の摺動接点材料にて作つた巾0.5mm、厚
さ0.15mmの刷子板材を長さ10mmに切断の上、図示
の如くこの刷子板材2を1枚保持して成る刷子接
点3の刷子板材2を、外周に厚さ0.2mmのAg−
Cu10重量%より成る接点片1aを3枚有する直
径10mm、長さ6mmの小型モータの整流子1の外周
に上下相対向するように摺接させて、後記の試験
条件にて整流子の回転試験を行い、刷子接点3の
刷子板材2の消耗量と接触抵抗を測定した処、後
記の表の右欄に示すような結果を得た。 試験条件 電 圧:24V 電 流:直流250mA 整流子の回転数 :2000回転/分 整流子の回転時間:300時間 刷子接点の接触力:10g
刷子接点の刷子板材を作る刷子用摺動接点材料
(以下「摺動接点材料」という。)の改良に関す
る。 従来より小型モータの整流子外周に摺接する刷
子接点の刷子板材を作る摺動接点材料としては、
硬さ、ばね特性の優れた、洋白(Cu54〜58重量
%、Ni16.5〜19.5重量%、Zn22.5〜29.5重量%)
が用いられてきたが、洋白では耐摩耗性が劣り、
摩耗粉が生じ易く、摩耗粉が生じるとノイズが発
生するという欠点があつた。 本発明は、かかる欠点を解消すべくなされたも
ので、耐摩耗性を向上させ且つ接触抵抗を低く安
定させた洋白系の摺動接点材料を提供せんとする
ものである。 本発明の摺動接点材料は、Ni14.9〜19.4重量
%、Zn20.2〜29.4重量%、Nb、In及びBaの少な
くとも一種を合計で0.5〜10重量%及び残部Cuの
Cu合金から成るものである。 かかる本発明の摺動接点材料に於いて、Ni14.9
〜19.4重量%、Zn20.2〜29.4重量%、Nb、In及び
Baの少なくとも一種を合計で0.5〜10重量%残部
CuのCu合金とするのは、Nb、In、Baの元素が
潤滑剤となり、耐摩耗性が向上するからであり、
またこれら潤滑剤の摩耗粉が軟らかくて摺動作用
により容易に除去できて接触抵抗が低く安定する
からで、Nb、In、Baの少なくとも一種を合計で
0.5重量%未満ではその効果が無く、Nb、In、Ba
の少なくとも一種を合計で10重量%を超えると、
酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高く不安
定となるものである。 なお、Ni、Zn、Cuの含有量は、前記従来の洋
白の組成比に変更を加えない範囲とすることによ
り、従来の洋白の特性は損なわれることなく発揮
されることとなるものである。 次に本発明による摺動接点材料と従来の摺動接
点材料にて作つた刷子接点の刷子板材について説
明する。 従来の合金材料を基材とし、これにNbを添加
し、後記の表の実施例1に示す成分組成の摺動接
点材料とし、以下同様にして後記の表の左欄に示
す成分組成の本発明の実施例である摺動接点材料
と従来例の摺動接点材料にて作つた巾0.5mm、厚
さ0.15mmの刷子板材を長さ10mmに切断の上、図示
の如くこの刷子板材2を1枚保持して成る刷子接
点3の刷子板材2を、外周に厚さ0.2mmのAg−
Cu10重量%より成る接点片1aを3枚有する直
径10mm、長さ6mmの小型モータの整流子1の外周
に上下相対向するように摺接させて、後記の試験
条件にて整流子の回転試験を行い、刷子接点3の
刷子板材2の消耗量と接触抵抗を測定した処、後
記の表の右欄に示すような結果を得た。 試験条件 電 圧:24V 電 流:直流250mA 整流子の回転数 :2000回転/分 整流子の回転時間:300時間 刷子接点の接触力:10g
【表】
前記の表で明らかなように従来例の刷子接点の
刷子板材の摩耗量は60〜70μmであつたのに対し、
実施例の刷子接点の刷子板材の摩耗量は30〜
45μmで著しく減少していて耐摩耗性に優れてい
ることが判る。また従来例の刷子板材では接触抵
抗が1〜6Ωであつたのに対し、実施例の刷子板
材では接触抵抗が0.3〜0.4Ωで低く安定している
ことが判る。これはひとえに実施例の刷子板材が
摺動中含有されたNb、In、Baが潤滑剤となつて
耐摩耗性が向上し、潤滑剤の軟らかい摩耗粉が摺
動作用により容易に除去されるからに他ならな
い。 以上詳記した通り本発明の摺動接点材料は、
Be−CuにNb、In、Baが含有されてこれら元素
が摺動中潤滑剤となり、またこの潤滑剤は摺動作
用により容易に除去されるので、これにより作つ
た刷子接点の刷子板材は耐摩耗性が向上してノイ
ズが発生することが無く、しかも摺動中の接触抵
抗が低く安定するという優れた効果がある。
刷子板材の摩耗量は60〜70μmであつたのに対し、
実施例の刷子接点の刷子板材の摩耗量は30〜
45μmで著しく減少していて耐摩耗性に優れてい
ることが判る。また従来例の刷子板材では接触抵
抗が1〜6Ωであつたのに対し、実施例の刷子板
材では接触抵抗が0.3〜0.4Ωで低く安定している
ことが判る。これはひとえに実施例の刷子板材が
摺動中含有されたNb、In、Baが潤滑剤となつて
耐摩耗性が向上し、潤滑剤の軟らかい摩耗粉が摺
動作用により容易に除去されるからに他ならな
い。 以上詳記した通り本発明の摺動接点材料は、
Be−CuにNb、In、Baが含有されてこれら元素
が摺動中潤滑剤となり、またこの潤滑剤は摺動作
用により容易に除去されるので、これにより作つ
た刷子接点の刷子板材は耐摩耗性が向上してノイ
ズが発生することが無く、しかも摺動中の接触抵
抗が低く安定するという優れた効果がある。
図は小型モータの整流子と刷子接点との接触状
態を示す斜視図である。 1……整流子、1a……接点片、2……刷子板
材、3……刷子接点。
態を示す斜視図である。 1……整流子、1a……接点片、2……刷子板
材、3……刷子接点。
Claims (1)
- 1 Ni14.9〜19.4重量%、Zn20.2〜29.4重量%、
Nb、In及びBaの少なくとも一種を合計で0.5〜10
重量%及び残部CuのCu合金であることを特徴と
する刷子用摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21127781A JPS58112295A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21127781A JPS58112295A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58112295A JPS58112295A (ja) | 1983-07-04 |
| JPH0254411B2 true JPH0254411B2 (ja) | 1990-11-21 |
Family
ID=16603254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21127781A Granted JPS58112295A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58112295A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004125497A (ja) * | 2002-09-30 | 2004-04-22 | Nippon Seiki Co Ltd | 液面検出装置 |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP21127781A patent/JPS58112295A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58112295A (ja) | 1983-07-04 |