JPH0255625A - エルボ成形用鋼板素材の板取り方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、鋼板を素材としてエルボを成形するに際し・
定尺幅の鋼板からの複数の−Ｉｎ／レボｒ乎用鋼枚用鋼
板素材りが、残材の発生を最少化して著しく合理的に成
されるようにし、依って、使用材料の節減化並びに製造
コストの著減化が果たされるようにしたことを特徴とす
るエルボ成形用鋼板素材の板取り方法及びこの鋼板素材
に依って成形されたエルボに関するものである。

（従来の技術） エルボ成形のための手段としては、鋼管を素材として成
形する方法と、鋼板を素材として成形する方法とがある
。

鋼管を素材とする場合は、熱間成形または冷間成形、若
しくは高周波成形等の手段に基づきエルボを成形するも
のである。

そして、鋼板を素材とする場合は、定尺幅の鋼板から、
エルボ成形用鋼板素材を板取りし、然る後、所定の成形
型を用いて圧搾成形してエルボを完成化するものである
。

（発明が解決しようとする問題点） する場合は、使用材料の無駄性は生じない。

合、第７図に示すように、定尺鋼板Ａに対し、所要エル
ボの展開形状と等しい形状を呈するエルボため、同図に
示すように、打ち抜いた各素材間に三角形状の残材Ｃが
生じることを余儀なくされ、その歩留まりが極めて悪い
ものとされた。　そして、近年に於いては、エルボの成
形用材料として、高価なステンレス鋼板が多用されてい
るため、このような使用材料の歩留まりの悪さは、製品
価格の高騰化に直結することを余儀なくされた。

本発明は、従来、上述したような鋼板を素材と化を図る
ことを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 上記した目的を達成するために、本発明に係るエルボ成
形用鋼板素材の板取り方法は、横幅をエルボ成形用鋼板
素材の横幅と合致させて成る定尺幅の鋼板１を用い、当
該鋼板１に対し、従来のエルボ成形用鋼板素材Ｂと全く
同様な形状を呈するエルボ成形用−木状鋼板素材２と、
当該−木状鋼板素材２をその縦中心線で切断したような
形状を呈しかつ上記鋼板１の辺縁側を接合用端縁３ａ、
４ａとして成る互いに対向させて配設したエルボ成形用
等分側杖鋼板素材３，４とを、定尺幅の鋼板ｌの長手方
向に、交互に配設すると共に、上記した等分側杖鋼板素
材３，４の対向形態を、当該等分別状鋼板素材３，４の
互いの曲げ腹部形成用縁部ｃ、ｃ部分を対向させた状態
と成し、また、−木状鋼板素材２と等分側杖鋼板素材３
，４とを、−木状鋼板素材２に於けるエルボの下端開口
面部分形成用縁部すが描く凸状弧線を、対向状態にある
等分側杖鋼板素材３．４に於けるエルボの上端開口面部
分形成用縁部ａ、ａが描く凹状弧状縁内に突入隣接させ
て配設し、更に、次段の一体状鋼板素材２を、その上端
開口面部分形成用縁部ａが描く凸状弧線を、上記等分側
杖鋼板素材３，４に於ける下端開口面部分形成用縁部す
、ｂが描く凹状弧状縁内に突入隣接させて配設し、上記
のように一体状鋼板素材２と、対向する等分側杖鋼板素
材３．４とを交互に隣接させた配設状態において板取り
するようにしたことを特徴とするものである。

そして、本発明に係るエルボは、従来のエルボ３ａ　、
　４ａとして成るエルボ成形用等分側杖鋼板素材３．４
を、その接合用端縁３ａ　、　４ａにおいて溶着してこ
とを特徴とするものである。

（作用） 上記した本発明に係る方法に基づき板取りされたエルボ
成形用−木状鋼板素材２は、公知の圧搾成形処理を施す
ことに依って、第２図及び第３図に示すように、従来と
全く変わらない形態を具えすされたエルボ成形用等分側
杖鋼板素材３．４は、その互いの接合用端縁３ａ、４ａ
を溶着して連結し、然る後、公知の圧搾成形処理を施す
ことに依っ第４図及び第５図に示すように、通常のエル
ボに形成される曲げ腹部形成用縁部ｃ、ｃ部分の溶着部
Ｐ以外に、上記した接合用端縁３ａ、４ａの溶着部Ｑが
その表面に形成されることとなる。　然し乍、当該溶着
部Ｑの存在は、エルボとしての実使用上、何ら問題を生
じ得ないものである。

（実施例） 本発明の実施例を図面について詳細に説明すれば次の通
りである。

先ず、第６図であるが、これは定尺幅の鋼板から板取り
した従来の鋼板素材Ｂを表したものである。　同図に於
いて、ａはエルボの上端開口面部分形成用縁部、ｂはエ
ルボの下端開口面部分形成用縁部、Ｃ，Ｃはエルボの曲
げ腹部形成用縁部、ｄはエルボの曲げ背部形成用部を示
す。

そして、当該エルボ成形用鋼板素材Ｂは、所定の型を用
い、その左右の曲げ腹部形成用縁部ｃ、ｃ側を合致させ
るような湾曲的圧搾成形処理を施し、然る後、合致させ
た当該曲げ腹部形成用縁部ｃ、ｃ部分を溶接することに
依ってエルボを完成化するものである。

本発明に係るエルボ成形用鋼板素材の板取り方法は、定
尺幅の鋼板からの上記したような鋼板素材の複数枚の板
取りが、残材発生を最少化して極めて合理的に成される
ようにしたものである。

以下、本発明に係る方法の具体的実施例を図面について
詳細に説明する。

第１図は本発明に係る方法に基づくエルボ成形用鋼板素
材の板取り形態を具体的に示したものである。

第１図に於いて、１は横幅をエルボ成形用鋼板素材の横
幅と合致させて成る定尺幅の鋼板であって、複数のエル
ボ成形用鋼板素材を連続状に板取りするための材料であ
る。

そして、本発明の方法に依る当該エルボ成形用鋼板素材
の板取り形態であるが、これは、前記した第６図に示す
従来の鋼板素材Ｂと全く同様な形状を呈するエルボ成形
用一体状鋼板素材２と、当該一体状鋼板素材２をその縦
中心線で切断したような形状を呈しかつ前記鋼板１の辺
縁側を接合用端縁３ａ、４ａとして成る互いに対向する
エルボ成形用等分側杖鋼板素材３，４とを、定尺幅の鋼
板１の長手方向に、交互に配設して板取りするようにし
たものである。

尚、上記したエルボ成形用等分側杖鋼板素材３゜４の対
向形態であるが、これは、その互いの曲げ腹部形成用縁
部Ｃ，Ｃ部分を対向させた状態で配設する。

そして、エルボ成形用一体状鋼板素材２とエルボ成形用
等分側杖鋼板素材３，４との隣接形態は、一体状鋼板素
材２に於けるエルボの下端開口面部分形成用縁部すが描
く凸状弧線を、対向状態にある等分側杖鋼板素材３，４
に於けるエルボの上端開口面部分形成用縁部ａ、ａが描
く凹状弧状縁内に突入隣接させて板取りする。　更に、
次段のエルボ成形用一体状鋼板素材２は、その上端開口
面部分形成用縁部ａが描く凸状弧線を、上記等分側杖鋼
板素材３．４に於ける下端開口面部分形成用縁部す。

ｂが描く凹状弧状縁内に突入隣接させて板取りする。

以上のようにして、一体状鋼板素材２、対向させて配設
した等分側杖鋼板素材３，４、更に、次段の一体状鋼板
素材２と言うように、両者を交互に隣接させて板取りす
ることに依り、当該板取りに伴う残材発生が最少化され
ることとなる。

前記のようにして板取りされたエルボ成形用一体状鋼板
素材２に対し、所定の成形型を用いた圧搾成形処理を施
すことに依り、第２図及び第３図に示すようなエルボが
完成化される。　同図に於いて、Ｐは一体状鋼板素材２
に於ける曲げ腹部形成用縁部Ｃ，Ｃ部分の溶着部である
。

次に、前記のようにして板取りされたエルボ成形用等分
側杖鋼板素材３，４であるが、これは互いの接合用端縁
３ａ、４ａを溶接等に基づき接合して、上記一体状鋼板
素材２と同一の形状を呈する鋼板素材に形成する。

このような接合状態にあるエルボ成形用鋼板素材に対し
、上記と同様な所定の成形型を用いた圧搾成形処理を施
すことに依り、第４図及び第５図に示すようなエルボが
完成化される。

同図に於いて、Ｐは等分側杖鋼板素材３，４に於ける曲
げ腹部形成用縁部ｃ、ｃ部分の溶着部、Ｑは上記した接
合用端縁３ａ、４ａの溶着部である。

本発明に係るエルボは第４図及び第５図に示すような構
成、すなわち、上記したように、従来の端縁３ａ、４ａ
として成るエルボ成形用等分側杖鋼板素材３，４を、そ
の接合用端縁３ａ、４ａにおいて溶着するように構成し
たものである。

尚、上記した圧搾成形処理であるが、これは所定の金型
を用いて段階的に行なうものである。

そして、当該圧搾成形処理については、従来、各種の方
法があり（例えば、特公昭３５−８４７４号、特公昭３
５−８４７５号、特公昭３５−１５００８号、特公昭４
４−５３１１号、特公昭４６−３０５８２号の各公報に
記載された方法）、本発明にあっては、当該圧搾成形処
理は、従来の圧搾成形手段の何れのものを採用しても良
い。

（発明の効果） 本発明に係るエルボ成形用鋼板素材の板取り方法は、従
来のエルボ成形用鋼板素材Ｂと全く同様な形状を呈する
エルボ成形用一体状鋼板素材２と、当該一体状鋼板素材
２をその縦中心線で切断したような形状を呈しかつ下記
する鋼板１の辺縁側を接合用端縁３ａ、４ａとして成る
互いに対向させて配設したエルボ成形用等分側杖鋼板素
材３，４とを、定尺幅の鋼板１の長手方向に、交互に互
いに隣接させて配設した状態で板取りするように成した
から、当該板取りに基づく残材の発生を著しく減少化す
ることとなる。　従って、使用材料の節減化に基づき、
製品価格の著しい廉価性が図られる。

すなわち、第７図に示すような従来の板取り方法である
と、定尺鋼板Ａに対し、所要エルボの展開形状と等しい
形状を呈するエルボ成形用鋼板素状の残材Ｃが生じるこ
とを余儀なくされ、その歩留まりが極めて悪いものとさ
れが、本発明に係る方法に依れば、このような三角形状
の残材Ｃは全く生じないため、使用材料の節減化目的が
達成されるわけである。

そして、本発明に係るエルボは、切断該当端を接合用端
縁３ａ　、　４ａとして成るエルボ成形用等分側杖鋼板
素材３，４を、その接合用端縁３ａ、４ａにおい容化さ
れ、上記のような使用材料の節減化が果たされることと
なる。　そして、接合用端縁３ａ　、　４ａに対する溶
着部分の存在は、エルボの実使用上において、何ら障害
とならないため、当該溶着部分の存在が上記した使用材
料の節減化効果を挙げるための代償的マイナス要因とな
ることがない。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すものであって、第１図は本
発明に係る方法に基づく板取り形態を示す平面図、第２
図及び第３図は本発明に係る方法に基づき板取りされた
一体状鋼板素材２を用いて斜視図、第４図及び第５図は
本発明に係る方法に基づき板取りされた等分側杖鋼板素
材３，４を用いは曲げ腹側から見た斜視図、第５図は側
方から見た斜視図、第６図は従来のエルボ成形用鋼板素
材Ｂを示す平面図、第７図はエルボ成形用鋼板素材の板
取り方法の従来例を示す平面図である。 ■・・・定尺幅の鋼板 ２・・・エルボ成形用一体状鋼板素材 ３．４・・・エルボ成形用等分側杖鋼板素材３ａ、４ａ
・・・接合用端縁 ａ・・・エルボの上端開口面部分形成用縁部ｂ・・・エ
ルボの下端開口面部分形成用縁部ｃ、ｃ・・・エルボの
曲げ腹部形成用縁部ｄ・・・エルボの曲げ背部形成用部 Ｐ・・・曲げ腹部形成用縁部部分の溶着部Ｑ・・・接合
用端縁部分の溶着部 Ａ・・・定尺幅の鋼板　　　Ｂ・・・従来の鋼板素材０
１図 第６ 図 第７図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）横幅をエルボ成形用鋼板素材の横幅と合致させて
   成る定尺幅の鋼板１を用い、当該鋼板１に対し、従来の
   エルボ成形用鋼板素材Ｂと全く同様な形状を呈するエル
   ボ成形用一体状鋼板素材２と、当該一体状鋼板素材２を
   その縦中心線で切断したような形状を呈しかつ上記鋼板
   １の辺縁側を接合用端縁３ａ、４ａとして成る互いに対
   向させて配設したエルボ成形用等分割状鋼板素材３、４
   とを、定尺幅の鋼板１の長手方向に、交互に配設すると
   共に、上記した等分側杖鋼板素材３、４の対向形態を、
   当該等分割状鋼板素材３、４の互いの曲げ腹部形成用縁
   部ｃ、ｃ部分を対向させた状態と成し、また、一体状鋼
   板素材２と等分側杖鋼板素材３、４とを、一体状鋼板素
   材２に於けるエルボの下端開口面部分形成用縁部ｂが描
   く凸状弧縁を、対向状態にある等分割状鋼板素材３、４
   に於けるエルボの上端開口面部分形成用縁部ａ、ａが描
   く凹状弧状縁内に突入隣接させて配設し、更に、次段の
   一体状鋼板素材２を、その上端開口面部分形成用縁部ａ
   が描く凸状弧縁を、上記等分割状鋼板素材３、４に於け
   る下端開口面部分形成用縁部ｂ、ｂが描く凹状弧状縁内
   に突入隣接させて配設し、上記のように一体状鋼板素材
   ２と、対向する等分割状鋼板素材３、４とを交互に隣接
   させた配設状態において板取りすることを特徴とするエ
   ルボ成形用鋼板素材の板取り方法。
2. （２）従来のエルボ成形用鋼板素材Ｂをその縦中心線で
   切断したと等しい形状を呈しかつその切断該当端を接合
   用端縁３ａ、４ａとして成るエルボ成形用等分割状鋼板
   素材３、４を、その接合用端縁３ａ、４ａにおいて溶着
   して成るエルボ成形用鋼板素材を用いて圧搾成形して成
   るエルボ。