JPH0257035B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0257035B2 JPH0257035B2 JP19669483A JP19669483A JPH0257035B2 JP H0257035 B2 JPH0257035 B2 JP H0257035B2 JP 19669483 A JP19669483 A JP 19669483A JP 19669483 A JP19669483 A JP 19669483A JP H0257035 B2 JPH0257035 B2 JP H0257035B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stencil printing
- fibers
- printing
- base paper
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/24—Stencils; Stencil materials; Carriers therefor
- B41N1/245—Stencils; Stencil materials; Carriers therefor characterised by the thermo-perforable polymeric film heat absorbing means or release coating therefor
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、輪転式孔版印刷方法に係り、特に版
胴の周面に孔版印刷用原紙を巻き付けて孔版印刷
を行う輪転式孔版印刷方法に係る。
胴の周面に孔版印刷用原紙を巻き付けて孔版印刷
を行う輪転式孔版印刷方法に係る。
発明の背景
孔版印刷方法の一つとして、版胴の外周面に孔
版印刷用原紙を巻き付け、前記版胴を自身の中心
軸線の周りに回転させ、印刷用紙を前記版胴の回
転に同期して孔版印刷用原紙の表面に接触させて
送り、孔版印刷用原紙の穿孔画像部を通過した印
刷インキを前記印刷用紙の表面に転移せしめて該
印刷用紙の表面に印刷画像を形成せしめる輪転式
孔版印刷方法がよく知られており、この輪転式孔
版印刷方法を実施する輪転式孔版印刷装置は従来
より種々提案されており、その一つは本願出願人
と同一の出願人による特許出願である特願昭53−
128043号に於て提案されている。
版印刷用原紙を巻き付け、前記版胴を自身の中心
軸線の周りに回転させ、印刷用紙を前記版胴の回
転に同期して孔版印刷用原紙の表面に接触させて
送り、孔版印刷用原紙の穿孔画像部を通過した印
刷インキを前記印刷用紙の表面に転移せしめて該
印刷用紙の表面に印刷画像を形成せしめる輪転式
孔版印刷方法がよく知られており、この輪転式孔
版印刷方法を実施する輪転式孔版印刷装置は従来
より種々提案されており、その一つは本願出願人
と同一の出願人による特許出願である特願昭53−
128043号に於て提案されている。
孔版印刷に用いられる原紙には、種々の種類の
ものがあり、その一つとして、ポリエステルフイ
ルムの如き熱可塑性合成樹脂フイルム或いはその
他の合成樹脂フイルムと、該合成樹脂フイルムの
一方の面に接着されたインキ通過性のシート状の
多孔性支持体との重合体よりなる感熱性孔版印刷
用原紙が知られており、この種の孔版印刷用原紙
は、前記合成樹脂フイルムの他方の面にカーボン
ブラツクの如く熱吸収して発熱する成分を含む画
像部を有する原稿シートがその画像部を前記合成
樹脂フイルムとの接合面として重ね合わされ、該
原稿シートと押圧密着した状態にて前記多孔性支
持体の側より光線、特に赤外線を多く含む光線を
照射させることにより前記原稿シートの画像部に
生ずる熱により前記合成樹脂フイルムが溶融して
該合成樹脂フイルムに原稿画像の形状に対応した
形状の穿孔画像を生ずるようになつており、該感
熱性孔版印刷用原紙は感熱複写式に簡便製版され
る利点を備えている。
ものがあり、その一つとして、ポリエステルフイ
ルムの如き熱可塑性合成樹脂フイルム或いはその
他の合成樹脂フイルムと、該合成樹脂フイルムの
一方の面に接着されたインキ通過性のシート状の
多孔性支持体との重合体よりなる感熱性孔版印刷
用原紙が知られており、この種の孔版印刷用原紙
は、前記合成樹脂フイルムの他方の面にカーボン
ブラツクの如く熱吸収して発熱する成分を含む画
像部を有する原稿シートがその画像部を前記合成
樹脂フイルムとの接合面として重ね合わされ、該
原稿シートと押圧密着した状態にて前記多孔性支
持体の側より光線、特に赤外線を多く含む光線を
照射させることにより前記原稿シートの画像部に
生ずる熱により前記合成樹脂フイルムが溶融して
該合成樹脂フイルムに原稿画像の形状に対応した
形状の穿孔画像を生ずるようになつており、該感
熱性孔版印刷用原紙は感熱複写式に簡便製版され
る利点を備えている。
新しい形態の支持体を有する改良された孔版印
刷用原紙として、合成樹脂フイルムの一方の面に
多数の繊維が互いに実質的にに平行に所定間隔を
おいて一方向にのみ配列されて接着されている如
き孔版印刷用原紙が本願出願人と同一の出願人に
よる特許出願である特願昭58− 号に於て提
案されている。この孔版印刷用原紙に於ては、合
成樹脂フイルムの一方の面に一方向にのみ配列さ
れた多数の繊維により縞状の支持体が形成され、
該支持体は、繊維の重なり部分を全く有せず、各
繊維間に規則的なスリツト状の開口を有している
ので、繊維間に不規則な開口部を有する和紙或い
は不織布製の支持体或いは繊維間に格子状の開口
部を有する織布製の支持体に比して製版時の光線
の透過率及び印刷時のインキの通過率が高く、し
かもそれらの均一性に富んでおり、このことによ
りこの原稿は、原稿画像に忠実な穿孔画像を形成
し、解像性に優れ、かすれがない良質の印刷画像
を形成することができる。
刷用原紙として、合成樹脂フイルムの一方の面に
多数の繊維が互いに実質的にに平行に所定間隔を
おいて一方向にのみ配列されて接着されている如
き孔版印刷用原紙が本願出願人と同一の出願人に
よる特許出願である特願昭58− 号に於て提
案されている。この孔版印刷用原紙に於ては、合
成樹脂フイルムの一方の面に一方向にのみ配列さ
れた多数の繊維により縞状の支持体が形成され、
該支持体は、繊維の重なり部分を全く有せず、各
繊維間に規則的なスリツト状の開口を有している
ので、繊維間に不規則な開口部を有する和紙或い
は不織布製の支持体或いは繊維間に格子状の開口
部を有する織布製の支持体に比して製版時の光線
の透過率及び印刷時のインキの通過率が高く、し
かもそれらの均一性に富んでおり、このことによ
りこの原稿は、原稿画像に忠実な穿孔画像を形成
し、解像性に優れ、かすれがない良質の印刷画像
を形成することができる。
しかし、上述の如き型の孔版印刷用原紙は、繊
維を一方向に連続して有していないので、その繊
維の延在方向に比して該延在方向に直交する方向
の引張り強度が低く、引張り強度に顕著な方向性
を有している。ところで、版胴の周面に孔版印刷
用原紙を巻き付けて孔版印刷行う輪転式孔版印刷
に於て、着版時及び印刷時に孔版印刷用原紙に作
用する引張り力は、主として孔版印刷用原紙の版
胴の対する巻き付け方向、即ち版胴の周方向に沿
う方向に作用し、その他の方向には殆ど作用しな
い。従つて、上述の如く引張り強度に方向性を有
する孔版印刷用原紙は、輪転式孔版印刷に於ては
その引張り強度の方向性と使用時に要求される耐
引張性の方向性とが適合されることにより、着版
及び多数枚の印刷に耐えうることができ、実用に
供されるものである。
維を一方向に連続して有していないので、その繊
維の延在方向に比して該延在方向に直交する方向
の引張り強度が低く、引張り強度に顕著な方向性
を有している。ところで、版胴の周面に孔版印刷
用原紙を巻き付けて孔版印刷行う輪転式孔版印刷
に於て、着版時及び印刷時に孔版印刷用原紙に作
用する引張り力は、主として孔版印刷用原紙の版
胴の対する巻き付け方向、即ち版胴の周方向に沿
う方向に作用し、その他の方向には殆ど作用しな
い。従つて、上述の如く引張り強度に方向性を有
する孔版印刷用原紙は、輪転式孔版印刷に於ては
その引張り強度の方向性と使用時に要求される耐
引張性の方向性とが適合されることにより、着版
及び多数枚の印刷に耐えうることができ、実用に
供されるものである。
発明の目的
本発明は、上述の如き事象を考慮して特願昭58
− 号に於て提案されている如き新しい感熱
性孔版印刷用原紙を用いて孔版印刷を行う輪転式
孔版印刷方法を提供することを目的としている。
− 号に於て提案されている如き新しい感熱
性孔版印刷用原紙を用いて孔版印刷を行う輪転式
孔版印刷方法を提供することを目的としている。
発明の構成
かかる目的は、本発明によれば、合成樹脂フイ
ルムの一方の面に多数の繊維が互いに実質的に平
行に所定間隔をおいて一方向にのみ配列されて接
合されている感熱性孔版印刷用原紙を、前記繊維
が版胴の周方向に延在すべく版胴の周面に巻き付
けて孔版印刷を行うことを特徴とする輪転式孔版
印刷方法によつて達成される。
ルムの一方の面に多数の繊維が互いに実質的に平
行に所定間隔をおいて一方向にのみ配列されて接
合されている感熱性孔版印刷用原紙を、前記繊維
が版胴の周方向に延在すべく版胴の周面に巻き付
けて孔版印刷を行うことを特徴とする輪転式孔版
印刷方法によつて達成される。
発明の効果
本発明による輪転式孔版印刷方法によれば、着
版時及び印刷時に感熱性孔版印刷用原紙に作用す
る引張り力の作用方向と同方向に多数の繊維が連
続して延在すべく感熱性孔版印刷用原紙が版胴に
取付けられて使用されるので、感熱性孔版印刷用
原紙の繊維による合成樹脂フイルムの補強が有効
に行われ、感熱性孔版印刷用原紙が着版時或いは
印刷時に破れる虞れがない。
版時及び印刷時に感熱性孔版印刷用原紙に作用す
る引張り力の作用方向と同方向に多数の繊維が連
続して延在すべく感熱性孔版印刷用原紙が版胴に
取付けられて使用されるので、感熱性孔版印刷用
原紙の繊維による合成樹脂フイルムの補強が有効
に行われ、感熱性孔版印刷用原紙が着版時或いは
印刷時に破れる虞れがない。
実施例の説明
以下に添付の図を参照して本発明を実施例につ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
第１図は本発明による輪転式孔版印刷方法の実
施要領の一例を示している。図に於て、１は版胴
を示しており、該版胴は多孔構造の円周部２を含
んでおり、胴内に設けられた図示されていない印
刷インキ供給手段より多孔構造部を経てその外周
面に印刷インキを供給され、自身の中心軸線の周
りに回転駆動されるようになつている。
施要領の一例を示している。図に於て、１は版胴
を示しており、該版胴は多孔構造の円周部２を含
んでおり、胴内に設けられた図示されていない印
刷インキ供給手段より多孔構造部を経てその外周
面に印刷インキを供給され、自身の中心軸線の周
りに回転駆動されるようになつている。
版胴１の外周部には原紙クランプ装置３が取付
けられており、該原紙クランプ装置は感熱性孔版
印刷用原紙４の一端縁部を版胴１の一つの母線に
沿つて選択的に係止するようになつている。
けられており、該原紙クランプ装置は感熱性孔版
印刷用原紙４の一端縁部を版胴１の一つの母線に
沿つて選択的に係止するようになつている。
孔版印刷用原紙４は、第２図によく示されてい
る如く、合成樹脂フイルム５と、合成樹脂フイル
ム５の一方の面に互いに実質的に平行に所定間隔
をおいて一方向に配列された多数の繊維６とを含
み、繊維６の各々は接着剤７によつて合成樹脂フ
イルム５の一方の面に接着さている。
る如く、合成樹脂フイルム５と、合成樹脂フイル
ム５の一方の面に互いに実質的に平行に所定間隔
をおいて一方向に配列された多数の繊維６とを含
み、繊維６の各々は接着剤７によつて合成樹脂フ
イルム５の一方の面に接着さている。
合成樹脂フイルム５は、熱的に溶融或いは変化
して穿孔画像を形成するものであればよく、例え
ばポリプロピレンフイルム、ポリエステルフイル
ム、アセテートフイルム、ポリカーボネートフイ
ルム、塩化ビニリデン塩化ビニル共重合体樹脂フ
イルム、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンフイル
ム、ポリスチレンフイルム等の単層体或いは複層
体であつてよく、感熱製版のためにフイルム厚さ
が0.02mm以下あることが好ましい。
して穿孔画像を形成するものであればよく、例え
ばポリプロピレンフイルム、ポリエステルフイル
ム、アセテートフイルム、ポリカーボネートフイ
ルム、塩化ビニリデン塩化ビニル共重合体樹脂フ
イルム、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンフイル
ム、ポリスチレンフイルム等の単層体或いは複層
体であつてよく、感熱製版のためにフイルム厚さ
が0.02mm以下あることが好ましい。
繊維６は、ポリエステル繊維の如き合成樹脂繊
維、或いは絹の如き天然繊維、金属繊維であつて
よく、その繊維径は、製版時の光線透過率及び印
刷時の印刷インキの通過率を大きく低減せず且所
要の引張り強度を備え、製版時の光線照射によつ
て溶融しない大きさであつてよく、該繊維径は１
〜0.01mm程度であることが好ましい。互いに隣接
する繊維６の繊維間間隔は、製版時の光線の透過
率及び印刷時の印刷インキの通過率を向上せしめ
るためには大きいことが好ましいが、しかし大き
過ぎると、合成樹脂フイルム５の補強が十分にな
されなくなり、また製版時に合成樹脂フイルム５
が繊維間にて直接ステージガラスに押付けられ、
ステージガラスと合成樹脂フイルム５との間に断
熱空気層が形成されなくなることにより原稿シー
トの画像部に生じた熱がステージガラスへ逸散
し、その熱が合成樹脂フイルム５の熱的変化に有
効に寄与しなくなり、合成樹脂フイルム５に良好
に穿孔画像が形成されなくなり、また合成樹脂フ
イルム５に形成されたＯやＰの文字の如く閉ルー
プ部を有する穿孔画像の内側部分の保持が行えな
くなるので、互いに隣接する繊維間間隔は通常２
mm以下であることを要求される。
維、或いは絹の如き天然繊維、金属繊維であつて
よく、その繊維径は、製版時の光線透過率及び印
刷時の印刷インキの通過率を大きく低減せず且所
要の引張り強度を備え、製版時の光線照射によつ
て溶融しない大きさであつてよく、該繊維径は１
〜0.01mm程度であることが好ましい。互いに隣接
する繊維６の繊維間間隔は、製版時の光線の透過
率及び印刷時の印刷インキの通過率を向上せしめ
るためには大きいことが好ましいが、しかし大き
過ぎると、合成樹脂フイルム５の補強が十分にな
されなくなり、また製版時に合成樹脂フイルム５
が繊維間にて直接ステージガラスに押付けられ、
ステージガラスと合成樹脂フイルム５との間に断
熱空気層が形成されなくなることにより原稿シー
トの画像部に生じた熱がステージガラスへ逸散
し、その熱が合成樹脂フイルム５の熱的変化に有
効に寄与しなくなり、合成樹脂フイルム５に良好
に穿孔画像が形成されなくなり、また合成樹脂フ
イルム５に形成されたＯやＰの文字の如く閉ルー
プ部を有する穿孔画像の内側部分の保持が行えな
くなるので、互いに隣接する繊維間間隔は通常２
mm以下であることを要求される。
繊維６を合成樹脂フイルム５の方向の面に接着
する接着剤７は、例えば酢酸ビニル系接着剤、ア
クリル系接着剤、ポリ塩化ビニル系接着剤等であ
つてよい。接着剤７による繊維６の合成樹脂フイ
ルム５に対する接着は、接着剤７を合成樹脂フイ
ルム５の一方の面に層状に塗布してウエツトラミ
式に行われてよく、或いは接着剤７を繊維６に塗
布してドライラミ式に行われてもよい。
する接着剤７は、例えば酢酸ビニル系接着剤、ア
クリル系接着剤、ポリ塩化ビニル系接着剤等であ
つてよい。接着剤７による繊維６の合成樹脂フイ
ルム５に対する接着は、接着剤７を合成樹脂フイ
ルム５の一方の面に層状に塗布してウエツトラミ
式に行われてよく、或いは接着剤７を繊維６に塗
布してドライラミ式に行われてもよい。
感熱性孔版印刷用原紙４は、第１図に示されて
いる如く、繊維６の側を版胴１との接合面として
版胴１の外周面にその周廻りに繊維６が版胴１の
周方向に延在すべく巻き付けられる。
いる如く、繊維６の側を版胴１との接合面として
版胴１の外周面にその周廻りに繊維６が版胴１の
周方向に延在すべく巻き付けられる。
感熱性孔版印刷用原紙４がその繊維６が版胴１
の周方向に延在すべく版胴１の外周面に巻き付け
られることにより、感熱性孔版印刷用原紙４を版
胴１の外周面に巻き付ける着版時及び着版後の印
刷時に感熱性孔版印刷用原紙４に作用する引張り
力の方向と繊維６の延在方向とが合致し、引張り
力によつて合成樹脂フイルム５が破れることが繊
維６による合成樹脂フイルム５の補強効果によつ
て回避される。
の周方向に延在すべく版胴１の外周面に巻き付け
られることにより、感熱性孔版印刷用原紙４を版
胴１の外周面に巻き付ける着版時及び着版後の印
刷時に感熱性孔版印刷用原紙４に作用する引張り
力の方向と繊維６の延在方向とが合致し、引張り
力によつて合成樹脂フイルム５が破れることが繊
維６による合成樹脂フイルム５の補強効果によつ
て回避される。
感熱性孔版印刷用原紙４は、第３図に示されて
いる如く、適当な長さに切断された原紙の一端縁
部に繊維６の延在方向に対し直交する方向、即ち
繊維６の配列方向に沿つて延在する取付耳部８を
有する裁断シート型のもの、或いは第４図に示さ
れている如く、ロール芯９の周りに繊維６の延在
方向に沿つて巻装されたロール型のものであつて
よく、これらは本発明による輪転式孔版印刷方法
の実施に使用される。
いる如く、適当な長さに切断された原紙の一端縁
部に繊維６の延在方向に対し直交する方向、即ち
繊維６の配列方向に沿つて延在する取付耳部８を
有する裁断シート型のもの、或いは第４図に示さ
れている如く、ロール芯９の周りに繊維６の延在
方向に沿つて巻装されたロール型のものであつて
よく、これらは本発明による輪転式孔版印刷方法
の実施に使用される。
以上に於ては、本発明を特定の実施例について
詳細に説明したが、本発明は、これに限定される
ものではなく、本発明の範囲内にて種々の実施例
が可能であることは当業者にとつて明らかであろ
う。
詳細に説明したが、本発明は、これに限定される
ものではなく、本発明の範囲内にて種々の実施例
が可能であることは当業者にとつて明らかであろ
う。
第１図は本発明による輪転式孔版印刷方法の実
施要領の一例を示す概略斜視図、第２図は本発明
による輪転式孔版印刷方法の実施に使用される感
熱性孔版印刷用原紙の部分的拡大断面図、第３図
及び第４図は各々本発明による輪転式孔版印刷方
法の実施に使用される感熱性孔版印刷用原紙を示
す斜視図である。 １……版胴、２……多孔構造の円周部、３……
原紙クランプ装置、４……感熱性孔版印刷用原
紙、５……熱可塑性合成樹脂フイルム、６……繊
維、７……接着剤、８……取付耳部、９……ロー
ル芯。
施要領の一例を示す概略斜視図、第２図は本発明
による輪転式孔版印刷方法の実施に使用される感
熱性孔版印刷用原紙の部分的拡大断面図、第３図
及び第４図は各々本発明による輪転式孔版印刷方
法の実施に使用される感熱性孔版印刷用原紙を示
す斜視図である。 １……版胴、２……多孔構造の円周部、３……
原紙クランプ装置、４……感熱性孔版印刷用原
紙、５……熱可塑性合成樹脂フイルム、６……繊
維、７……接着剤、８……取付耳部、９……ロー
ル芯。
Claims (1)
- １ 合成樹脂フイルムの一方の面に多数の繊維が
互いに実質的に平行に所定間隔をおいて一方向に
のみ配列されて接着されている感熱性孔版印刷用
原紙を、前記繊維が版胴の周方向に延在すべく版
胴の周面に巻き付けて孔版印刷を行うことを特徴
とする輪転式孔版印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19669483A JPS6087094A (ja) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | 輪転式孔版印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19669483A JPS6087094A (ja) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | 輪転式孔版印刷方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6087094A JPS6087094A (ja) | 1985-05-16 |
| JPH0257035B2 true JPH0257035B2 (ja) | 1990-12-03 |
Family
ID=16362030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19669483A Granted JPS6087094A (ja) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | 輪転式孔版印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6087094A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3466283B2 (ja) * | 1993-09-13 | 2003-11-10 | 東北リコー株式会社 | 孔版製版装置及びマスタ貯容ユニット |
| KR102552426B1 (ko) * | 2016-10-04 | 2023-07-06 | 한화오션 주식회사 | 잠호용접용 변형 저감 장치 |
-
1983
- 1983-10-20 JP JP19669483A patent/JPS6087094A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6087094A (ja) | 1985-05-16 |
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