JPH0334476B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明はサーマルプリンタ等に装着しサーマ
ルヘツドにより穿孔して鮮明な印刷物を得ること
ができる印刷用孔版を作成する感熱性孔版原紙に
関するものである。

（従来の技術） 一般に、この種の原紙は多孔性支持体と熱可塑
性合成樹脂フイルムとを貼り合わせて構成されて
いるが、従来の熱可塑性合成樹脂フイルムとして
はポリエステル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−
塩化ビニリデン共重合体、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等が使用されている。ところが、前記材
質のフイルムを用いると、サーマルプリンタ、サ
ーマルフアクシミリ等のサーマルヘツドにより穿
孔を行つた場合、サーマルヘツドとフイルムとが
熱融着し、印字時にステイツク音が発生したり、
印字が不規則になつたり、あるいは感熱性孔版原
紙の破損を招いたりする問題があつた。そこで、
前記熱融着を防止するために、フイルム面に剥離
層を設けたものもあるが、これによるとサーマル
ヘツドに剥離層形成剤の溶融物が付着して、サー
マルヘツドの穿孔性能が著しく低下するという欠
点があつた。

又、サーマルヘツドにより穿孔された従来の感
熱性孔版原紙を輪転謄写印刷機で印刷してみると
印刷物の文字は粗くドツトの集合体ということが
一目で判別がつく、しかしサーマルプリンタ等本
来の印字手段（熱転写カーボンリボン、感熱発色
紙等）により得られた印刷物の文字は、繊細でド
ツトにより形成されたかどうかの判別はつけにく
い。これは熱転写カーボンリボンがサーマルヘツ
ドの各ドツトに発生する熱エネルギーにより溶融
し、印字される用紙に転写される際ドツトに対応
する大きさ以上の面積に広がるため、あるいは、
サーマルヘツドの各ドツトに発生する熱エネルギ
ーにより熱発色する面積がドツトの大きさ以上と
なるために印刷物の文字は繊細になるものと思わ
れる。しかし、従来のポリエステル、ポリ塩化ビ
ニル等の熱可塑性合成樹脂フイルムを使用した感
熱性孔版原紙では穿孔された部分を観察するとも
ともとサーマルヘツドの各ドツトに発生する熱エ
ネルギーは小さいためドツトの大きさに対応した
面積しか穿孔されないことがわかる。

（発明が解決しようとする問題点） この発明は前記した従来の技術に鑑みてなされ
たものであつて、発明が解決しようとする問題点
はサーマルヘツドとフイルムとの熱融着を防止す
るとともに、剥離層を設ける必要がなくてその溶
融物のサーマルヘツドへの付着を防止することに
ある。さらに、より鮮明な印刷物が得られるよう
穿孔の開口部がサーマルヘツドのドツトよりも充
分大きくなるようにすることにある。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 上記した問題点を解消するためにこの発明にお
いては、多孔性支持体と厚さが2μ以上9μ以下の
ポリフツ化ビニリデンフイルムを貼り合わせると
いう構成を採つた。

前記多孔性支持体としては、例えばそれぞれ繊
度３デニール以下の、ポリエステル繊維、ビニロ
ン繊維、ナイロン繊維等の合成繊維、あるいは、
マニラ麻、コウゾ、ミツマタ、パルプ等の天然繊
維の単独または混合物、その他ポリフツ化ビニリ
デンフイルムの溶融樹脂分を吸収可能なものを用
いることができる。そして、それらの坪量は６〜
14ｇ／m²好ましくは８〜12ｇ／m²で、厚さは20〜
60μ好ましくは25〜50μのものが使用可能である。

この発明のポリフツ化ビニリデンフイルムとし
ては、二軸延伸フイルムを使用し、その延伸率は
フイルムの厚みにより異なるが縦方向及び横方向
共に100〜300％のものが好ましい。又、通常のサ
ーマルヘツドが発生する熱エネルギーは、１ドツ
ト当たり２ｍjoule程度であるため、フイルムの
厚さが9μを越えるとドツトによつて形成される
穿孔が不充分となる。一方、フイルムの厚さが
2μ未満になると穿孔がよくなりすぎてサーマル
ヘツドのドツトの大きさよりも必要以上に大きい
開口部が生じ、ドツトにより形成される文字が太
つた不鮮明なものになつてしまう。従つて、この
発明におけるポリフツ化ビニリデンフイルムの厚
さは2μ以上9μ以下がよい。

（作用） 前述した構成の感熱性孔版原紙をサーマルプリ
ンタ等に装着して製版すると、ポリフツ化ビニリ
デンフイルムとサーマルヘツドとの熱融着が防止
されるとともに、同フイルムの溶融樹脂分がサー
マルヘツドに付着するおそれもない。さらに、製
版後得られた孔版原紙の開口部はサーマルヘツド
の各ドツトの大きさ以上に穿孔しており印刷鮮明
性もよい。

（実施例） 以下、この発明を具体化した一実施例を図に基
づいて説明する。

厚さ6μのポリフツ化ビニリデンフイルム２と、
ポリエステル繊維よりなる坪量が12ｇ／m²の多孔
性支持体１とをアクリル樹脂よりなる接着剤５を
介して貼り合わせる。この場合、接着剤５をその
塗布量が1.5ｇ／m²となるようにグラビアロール
等によりポリフツ化ビニリデンフイルム２に塗布
する。そして、接着剤５を温風により乾燥して感
熱性孔版原紙を作成した。

前記感熱性孔版原紙をサーマルヘツド３を備え
る卓上型ワードプロセツサー（シルバー精工株式
会社製「デスクワード」（モデルJX−20））に装
着し、サーマルヘツド３によりフイルム２に穿孔
してインキ透過用の開口部４を形成した。このと
き、ポリフツ化ビニリデンフイルム２とサーマル
ヘツド３とが熱融着することがなく製版作業を支
障なく行うことができた。また、連続して２枚の
感熱性孔版原紙を製版したが、フイルム２の溶融
樹脂分がサーマルヘツド３に付着せず、そのサー
マルヘツド３の穿孔性能が低下するという不都合
も生じなかつた。また、製版後得られた孔版原紙
を輪転謄写印刷機（ゲステツトナー社製4170）に
装着して印刷したところサーマルプリンタで直接
印字した印刷物と比較して遜色のない印刷物が得
られた。

比較例 厚さが3μのポリエステルフイルムを実施例と
同様の方法により加工し、感熱性孔版原紙を得
た。さらに、実施例と同様にサーマルヘツドによ
り穿孔したところフイルムの溶融樹脂分がサーマ
ルヘツドに付着したり、融着によりフイルムが破
れたりした。さらに、実施例と同様に輪転謄写印
刷機に装着して印刷したところ、正常に穿孔され
たところの文字は粗くドツトが目立ちサーマルプ
リンタで直接印字した印刷物より鮮明性の悪い印
刷物しか得られなかつた。

なお、前記構成の感熱性孔版原紙を台紙上に支
持すれば原紙の取扱いが便利になる。

さらに、この発明と直接関連しないが、原紙の
製版を赤外線照射型の製版機により行つても前記
と同様な作用効果が得られて製版作業を支障なく
行うことができる。また、多孔性支持体に４フツ
化エチレン樹脂（TFE）、４フツ化エチレン−６
フツ化プロピレン共重合体（FEP）、３フツ化塩
化エチレン樹脂（CTFE）等のフツ素樹脂フイル
ムを貼り合わせて感熱性孔版原紙を構成しても、
前記したとほぼ同様な作用効果が得られる。

発明の効果 以上詳述したように、この発明は多孔性支持体
と厚さが2μ以上9μ以下のポリフツ化ビニリデン
フイルムを貼り合わせて構成したことにより、サ
ーマルヘツドと原紙との熱融着を防止して製版作
業を支障なく行うことができ、しかも、剥離層が
不要となつてその溶融物のサーマルヘツドへの付
着のおそれがなくなるとともに、その分だけ原紙
の厚みを薄くすることができ、かつその製造を容
易に行うことができ、さらにはサーマルプリンタ
で直接印字した印刷物と比較して遜色のない印刷
物を得ることができるという優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明を具体化した一実施例を示す製版
時における感熱性孔版原紙の断面図である。 図において、１は多孔性支持体、２はポリフツ
化ビニリデンフイルム、３はサーマルヘツドであ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 多孔性支持体１と厚さが2μ以上9μ以下のポ
   リフツ化ビニリデンフイルム２とを貼り合わせ、 サーマルヘツド３により穿孔できるようにした
   ことを特徴とする感熱性孔版原紙。