JPH0257097A - スピーカーユニツトの振動板 - Google Patents
スピーカーユニツトの振動板Info
- Publication number
- JPH0257097A JPH0257097A JP20880388A JP20880388A JPH0257097A JP H0257097 A JPH0257097 A JP H0257097A JP 20880388 A JP20880388 A JP 20880388A JP 20880388 A JP20880388 A JP 20880388A JP H0257097 A JPH0257097 A JP H0257097A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- mold
- rigidity
- die
- speaker unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は所定金型の表面への金属素材の被着形成に依
るスピーカーユニットの振動板に関するものである。
るスピーカーユニットの振動板に関するものである。
第８図は金属素材の溶着、蒸着または化学的沈着等によ
って作られるスピーカーユニットの振動（ロ）は金型よ
り振動板を剥離する離型工程、（ハ）は振動板を必要寸
法に切断するトリミング工程であ′す。
って作られるスピーカーユニットの振動（ロ）は金型よ
り振動板を剥離する離型工程、（ハ）は振動板を必要寸
法に切断するトリミング工程であ′す。
図中（！）は振動板、（２）はその被着成形用の金型、
（５）はトリミング型である。
（５）はトリミング型である。
ところで振動板に要求される性能は第１に軽いこと、第
２には剛性が大きいことであり、軽いことはスピーカー
の変換効率すなわち能率に大きく係り、そして剛性の大
小はスピーカーの高域再生限界に太き（係る。
２には剛性が大きいことであり、軽いことはスピーカー
の変換効率すなわち能率に大きく係り、そして剛性の大
小はスピーカーの高域再生限界に太き（係る。
以上の理由から従来は振動板の剛性を大きく取るために
、その肉厚を厚くしていた。しかし肉厚を厚くするとそ
れだけ重くなるという問題点を当然伴う。
、その肉厚を厚くしていた。しかし肉厚を厚くするとそ
れだけ重くなるという問題点を当然伴う。
この発明は軽量でかつ剛性の大きい振動板を得ることを
目的とする。
目的とする。
この発明の場合は、振動板にはその中央部から周縁部に
わたる特定部分にのみ厚肉補強部を形成させることによ
り、全体としての重さの増大をできるだけ抑えながら振
動板の剛性を太き（取るようにしている。
わたる特定部分にのみ厚肉補強部を形成させることによ
り、全体としての重さの増大をできるだけ抑えながら振
動板の剛性を太き（取るようにしている。
この発明の振動板は、所定金型より転写された中央部の
厚肉補強部の存在により、それほど重さが増すととなく
全体としての剛性が増大される。
厚肉補強部の存在により、それほど重さが増すととなく
全体としての剛性が増大される。
以下この発明の一実施例について説明する。すなわち第
１図において（２）は振動板口）の被着成形用に準備さ
れた所定の金型、（３）はこの金型の頂面中央から周縁
部にわたって放射状に設けられた溝である。
１図において（２）は振動板口）の被着成形用に準備さ
れた所定の金型、（３）はこの金型の頂面中央から周縁
部にわたって放射状に設けられた溝である。
したがって上記金型（２）の表面への金属ベリラム。
ボロン等の金属素材の溶着または蒸着等によるその被着
によって第２図のように形成された振動板＋１１の背面
には、その中央部から周縁部にわたって厚肉補強部（１
ａ）が上記金型（２）からの転写により同時成形される
ことになる。
によって第２図のように形成された振動板＋１１の背面
には、その中央部から周縁部にわたって厚肉補強部（１
ａ）が上記金型（２）からの転写により同時成形される
ことになる。
第３図はこの発明の振動板の被着成形用に使用される金
型の他の実施例を示し、この場合の溝は放射状の他に、
これに円周状の溝も組合わされて作られている。
型の他の実施例を示し、この場合の溝は放射状の他に、
これに円周状の溝も組合わされて作られている。
第４図は上記の溝を星形に形成した他の実施例である。
さらに第５図は楕円形溝を複数個交叉状態に組合わせた
他の実施例である。
他の実施例である。
なお上記の各実施例における溝 （３）はこれを凹形と
したが、第６図および第７図の他の実施例のように凸条
（４）にしてもよい。また上記実施例では振動板はドー
ム形としたが第１図の他の実施例のようにコーン形にし
てもよい。
したが、第６図および第７図の他の実施例のように凸条
（４）にしてもよい。また上記実施例では振動板はドー
ム形としたが第１図の他の実施例のようにコーン形にし
てもよい。
この発明のスピーカーユニットの振動板は以上のように
構成しているので、振動板の中央部には使用金型から転
写された厚肉補強部がその成形と同時に形成されること
になり、これにより比較的軽量でかつ全体として剛性の
高い振動板がきわめて簡単に作れるという効果がある。
構成しているので、振動板の中央部には使用金型から転
写された厚肉補強部がその成形と同時に形成されること
になり、これにより比較的軽量でかつ全体として剛性の
高い振動板がきわめて簡単に作れるという効果がある。
第１図はこの発明の振動板の作成用の金型の一実施例を
示す斜視図、第２図は上記金型への振動板の被着形成状
態を示す当該金型と振動板の垂直断面図、第３図、第４
図、第５図、第６図および第１図はこの発明に使用され
る金型の他の実施例を示す斜視図、第８図（イ）（ロ）
（ハ）は従来の振動板の製作工程を示す部分断面図であ
る。 なお図中１１１は振動板、 （Ｉａ）は厚肉補強部、
（２）は金型である。 第１図
示す斜視図、第２図は上記金型への振動板の被着形成状
態を示す当該金型と振動板の垂直断面図、第３図、第４
図、第５図、第６図および第１図はこの発明に使用され
る金型の他の実施例を示す斜視図、第８図（イ）（ロ）
（ハ）は従来の振動板の製作工程を示す部分断面図であ
る。 なお図中１１１は振動板、 （Ｉａ）は厚肉補強部、
（２）は金型である。 第１図
Claims (1)
- 中央部から周縁部にわたる厚肉補強部を、所定金型の表
面への金属ベリウム等の金属素材の溶着、蒸着または化
学的沈着によるその被着成形時に同時に形成させたこと
を特徴とするスピーカーユニットの振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63208803A JPH07101952B2 (ja) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | スピーカーユニツトの振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63208803A JPH07101952B2 (ja) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | スピーカーユニツトの振動板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0257097A true JPH0257097A (ja) | 1990-02-26 |
| JPH07101952B2 JPH07101952B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=16562380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63208803A Expired - Lifetime JPH07101952B2 (ja) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | スピーカーユニツトの振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07101952B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002159091A (ja) * | 2000-11-20 | 2002-05-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ及び振動板並びに振動板の製造方法 |
| US7306073B2 (en) * | 2002-11-21 | 2007-12-11 | Nxp B.V. | Electroacoustic transducer comprising a membrane with a middle area comprising stiffening grooves |
| US20130043090A1 (en) * | 2011-08-19 | 2013-02-21 | Kabushiki Kaisha Audio-Technica | Diaphragm of electric sound converter and its manufacturing method |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS516920U (ja) * | 1974-07-02 | 1976-01-19 | ||
| JPS58104594A (ja) * | 1981-12-17 | 1983-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ振動板の製造方法 |
-
1988
- 1988-08-23 JP JP63208803A patent/JPH07101952B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS516920U (ja) * | 1974-07-02 | 1976-01-19 | ||
| JPS58104594A (ja) * | 1981-12-17 | 1983-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ振動板の製造方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002159091A (ja) * | 2000-11-20 | 2002-05-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ及び振動板並びに振動板の製造方法 |
| US7306073B2 (en) * | 2002-11-21 | 2007-12-11 | Nxp B.V. | Electroacoustic transducer comprising a membrane with a middle area comprising stiffening grooves |
| US20130043090A1 (en) * | 2011-08-19 | 2013-02-21 | Kabushiki Kaisha Audio-Technica | Diaphragm of electric sound converter and its manufacturing method |
| US8646570B2 (en) * | 2011-08-19 | 2014-02-11 | Kabushiki Kaisha Audio-Technica | Diaphragm of electric sound converter and its manufacturing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07101952B2 (ja) | 1995-11-01 |
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