JPH0258515A - 積層板用フェノール樹脂組成物 - Google Patents
積層板用フェノール樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0258515A JPH0258515A JP21145088A JP21145088A JPH0258515A JP H0258515 A JPH0258515 A JP H0258515A JP 21145088 A JP21145088 A JP 21145088A JP 21145088 A JP21145088 A JP 21145088A JP H0258515 A JPH0258515 A JP H0258515A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- epoxy resin
- brominated epoxy
- aminophenol
- resin
- phenols
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 title abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 16
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 title abstract description 9
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 8
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 16
- CDAWCLOXVUBKRW-UHFFFAOYSA-N 2-aminophenol Chemical compound NC1=CC=CC=C1O CDAWCLOXVUBKRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 150000002118 epoxides Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011134 resol-type phenolic resin Substances 0.000 claims description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 12
- 229920003987 resole Polymers 0.000 abstract description 6
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 abstract description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- -1 formalin Chemical class 0.000 abstract 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical group NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 5
- 125000002147 dimethylamino group Chemical group [H]C([H])([H])N(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 4
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 2-butylphenol Chemical compound CCCCC1=CC=CC=C1O GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PLIKAWJENQZMHA-UHFFFAOYSA-N 4-aminophenol Chemical compound NC1=CC=C(O)C=C1 PLIKAWJENQZMHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 6-phenyl-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(C=2C=CC=CC=2)=N1 GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- VIHUMJGEWQPWOT-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-tribromo-4-(3-bromophenoxy)benzene Chemical compound BrC1=CC=CC(OC=2C(=C(Br)C(Br)=CC=2)Br)=C1 VIHUMJGEWQPWOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YJTKZCDBKVTVBY-UHFFFAOYSA-N 1,3-Diphenylbenzene Chemical group C1=CC=CC=C1C1=CC=CC(C=2C=CC=CC=2)=C1 YJTKZCDBKVTVBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DBMWNANFZQEHDV-UHFFFAOYSA-N 1-aminocyclohexa-2,4-dien-1-ol Chemical compound NC1(O)CC=CC=C1 DBMWNANFZQEHDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003319 Araldite® Polymers 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical class [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000000177 Indigofera tinctoria Nutrition 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- NJYZCEFQAIUHSD-UHFFFAOYSA-N acetoguanamine Chemical compound CC1=NC(N)=NC(N)=N1 NJYZCEFQAIUHSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 description 1
- 229940097275 indigo Drugs 0.000 description 1
- COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N indigo powder Natural products N1C2=CC=CC=C2C(=O)C1=C1C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N o-cresol Chemical compound CC1=CC=CC=C1O QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002383 tung oil Substances 0.000 description 1
- 125000002256 xylenyl group Chemical class C1(C(C=CC=C1)C)(C)* 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/032—Organic insulating material consisting of one material
- H05K1/0326—Organic insulating material consisting of one material containing O
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、耐熱性、寸法安定性、打抜加工性に優れると
ともに、反りの少ない積層板を製造するためのフェノー
ル樹脂組成物に関する。
ともに、反りの少ない積層板を製造するためのフェノー
ル樹脂組成物に関する。
(従来の技術)
近年、プリント配線板に関する技術動向は、軽薄短小化
の一途をたどり、部品の実装方式においても急速な変化
が見られる。 すなわち、従来は、プリント配線板に穴
明は加工を行い、そこにリード付部品を挿入後、リード
とプリント基板を半田付けして固定する方法が大半であ
ったが、現在は小型化のために、プリント配線板にリー
ドレスの部品を装着し、リフロー半田を行う表面実装方
式へと変わりつつある。 この表面実装に使用されるプ
リント基板は一部に紙(基板)・フェノール(樹脂)プ
リント基板が用いられているものの、はとんどにガラス
・エポキシプリント基板が使用されている。 紙・フェ
ノールプリント基板が使用されない理由は、ガラス・エ
ポキシプリント基板に比べて耐熱性が低く、反り、寸法
安定性が悪いという欠点を持っているなめである。
の一途をたどり、部品の実装方式においても急速な変化
が見られる。 すなわち、従来は、プリント配線板に穴
明は加工を行い、そこにリード付部品を挿入後、リード
とプリント基板を半田付けして固定する方法が大半であ
ったが、現在は小型化のために、プリント配線板にリー
ドレスの部品を装着し、リフロー半田を行う表面実装方
式へと変わりつつある。 この表面実装に使用されるプ
リント基板は一部に紙(基板)・フェノール(樹脂)プ
リント基板が用いられているものの、はとんどにガラス
・エポキシプリント基板が使用されている。 紙・フェ
ノールプリント基板が使用されない理由は、ガラス・エ
ポキシプリント基板に比べて耐熱性が低く、反り、寸法
安定性が悪いという欠点を持っているなめである。
一方、紙・フェノールプリント基板はリン酸エステル類
、臭素化合物等の難燃剤を添加した樹脂、あるいは油変
性樹脂等の打抜加工性のよい樹脂を用いているために、
耐熱性が低いという欠点があった。 これら龍燃性・打
抜加工性と耐熱性の特性は互いに相反するものがあり、
これらの緒特性を満たす紙・フェノールプリント基板を
得ることは大変困難であった。
、臭素化合物等の難燃剤を添加した樹脂、あるいは油変
性樹脂等の打抜加工性のよい樹脂を用いているために、
耐熱性が低いという欠点があった。 これら龍燃性・打
抜加工性と耐熱性の特性は互いに相反するものがあり、
これらの緒特性を満たす紙・フェノールプリント基板を
得ることは大変困難であった。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、上記の欠点を解消するためになされたもので
、耐熱性、寸法安定性、打抜加工性に優れた、反りの少
ない紙・フェノールプリント基板が得られる積層板用フ
ェノール樹脂組成物を提供しようとするものである。
、耐熱性、寸法安定性、打抜加工性に優れた、反りの少
ない紙・フェノールプリント基板が得られる積層板用フ
ェノール樹脂組成物を提供しようとするものである。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明者等は、上記の目的を達成しようと鋭意研究を重
ねた結果、臭素化エポキシ樹脂とアミノフェノールとの
反応生成物をレゾール骨格に導入すれば上記の目的を達
成することができることを見いだし、本発明を完成した
ものである。 すなわち、本発明は、 フェノール類とアルデヒドとの縮合により得られる重合
体を主体とする積層板用のレゾール型フェノール樹脂に
おいて、上記フェノール類の一部又は全部が、(a )
臭素化エポキシ樹脂と、(b )アミノフェノールとを
反応させて、(a)成分のエポキシドに(b )成分の
アミノ基を付加した反応生成物であることを特徴とする
積層板用フェノール樹脂組成物である。
ねた結果、臭素化エポキシ樹脂とアミノフェノールとの
反応生成物をレゾール骨格に導入すれば上記の目的を達
成することができることを見いだし、本発明を完成した
ものである。 すなわち、本発明は、 フェノール類とアルデヒドとの縮合により得られる重合
体を主体とする積層板用のレゾール型フェノール樹脂に
おいて、上記フェノール類の一部又は全部が、(a )
臭素化エポキシ樹脂と、(b )アミノフェノールとを
反応させて、(a)成分のエポキシドに(b )成分の
アミノ基を付加した反応生成物であることを特徴とする
積層板用フェノール樹脂組成物である。
本発明で用いる(a )臭素化エポキシ樹脂と(b )
アミノフェノールとの反応生成物と、それをフェノール
樹脂の骨格に導入したレゾール型フェノール樹脂は次の
ようにして得られる。
アミノフェノールとの反応生成物と、それをフェノール
樹脂の骨格に導入したレゾール型フェノール樹脂は次の
ようにして得られる。
(a)
(b)
まず(a )臭素化エポキシ樹脂(両末端のエポキシド
部分のみを示す)と(b )アミノフェノールとを反応
させて、臭素化エポキシ樹脂の両末端エポキシドにアミ
ノフェノールを導入し反応生成物(1)をつくる、 次
いで、この反応生成物(I)には、単独に又は池のフェ
ノール類とともに、ホルマリンなどのアルデヒドおよび
トリメチルアミノなどのレゾール触媒を加え反応させて
、レゾール型フェノール樹脂(n)をつくる、 この反
応生成物〈1)を導入したフェノール樹脂(II)には
、それが導入されないフェノール樹脂を、混合若しくは
共縮合させて、共用することができる。 またフェノー
ル樹脂(ff)にはメラミンなどによる変性をすること
ができる。
部分のみを示す)と(b )アミノフェノールとを反応
させて、臭素化エポキシ樹脂の両末端エポキシドにアミ
ノフェノールを導入し反応生成物(1)をつくる、 次
いで、この反応生成物(I)には、単独に又は池のフェ
ノール類とともに、ホルマリンなどのアルデヒドおよび
トリメチルアミノなどのレゾール触媒を加え反応させて
、レゾール型フェノール樹脂(n)をつくる、 この反
応生成物〈1)を導入したフェノール樹脂(II)には
、それが導入されないフェノール樹脂を、混合若しくは
共縮合させて、共用することができる。 またフェノー
ル樹脂(ff)にはメラミンなどによる変性をすること
ができる。
ここで用いる(a )臭素化エポキシ樹脂は、次の構造
式で例示されるものである。
式で例示されるものである。
市販されている具体的なものとしては、例えばYDB−
400EK−60<東部1ヒ成社製、商品名)、アラル
ダイトXAC−5019N−75(チバガイギー社製、
商品名)等が挙げられ、これらは単独又は2種以上混合
して使用する。 臭素化エポキシ樹脂の配合割合は、組
成物全体の固脂フェノール成分に対して20〜40重量
%含有することが望ましい、 この割合が20重量%未
満では十分な耐熱性、難燃性が得られず、また40重量
%を超えると電気特性が低下し好ましくない。
400EK−60<東部1ヒ成社製、商品名)、アラル
ダイトXAC−5019N−75(チバガイギー社製、
商品名)等が挙げられ、これらは単独又は2種以上混合
して使用する。 臭素化エポキシ樹脂の配合割合は、組
成物全体の固脂フェノール成分に対して20〜40重量
%含有することが望ましい、 この割合が20重量%未
満では十分な耐熱性、難燃性が得られず、また40重量
%を超えると電気特性が低下し好ましくない。
また、(b )アミノフェノールとしては、0−アミノ
フェノール、1−アミノフェノール、p−アミノフェノ
ール等が挙げられ、これらは単独又は2種以上混合して
使用する。 アミノフェノールの配き割合は、臭素化エ
ポキシ樹脂のエポキシ当量に対して 1.1モル〜1.
5モルであることが望ましい。
フェノール、1−アミノフェノール、p−アミノフェノ
ール等が挙げられ、これらは単独又は2種以上混合して
使用する。 アミノフェノールの配き割合は、臭素化エ
ポキシ樹脂のエポキシ当量に対して 1.1モル〜1.
5モルであることが望ましい。
配合割合か141モル未満では臭素化エポキシ樹脂と十
分反応することができず一耐熱性が低下し好ましくない
、 また、1.5モルを超えるとアミノフェノールが過
剰となり、未反応成分が池の特性に悪影響をおよぼし好
ましくない。
分反応することができず一耐熱性が低下し好ましくない
、 また、1.5モルを超えるとアミノフェノールが過
剰となり、未反応成分が池の特性に悪影響をおよぼし好
ましくない。
本発明に共用されるフェノール樹脂としては、フェノー
ル類とホルムアルデヒド類とを反応させてなるもので、
また、これらの変性樹脂、例えばメラミン変性のフェノ
ール樹脂等が挙げられる。
ル類とホルムアルデヒド類とを反応させてなるもので、
また、これらの変性樹脂、例えばメラミン変性のフェノ
ール樹脂等が挙げられる。
これらは単独又は2種以上混合して1!!!用すること
ができる。 フェノール類としては5フエノール2クレ
ゾール、キシレノール、ブチルフェノール、ノニルフェ
ノール等が挙げられ、通常積層板用として使用されるす
べてのフェノールが包含される。
ができる。 フェノール類としては5フエノール2クレ
ゾール、キシレノール、ブチルフェノール、ノニルフェ
ノール等が挙げられ、通常積層板用として使用されるす
べてのフェノールが包含される。
これらのフェノール類は単独又は2種以上混合して使用
する。 アルデヒド類としては、ホルマリン、バラホル
ムアルデヒド、アセトアルデヒド等が挙げられ、これら
は単独もしくは2種以上混合して使用する。 またフェ
ノール樹脂の変性用として例えばメラミン等が使用され
、このメラミンとしては、メラミン、ベンゾグアナミン
、アセトグアナミン、ホルムグアナミン等が挙げられ、
これらは単独又は2種以上混合して使用する。
する。 アルデヒド類としては、ホルマリン、バラホル
ムアルデヒド、アセトアルデヒド等が挙げられ、これら
は単独もしくは2種以上混合して使用する。 またフェ
ノール樹脂の変性用として例えばメラミン等が使用され
、このメラミンとしては、メラミン、ベンゾグアナミン
、アセトグアナミン、ホルムグアナミン等が挙げられ、
これらは単独又は2種以上混合して使用する。
本発明の積層板用フェノール樹脂組成物には、本発明の
目的に反しない限度において、例えば難燃剤、充填剤等
、曲の成分を添加前きすることができる。
目的に反しない限度において、例えば難燃剤、充填剤等
、曲の成分を添加前きすることができる。
(作用)
フェノールのレゾール骨格中に、リニアでがっ■(熱性
のよい臭素化エポキシ樹脂とアミノフェノールとの反応
生成物を導入したことによって、耐熱性、寸法安定性を
向上させ、フェノール樹脂が有する優れた打抜加工性を
損なうことなく、反りの少ない樹脂組成物を得ることが
できる。
のよい臭素化エポキシ樹脂とアミノフェノールとの反応
生成物を導入したことによって、耐熱性、寸法安定性を
向上させ、フェノール樹脂が有する優れた打抜加工性を
損なうことなく、反りの少ない樹脂組成物を得ることが
できる。
(実施例)
次に本発明を実施例によって具体的に説明する。
実施例 1
コンデンサー付き四つロフラスコに、臭素化エポキシ樹
脂YDB−=100EK−60(東部化成社製、商品名
) 130(]、アミノフェノール30gおよび1〜リ
工チルアミノ2gを加え、2時間還流反応させて反応生
成物を得た。 次に、この反応生成物に、フェノール1
00g、37%ホルマリン1309およびジメチルアミ
ノ5gを加えて、2時間還流反応させた後、減圧脱水し
てトルエン:メタノール−1:1の混合溶剤で希釈し、
これにトリフェニルホスフェ )8Hを加えて、樹脂固
形分60重量%、粘度2,3ポアズ(25℃)、ゲル化
時間5分20秒(150℃)のフェス(A)を調製した
。
脂YDB−=100EK−60(東部化成社製、商品名
) 130(]、アミノフェノール30gおよび1〜リ
工チルアミノ2gを加え、2時間還流反応させて反応生
成物を得た。 次に、この反応生成物に、フェノール1
00g、37%ホルマリン1309およびジメチルアミ
ノ5gを加えて、2時間還流反応させた後、減圧脱水し
てトルエン:メタノール−1:1の混合溶剤で希釈し、
これにトリフェニルホスフェ )8Hを加えて、樹脂固
形分60重量%、粘度2,3ポアズ(25℃)、ゲル化
時間5分20秒(150℃)のフェス(A)を調製した
。
実施例 2
コンデンサー付き四つロフラス:Iに臭素化エポキシ樹
脂YDB−400EK−60(前出) 130g、アミ
ノフェノール30すおよびトリエチルアミノ2gを加え
、2時間還流反応させて反応生成物を得た。
脂YDB−400EK−60(前出) 130g、アミ
ノフェノール30すおよびトリエチルアミノ2gを加え
、2時間還流反応させて反応生成物を得た。
次に、この反応生成物に、メラミン70g、フェノール
90にl 、37%ホルマリン130gおよびジメチル
アミノ5りを加えて、2時間還流反応させた後、減圧脱
水してトルエン:メタノール−1,1の混合溶剤で希釈
し、これに1〜リフエニルホスフエート40りを加えて
、樹脂固形分60重量%、粘度2.5ポアズ(25°C
)、ゲル化時間4分4(1(+50°C)のフェス(B
)を調製した。
90にl 、37%ホルマリン130gおよびジメチル
アミノ5りを加えて、2時間還流反応させた後、減圧脱
水してトルエン:メタノール−1,1の混合溶剤で希釈
し、これに1〜リフエニルホスフエート40りを加えて
、樹脂固形分60重量%、粘度2.5ポアズ(25°C
)、ゲル化時間4分4(1(+50°C)のフェス(B
)を調製した。
比較例 1
コンデンサー1すき四つ目フラスコに、フェノール20
0g、桐油100gおよびパラトルエンスルホン酸0.
3gを仕込み、 100°Cで1時1m反応すせりti
t、40%アンモニア水で中和した。 次に、ベンゾグ
アナミン250g、フェノール120g、37%ホルマ
リン460gおよびジメチルアミノ5gを加え、 2時
間還流反応させた後、減圧脱水してトルエン:メタノー
ル=1=1の混合溶剤で希釈し、これにトリフェニルホ
スフェート341gおよびテトラブロモジフェニルエー
テル100gを加えて、樹脂固形分55重量%、粘度1
8ポアズ(25°Cmゲル化時間6分30秒(150″
C)のワニス(C)を調製した。
0g、桐油100gおよびパラトルエンスルホン酸0.
3gを仕込み、 100°Cで1時1m反応すせりti
t、40%アンモニア水で中和した。 次に、ベンゾグ
アナミン250g、フェノール120g、37%ホルマ
リン460gおよびジメチルアミノ5gを加え、 2時
間還流反応させた後、減圧脱水してトルエン:メタノー
ル=1=1の混合溶剤で希釈し、これにトリフェニルホ
スフェート341gおよびテトラブロモジフェニルエー
テル100gを加えて、樹脂固形分55重量%、粘度1
8ポアズ(25°Cmゲル化時間6分30秒(150″
C)のワニス(C)を調製した。
比較例 2
コンデンサー付き四つロフラスコに、メラミン100g
、フェノール2509.379・≦ボルフ9フ350g
およびジメチルアミノ49を加えて、2時間還流反応さ
せた後、減圧脱水してトルエン:メタノール=1:1の
混合溶剤で希釈し、これにトリフェニルホスフェート3
41すおよび臭素化エポキシ樹脂YD8400EK−6
0130gを加えて、樹脂固形分55重藍06、粘度2
.0ポアズ(25°C)、ゲル化時間5分40秒(15
0’C)のワニス(D )を調製した。
、フェノール2509.379・≦ボルフ9フ350g
およびジメチルアミノ49を加えて、2時間還流反応さ
せた後、減圧脱水してトルエン:メタノール=1:1の
混合溶剤で希釈し、これにトリフェニルホスフェート3
41すおよび臭素化エポキシ樹脂YD8400EK−6
0130gを加えて、樹脂固形分55重藍06、粘度2
.0ポアズ(25°C)、ゲル化時間5分40秒(15
0’C)のワニス(D )を調製した。
実施例1〜2および比較例1〜2で調製したワニス(A
)〜(D)を、10ミルスのクラフト紙に塗布含浸し
、樹脂固形分50重量0≦、レンジフロー826のプリ
プレグを作った。 このプリプレグ8枚の両側に接着剤
付5A箔を重ね合わせ、170°C1100kQ/cn
’の条件で75分間加熱加圧一体に成形して、厚さ 1
.611のプリント基板を製造した。
)〜(D)を、10ミルスのクラフト紙に塗布含浸し
、樹脂固形分50重量0≦、レンジフロー826のプリ
プレグを作った。 このプリプレグ8枚の両側に接着剤
付5A箔を重ね合わせ、170°C1100kQ/cn
’の条件で75分間加熱加圧一体に成形して、厚さ 1
.611のプリント基板を製造した。
この基板について諸試験を行って結果を得たので第1表
に示したが、本発明はいずれの特性においても優れてお
り、その効果を確認することができ[発明の効果1 以上の説明および第1表から明らかなように、本発明の
積層板用フェノール樹脂組成物は、耐熱性、寸法安定性
、打抜加工性に優れ、反りの少ない、難撚性のものであ
り、表面実装等に十分耐え得るものである。
に示したが、本発明はいずれの特性においても優れてお
り、その効果を確認することができ[発明の効果1 以上の説明および第1表から明らかなように、本発明の
積層板用フェノール樹脂組成物は、耐熱性、寸法安定性
、打抜加工性に優れ、反りの少ない、難撚性のものであ
り、表面実装等に十分耐え得るものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 フェノール類とアルデヒドとの縮合により得られる
重合体を主体とする積層板用のレゾール型フェノール樹
脂において、上記フェノール類の一部又は全部が、 (a)臭素化エポキシ樹脂と、 (b)アミノフェノールとを反応させて、 (a)成分のエポキシドに(b)成分のアミノ基を付加
した反応生成物であることを特徴とする積層板用フェノ
ール樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21145088A JPH0258515A (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 積層板用フェノール樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21145088A JPH0258515A (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 積層板用フェノール樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0258515A true JPH0258515A (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=16606152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21145088A Pending JPH0258515A (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 積層板用フェノール樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0258515A (ja) |
-
1988
- 1988-08-25 JP JP21145088A patent/JPH0258515A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0258515A (ja) | 積層板用フェノール樹脂組成物 | |
| JPS636016A (ja) | 積層板用難燃性樹脂組成物の製造法 | |
| JPH0228241A (ja) | 積層板用フェノール樹脂組成物 | |
| JPH01319519A (ja) | 積層板用フェノール樹脂 | |
| JPS5853909A (ja) | 難燃性積層品用変性フェノ−ル樹脂組成物の製造法 | |
| JPH04209647A (ja) | フェノール樹脂組成物および銅張積層板 | |
| JPH01193328A (ja) | 積層板用フェノール樹脂組成物 | |
| JPS636015A (ja) | 積層板用難燃性樹脂組成物の製造法 | |
| JPH01319562A (ja) | 積層板用フェノール樹脂組成物 | |
| JPH03162409A (ja) | 積層用フェノール樹脂の製造方法 | |
| JPS606716A (ja) | 積層板用フエノ−ル樹脂 | |
| JPH0343443A (ja) | 積層板用フェノール樹脂組成物 | |
| JPH03181545A (ja) | 積層用フェノール樹脂組成物 | |
| JPH09157414A (ja) | フェノール樹脂の製造方法 | |
| JPS61123653A (ja) | 積層板用樹脂組成物 | |
| JPH0267310A (ja) | 難燃性フェノール樹脂組成物および積層板 | |
| JPH01318046A (ja) | フェノール樹脂銅張積層板 | |
| JPH0320137B2 (ja) | ||
| JPH0678472B2 (ja) | 積層板用フエノ−ル樹脂組成物 | |
| JPS61236834A (ja) | 積層板 | |
| JPH06271634A (ja) | 積層品用変性フェノール樹脂の製造法 | |
| JP2004224999A (ja) | フェノール樹脂積層板およびフェノール樹脂銅張積層板 | |
| JPH07309921A (ja) | フェノール樹脂の製造方法 | |
| JPH10168145A (ja) | フェノール樹脂の製造方法 | |
| JPS61236835A (ja) | 積層板 |