JPS6353547A

JPS6353547A - 写真感光材料用包装袋

Info

Publication number: JPS6353547A
Application number: JP19708686A
Authority: JP
Inventors: Mutsuo Akao; 睦男赤尾
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1986-08-25
Filing date: 1986-08-25
Publication date: 1988-03-07
Anticipated expiration: 2009-09-28
Also published as: JPH0677134B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、写真感光材料用包装袋に関し、特に重量商品
、エツゾのシャープな商品等物理強度を特に必要とする
包装袋に関するものである。

〔従来の技術〕

包装袋は種々のタイプのものが広く実用化されており、
その使途に従って様々の性能が要求されている。写真感
光材料をはじめ多くの包装用袋に求められている性質と
して破れにくいこと、カールしにくいこと、耐衝撃強度
が大きいこと、柔軟であること、静電気が発生しにくい
こと、密封のためヒートシールしやすいこと、防湿性、
がスパリャー性を有すること等が挙げられる。クッシ。

ン性、平面性、すべり特性といった性質を低下させず、
引裂き強度や’Ｉ”ｋぜテスト強度、落下強度、耐衝撃
強度にすぐれ、カールしにくく密封包装可能で安価な包
装袋を実現することにより、従来は製品を防湿袋に密封
包装し、さらに金属の密封容器で移送してい之写真感光
材料の包装を、積層体の包装袋のみに置換するなど、新
たな用途を開拓できる。

また、目的にあった防湿性、ガス・々リヤー性にコント
ロールできるばかりでなく、包装の軽量化、破損防止な
ど多くの実用上の利益が考えられる。

従来、このような包装袋としては、例えば第１３図の７
層構造の袋が用いられてきた。この包装袋は、高圧法低
密度ポリエチレン（以後ＬＤＰＥと表示〕樹脂にカービ
ンブラックを含めた遮光性ＬＤＰＥ樹脂層１９、金属箔
４２０、耐熱フレキシブルシート層５及び遮光性ＬＤＰ
Ｋ樹脂層１９を順次接着層４で積層して構成されている
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような構造の従来の包装袋は、ヒー
トシール強度、引裂き強度、衝撃穴あけ強度等が充分で
なかった。ｉた、写真ロールフィルムのようなシャーシ
なニップを持つ写真感光材料の場合は、最内層の遮光性
ＬＤＰＥ樹脂、弼が写真感光材料に削られ、ピンホール
が発生したり遮光物質が写真感光材料に付着することが
あった。

本発明は以上の問題点を解消し、ヒートシール性が良好
で、かつ物理強度が大きく、しかも写真感光材料で擦ら
れても削られることの少ない写真感光材料用包装袋ｆｔ
！供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記目的を達成するためになされたもので、鋭
意研究の結果所定密度以上のポリエチレン系樹脂を使用
して所定のヤング率以上となるように形成されたポリエ
チレン系樹脂層は、シャープなエツジに対しても強いこ
とを始めて見い出し念ことにより完成したものである。

すなわち、本発明の写真感光材料用包装袋は、密度が０
．９３０　ｉ／ｃｍ”以上のポリエチレン系樹脂で形成
され、ヤング率が５ｏｋｙｚ’−以上で厚さが３５μｍ
以上の写真感光材料側最内層）ｌ　ＩＪエチレン系樹脂
層と、該ポリエチレン系樹脂層に積層された密度が０．
９２１　／ｃｐｓ”以下で厚さが６０μｍ以上の空隙シ
ート層と、該空隙シート層に積層された遮光物質を０．
１〜２０１１／ｒｎ”含むフレキシブルシート層とを具
備し、かつ遮光物質が積層体全体として０．５１１７ｍ
”以上であることを特徴として構成されている。

ポリエチレン系樹脂層は、中密度ポリエチレン樹脂、高
密度ポリエチレン樹脂又は直鎖状低密度ポリエチレン樹
脂の単独又は他の熱可塑性樹脂との混合樹脂であるポリ
エチレン系樹脂で形成される。混合樹脂で形成される場
合は、物理強度と製袋適性の点から、各種ポリエチレン
樹脂の合計が過半数であることが必要である。

このポリエチレン系樹脂は密度が０．９３０１７ｃｍ３
以上であることが必要で、かつ、メルトインデックス（
以後Ｍｌと表示〕が０．２〜３．１／１０分でおること
が好ましい。

メルトインデックスが０．２．９／１０分未満だとフィ
ルム成形性が問題であるばかりでなくカーボンブラ、り
等の遮光物質を添加すると分子配向しやすくなり物理強
度の点でも問題がある。

メルトインデックスが３．０．Ｆ／１０分をこえるとフ
ィルム成形性はよくなるが耐摩耗性が劣化し、写真感光
材料で擦られると削られやすくなる。

又密度が０．９３０１１／ｃｍ３未満では結晶化度が小
さく分子配向しにくいためｙ４１Ｊエチレンが樹脂層の
耐摩耗強度が小さく、静摩擦係数が大きく袋に製品を入
れる時に破れが発生しやすくなる。又ヤング率ｔ”　５
０　ｋｌ／／＋ａ”以上にすることが困難である。

また、ポリエチレン系樹脂層はヤング率が５０す７１３
以上で、かつ厚さが３５μｍ以上であることを要する。

ヤング率が５０　ｋｇ／ｍａ”未満では、エツジのシャ
ーシな写真ロールフィルム等で且つ重量が３　ｋｇ以上
の製品では、フィルムの巻きずれにより１部のフィルム
がはみだした場合には、輸送中や袋に写真ロールフィル
ム等を入れる時に破れが発生する。

又空隙シート層やフレキシブルシート層より伸びやすい
と、接着層でこれらの層と積層する時にカーリングが大
きくなり製袋性が問題になる。

厚さが３５μｍ未満では抗張力が不足して空隙シート層
やフレキシブルシート層と積層する時に力ＩＪソング大
きくなったジ、シワや切断等が発生しやすく実用化困難
である。

文型！に製品を包装袋に入れると厚さ３５μｍ未満では
、シャープなエツジによって簡単に穴があき実用化困難
である。

ポリエチレン系樹脂層は、単一フィルム層でも同時多層
共押し出しフィルム層でも無延伸フィルム層でも一軸分
子配向フイルム層でも二軸分子配向フィルム層でも、前
記特性を満足する限り用いることができる。特に、ＭＩ
（メルトインデックス）が０．３〜１．５Ｉｉ／１０分
で密度が０．９５１　／Ｌ：Ｉｎ”以上の高密度ポリエ
チレン樹脂と、密度が０．９３５１／ｃｍ”前後の直鎖
状低密度ポリエチレン樹脂を用いた分子配向フィルム層
が好ましい、また、密度が０．９５０１１７ａｎ”以上
の高密度ポリエチレン樹脂を用いてブロー比１，２以上
、好ましくはブロー比１．６以上であり、特にブロー比
２．０以上の強化インフレーションフィルムｈ、耐ｄ耗
ｉ度及ヒシャープな工、ゾでも破れず、かつ安価な点で
好ましい。

、ｊ？　ＩＪエチレン系樹脂層には、遮光物質例えばカ
ーボンブラックを含ませることができる。しかし、極め
てシャープなエツジによりポリエチレン系樹脂層の表面
が削られる場合があり、このような場合にはカー〆ンデ
ラ、りは無添加で滑剤を添加する方が好ましいことが研
究の結果始めて明らかになった。これに対して後述する
フレキシブルシート層は、写真ロールフィルムのシャー
プな工、ノの影響を受けず破損されることがないため、
遮光物質の添加が必須となっている。

前記−軸分子配向フイルムとは分子配向方向の分子配向
率がこれと９０度方向の分子配向率より１．５倍以上高
くなったフィルムも含む。例えばインフレーションフィ
ルムでブロー比が２倍でこれをタテ方向に３倍延伸した
フィルムはタテー軸３倍延伸フィルムとする。

また、−軸分子配向フイルムとしては一軸延伸フイルム
（テンターによる横一軸延伸フィルム、縦−軸延伸フィ
ルム〕が一般的だが、本発明では物理的な形付けや、イ
ンフレーションフィルム（管状フィルム）等ではブロー
比を小さくして分子配向させたり、長手方向に強力に分
子配向させそれを螺旋状に切断して広げた斜め（例えば
４５’）に分子配向した状態の平らなフィルムも一軸分
子配向フイルムと言う。−軸分子配向フイルム（−軸延
伸フイルム金倉む）の公知の製造方法の１例として特開
昭４７−３４６５６．同４８−１００４６４、特公昭４
０−５３１９．４７−３８６２１．４７−３９９２７．
５３−１８０７２等がある。

分子配向け、タテ、ヨコ、斜め、いずれでもよいがタテ
、ヨコのヤング率、最大強度、最大伸び比の差が小さい
点で斜め一軸分子配向フイルム層が好ましい。

また分子配向率や延伸倍率は成分や製品の用途に応じて
選択され、特に制限はないが、延伸の効果が明確になる
のは２〜１５倍の時であり、遮光性物質を含有する場合
においてはヒートシール性、フィッシュアイ発生等のフ
ィルム品質の点から２〜６倍の範囲が特に好ましい。

空隙シート層としては、各種の紙、例えばクラフト紙、
上質紙、ヒネリ原紙、印画紙用原紙、遮光紙等、ス・々
ンデンド法不織布等の各種の不織布、合成紙、織物又は
編物を用いることができる。安価でクック、ン効果と物
理強度の向上効果が大きいので、未晒クラフト紙、クル
・母ツク紙、デュオストレス紙等が好ましい。また、空
隙シート層として、高価でラミネート工程適性や製袋適
性は劣るが、クッション性と物理強度と断熱性に優れた
包装袋となる発泡シートを用いることもできる。

この空隙シート層は、密度が０．９２７ｉ／ｃｍ’以下
で、厚さが６０μｍ以上である。密度が０．９２９／ｃ
ｍ”をこえると空間部分の面積が不足する為クック。

ン性が不足して袋破れ防止効果が小さくなる。またコス
トが高くなる為実用化困難である。

厚さが６０μｍ未満では、クッション効果がほとんどな
くなり、はとんどの衝撃が直接ポリエチレン系樹脂層に
伝わる九め破袋が発生しやすくなる。

前記空隙シート層に用いる発泡シートは、例えば各種ポ
リスチレン及び各種プリプロピレン、各種ポリエチレン
、ポリブテン等のオレフィン系重合体、又はエチレン−
ゾロ♂レン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エス
テル共重合体等のオレフィン系共重合体、塩素化プリエ
チレン等のエチレンを主成分とする共重合体、プロピレ
ンを主成分とする共重合体、あるいはポリアミド、ボリ
ア七タール、ポリカーゲネート、ポリフェニレンオキシ
ド等の１種又は２種以上の混合物等の熱可塑性樹脂発泡
シートの他、ポリウレタン、天然ゴム（ゴムの原液ラテ
ックスから製造されるスポンジ状のもの〕、ＳＢＲなど
の発泡コ９ムシート又はこれらを主成分とする、他のグ
ラスチックやコ９ムとの混合物等が挙げられる。本発明
方法が効果的に適用しうる好ましい発泡シートは実質的
にポリスチレン、高密度、中密度、低密度のポリエチレ
ン、低圧法低密度ポリエチレン（Ｌ　−ＬＤＰＥ　）、
ポリプロピレンを主成分とする熱可塑性樹脂発泡シート
である。

この熱可塑性樹脂には、変性、架橋、放射線照射樹脂も
含まれる。市販の代表的な発泡シートの例をあげれば「
発泡ポリエチレンシート」としてはハイシート工業のハ
イシート、種水化学工業のソフトロンＳ、ライトロンＳ
、東京化成のセルホープ、旭ダウのエサフオームＳ１日
本スチレンペ＋ノ量−ｏミラマｙ　）　、古河’ＦＩＮ
　工（７）フオームエースＬ１日立化成のファインセル
、三和化工のＰＥサンフオーム、エム・チー・ピー化成
のＰＥライト、「発泡Ｉす！ロピレンシート」としては
東しのトレヘフＰＰ、三井東圧のハラ、Ｎ−）、ｒ発泡
ポリスチレンシート」としては旭ダウのスタイロフォー
ム、　日本スチレン（−／４−のスチレンペー、？−１
積水化成のエスレンシート、コー、？−ルのコーＩ臂−
ル、鑓渕化学のカネファン等があり「発泡塩ビシート」
としては二、ビの二、ピッオーム等がある。特に発泡？
リスチレンシート（発泡デリスチＶ　ン＜−〕＋　−）
　ト発泡ｐ　＋）エチレンシートカコスト、特性の点で
好ましい。発泡倍率はり、シ、ン性、すべり特性、機械
的強度に対する影響が大きいので製品の用途にあわせて
選択するが、２〜５０倍（より好ましくは１０〜３０倍
）が適切である。５０倍以上では発泡体自体の強度低下
が大きく、眉間剥離の原因となる。２倍以下では、耐衝
撃性特にｒルゲテスト強度が低下し、他の特性も発泡体
としての効果を失ない且つ高価で一般のフィルムに近づ
く。

発泡シート層を積層する場合は、単に接着積層させるだ
けでなく、発泡シート層の境界面が一部溶融して、積層
後の積層フィルムの厚さが各層の理論和より小さくなる
様に圧縮された形とすることが重要である。しかし、発
泡シート層の中央部まで完全に溶融及び圧縮され、空隙
が大部分消滅してしまってはならない。

従って、積層フィルムの圧縮率＝（１−積層フイルム厚
さ／各層の厚さの理論和）Ｘ１００が、１５〜７５チ、
好ましくは３０〜６５繋（残留厚味率は８５〜２５憾、
好ましくは７０〜３５チ）の範囲内にあることが好まし
い。

この様に積層フィルムを圧縮することにより、同種の三
層の単なる積層フィルムと比べて、眉間ハクリ防止、カ
ール減少、柔軟性向上、ヒートシール性向上、積層フィ
ルム製造適性向上、シワ防止、厚味ムラ減小、巻き太り
減少、巻き長さ増大等の特色が発現する。この圧縮率が
１５チ未満では眉間剥離が発生したり、ヒートシールし
にくく、折りグセがつかないため密封包作業適性が悪く
、積層フィルムの製造上でもシワとか厚味ムラ、巻き太
シ等の点で問題がある。また圧縮率７５チをこえて圧縮
するとダルゲテスト強度や耐衝撃強度、引裂き強度の低
下等の不利益が生ずる。

フレキシブルシート層としては、紙、熱可塑性樹脂フィ
ルム等が用いられる。熱可塑性樹脂フィルムにした場合
は、無延伸フィルムでも二軸分子配向フィルムでもよく
、また、最内層のポリエチレン系樹脂層と分子配向軸が
交差するように積層する必要もない。さらに、耐研磨性
も特に必要とせずＬＤＰＥ樹脂フィルム層でもＬ　−Ｌ
ＤＰＥ　ｉｌ脂フィルム層でもよく、高密度ポリエチレ
ン樹脂フィルム層にする必要性がないことが判明した。

このフレキシブルシート層には、遮光物質が０．１〜２
０１／ｍ”含まれている。これは写真感光材料用包装袋
として必須の遮光性と帯電防止性確保のためである。

％にポリエチレン系樹脂層と、フレキシブルシート層に
遮光物質を添加しない時は０．５１／ｍ”以上の遮光物
質をフレキシブルシート層に添加しないと本発明の目的
は達成されない。

ま九、遮光物質は包装袋を形成する全積層体において０
．５　！ｌ／ｌｎ”以上含まれていることが必要である
。全積層体に含まれる遮光物質の電が０．５１　／ｍ”
未満では、写真感光材料用包装袋として必須の、遮光性
と帯電防止性が確保できない。

遮光物質が全積層体において０．５１／ｍ”以上含まれ
ていれば、フレキシブルシート層のみに含まれているも
のであっても、また、各層に含まれているものであって
もよい。遮光性物質は可視および紫外線を透過しないす
べての物質をいうが、代表的なものを例示すれば、各種
カー？ンプラ、り、アルミ粉末、着色顔料、アルミ／’
ｅ−スト、醸化チタ７、硫酸・々リウム、炭酸カルシウ
ム、フレ等の白色顔料、各種金属粉末、各種金属繊維な
どがある。品質、コスト、遮光能力の点で写真感光材料
の包装用としては各種のカーゼンブラックとアルミ粉末
、アルミイーストより低揮発物質を除去したものが好ま
しい。特に、ファーネスタイプのカーケンプラ、りは、
−が７±２で粒子径が３５ｍμ以下のものをＬ−ＬＤＰ
Ｅ　樹脂フィルムに添加すると、ＬＤＰＥ樹脂フィルム
のように強度が低下することなく、却って向上する特性
があり、さらに、かぶりの発生やカーゲンブラックの固
まＶ（プッ）、フィクシ、アイ等の発生が少ないので好
ましい。

上記遮光性物質は、使用樹脂、使用機械、コスト等によ
り使用形態として粉末状着色剤、イースト状着色剤、潤
性着色剤、マスターパッチ、染顔料、カラード（レット
がある。

本発明に使用する代表的な遮光性物質であるカーゲンブ
ラ、りの原料による分類例をあげるとガスブラック、オ
イルファーネスデラ、り、アンドラセンデラ、り、アセ
チレンブラック、油煙、松煙、アニマルプラ、り、ペゾ
タデルプラ、り等がある。本発明では遮光性、コスト、
物性向上の目的ではファーネスカー？ンデラ、りが好ま
しく、高価であるが帯電防止効果を有する遮光性物質と
してはアセチレンカー？ンブラック、ケ、チエンカ−一
ンブラックが好ましい。必要により前者と後者を必要特
性に従ってミックスすることも好ましい。遮光性物質を
ポリエチレン系ポリマーに配合する形態は上記のように
種々あるが、マスターパッチ法がコスト、作業場の汚染
防止等の点で好ましい公知文献の特公昭４０−２６１９
６では有機済媒に溶解した重合体の溶液中にカーゲンデ
ラ、りを分散せしめて、重合体−カーデンブラックのマ
スターパッチをつくる方法を、特・公昭４３−１０３８
２にはカーゲンゾラ、りを一すエチレンに分散してマス
ターパッチをつくる方法を述べている。

ポリエチレン系樹脂層、空隙シート層及びフレキシブル
シート層を積層するには、各種の接着剤によシ各層を接
着して行なう。接着剤は、熱溶融接着剤として、各種ポ
リエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリブテン樹脂
等のポリオレフィン系熱可塑性樹脂熱溶融接着剤、エチ
レンーグロビレン共重合体樹脂、エチレン−酢酸ビニル
共重合１１ｎ、エチレン−アクリル酸エステル共重合体
樹脂等のオレフィン系共重合体樹脂、アイオノマー樹脂
等の熱可塑性樹脂熱溶融接着剤その他熱溶融型コ９ム系
接着剤、溶剤型がム系接着剤等が挙げられる。空隙シー
ト層として発泡シートを用い九場合は、単に接着剤で接
着するということではなく、発泡シートの表層を一部溶
融圧縮することが重要である。

ポリオレフィン系樹脂接着剤はより具体的にいえば各種
ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリブチレン
樹脂などポリオレフィン樹脂及びエチレン−アクリル酸
エステル棗脂等エチレンとの共重合体樹脂の他低圧法低
密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ　）　ｍ脂の如く、エ
チレンの他に一部他のモノマーを共重合させたもの、Ｄ
ｕｐｏｎｔ社のサーリン、三井ポリケミカル社のハイミ
ツク等のアイオノマー樹脂（イオン性共重合体）や三井
石油化学（株）のアトマー等を含む。もう１つの溶剤型
接着剤により溶融接着を行う場合の公知の溶剤型接着剤
の塗布方法の代表例をあげると、例えばディッデコー）
法、スプレーコート法、エアーナイフコート法、カーテ
ンコート法、ローラーコート法、ドクターコート法、ワ
イヤーバーコード法、スライドコート法、グラビアコー
ト法あるいは米国特許第２．６８１，２９４号明細書に
記載のホラ・ぐ−を使用するエクストルーゾ、ンコート
法等により塗布することが出来る。必要に応じて米国特
許第２，７６１，７９１号、同２，９４１，８９８号、
同３，５０８，９４７号明細書、原崎真次著「コーティ
ング工学」２５３頁（１９７３年朝倉書店発行）等に記
載され九方法によ９２層以上に分けて同時に塗布するこ
とも可能であり塗布債、塗布速度に応じて適切な方法を
選ぶことが出来る。

前記の接着層を施す各層の表面を他の層を積層する前に
公知の方法により表面活性化処理を行う事が好ましい。

表面活性化処理の方法としては、アンカーコート処理、
酸による工、チング処理、ガスバーナーによる火焔処理
、或はコロナ処理、グロー放電処理等が用いられるが、
コストの面或は簡便さの点から、米国特許第２，７１５
，０７５号、同第２，８４８，７２７号、同第３，５４
９，４０６号、同第３，５９０，１０７号等に記載され
次コロナ放電処理が用いられる。

本発明の包装袋は、さらに各種のフレキ・ンブルシート
層を積層して構成することができる。例えば各種の紙、
不織布、セロハン、等の柔欧性のあるシートを積層させ
ることにより、ヒートシール性、強度、すべり特性、帯
電性、印刷性、遮光性、美観などの点を向上させること
が考えられる。

特に、片方の最外層を紙のごとく非熱溶融性の耐熱性フ
レキシブルシート層とするか、ヒートシール側のポリエ
チレン樹脂層より１０℃以上融点の高い層とすれば、ポ
リエチレン樹脂層用低融点側同志をヒートシールするこ
とがさらに容易になり、ヒートシール性にすぐれた袋を
製造するのに有利である。

本発明の積層フィルムに他の公知のフレキシブルシート
を積層する方法は通常の方法でよく、例えば熱接着法（
熱板接着法、イン・臂ルス接着法、超音波接着法）、接
着剤による方法〔湿式ラミネート法、乾式ラミネート法
、ホットメルトラミネート法、エクストルージョンラミ
ネート法、〕、共押出しエクストルージョンラミネート
法等が使われる。

前記ポリエチレン系フィルム層及びフレキシブルシート
層には、写真ロールフィルム等のシャープなエツジが滑
り易いように各種の滑剤を添加した熱可塑性樹脂を用い
たフィルム層を積層することが好ましい。

写真感硬材料に悪影４１１を与えない市販の代表的滑剤
名と製造メーカー名を以下に記載するが本発明はこれら
に限定されるものではない。

（１）　　シリコン系滑剤：各種グレードのジメチルポ
リシロキサン、カル〆キシル変性シリコーンオイル、（信越シリコーン、東しシリコーン等〕（２）　　オレイン酸アミド系滑剤：アーモスリッグｃ
ｐ（ライオン、アクり、二、−トロン（日本精化〕ニュートロンＥ−１８（日本精化）、アマイドＯ（日東化学〕、アルフロ１ｍ−１０（日本油月旨）、ダイヤミッド０−２００　（日本化成）、ダイヤミツト’Ｇ−２００（日本化成）等（３）　　エルカ醒アミド系滑剤；アルフローＰ−１０
（日本油脂）等（４）　　ステアリン酸アミド系滑剤；アルフローＳ−
１０（日本油脂〕、ニュートロン２（日本精化〕、ダイヤミツド２００（日本化成）等（５）　　ビス脂肪酸アミド系滑剤；ビスアマイド（日
本化成］、ダイヤミッド２００ビス（日本化成）、アーモワックスＥＢＳ　（ライオンアクゾ〕等（６）　　アルキルアミン系滑剤；エレクトロストリッ
・ぐ−ＴＳ−２（花王石岐〕等がある。

本発明の写真感光材料包装袋は１重゛千袋、２重平袋、
角底袋、自立袋、１重ｊゼ、ト袋、２重Ｉゼ、ト袋、等
のあらゆる形態の袋が可能である。

製袋の方法は、使用する積層フィルムの性質に応じてヒ
ートシール、インノ譬ルスシール、　超ｆ波シール、高
周波シールなど、従来公知のプラスチ。

クフイルムのシール法による。なおまた適宜の接着剤、
粘着剤などを使用して製袋することも可能である。

写真感光材料は、へロｒン化銀写真感光材料、ノアゾ写
真感光材料、感光性樹脂、自己現像写真感光材料、ジア
ゾ系感熱記録材料、拡散転写型写真感光材料等、黒白、
カラーを問わずあらゆる種類の写真感光材料を含む。

〔作用〕

本発明の写真感光材料用包装袋では、ポリエチレン系樹
脂層がロールフィルム等のシャープなエツジで擦られて
も表面が削られたりすることが少ない。従って、包装袋
が破れたり、また、ポリエチレン系樹脂層にカーダンブ
ラック等を添加していても、写真感光材料がカーダンブ
ラックの影響を受けて汚れることが少ない。さらに、空
隙シート層及びフレキシブルシート層と相俟って、物理
強度、防湿性、遮光性等を確保している。

〔実施例〕

本発明による写真感光材料用包装袋の実施例について説
明する。

＠１図から第４図はそれぞれ写真感光材料用包装袋に用
いる８重層フィルムの断面図である。

第１図の積層フィルムは、遮光物質が添加されたポリエ
チレン系樹脂層１ａが写真感光材料側の最内層に設けら
れ、このポリエチレン系樹脂層１＆の外面側に空隙シー
ト層２、フレキシブルシート層３が接着層４で順次積層
されている。

第２図の積層フィルムは、最内層が遮光物質が添加され
ていない、ｊｉ’　ＩＪエチレン系樹脂１となっている
他は第１図の種層フィルムと同様の層構成である。

第３図の積層フィルムは、第１図の積層フィルムにおい
て、フレキシブルシート層３に接着層４合して耐熱フレ
キシブルシート層５が積層された層構成である。

第４図の積層フィルムは、第１図の積層フィルムにおい
て、遮光性、ｉｆ　ＩＪエチレン系樹脂層１ｍが遮光性
の二層共押し出しフィルム層６ａ＊７ｍからなっている
層構成である。６ｍ、７ａは本発明のポリエチレン系樹
脂層であることが必須である。

次に、以上のような積層フィルムを用いた包装袋で写真
感光材料を包装する形態の例を第５図から第８図に基づ
いて説明する。

第５図は平袋の包装形態を示す一部切欠い次子面図であ
る。この平袋は積層フィルムを重ね合わせて３方をシー
ルし、このクール部９で接着して密封して袋状に形成さ
れているものである。

第６図は２重袋の包装形態を示す断面図である。

この２重袋は外紙１０と内紙１１で写真感光材料１２を
シール部１３で完全に密封して包装しているもので、内
紙１１に本発明の包装袋が用いられている。

第７図は２重がゼット袋の包装形態を示す断面図である
。この２重ガゼ、ト袋は外紙１０と内紙１１で形成され
ており、内紙１１に本発明の包装袋が用いられている。

また、シール部１３の外側には接着剤１４及び接着チー
７’１５が設けられている。

第８図は、白黒又はカラーのロール状写真感光材料（印
画紙、映画用フィルム、印刷用フィルム。

間接Ｘレイフィルム、マイクロフィルム等）の包装形態
を示す断面概念図である。

このロール状写真感光材料の包装袋は外紙１０と内紙１
１で構成され、内紙１１に本発明の包装袋が用いられて
おり、またシール部１３の外側には接着剤１４又は接着
チーブ１５が設けられている。

第９図から第１２図までは、本発明の比較品の積層フィ
ルムの断面図である。

第９図の積層フィルムは、最内層の遮光物質を添加しｆ
Ｆ、／リエチレン系樹脂層１ａに接着層４を介して遮光
物質を添加し九ポリエチレン系樹脂層１ａを積層し九層
構成である。

第１０図の積層フィルムは、最内層の遮光物質を添加し
たポリエチレン系樹脂層１ｍに接着層４を介して穴あき
フィルム層１７とフレキシブルシート層３を積層した層
構成である。

第１１図の積層フィルムは、最内層の７レキシゾルシ一
ト層３に空隙シート層２とフレキシデルシート層３を接
着層４で順次積層した層構成である。

Ｗ、１２図の積層フィルムは、最内層のフレキシブルシ
ート３に空隙シート２と遮光物質を添加した一すエチレ
ン系樹脂層１ａを接着層４で順次積層した層構成である
。

次に、本発明品１〜５、従来品１及び比較品１〜４の特
性を比較した実験結果について説明する。

本発明品ｌは、第１図の実施例に相当する。最内層のポ
リエチレン系樹脂層１としては、ファーネスカーゲンブ
ラ、りを３重量’ｌｐ　（２，Ｏ９７ｍ”　）含む三井
石油化学（株）製のＨＤＰＥ樹脂（商品名ハイゼ、クス
３３００Ｆ　）よシなる無延伸のインフレーションフィ
ルムを用いた。なお、厚さは７０μｍでヤング率は縦方
向が１００に９／■３で横方向が５３に９／ｍｓ”であ
る。空隙シート層２としては、厚さが５００μｍで密度
が０．０３，９／画３の日本スチレンベーノ母−Ｃ株）
ｌｉｔの発泡ポリエチレンシート（商品名ミフマ、ト、
発泡倍率３０倍）を用いた。フレキシブルシート層３と
しては、遮光物質ｆｔ１４ｊ’／ｍ”含む三井石油化学
（（転）製のＬ　−ＬＤＰＫ樹脂（商品名ウルトゼ、ク
ス２０２０Ｌ　）よシなる゛無延伸の厚さ５０μｍのイ
ンフレーションフィルムを用いた。接着層４としては、
厚さ１５μｍのＬＤＰＩ樹脂エクストルーゾヨンラミネ
ート層を用いた。

本発明品２は、空隙シート層２に厚さが８０μｍで坪量
が７３１１／ｃｐｎ”密度が０．９０１／ｙｎ”のクル
・音、り紙を用いた以外は本発明品１と同一である。

本発明品３は、ポリエチレン系樹脂層１として、ツアー
ネスカーがンブラ、りを３重量１（２，０１７ｍ”　）
含む三井石油化学（株）製の中密度り−ＬＤＰＥ樹脂（
商品名ウルトゼ、クス３５２０Ｌ）よりなる無延伸の厚
さ７０μｍでヤング率は縦方向が６１　ｋｇ／−で横方
向が８０　ｋｌｌ／ｍ”のインフレーションフィルムを
用いた。その他の層は本発明品ｌと同一である。

本発明品４は、ポリエチレン系樹脂層１として、カーゲ
ンブラックを３重量幅（１，３１１／ｌｎ”　）含む三
井石油化学（株）製のＨＤＰＥ樹脂（商品名ハイゼ、ク
ス５３００８　）よりなる４５度の角度で斜め分子配向
した厚さ４５μｍでヤング率は縦方向が８２’ｑ　／ｍ
ｓ”で横方向が８１　ｋＩＩ／−８のフィルムを用いた
。

その他の層は本発明品１と同一である。

本発明品５は、フレキシブルシート層３として、ファー
ネスカーゲンブラックｔ　１．４１／ｍ”含む三井石油
化学（株〕製のＨＤＰＫ樹脂（商品名ハイゼ、クス３３
００Ｆンよりなる無延伸の厚さ５０μｍのインフレーシ
ョンフィルムを用い念。その他の層は本発明品１と同一
である。

従来品１は、第１３図の例に相当する。遮光性ＬＤＰＫ
樹脂層１９としては、ファーネスカー？ンブラックを３
重量４　（１，４１７ｍ”　）含む日本ユニカー（株）
製ＬＤＰＥ樹脂（商品名ＤＦＤ−０１１１）よりなる無
延伸の厚さが５０μｍでヤング率は縦方向が２７ゆ／■
３で横方向が２６　ｋＷ／ｓ”のインフレーションフィ
ルムを用いた。金属箔層２０としては、厚さ７μｍのア
ルミニウム箔を用いた。耐熱フレキシブルシート層５と
しては、厚さ４０μｍで坪量３５１／ｍ”の晒クラフト
紙を用いた。接着層４としては厚さ１５μｍのＬＤＰＩ
樹脂エクストルージョンラミネート層を用いた。

比較品１は、＠９図の例に相当する。ポリエチレン系樹
脂層１１としては、ファーネスカー？ンプラ、りを３重
量幅（１，３９／ｍ”　）含む三井石油化学（株）製の
）ＩＤＰＩＤ樹脂（商品名ハイゼ、クス５３００８　）
よりなり４５度の角度で斜め分子配向し、厚さが４５μ
ｍでヤング率は縦方向が８２ｋｊＩ／ｍ”で横方向が８
１　ｋｌ？／■３のフィルムである。そして、分子配向
軸が互いに９０度に交差するように積層されている。接
着層４は厚さ１０μｍのＬＤＰＥ樹脂エ樹脂エクストル
ーラミネート層である。

比較品２は、第１０図の例に相当する。？リエチレン系
樹脂層１ａ及びフレキシブルシート層３は本発明品１と
同一である。穴あきフィルム層１７としては、厚さが５
０ＪＪｍで密度が０．９２６１／ｃｍ”のＬＤＰＥ樹脂
よりなる大日本グラスチ、り製ノ譬ンホールを用い九。

接着層４としては、厚さ１５μｍのＬＤＰＥ　ｌ脂エク
ストルージョンラミネート層を用いた。

比較品３は、第１１図の例に相当する。最内層のフレキ
シブルシート層３として、ファーネスカー♂ンブラック
を３重ｔ　俤（１，９９／ｍ”　）含む三井石油化学（
株〕製のＬ　−ＬＤＰＥ　ｍ脂（ウルトゼ、クス２０２
ＯＬ）よシなる無延伸の厚さが７０μｍでヤング率は縦
方向が２８・ｋｙ／■２で横方向が２８に９／−のイン
フレーションフィルムを用いた。他の空隙シート層２、
フレキシブルシート層３及び［１層４は、本発明品１と
同一である。

比較品４は、第１２図の例に相当する。最内層のフレキ
シブルシート層３として、ファーネスカー？ンブラック
′を３重量％　（１，９１７ｍ”　）含む三井石油化学
（株〕製のＬ　−ＬＤＰＥ樹脂（ウルトゼックス２０２
０Ｌ）よりなる無延伸の厚さ７０μｍでヤング率は縦方
向が２８　ｋｇ／ｍ”で横方向が２８ｋｇ／ｗ”のイン
フレー７、ンフイルムを用いた。最外層のプリエチレン
系樹脂層１＆としては、ファーネスカーデンブラ、りを
１，４１／ｍ”含む三井石油化学（株〕製のＨｏｐＩ８
樹脂（商品名）・イゼックス３３００Ｆ）よりなる無延
伸の厚さが５０μｍのインフレー７゜ンフイルムを用い
た。

以上の本発明品１〜５、従来品１及び比較品１〜４の特
性を比較した結果を第１表及び第２表に示す。上記使用
樹脂のＭ　Ｉ　（ＡＳＴＭ　Ｄ　−１２３８）と密度（
人ＳＴＭＤ−１５０５）は次の通りである。“ハイゼ、
クス３３００Ｆ”（Ｍｌ：１．２Ｎ／１０分、密度；Ｑ
、９５４１／ｃｍ”　）、１ハイゼ、クス　５３００８
　’（ＭＩ　：０．４．９／１０分、密度；０．９６４
．９／α３）、。ウルトゼックス　３５２０Ｌ’　（Ｍ
Ｉ：２．１＃／１０分。

密度；　０．９３５１１／ｃｍ”　）、”）　Ａ／　ト
！　ｙ　クス２０２０Ｌ　’ＣＭＩ　；　２．Ｉ　Ｎ／
１０分、密度”、　０．９２０ｇ／ｃｍ３　）、“ＤＦ
Ｄ−０１１１’　（ＭＩ　；２．４１！／１０分、密度
：０．９２３１／創３〕、である。

評価は下記による優・・・非常に優れている　良・・・優れている可・・
・実用限度内　　　　改良必要・・・問題あり不可・・
・実用不可（注１）　カール；テストすべきシートで直径１０−の円形の試片を作成し
、温度２０℃、湿度６５幅の雰囲気中にシートを１枚宛
無荷重で平板上に２４時間放置し死後、両端面の長さｌ
を求め、１０−６　Ｃｃｍ）として測定。

（注２）　ヒートシール強度；フィルム巾１５閣のサンプル全２枚重ねて目的のシール
温度で、シール圧力１　ｋｇ７ｃｍ”　、シール時間１
秒条件でヒートシールを行い、完全冷却後、シール面を
１８０度角度で剥擁するのに必要な荷重を求める。単位
、ｌｉ’／１５ｍ＋巾。

（注３）　遮光性；ＡＳＡｌｏｏの写真フィルムを各包装袋に入れ完全密封
後８２ルックスの光に１時間さらし、遮光性を写真フィ
ルムのカプリの程度により検出・評価。

〔発明の効果〕

本発明の写真感光材料用包装袋は、最内層のポリエチレ
ン系樹脂層を密度が０．９３ＯＮ／備３以上のポリエチ
レン系樹脂でヤング率が５０　ｋｐ／瓢２以上となるよ
うに形成しているので、写真感光材料のシャープな工、
ジ等で擦られても削られたりすることがな−。さらに、
所定空隙シート層及び７レキシプルシ一ト層が積層され
ているので、物理強度が向上している。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図は本発明による写真感光材料用包装袋
に用いる積層フィルムの部分断面図である。第５図から
第８図は写真感光材料用包装袋で写真感光材料を包装す
る形態を示した図である。第９図から第１２図は比較品の積層フィルムの部分断面
図である。第１３図は従来の包装袋に用いられていた積
層フィルムの部力断面図である。１・・・ポリエチレン系樹脂層、１ａ・・・遮光性のポ
リエチレン系樹脂層、２・・・空隙シート層、３・・・
フレキシブルシート層、４・・・接着層。第１図　　　　　第２図第３図　　　　　第４．Ｊ第５図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）密度が０．９３０ｇ／ｃｍ＾３以上のポリエチレ
ン系樹脂で形成され、ヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ＾２以
上で厚さが３５μｍ以上の写真感光材料側最内層ポリエ
チレン系樹脂層と、該ポリエチレン系樹脂層に積層され
た密度が０．９２ｇ／ｃｍ＾３以下で厚さが６０μｍ以
上の空隙シート層と、該空隙シート層に積層された遮光
物質を０．１〜２０ｇ／ｍ＾２含むフレキシブルシート
層とを具備し、かつ遮光物質が積層体全体として０．５
ｇ／ｍ＾２以上であることを特徴とする写真感光材料用
包装袋
（２）前記ポリエチレン系樹脂層は、少なくとも写真感
光材料に面する層が密度０．９３０ｇ／ｃｍ＾３以上で
ヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ＾２以上の多層共押し出しフ
ィルム層よりなっている特許請求の範囲第１項記載の写
真感光材料用包装袋
（３）前記ポリエチレン系樹脂層が斜め一軸分子配向ポ
リエチレン系樹脂層である特許請求の範囲第１項又は第
２項記載の写真感光材料用包装袋（４）前記ポリエチレ
ン系樹脂層が高密度ポリエチレン樹脂を５０重量％以上
含む特許請求の範囲第１項、第２項又は第３項記載の写
真感光材料用包装袋