JPH0267473A - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
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- JPH0267473A JPH0267473A JP21681488A JP21681488A JPH0267473A JP H0267473 A JPH0267473 A JP H0267473A JP 21681488 A JP21681488 A JP 21681488A JP 21681488 A JP21681488 A JP 21681488A JP H0267473 A JPH0267473 A JP H0267473A
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/16—Filtration; Moisture separation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
- F04C18/3562—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation
- F04C18/3564—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
この発明は吸込み通路内にアキュームレータが介設され
た圧縮機の改良に関する。
た圧縮機の改良に関する。
（従来の技術）
一般に、例えば空気調和機用の圧縮機には吸込み通路内
に気液分離用のアキュームレータが介設されている。こ
のアキュームレータにはケースの頂部に導入パイプが固
定されているとともに、ケースの底部からこのケース内
に導出パイプが延出されている。さらに、このアキュー
ムレータのケースの内部には上部に金網等のスクリーン
が配設されている。この場合、スクリーンの上側に導入
パイプの冷媒吐出口、スクリーンの下側に導出パイプの
冷媒吸込み口がそれぞれ配置されている。
に気液分離用のアキュームレータが介設されている。こ
のアキュームレータにはケースの頂部に導入パイプが固
定されているとともに、ケースの底部からこのケース内
に導出パイプが延出されている。さらに、このアキュー
ムレータのケースの内部には上部に金網等のスクリーン
が配設されている。この場合、スクリーンの上側に導入
パイプの冷媒吐出口、スクリーンの下側に導出パイプの
冷媒吸込み口がそれぞれ配置されている。
そして、導入パイプの冷媒吐出口からアキュームレータ
のケース内に導かれた冷媒はこのケース内で冷媒液と冷
媒ガスとに分離されようになっており、冷媒ガスが導出
パイプの冷媒吸込み口内に吸込まれるとともに、冷媒液
はケースの内底部に溜められるようになっている。また
、ケースの内部に延出された導出パイプの延出部の下部
には液戻し穴がそれぞれ形成されており、ケースの内底
部に溜められている冷媒液の一部がこの液戻し穴から導
出バイブ内に導入され、導出パイプを介して圧縮機本体
側に戻されるようになっている。
のケース内に導かれた冷媒はこのケース内で冷媒液と冷
媒ガスとに分離されようになっており、冷媒ガスが導出
パイプの冷媒吸込み口内に吸込まれるとともに、冷媒液
はケースの内底部に溜められるようになっている。また
、ケースの内部に延出された導出パイプの延出部の下部
には液戻し穴がそれぞれ形成されており、ケースの内底
部に溜められている冷媒液の一部がこの液戻し穴から導
出バイブ内に導入され、導出パイプを介して圧縮機本体
側に戻されるようになっている。
ところで、圧縮機本体の圧縮機構部に複数のシリンダが
配設された多シリンダ式の構成の圧縮機が知られている
。この種の圧縮機では各シリンダの圧縮室毎にアキュー
ムレータから別々に冷媒ガスを吸込むことにより、各シ
リンダの圧縮室内への吸込み効率（体積効率）の向上を
図るようにした、いわゆる独立サクション方式を採用し
たものがある。この場合、共通のアキュームレータに複
数の導出パイプの一端部をそれぞれ連結させ、これらの
導出パイプの各他端部を各シリンダの圧縮室の吸込み口
に連結させることにより、各シリンダの圧縮室毎にアキ
ュームレータから別々に冷媒ガスを吸込ませる構成にす
ることが考えられている。
配設された多シリンダ式の構成の圧縮機が知られている
。この種の圧縮機では各シリンダの圧縮室毎にアキュー
ムレータから別々に冷媒ガスを吸込むことにより、各シ
リンダの圧縮室内への吸込み効率（体積効率）の向上を
図るようにした、いわゆる独立サクション方式を採用し
たものがある。この場合、共通のアキュームレータに複
数の導出パイプの一端部をそれぞれ連結させ、これらの
導出パイプの各他端部を各シリンダの圧縮室の吸込み口
に連結させることにより、各シリンダの圧縮室毎にアキ
ュームレータから別々に冷媒ガスを吸込ませる構成にす
ることが考えられている。
しかしながら、上記構成のものにあってはアキニームレ
ータのケース内に複数の導出パイプが導入されることに
なるので、アキュームレータのケース内に単一の導出パ
イプを導入させた場合のようにアキュームレータのケー
ス内の軸心位置に導出パイプの冷媒吸込み口を正しく配
置することができない問題があった。この場合、アキュ
ームレータのケースの内部ではスクリーンの切り起こし
部等によって吸込みガスの旋回流が形成され、冷媒液は
ケースの外周面側に集り易いので、アキュームレータの
ケース内の中心位置に導出パイプの冷媒吸込み口を配置
することにより、導出パイプの冷媒吸込み口からの冷媒
液の吸込みを防止することができるようになっている。
ータのケース内に複数の導出パイプが導入されることに
なるので、アキュームレータのケース内に単一の導出パ
イプを導入させた場合のようにアキュームレータのケー
ス内の軸心位置に導出パイプの冷媒吸込み口を正しく配
置することができない問題があった。この場合、アキュ
ームレータのケースの内部ではスクリーンの切り起こし
部等によって吸込みガスの旋回流が形成され、冷媒液は
ケースの外周面側に集り易いので、アキュームレータの
ケース内の中心位置に導出パイプの冷媒吸込み口を配置
することにより、導出パイプの冷媒吸込み口からの冷媒
液の吸込みを防止することができるようになっている。
そのため、アキュームレータのケース内に複数の導出パ
イプが導入された場合のようにアキュームレータのケス
内の軸心位置から外れた位置に各導出パイプの冷媒吸込
み口が配置された場合には各導出パイプの冷媒吸込み口
からの冷媒液の吸込みを防ぐことができなくなるおそれ
があった。また、アキュームレータの導出パイプはケー
スの底部からケース内の上部に配置されたスクリーンの
近傍位置まで比較的長く延出されているので、例えば冷
媒ガスの吸気脈動等によってケース内の導出パイプが振
動し、騒音発生の原因になるおそれもあった。
イプが導入された場合のようにアキュームレータのケス
内の軸心位置から外れた位置に各導出パイプの冷媒吸込
み口が配置された場合には各導出パイプの冷媒吸込み口
からの冷媒液の吸込みを防ぐことができなくなるおそれ
があった。また、アキュームレータの導出パイプはケー
スの底部からケース内の上部に配置されたスクリーンの
近傍位置まで比較的長く延出されているので、例えば冷
媒ガスの吸気脈動等によってケース内の導出パイプが振
動し、騒音発生の原因になるおそれもあった。
（発明が解決しようとする課題）
従来構成のものにあってはアキュームレータのケース内
に複数の導出パイプを導入させた場合にアキュームレー
タのケース内の軸心位置から外れた位置に各導出パイプ
の冷媒吸込み口が配置されるので、各導出パイプの冷媒
吸込み口からの冷媒液の吸込みを防ぐことができなくな
るおそれがあるとともに、例えば冷媒ガスの吸気脈動等
によってケース内の導出パイプが振動し、騒音が発生す
るおそれもあった。
に複数の導出パイプを導入させた場合にアキュームレー
タのケース内の軸心位置から外れた位置に各導出パイプ
の冷媒吸込み口が配置されるので、各導出パイプの冷媒
吸込み口からの冷媒液の吸込みを防ぐことができなくな
るおそれがあるとともに、例えば冷媒ガスの吸気脈動等
によってケース内の導出パイプが振動し、騒音が発生す
るおそれもあった。
この発明は上記事情を考慮してなされたもので、アキュ
ームレータの導出パイプの冷媒吸込み口からの冷媒液の
吸込みを防止することができ、気液分離性の向上を図る
ことができるとともに、騒音の低減を図ることができる
圧縮機を提供することを目的とするものである。
ームレータの導出パイプの冷媒吸込み口からの冷媒液の
吸込みを防止することができ、気液分離性の向上を図る
ことができるとともに、騒音の低減を図ることができる
圧縮機を提供することを目的とするものである。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
この発明は一端側を圧縮機本体内の各シリンダの吸込み
口に連結させた複数の導出パイプの各他端をアキューム
レータのケースの内部に延出させるとともに、アキュー
ムレータのケースの内部に複数の導出パイプを一体化さ
せた導出パイプ−体構造部を設け、各導出パイプの吸込
み口をアキュームレータのケース内の略軸心位置に集中
的に配設したものである。
口に連結させた複数の導出パイプの各他端をアキューム
レータのケースの内部に延出させるとともに、アキュー
ムレータのケースの内部に複数の導出パイプを一体化さ
せた導出パイプ−体構造部を設け、各導出パイプの吸込
み口をアキュームレータのケース内の略軸心位置に集中
的に配設したものである。
（作用）
アキュームレータのケース内の複数の導出パイプを一体
化させることにより、圧縮機本体側のシリンダ毎の吸気
脈動の位相のずれに応じた各導出パイプ間の振動の周期
のずれによって各導出パイプ間の振動を相互に打消し合
うことができ、騒音の低減を図るとともに、各導出パイ
プの吸込み口をアキュームレータのケース内の略軸心位
置に集中的に配設させることにより、各導出パイプの冷
媒吸込み口からの冷媒液の吸込みを防止して気液分離性
の向上を図るようにしたものである。
化させることにより、圧縮機本体側のシリンダ毎の吸気
脈動の位相のずれに応じた各導出パイプ間の振動の周期
のずれによって各導出パイプ間の振動を相互に打消し合
うことができ、騒音の低減を図るとともに、各導出パイ
プの吸込み口をアキュームレータのケース内の略軸心位
置に集中的に配設させることにより、各導出パイプの冷
媒吸込み口からの冷媒液の吸込みを防止して気液分離性
の向上を図るようにしたものである。
（実施例）
以下、この発明の第１の実施例を第１図および第２図を
参照して説明する。第１図は第２図に示すようなローク
リコンプレッサの吸込み通路内に介設されたアキューム
レータ１４の概略構成を示すものである。第２図中で、
１はロータリコンプレッサの本体である。このロータリ
コンプレッサ本体１の圧縮機構部２には上、下一対のシ
リンダ３ａ、３ｂが配設されている。さらに、４はロー
タリコンプレッサ本体１の密閉ケースである。
参照して説明する。第１図は第２図に示すようなローク
リコンプレッサの吸込み通路内に介設されたアキューム
レータ１４の概略構成を示すものである。第２図中で、
１はロータリコンプレッサの本体である。このロータリ
コンプレッサ本体１の圧縮機構部２には上、下一対のシ
リンダ３ａ、３ｂが配設されている。さらに、４はロー
タリコンプレッサ本体１の密閉ケースである。
この密閉ケース４内には上部側に電動モータ５、下部側
に圧縮機構部２が配設されている。
に圧縮機構部２が配設されている。
また、電動モータ５はステータ５ａとロータ５ｂとによ
って形成されている。さらに、ロータ５ｂに嵌着された
回転軸６は上側の主軸受７と下側の副軸受８とによって
回転自在に支持されている。また、回転軸６の下部には
上、下一対のクランク部９ａ、９ｂが形成されており、
上側のクランク部９ａに上部シリンダ３ａ内のローラ１
０ａ１下側のクランク部９ｂに下部シリンダ３ｂ内のロ
ーラ１０ｂがそれぞれ嵌着されている。
って形成されている。さらに、ロータ５ｂに嵌着された
回転軸６は上側の主軸受７と下側の副軸受８とによって
回転自在に支持されている。また、回転軸６の下部には
上、下一対のクランク部９ａ、９ｂが形成されており、
上側のクランク部９ａに上部シリンダ３ａ内のローラ１
０ａ１下側のクランク部９ｂに下部シリンダ３ｂ内のロ
ーラ１０ｂがそれぞれ嵌着されている。
さらに、上、下のシリンダ３ａ、３ｂ間には仕切り板１
１が介設されている。そして、主軸受７、仕切り板１１
および上部シリンダ３ａ間に第１の圧縮室１２ａが形成
され、副軸受８、仕切り板１１および下部シリンダ３ｂ
間に第２の圧縮室１２ｂが形成されている。
１が介設されている。そして、主軸受７、仕切り板１１
および上部シリンダ３ａ間に第１の圧縮室１２ａが形成
され、副軸受８、仕切り板１１および下部シリンダ３ｂ
間に第２の圧縮室１２ｂが形成されている。
また、上部シリンダ３ａおよび下部シリンダ３ｂの各側
壁面には吸込み口１３ａ、１３ｂがそれぞれ形成されて
いる。これらの吸込み口１３ａ。
壁面には吸込み口１３ａ、１３ｂがそれぞれ形成されて
いる。これらの吸込み口１３ａ。
１３ｂには気液分離用のアキュームレータ１４の導出パ
イプ１５ａ、１５ｂの一端部がそれぞれ連結されている
。
イプ１５ａ、１５ｂの一端部がそれぞれ連結されている
。
一方、アキュームレータ１４は第１図に示す構成になっ
ている。第１図中で、１６はアキュームレータ１４のケ
ースである。このケース１６はを底円筒状の上部カップ
１７と下部カップ１８とによって形成されている。この
場合、下部カップ１８の上面開口端部１８ａに上部カッ
プ１７の下面開口端部１７ａが被嵌された状態で一体に
結合されている。また、このケース１６の内部には上部
に金網等のスクリーン１９が配設されている。
ている。第１図中で、１６はアキュームレータ１４のケ
ースである。このケース１６はを底円筒状の上部カップ
１７と下部カップ１８とによって形成されている。この
場合、下部カップ１８の上面開口端部１８ａに上部カッ
プ１７の下面開口端部１７ａが被嵌された状態で一体に
結合されている。また、このケース１６の内部には上部
に金網等のスクリーン１９が配設されている。
さらに、このケース１６の下部カップ１８の底部には一
対のパイプ挿入孔２０ａ、２０ｂが形成されている。そ
して、これらのパイプ挿入孔２０ａ。
対のパイプ挿入孔２０ａ、２０ｂが形成されている。そ
して、これらのパイプ挿入孔２０ａ。
２０ｂから導出バイブ１５ａ、１５ｂの他端部がケース
１６の内部に挿入されている。この場合、導出バイブ１
５ａ、１５ｂの上端部はスクリーン１９の近傍位置まで
延出されている。そして、この延出端で両導出パイプ１
５ａ、１５ｂが例えば溶接等の手段によって接合されて
両導出バイブ１５ａ、１５ｂの一体構造部２１が形成さ
れている。また、両導出バイブ１５ａ、１５ｂの冷媒吸
込み口２２ａ、２２ｂはアキュームレータ１４のケース
１６内の略軸心位置に集中的に配設されている。
１６の内部に挿入されている。この場合、導出バイブ１
５ａ、１５ｂの上端部はスクリーン１９の近傍位置まで
延出されている。そして、この延出端で両導出パイプ１
５ａ、１５ｂが例えば溶接等の手段によって接合されて
両導出バイブ１５ａ、１５ｂの一体構造部２１が形成さ
れている。また、両導出バイブ１５ａ、１５ｂの冷媒吸
込み口２２ａ、２２ｂはアキュームレータ１４のケース
１６内の略軸心位置に集中的に配設されている。
さらに、ケース１６の上部カップ１７の頂部には導入パ
イプ２３が固定されている。この導入バイブ２３の冷媒
吐出口２４はスクリーン２０の上側に配置されている。
イプ２３が固定されている。この導入バイブ２３の冷媒
吐出口２４はスクリーン２０の上側に配置されている。
そして、導入バイブ２３の冷媒吐出口２４からアキュー
ムレータ１４のケース１６内に導かれた冷媒はこのケー
ス１６内で冷媒液と冷媒ガスとに分離されようになって
おり、冷媒ガスが導出バイブ１５ａ、１５ｂの冷媒吸込
み口２２ａ、２２ｂ内に吸込まれるとともに、冷媒液は
ケース１６の内底部に溜められるようになっている。ま
た、ケース１６の内部に延出された導出バイブ１５ａ、
１５ｂの延出部の下部には図示しない液戻し穴がそれぞ
れ形成されており、ケース１６の内底部に溜められてい
る冷媒液の一部がこの液戻し穴から導出バイブ１５ａ、
１５ｂ内に導入され、導出バイブ１５ａ、１５ｂを介し
てロークリコンプレッサ本体１側に戻されるようになっ
ている。
ムレータ１４のケース１６内に導かれた冷媒はこのケー
ス１６内で冷媒液と冷媒ガスとに分離されようになって
おり、冷媒ガスが導出バイブ１５ａ、１５ｂの冷媒吸込
み口２２ａ、２２ｂ内に吸込まれるとともに、冷媒液は
ケース１６の内底部に溜められるようになっている。ま
た、ケース１６の内部に延出された導出バイブ１５ａ、
１５ｂの延出部の下部には図示しない液戻し穴がそれぞ
れ形成されており、ケース１６の内底部に溜められてい
る冷媒液の一部がこの液戻し穴から導出バイブ１５ａ、
１５ｂ内に導入され、導出バイブ１５ａ、１５ｂを介し
てロークリコンプレッサ本体１側に戻されるようになっ
ている。
また、導出バイブ１５ａ、１５ｂにおけるロータリコン
プレッサ本体１とアキュームレータ１４との間の露出部
２５ａ、２５ｂには略円弧状に屈曲された曲管部２６ａ
、２６ｂおよび略水平面に沿って延設された直管部２７
ａ、２７ｂがそれぞれ形成されている。そして、直管部
２７ａ。
プレッサ本体１とアキュームレータ１４との間の露出部
２５ａ、２５ｂには略円弧状に屈曲された曲管部２６ａ
、２６ｂおよび略水平面に沿って延設された直管部２７
ａ、２７ｂがそれぞれ形成されている。そして、直管部
２７ａ。
２７ｂの先端側が圧縮機本体１の上部シリンダ３ａおよ
び下部シリンダ３ｂの各吸込み口１３ａ。
び下部シリンダ３ｂの各吸込み口１３ａ。
１３ｂに連結されている。さらに、これらの導出パイプ
１５ａ、１５ｂの曲管部２６ａ、２６ｂには例えば板金
材料をプレス成形させたパイプ保持部材２８が装着され
ている。このパイプ保持部材２８の内部には導出バイブ
１５ａ、１５ｂの曲管部２６ａ、２６ｂと対応する形状
の受部２９ａ。
１５ａ、１５ｂの曲管部２６ａ、２６ｂには例えば板金
材料をプレス成形させたパイプ保持部材２８が装着され
ている。このパイプ保持部材２８の内部には導出バイブ
１５ａ、１５ｂの曲管部２６ａ、２６ｂと対応する形状
の受部２９ａ。
２９ｂが形成されており、これらの受部２９ａ。
２９ｂ内に導出バイブ１５ａ、１５ｂの曲管部２６ａ、
２６ｂが挿入され、直管部２７ａ。
２６ｂが挿入され、直管部２７ａ。
２７ｂ間の距離Ｈ等が位置決めされた状態で導出バイブ
１５ａ、１５ｂが保持されている。なお、３０はロータ
リコンプレッサ本体１の密閉ケース４の上端部に取付け
た吐出管である。
１５ａ、１５ｂが保持されている。なお、３０はロータ
リコンプレッサ本体１の密閉ケース４の上端部に取付け
た吐出管である。
そこで、上記構成のものにあってはアキュームレータ１
４のケース１６内の複数の導出バイブ１５ａ、１５ｂを
一体化させた一体措造部２１を設けたので、圧縮機本体
１の動作時に圧縮機本体１側のシリンダ３ａ、３ｂ毎の
吸気脈動の位相のずれに応じた各導出パイプ１５−ａ、
１５ｂ間の振動の周期のずれにより、各導出バイブ１５
ａ。
４のケース１６内の複数の導出バイブ１５ａ、１５ｂを
一体化させた一体措造部２１を設けたので、圧縮機本体
１の動作時に圧縮機本体１側のシリンダ３ａ、３ｂ毎の
吸気脈動の位相のずれに応じた各導出パイプ１５−ａ、
１５ｂ間の振動の周期のずれにより、各導出バイブ１５
ａ。
１５ｂ間の振動を相互に打消し合うことができる。
そのため、従来に比べて騒音の低減を図ることができる
。さらに、各導出バイブ１５ａ、１５ｂの吸込み口２２
ａ、２２ｂをアキュームレータ１４のケース１６内の略
軸心位置に集中的に配設させたので、各導出バイブ１５
ａ、１５ｂの吸込み口２２ａ、２２ｂからの冷媒液の吸
込みを防止することができ、気液分離性の向上を図るこ
とができる。
。さらに、各導出バイブ１５ａ、１５ｂの吸込み口２２
ａ、２２ｂをアキュームレータ１４のケース１６内の略
軸心位置に集中的に配設させたので、各導出バイブ１５
ａ、１５ｂの吸込み口２２ａ、２２ｂからの冷媒液の吸
込みを防止することができ、気液分離性の向上を図るこ
とができる。
また、第３図および第４図はこの発明の第２の実施例を
示すものである。これは、ケース１６の下部カップ１８
の底部のパイプ挿入孔２０ａ。
示すものである。これは、ケース１６の下部カップ１８
の底部のパイプ挿入孔２０ａ。
２０ｂを接近させた状態で下部カップ１８の底部略中央
に配置するとともに、ケース１６の内部に挿入される各
導出バイブ１５ａ、１５ｂの挿入部３１ａ、３１ｂをケ
ース１６の軸心方向と略平行に配置し、さらにケース１
６の上部カップ１７と下部カップ１８との間に挟持状態
で固定した第４図に示す円板状のパイプ保持板３２によ
って両導出バイブ１５ａ、１５ｂを一体的に保持させ、
両導出パイプ１５ａ、１５ｂの一体構造部３３を形成し
たものである。この場合、パイプ保持板３２の略中央部
位には一対のパイプ挿通孔３４ａ。
に配置するとともに、ケース１６の内部に挿入される各
導出バイブ１５ａ、１５ｂの挿入部３１ａ、３１ｂをケ
ース１６の軸心方向と略平行に配置し、さらにケース１
６の上部カップ１７と下部カップ１８との間に挟持状態
で固定した第４図に示す円板状のパイプ保持板３２によ
って両導出バイブ１５ａ、１５ｂを一体的に保持させ、
両導出パイプ１５ａ、１５ｂの一体構造部３３を形成し
たものである。この場合、パイプ保持板３２の略中央部
位には一対のパイプ挿通孔３４ａ。
３４ｂが形成されているとともに、これらのバイブ挿通
孔３４ａ、３４ｂの周囲には冷媒流通用の複数の開口部
３５・・・が形成されている。したがって、この場合も
パイプ保持板３２によってアキュームレータ１４のケー
ス１６内の複数の導出バイブ１５ａ、１５ｂを一体化さ
せることができるとともに、各導出バイブ１５ａ、１５
ｂの吸込み口２２ａ、２２ｂをアキュームレータ１４の
ケース１６内の略軸心位置に集中的に配設させることが
できるので、第１の実施例と同様の効果を得ることがで
きる。
孔３４ａ、３４ｂの周囲には冷媒流通用の複数の開口部
３５・・・が形成されている。したがって、この場合も
パイプ保持板３２によってアキュームレータ１４のケー
ス１６内の複数の導出バイブ１５ａ、１５ｂを一体化さ
せることができるとともに、各導出バイブ１５ａ、１５
ｂの吸込み口２２ａ、２２ｂをアキュームレータ１４の
ケース１６内の略軸心位置に集中的に配設させることが
できるので、第１の実施例と同様の効果を得ることがで
きる。
なお、この発明は上記各実施例に限定されるものではな
い。例えば、第５図および第６図に示す第３の実施例の
ように下端部側に一対の導出バイブ１５ａ、１５ｂの吸
込み口２２ａ、２２ｂを連結させる二叉状の導出パイプ
連結部４１が形成され、上端部側に共通の吸込み口４２
が形成された連結部材４３を設け、この連結部材４３に
よって両導出バイブ１５ａ、１５ｂを一体的に保持させ
、両導出バイブ１５ａ、１５ｂの一体構造部４４を形成
する構成にしてもよい。この場合、連結部材４３はアキ
ュームレータ１４のケース１６内の略軸心位置に配置さ
れている。
い。例えば、第５図および第６図に示す第３の実施例の
ように下端部側に一対の導出バイブ１５ａ、１５ｂの吸
込み口２２ａ、２２ｂを連結させる二叉状の導出パイプ
連結部４１が形成され、上端部側に共通の吸込み口４２
が形成された連結部材４３を設け、この連結部材４３に
よって両導出バイブ１５ａ、１５ｂを一体的に保持させ
、両導出バイブ１５ａ、１５ｂの一体構造部４４を形成
する構成にしてもよい。この場合、連結部材４３はアキ
ュームレータ１４のケース１６内の略軸心位置に配置さ
れている。
また、第１の実施例中に示されているパイプ保持部材２
８は第７図に示すように一対の構成部材５１．５２を固
定ねじ５３によって固定する構成にしてもよい。さらに
、第８図に示すようにパイプ保持部材２８をばね材によ
って形成するとともに、このパイプ保持部材２８の内面
に切り起こされた爪部５４を設ける構成にしてもよい。
８は第７図に示すように一対の構成部材５１．５２を固
定ねじ５３によって固定する構成にしてもよい。さらに
、第８図に示すようにパイプ保持部材２８をばね材によ
って形成するとともに、このパイプ保持部材２８の内面
に切り起こされた爪部５４を設ける構成にしてもよい。
さらに、その他この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々
変形実施できることは勿論である。
変形実施できることは勿論である。
【発明の効果］
この発明によれば一端側を圧縮機本体内の各シリンダの
吸込み口に連結させた１（数の導出パイプの各他端をア
キュームレータのケースの内部に延出させるとともに、
アキュームレータのケースの内部に複数の導出パイプを
一体化させた導出パイプ一体構造部を設け、各導出パイ
プの吸込み口をアキュームレータのケース内の略軸心位
置に集中的に配設したので、アキュームレータの導出パ
イプの冷媒吸込み口からの冷媒液の吸込みを防止するこ
とができ、気液分離性の向上を図ることができるととも
に、騒音の低減を図ることができる。
吸込み口に連結させた１（数の導出パイプの各他端をア
キュームレータのケースの内部に延出させるとともに、
アキュームレータのケースの内部に複数の導出パイプを
一体化させた導出パイプ一体構造部を設け、各導出パイ
プの吸込み口をアキュームレータのケース内の略軸心位
置に集中的に配設したので、アキュームレータの導出パ
イプの冷媒吸込み口からの冷媒液の吸込みを防止するこ
とができ、気液分離性の向上を図ることができるととも
に、騒音の低減を図ることができる。
第１図および第２図はこの発明の第１の実施例を示すも
ので、第１図はアキュームレータ全体の概略構成を示す
縦断面図、第２図はロータリコンプレッサ全体の概略構
成を示す縦断面図、第３図および第４図はこの発明の第
２の実施例を示すもので、第３図は要部の縦断面図、第
４図はパイプ保持板を示す斜視図、第５図および第６図
はこの発明の第３の実施例を示すもので、第５図は要部
の縦断面図、第６図はパイプ連結部材を示す斜視図、第
７図は外部パイプ連結部材の変形例を示す斜視図、第８
図は外部パイプ連結部材のさらに別の変形例を示す斜視
図である。 １・・・ロータリコンプレッサ本体（圧縮機本体）、２
・・・圧縮機構部、３ａ・・・上部シリンダ、３ｂ・・
・下部シリンダ、１３ａ、１３ｂ・・・吸込み口、１４
・・・アキュームレータ、１５ａ、１５ｂ・・・導出パ
イプ、１６・・・ケース、２１，３３．４４・・・一体
構造部、２２ａ、２２ｂ・・・冷媒吸込み口。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第２図 第４図 第 図 第 図 第 図
ので、第１図はアキュームレータ全体の概略構成を示す
縦断面図、第２図はロータリコンプレッサ全体の概略構
成を示す縦断面図、第３図および第４図はこの発明の第
２の実施例を示すもので、第３図は要部の縦断面図、第
４図はパイプ保持板を示す斜視図、第５図および第６図
はこの発明の第３の実施例を示すもので、第５図は要部
の縦断面図、第６図はパイプ連結部材を示す斜視図、第
７図は外部パイプ連結部材の変形例を示す斜視図、第８
図は外部パイプ連結部材のさらに別の変形例を示す斜視
図である。 １・・・ロータリコンプレッサ本体（圧縮機本体）、２
・・・圧縮機構部、３ａ・・・上部シリンダ、３ｂ・・
・下部シリンダ、１３ａ、１３ｂ・・・吸込み口、１４
・・・アキュームレータ、１５ａ、１５ｂ・・・導出パ
イプ、１６・・・ケース、２１，３３．４４・・・一体
構造部、２２ａ、２２ｂ・・・冷媒吸込み口。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第２図 第４図 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- 圧縮機構部内に複数のシリンダを備えた圧縮機本体が設
けられるとともに、この圧縮機本体の吸込み通路内に気
液分離用のアキュームレータが介設された圧縮機におい
て、一端側を前記圧縮機本体内の各シリンダの吸込み口
に連結させた複数の導出パイプの各他端を前記アキュー
ムレータのケースの内部に延出させるとともに、前記ア
キュームレータのケースの内部に前記複数の導出パイプ
を一体化させた導出パイプ一体構造部を設け、前記各導
出パイプの吸込み口を前記アキュームレータ内の略軸心
位置に集中的に配設したことを特徴とする圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21681488A JPH0267473A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21681488A JPH0267473A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0267473A true JPH0267473A (ja) | 1990-03-07 |
Family
ID=16694307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21681488A Pending JPH0267473A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0267473A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017130916A1 (ja) * | 2016-01-26 | 2017-08-03 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 複数の配管を有するアキュムレータおよび圧縮機 |
| JP2019138484A (ja) * | 2018-02-06 | 2019-08-22 | 東芝キヤリア株式会社 | 多気筒回転式圧縮機と多気筒回転式圧縮機を用いた冷凍サイクル装置 |
| WO2021193840A1 (ja) * | 2020-03-26 | 2021-09-30 | ダイキン工業株式会社 | アキュムレータ |
| JP2023162552A (ja) * | 2022-04-27 | 2023-11-09 | ダイキン工業株式会社 | ロータリ圧縮機および冷凍装置 |
| EP4390129A4 (en) * | 2021-09-30 | 2025-03-26 | Daikin Industries, Ltd. | COMPRESSOR UNIT AND COOLING DEVICE |
-
1988
- 1988-08-31 JP JP21681488A patent/JPH0267473A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017130916A1 (ja) * | 2016-01-26 | 2017-08-03 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 複数の配管を有するアキュムレータおよび圧縮機 |
| JP2017133725A (ja) * | 2016-01-26 | 2017-08-03 | 三菱重工業株式会社 | 複数の配管を有するアキュムレータおよび圧縮機 |
| CN108351135A (zh) * | 2016-01-26 | 2018-07-31 | 三菱重工制冷空调系统株式会社 | 具有多个配管的蓄能器以及压缩机 |
| JP2019138484A (ja) * | 2018-02-06 | 2019-08-22 | 東芝キヤリア株式会社 | 多気筒回転式圧縮機と多気筒回転式圧縮機を用いた冷凍サイクル装置 |
| WO2021193840A1 (ja) * | 2020-03-26 | 2021-09-30 | ダイキン工業株式会社 | アキュムレータ |
| JP2021156197A (ja) * | 2020-03-26 | 2021-10-07 | ダイキン工業株式会社 | アキュムレータ |
| EP4130479A4 (en) * | 2020-03-26 | 2023-08-23 | Daikin Industries, Ltd. | ACCUMULATOR |
| EP4390129A4 (en) * | 2021-09-30 | 2025-03-26 | Daikin Industries, Ltd. | COMPRESSOR UNIT AND COOLING DEVICE |
| JP2023162552A (ja) * | 2022-04-27 | 2023-11-09 | ダイキン工業株式会社 | ロータリ圧縮機および冷凍装置 |
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