JPH027883Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、処理液槽列に沿つて、水平方向に間
欠移動する複数個の各キヤリアに、無蓋揺動バレ
ルを垂設するハンガーを昇降制御可能に保持し、
前記ハンガーの下降に伴つて無蓋揺動バレルを処
理液槽内に浸漬し、該バレル内の処理物の表面処
理を施す金属表面処理装置において、前記無蓋揺
動バレルを、処理液槽内で良好に揺動させるため
の駆動装置に関する。

〈従来技術〉 無蓋揺動バレルは、被処理物の投入、取出を簡
易にするため周面に設けた投入開口を無蓋とし、
該被処理物の漏出を防止するため、該投入開口が
下向きにならないよう一定角度範囲内で可逆揺動
するようにしたものであつて、その可逆揺動角度
範囲は約120度程度とされている。

この無蓋揺動バレルの駆動装置にあつて、一個
のラツク構成体を設置するのみで、複数個のバレ
ルを揺動できるようにし、揺動機構の簡素化を図
るようにした考案は、実公昭60−32124号で既に
提案されている。これはバレル側部に固着した被
動車を駆動する伝導軸に、所定のバレル揺動角度
に対応する角度範囲のみに係合歯を設けた欠歯ス
プロケツトホイールを固着し、無蓋揺動バレルが
処理液槽内に浸漬した位置で、前記欠歯スプロケ
ツトホイールを往復移動するラツク構成体に係合
するようにしてなるものである。

〈考案が解決しようとする問題点〉 ところで、第６図のように、キヤリアの移動方
向に沿つて設けられた処理液槽列ｘには、バレル
停子位置が単一なもののほか、複数のバレル停止
位置が設定される進行方向に長い処理液槽ｙがあ
る。かかる液槽ｙ内にあつては、バレルは、次の
停止位置に移動するに際して、ロツク構成体の往
復移動を停止した状態にしてから、効率的な表面
処理を施すために液槽内に浸漬したまま移動する
こととなる。

ところで、このバレルの次の停止位置への水平
方向移動に際して、従来の構成にあつては、第７
図に示すように、欠歯スプロケツトホイールａ
は、その欠歯部の側傍にある最終歯ｂがラツク構
成体ｃのチエーンローラｄに当接し、欠歯スプロ
ケツトホイールａ（バレル）は微反転して、ロー
ラｄを越えながら前進する。このため、最終歯ｂ
とチエーンローラｄとの衝突が何度となく繰返さ
れ、騒音を発生して作業環境を悪化させたり、最
終菌ｂが金属疲労により欠損する欠点がある。

本考案は、かかる欠点を除去することを目的と
するものである。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案は、前記バレルの側部に固着した被動車
を駆動する伝導軸に、所定のバレル揺動角度に対
応する角度範囲のみに係合歯を設けた欠歯ホイー
ルを固着するとともに、 前記ハンガーの下降に伴つて無蓋揺動バレルが
処理液槽内に浸漬した位置で、前記欠歯ホイール
に係合する連係ホイールを複数のバレル停止位置
の側傍に設け、 さらに前記各連係ホイールを、液槽に沿つて往
復動するラツク構成体に係合し、該ラツク構成体
の移動に伴つて往復回動するようにしたことを特
徴とするものである。

〈作用〉 複数のバレル停止位置が設定される液槽ｙ内に
あつては、バレルが次の停止位置に移動する際
に、キヤリアーのハンガーは下降位置が保持され
たままとなつている。そして、その停止位置間の
移動は次の工程によつてなされる。

ラツク構成体の停止に伴い、連係ホイールが回
動停止して後、キヤリアの移動に伴つて、欠歯ホ
イールは移動し、連係ホイールとの係合が解除さ
れる。

さらに走行すると、欠歯ホイールが次のバレル
停止位置の連係ホイールに噛みあう。そして、ラ
ツク構成体が再び往復動することにより、前記連
係ホイールは回転し、揺動バレルの回動が生ず
る。この揺動バレルの回動角度は、欠歯ホイール
によりその投入開口が下向きにならないように一
定角度範囲内に納められる。

〈実施例〉 本考案の一実施例を添付図面について説明す
る。

第１，２図にあつて、１は水平方向に長い本体
枠であり、上下の梁３，４間に上下方向の案内支
柱２が差し渡され、梁３，４と、案内支柱２等を
据付枠５で支えてなる。上下の梁材３，４の端部
には上下で対向するレール溝６，７が配設され、
それらのレール溝６，７には水平方向に同じ速度
で移動するチエン８，９が嵌装されている。前記
チエン８，９は、第６図に示すように本体枠１の
両端部位置に配設された各上下一対の駆動用スプ
ロケツト１２ａ，１２ｂに掛渡されて、前記レー
ル溝６，７内を間欠的に走行する。そのチエン
８，９間には、上下方向に長い対向する二本のコ
字案内杆からなるキヤリア１０が一定間隔で多数
固定され、チエン８，９により処理液槽列ｘに沿
つて間欠移動することとなる。前記キヤリア１０
の案内杆の間にはブラケツト１１が昇降自在に保
持されている。

１３は案内支柱２に案内されて上下の二位置間
を摺動する昇降架台であつて、その前端には掛顎
板１４が突成される。該掛顎板１４の上面にはブ
ラケツト１１から後方へ突設したローラ１５が回
転移動自由に載架する。

前記ブラケツト１１からはハンガー１６を処理
液槽ｙ上へ突出し、その前部の一対の垂下腕１
７，１７に差し渡した軸１８に、投入開口２０か
ら供給される被処理物を収納する無蓋揺動バレル
１９が回転可能に支持されている。前記無蓋揺動
バレル１９は、該バレルの側部に固着した大歯車
からなる被動車２１が、ハンガー１６に水平に支
持した伝導軸２３の前端のスパイラル歯車２４に
中間歯車２２を介して連係することにより、前記
伝導軸２３の駆動に伴つて回転する。

前記伝導軸２３の回転を無蓋揺動バレル１９に
伝達する手段としては伝動チエン等を使用する構
成もある。

伝導軸２３の後端には第７図に示したものと同
じ欠歯スプロケツトホイール２５（欠歯ホイー
ル）が固着される。該ホイールに形成する係合歯
２６は、無蓋揺動バレル１９の投入開口２０を下
方にしない約120度の可逆揺動角に対応させた角
度範囲内のみに設けられ、前記のように中間歯車
２２を介して、スパイラル歯車２４により被動車
２１を連動する構成においては、スパイラル歯車
２４と被動車２１の回転比が１：２になるとき、
係合歯２６の形成範囲は約240度角としている。

梁４の前縁には処理液槽列ｘに沿つた複数のバ
レル停止位置ごとに、ピンホイール２８（連係ホ
イール）が枢支されている。また梁４の前縁下部
には、液槽列ｘに沿つて枠桟２７が配設されてお
り、枠桟２７上には、ラツク構成体３０が配設さ
れ、前記ピンホイール２８と同軸上のピニオン２
９が、前記ラツク構成体３０と噛み合つている。

第３，４図は、前記ラツク構成体３０を示し枠
桟２７上に案内ローラ３３を乗載して水平に支え
られた移動枠体３１に、多数のチエンローラ３２
を並列に配置して構成される。前記移動枠体３１
は油圧シリンダ３５により一定のストロークで往
復移動する。

前記ラツク構成体３０の往復移動距離は、欠歯
スプロケツトホイール２５の係合歯２６の形成円
周に対して、ピンホイール２８のピンの移動円周
とが合致するか若しくはそれよりも少し超える程
度に、該ピンホイール２８を回動し得る距離とす
る。

また各ピンホイール２８の間には、欠歯スプロ
ケツトホイール２５と下方から噛み合う揺動用の
小ラツク３７が間欠的かつ直線的に複数固定され
ている。

前記構成にあつて、昇降架台１３の上昇に伴い
ブラケツト１１が掛顎板１４とローラ１５の係合
により上昇すると、該ブラケツト１１に吊持され
た無蓋揺動バレル１９は処理液槽ｙ上に吊上げら
れ、同時に欠歯スプロケツトホイール２５の係合
歯２６がピンホイール２８から外れる。

次にキヤリア１０とともにブラケツト１１が次
工程の処理液槽ｙと対応する位置に送られて、昇
降架台１３とともに下降すると、無蓋揺動バレル
１９は処理液槽ｙに入り、欠歯スプロケツトホイ
ール２５の係合歯２６がピンホイール２８に係合
する。

そして油圧シリンダ３５が第３図に示す様に往
復駆動すると移動枠体３１が駆動し、該移動枠体
３１上のラツク構成体３０によるピンホイール２
８の往復回転にともない、欠歯スプロケツトホイ
ール２５の往復回動を生じる。このとき欠歯スプ
ロケツトホイール２５は油圧シリンダ３５のロツ
ドが最大進出または後退してピンホイール２８と
の係合が解除された位置では回転することができ
ず、その係合歯のある円周部分でのみ回動が保証
される。このため、その回動角度範囲は係合歯の
ある約240度角程度となり、これにより無蓋揺動
バレル１９は投入開口２０を下方にしない約120
度の可逆揺動角の範囲で往復回動することとな
る。

而て、処理液槽ｙ内で無蓋揺動バレル１９の回
動がなされて、内蔵された被処理物の表面処理が
施される。

ところで、処理液槽ｙにあつては、第６図のよ
うに複数のバレル停止位置が設定される進行方向
に長いものがある。このような処理液槽ｙの場合
には、各バレル停止位置への移動は、無蓋揺動バ
レル１９が液槽ｙ内に浸漬した状態のまま移動す
る。

その作動態様を第５図に基づいて詳細に説明す
る。

油圧シリンダ３５が往復駆動することにより、
夫々の停止位置にある無蓋揺動バレル１９は上述
の作動により約120度の所定角度範囲で揺動する。
そして、所定回数往復回動し、油圧シリンダ３５
が駆動停止して後に、複数のバレル停止位置が設
定される処理液槽ｙでは、次の停止位置への移動
に際して、ブラケツト１１の昇降を生ずることな
くキヤリア１０の走行を生じる。

すなわちバレル停止位置にある無蓋揺動バレ
ル１９は油圧シリンダ３５の駆動解除とともにピ
ンホイール２８の回動揺動が一旦停止する。この
停止位置では、無蓋揺動バレル１９の投入開口２
０、すなわち欠歯スプロケツトホイール２５の欠
歯部が直上位置となるように設定される。

そしてキヤリア１０の走行に伴つて、次のバレ
ル停止位置へ向けて移動すると、前記欠歯スプ
ロケツトホイール２５とピンホイール２８の係合
が解除される。この解除位置で、前記無蓋揺動バ
レル１９の内部の被処理物は最終の揺動方向側に
少し偏位したままであるので、その自重により戻
り方向に小回転して安定する。

さらに進行すると、前記欠歯スプロケツトホイ
ール２５は梁４に固定された小ラツク３７に噛み
合い、その前進とともに小ラツク３７のピン数に
対応して欠歯スプロケツトホイール２５が回転
し、無蓋揺動バレル１９の回動（矢線α）を生ず
る。さらにこの小ラツク３７から離脱すると、同
じく無蓋揺動バレル１９の内部の被処理物は少し
偏位した位置にあるから、その重さにより戻り方
向に回転（矢線β）する。

そして再び次の小ラツク３７により回動作動を
生ずる。かかる各小ラツク３７により、矢線α方
向の回動と、自重による矢線β方向の戻り方向回
動を反復し、前記無蓋揺動バレル１９は処理液槽
ｙに浸漬した状態で水平走行している際にも、揺
動作動がなされることとなり、無蓋揺動バレル１
９内の被処理物は撹伴され、均一な表面処理がな
される。

このような揺動作動を付与されながら進行し、
次のバレル停止位置で、ピンホイール２８に欠
歯スプロケツトホイール２５が噛み合う。この噛
み合い位置にあつて、前記欠歯スプロケツトホイ
ール２５は、小ラツク３７により徐々に回動して
いるから、欠歯位置が第５図左下位置となる。
尚、この位置にあつても、ピンホイール２８の最
初の一往復により、欠歯スプロケツトホイール２
５はピンホイール２８に対して所定角度位置に復
帰することとなる。そして、前記したように、バ
レル停止位置で、ピンホイール２８が回動停止
すると、欠歯スプロケツトホイール２５の欠歯位
置は最上位置となり、キヤリア１０の走行ととも
に、ピンホイール２８から離脱することとなる。

前記実施例において、欠歯ホイールを欠歯スプ
ロケツトホイール２５で、連係ホイールをピンホ
イール２８で夫々構成するようにしたが、前記欠
歯スプロケツトホイール２５に換えて、欠歯ピン
ホイールを適用し、ピンホイール２８に換えて、
前記欠歯ピンホイールと噛み合うスプロケツトホ
イールを適用してもよい。

〈考案の効果〉 本考案は、上述のように、欠歯ホイールの回動
を連係ホイールを介して生じさせたから、ラツク
構成体で直接欠歯スプロケツトホイールを回動さ
せた従来構成のように、停止位置間での移動に際
して、欠歯スプロケツトホイールの走行に伴つ
て、その最終歯ｂとチエーンローラｃとの多数回
の衝突の繰返えしを生ずることはなく、歯の欠
損、騒音の発生を防止できる優れた効果がある。
また前記小ラツクを適用することにより、その走
行移動中にあつても、無蓋揺動バレルの揺動がな
され得るため、その走行中における表面処理も均
一に施され得る。

【図面の簡単な説明】

第１〜５図は本考案の一実施例を示し、第１図
は第６図Ａ−Ａ線位置で切断して示す表面処理装
置の一部の縦断側面図、第２図は第１図と同様の
位置の概要斜視図、第３図はピンホイール２８、
ラツク構成体３０等の一例を示す正面図、第４図
は油圧シリンダ３５のロツドの最大進出状態の作
動を示す同正面図、第５図は欠歯スプロケツトホ
イール２５の水平移動を示す作動説明図である。
また第６図は液槽列ｘの平面図、第７図は従来構
成の欠点を示す正面図である。 １０……キヤリア、１６……ハンガー、１９…
…無蓋揺動バレル、２１……被動車、２３……伝
導軸、２５……欠歯スプロケツトホイール、２６
……係合歯、２８……ピンホイール、３０……ラ
ツク構成体、３２……チエンローラ、３７……小
ラツク。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 処理液槽列に沿つて、水平方向に間欠移動す
   る複数個の各キヤリア１０に、無蓋揺動バレル
   １９を垂設するハンガー１６を昇降制御可能に
   保持し、該ハンガー１６の下降に伴つて無蓋揺
   動バレル１９を処理液槽内に浸漬し、該バレル
   １９内の被処理物の表面処理を施す金属表面処
   理装置において、 前記バレル１９の側部に固着した被動車２１
   を駆動する伝導軸２３に、所定のバレル揺動角
   度に対応する角度範囲のみに係合歯２６を設け
   た欠歯ホイールを固着するとともに、 前記ハンガー１６の下降に伴つて無蓋揺動バ
   レル１９が処理液槽内に浸漬した位置で、前記
   欠歯ホイールに係合する連係ホイールを複数の
   バレル停止位置の側傍に設け、 さらに前記各連係ホイールを、液槽に沿つて
   往復動するラツク構成体３０に係合し、該ラツ
   ク構成体３０の移動に伴つて往復回動するよう
   にしたことを特徴とする表面処理用無蓋揺動バ
   レルの駆動装置。 ２ 前記欠歯ホイールが欠歯スプロケツトホイー
   ル２５であり、前記連係ホイールがピンホイー
   ル２８であることを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の表面処理用無蓋揺動バレ
   ルの駆動装置。 ３ 前記欠歯ホイールが欠歯ピンホイールであ
   り、前記連係ホイールがスプロケツトホイール
   であることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の表面処理用無蓋揺動バレルの駆
   動装置。