JPH0294663A - 半導体装置およびその製造方法 - Google Patents
半導体装置およびその製造方法Info
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- JPH0294663A JPH0294663A JP63247608A JP24760888A JPH0294663A JP H0294663 A JPH0294663 A JP H0294663A JP 63247608 A JP63247608 A JP 63247608A JP 24760888 A JP24760888 A JP 24760888A JP H0294663 A JPH0294663 A JP H0294663A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、互いに格子定数の異なる半導体間でのエピ
タキシ膜(ペテロエピタキシ膜)上に半導体素子を形成
してなる半導体装置およびその製造方法に関し、特に装
置の性能向上に関するものである。
タキシ膜(ペテロエピタキシ膜)上に半導体素子を形成
してなる半導体装置およびその製造方法に関し、特に装
置の性能向上に関するものである。
現在量も注目されているヘテロエビ膜としては、Si基
板上へ成長したGaAs膜があり、Si素子とGaAs
素子とを同一基板上に形成し、Si素子よりもさらに高
速でかつStと同等の集積度をもたせたICの開発、又
St上にGaAsの太陽電池を作製し、GaAs上の太
陽電池より軽量化することが活発に研究されている。
板上へ成長したGaAs膜があり、Si素子とGaAs
素子とを同一基板上に形成し、Si素子よりもさらに高
速でかつStと同等の集積度をもたせたICの開発、又
St上にGaAsの太陽電池を作製し、GaAs上の太
陽電池より軽量化することが活発に研究されている。
以下、St上のGaAs膜を例にとり、従来のへテロ接
合エビを用いた半導体装置について第5図を用いて説明
する。
合エビを用いた半導体装置について第5図を用いて説明
する。
通常、siとGaAsとは格子定数(Stを基準として
4%異なる)、並びに熱膨張係数(StがGaAsの約
4倍大きい)が太き(異なり、Sl上にGaAsを成長
した場合、それらの差による結晶欠陥がGaAs中に存
在する。これらの結晶欠陥を低減するために、通常は第
5図に示す如(、Si基板1とGaAS2との間に、結
晶欠陥がGaAs Z中へ侵入するのを防ぐためのGa
As / A I G a A sもしくはQ a A
s / I n G a A3等による超格子層3を
挿入している。現状では上記超格子を導入し、かつ成長
後高部アニールすることにより、最も良いGaAS結晶
が得られている。
4%異なる)、並びに熱膨張係数(StがGaAsの約
4倍大きい)が太き(異なり、Sl上にGaAsを成長
した場合、それらの差による結晶欠陥がGaAs中に存
在する。これらの結晶欠陥を低減するために、通常は第
5図に示す如(、Si基板1とGaAS2との間に、結
晶欠陥がGaAs Z中へ侵入するのを防ぐためのGa
As / A I G a A sもしくはQ a A
s / I n G a A3等による超格子層3を
挿入している。現状では上記超格子を導入し、かつ成長
後高部アニールすることにより、最も良いGaAS結晶
が得られている。
しかしながら、それでも従来のへテロエビ膜では結晶欠
陥密度が1o b cIa−1と多く、ヘテロエビ膜を
用いた半導体装置を作製する場合、例えばSl上にGa
psを成長させて光学的素子を形成する場合、実使用上
、このヘテロエビ膜の結晶欠陥密度を103cm−”以
下にする必要があり、更に大幅な結晶欠陥の低減化を必
要とするという問題点があった。
陥密度が1o b cIa−1と多く、ヘテロエビ膜を
用いた半導体装置を作製する場合、例えばSl上にGa
psを成長させて光学的素子を形成する場合、実使用上
、このヘテロエビ膜の結晶欠陥密度を103cm−”以
下にする必要があり、更に大幅な結晶欠陥の低減化を必
要とするという問題点があった。
本発明は上記問題点を解消するためになされたもので、
St基板上に成長されたGaAs膜等、ヘテロエピ膜の
結晶欠陥を大幅に減少し、実使用上充分な特性を有する
ヘテロエビ膜を用いた半導体装置およびその製造方法を
提供することを目的とする。
St基板上に成長されたGaAs膜等、ヘテロエピ膜の
結晶欠陥を大幅に減少し、実使用上充分な特性を有する
ヘテロエビ膜を用いた半導体装置およびその製造方法を
提供することを目的とする。
本発明に係る半導体装置およびその製造方法は、St等
の第1の半導体上に第1の半導体と格子定数の異なるG
aAs等の第2の半導体を成長し、第1の半導体を選択
エツチングにより部分的に除去し、この第1の半導体を
エッチ除去した部分の第2の半導体上に素子を形成する
ようにしたものである。
の第1の半導体上に第1の半導体と格子定数の異なるG
aAs等の第2の半導体を成長し、第1の半導体を選択
エツチングにより部分的に除去し、この第1の半導体を
エッチ除去した部分の第2の半導体上に素子を形成する
ようにしたものである。
本発明においては、下地のSt等第1の半導体を選択エ
ッチした部分上のGaAs等第2の半導体上にGaps
素子等の半導体素子を形成することにより、GaAs等
第2の半導体は下地半導体の影響をほとんど受けること
がないので格子定数の差に起因する第2の半導体の結晶
欠陥を大幅に低減できる。
ッチした部分上のGaAs等第2の半導体上にGaps
素子等の半導体素子を形成することにより、GaAs等
第2の半導体は下地半導体の影響をほとんど受けること
がないので格子定数の差に起因する第2の半導体の結晶
欠陥を大幅に低減できる。
以下、本発明の実施例を図について説明する。
第1図は本発明の第1の実施例による半導体装置を示し
、図において、1はSt基板、3はGaA s / A
I G a A s 、 G a A s / I
n G a A s 。
、図において、1はSt基板、3はGaA s / A
I G a A s 、 G a A s / I
n G a A s 。
もしくはG a A s / Z n T e等の超格
子層、4はSiエビ層、5はノンドープGaAs層、6
はn型GaAs層、7はSi基板1.Siエビ層4が選
択的にエツチングされたエツチング孔、8は保護膜、9
はSiメモリ素子、10はGaAs演算素子である。
子層、4はSiエビ層、5はノンドープGaAs層、6
はn型GaAs層、7はSi基板1.Siエビ層4が選
択的にエツチングされたエツチング孔、8は保護膜、9
はSiメモリ素子、10はGaAs演算素子である。
まず、第1図(alに示す如く、Si基板l上にSiエ
ピJi4を形成し、その後超格子3、続いてノンドープ
GaAs5.n型GaAs6をMBE(Molecul
ar Beaa+ I!pitaxy)もしくはMOC
VD (Metal Organic Chemica
l Vapor Deposition)gより連続的
に成長し、高温アニールを行う、その後、必要な部分の
Si基板1及びsiエビ層4をsiのみがエツチングさ
れGaAsはエツチングされないような硫酸等のエッチ
ャントを用いて選択的にエツチングする(同図(bl)
、続いて、全面に510g、siN、もしくはSiO,
/5iN(7)保護膜8を形成する(同図(C1)、続
いて、Slデバイスを形成すべき部分の保護膜8及びG
aAsエピ膜5.6を選択エッチにより除去し、露出さ
れた部分の81エピ1!4上にStのメモリ機能を持つ
St素子9を作製する(同図(d))。Si素子9形成
後、再び全面に上記保護膜と同一の保護膜8を形成する
。しかる後にGaAa素子を形成すべき部分のn型Ga
As6を選択的に露出させ、その部分にGaAs演算素
子10を形成する(同図(81)、最後に、Si素子部
9のボンディングボッドの穴開けを行い、本実施例によ
る半導体装置の製造工程を完了する(同図(f))。
ピJi4を形成し、その後超格子3、続いてノンドープ
GaAs5.n型GaAs6をMBE(Molecul
ar Beaa+ I!pitaxy)もしくはMOC
VD (Metal Organic Chemica
l Vapor Deposition)gより連続的
に成長し、高温アニールを行う、その後、必要な部分の
Si基板1及びsiエビ層4をsiのみがエツチングさ
れGaAsはエツチングされないような硫酸等のエッチ
ャントを用いて選択的にエツチングする(同図(bl)
、続いて、全面に510g、siN、もしくはSiO,
/5iN(7)保護膜8を形成する(同図(C1)、続
いて、Slデバイスを形成すべき部分の保護膜8及びG
aAsエピ膜5.6を選択エッチにより除去し、露出さ
れた部分の81エピ1!4上にStのメモリ機能を持つ
St素子9を作製する(同図(d))。Si素子9形成
後、再び全面に上記保護膜と同一の保護膜8を形成する
。しかる後にGaAa素子を形成すべき部分のn型Ga
As6を選択的に露出させ、その部分にGaAs演算素
子10を形成する(同図(81)、最後に、Si素子部
9のボンディングボッドの穴開けを行い、本実施例によ
る半導体装置の製造工程を完了する(同図(f))。
このようにして得られた半導体装置のGaAs膜5.6
の、下地のSiを除去した部分と除去していない部分の
フォトルミネンセンスのピーク強度は5:1となり、こ
れはSiを除去した部分で欠陥が減少していることを明
らかに示している。
の、下地のSiを除去した部分と除去していない部分の
フォトルミネンセンスのピーク強度は5:1となり、こ
れはSiを除去した部分で欠陥が減少していることを明
らかに示している。
又、GaAs素子10として試作した、ゲート長0.5
μm、全ゲート幅200μmである電界効果トランジス
タ(FET)の相互コンダクタンス(g、)は50m5
と、通常のGaAs上に成長したGaAsFBTと同等
の性能を示した。
μm、全ゲート幅200μmである電界効果トランジス
タ(FET)の相互コンダクタンス(g、)は50m5
と、通常のGaAs上に成長したGaAsFBTと同等
の性能を示した。
このように、本実施例によれば、Stを部分的にエツチ
ングすることにより、その部分のGaAs層を、下地の
Stの影響をほとんど受けることな(格子定数及び熱膨
張係数の差に起因する結晶欠陥の大幅に低減されたもの
とすることができ、この部分のGaAs上にGaAs素
子を形成し、その他の部分に成長したGaAsはこれを
選択エッチしてStを露出し、その部分にSi素子を形
成することにより、St基板上にSi素子と、実使用に
充分な特性を有するGaAs素子とを同時に形成するこ
とができ、高速演算、大容量メモリの半導体装置が得ら
れる。
ングすることにより、その部分のGaAs層を、下地の
Stの影響をほとんど受けることな(格子定数及び熱膨
張係数の差に起因する結晶欠陥の大幅に低減されたもの
とすることができ、この部分のGaAs上にGaAs素
子を形成し、その他の部分に成長したGaAsはこれを
選択エッチしてStを露出し、その部分にSi素子を形
成することにより、St基板上にSi素子と、実使用に
充分な特性を有するGaAs素子とを同時に形成するこ
とができ、高速演算、大容量メモリの半導体装置が得ら
れる。
尚、Siデバイス9にイオン注入を用いる場合は、Ga
Asエビ成長前に所定領域にイオン注入した後熱処理を
完了し、その後GaAsエビ成長を行う、又、上記ノン
ドープGaAs5.n−GaAs 5の代わりに太陽電
池もしくはレーザダイオード仕様のエビを形成すれば、
S1デバイスと太陽電池もしくはレーザダイオードとの
共合が可能である。もちろん、Gapsデバイスのみを
作製することも可能であることは言うまでもなく、例え
ば太陽電池の場合には高性能で軽量なGaAS太陽電池
を作製することができる。
Asエビ成長前に所定領域にイオン注入した後熱処理を
完了し、その後GaAsエビ成長を行う、又、上記ノン
ドープGaAs5.n−GaAs 5の代わりに太陽電
池もしくはレーザダイオード仕様のエビを形成すれば、
S1デバイスと太陽電池もしくはレーザダイオードとの
共合が可能である。もちろん、Gapsデバイスのみを
作製することも可能であることは言うまでもなく、例え
ば太陽電池の場合には高性能で軽量なGaAS太陽電池
を作製することができる。
又、上記第1の実施例では、siがあまり抵抗率を大き
くできないことから、Sl素子9.GaAs素子lOか
らSi基板1に若干のリーク電流が流れるが、この点を
改善する装置として第2図に示すものが考えられる。こ
の第2図に示す本発明の第2の実施例では、Si基板1
とSiエピ層4との間に、5iと格子整合する絶縁体で
あるCaF、の層16を新たに形成し、他は第1の実施
例と同様の構成とする。このようにすれば、上記第1の
実施例の効果に加えて、更にQ a F を層16によ
り上記リーク電流を防止することができるという効果が
ある。尚、CaF、以外に、SrF!。
くできないことから、Sl素子9.GaAs素子lOか
らSi基板1に若干のリーク電流が流れるが、この点を
改善する装置として第2図に示すものが考えられる。こ
の第2図に示す本発明の第2の実施例では、Si基板1
とSiエピ層4との間に、5iと格子整合する絶縁体で
あるCaF、の層16を新たに形成し、他は第1の実施
例と同様の構成とする。このようにすれば、上記第1の
実施例の効果に加えて、更にQ a F を層16によ
り上記リーク電流を防止することができるという効果が
ある。尚、CaF、以外に、SrF!。
サファイア等を用いても同様の効果が得られる。
次に、第3図を用いて本発明の第3の実施例による半導
体装置について説明する。第3図(a)は第1図に示し
た装置と同様の工程により選択的にSi基板1及びSi
エビ層4をエツチングした段階を示しており、この後に
エツチングした側に金メツキ層11を成長しく同図(b
l)、GaAsエビ上にソース電橋12.ゲート電極1
3.ドレイン電極14を有するトランジスタを形成する
(同図(C))。
体装置について説明する。第3図(a)は第1図に示し
た装置と同様の工程により選択的にSi基板1及びSi
エビ層4をエツチングした段階を示しており、この後に
エツチングした側に金メツキ層11を成長しく同図(b
l)、GaAsエビ上にソース電橋12.ゲート電極1
3.ドレイン電極14を有するトランジスタを形成する
(同図(C))。
本実施例によれば、上記第1の実施例のようなGaAs
エビ層の結晶欠陥の低減の効果に加えて、金メツキ層1
1により熱抵抗を低減することも可能であるという効果
があり、特に高出力GaAs電界効果トランジスタに有
効である。又、エツチングされた部分をメツキ11によ
り補強する構造となっており、上記第1の実施例のもの
より強度的にも向上する。
エビ層の結晶欠陥の低減の効果に加えて、金メツキ層1
1により熱抵抗を低減することも可能であるという効果
があり、特に高出力GaAs電界効果トランジスタに有
効である。又、エツチングされた部分をメツキ11によ
り補強する構造となっており、上記第1の実施例のもの
より強度的にも向上する。
更に、Si基板1及びStエピ4をエツチングして露出
された超格子層3のGaAs面上にGaAsと格子整合
のとれる材料を結晶成長することも可能である。第4図
はこのような場合の本発明の第4の実施例による半導体
装置の製造工程を示す図である0本実施例ではエツチン
グして露出した面上にGaAs層5.6を再成長してお
り、上面と再成長した面とに電界効果トランジスタを作
製し、ソース12.ドレイン14.ゲート13をそれぞ
れ貫通孔15により電気的に接続することにより、同一
面積に2倍の素子を集積することが可能である。又、再
成長エビを太陽電池もしくはレーザダイオード等の仕様
にすることにより、GaAs電界効果トランジスタとレ
ーザダイオード。
された超格子層3のGaAs面上にGaAsと格子整合
のとれる材料を結晶成長することも可能である。第4図
はこのような場合の本発明の第4の実施例による半導体
装置の製造工程を示す図である0本実施例ではエツチン
グして露出した面上にGaAs層5.6を再成長してお
り、上面と再成長した面とに電界効果トランジスタを作
製し、ソース12.ドレイン14.ゲート13をそれぞ
れ貫通孔15により電気的に接続することにより、同一
面積に2倍の素子を集積することが可能である。又、再
成長エビを太陽電池もしくはレーザダイオード等の仕様
にすることにより、GaAs電界効果トランジスタとレ
ーザダイオード。
太陽電池、ペルチェ素子等とを同時に作製することも可
能である。
能である。
尚、上記第3.第4の実施例ではGaAs素子を作製す
る方法についてのみ説明したが、Sl素子を同時に作製
する方法も上記第1の実施例と同様のプロセスにより可
能であることは言うまでもない。
る方法についてのみ説明したが、Sl素子を同時に作製
する方法も上記第1の実施例と同様のプロセスにより可
能であることは言うまでもない。
又、上記実施例では全てSt上のGaASを例にとり記
述したが、本発明は他の互いに格子定数の異なる材料間
に適用できることは言うまでもない6例えば、[nP−
GaAsや、I n、 G a u−x>AsのX−0
,53以外のI nGaAs−GaAsなどの材料が挙
げられる。
述したが、本発明は他の互いに格子定数の異なる材料間
に適用できることは言うまでもない6例えば、[nP−
GaAsや、I n、 G a u−x>AsのX−0
,53以外のI nGaAs−GaAsなどの材料が挙
げられる。
以上のように、本発明に係る半導体装置およびその製造
方法によれば、St等の第1の半導体上にGaAs等の
第2の半導体を成長後、選択的に下地の第1の半導体を
エツチングし、その上部の第2の半導体を用いて素子を
形成するようにしたので、結晶欠陥の少ない高品質なヘ
テロ接合エビ膜上に、GaAs上に成長したGaAs等
のホモ接合エピ膜上に作製した高速GaAs素子、高性
能光素子等の素子と同等の性能を有する素子を作製する
ことができる効果がある。
方法によれば、St等の第1の半導体上にGaAs等の
第2の半導体を成長後、選択的に下地の第1の半導体を
エツチングし、その上部の第2の半導体を用いて素子を
形成するようにしたので、結晶欠陥の少ない高品質なヘ
テロ接合エビ膜上に、GaAs上に成長したGaAs等
のホモ接合エピ膜上に作製した高速GaAs素子、高性
能光素子等の素子と同等の性能を有する素子を作製する
ことができる効果がある。
第1図は本発明の第1の実施例による半導体装置の製造
工程断面図、第2図は本発明の第2の実施例による半導
体装置の製造工程断面図、第3図は本発明の第3の実施
例による半導体装置の製造工程断面図、第4図は本発明
の第4の実施例による半導体装置の製造工程断面図、第
5図は従来のヘテロエピ膜を説明するための断面図であ
る。 図中、1はsi基板、3は超格子層、4はStエビ層、
5はノンドープGaAs層、6はn型GaAs層、7は
エツチング孔、8は保護膜、9はStメモリ素子、10
はGaAs演算素子、11は金メツキ層、12,13.
14はそれぞれソース、ゲート、ドレイン電極、15は
貫通孔である。 尚、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
工程断面図、第2図は本発明の第2の実施例による半導
体装置の製造工程断面図、第3図は本発明の第3の実施
例による半導体装置の製造工程断面図、第4図は本発明
の第4の実施例による半導体装置の製造工程断面図、第
5図は従来のヘテロエピ膜を説明するための断面図であ
る。 図中、1はsi基板、3は超格子層、4はStエビ層、
5はノンドープGaAs層、6はn型GaAs層、7は
エツチング孔、8は保護膜、9はStメモリ素子、10
はGaAs演算素子、11は金メツキ層、12,13.
14はそれぞれソース、ゲート、ドレイン電極、15は
貫通孔である。 尚、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (2)
- (1)第1の半導体上に該第1の半導体と格子定数の異
なる第2の半導体を成長してなる半導体装置において、 上記第1の半導体が部分的に選択エッチングされた領域
上の上記第2の半導体上に形成された半導体素子を備え
たことを特徴とする半導体装置。 - (2)第1の半導体上に該第1の半導体と格子定数の異
なる第2の半導体を成長する工程と、上記第1の半導体
を部分的に選択エッチングする工程と、 該選択エッチングした領域上の上記第2の半導体上に半
導体素子を形成する工程とを含む半導体装置の製造方法
。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63247608A JPH0294663A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 半導体装置およびその製造方法 |
| DE3932277A DE3932277A1 (de) | 1988-09-30 | 1989-09-27 | Halbleitereinrichtung und verfahren zu ihrer herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63247608A JPH0294663A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 半導体装置およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0294663A true JPH0294663A (ja) | 1990-04-05 |
Family
ID=17166038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63247608A Pending JPH0294663A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 半導体装置およびその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0294663A (ja) |
| DE (1) | DE3932277A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010042981A1 (en) * | 2008-10-14 | 2010-04-22 | Shaun Joseph Cunningham | Photo-voltaic device |
| WO2010075606A1 (en) * | 2008-12-29 | 2010-07-08 | Shaun Joseph Cunningham | Improved photo-voltaic device |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2754599B2 (ja) * | 1988-10-05 | 1998-05-20 | 株式会社デンソー | 半導体装置 |
| US6641408B1 (en) | 2000-10-18 | 2003-11-04 | Storage Technology Corporation | Compliant contacts for conductive devices |
| US6699395B1 (en) | 2000-10-18 | 2004-03-02 | Storage Technology Corporation | Method of forming alignment features for conductive devices |
| US6431876B1 (en) * | 2000-10-18 | 2002-08-13 | Storage Technology Corporation | Conductive trace interconnection |
| US6508674B1 (en) | 2000-10-18 | 2003-01-21 | Storage Technology Corporation | Multi-layer conductive device interconnection |
| US6657237B2 (en) * | 2000-12-18 | 2003-12-02 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | GaN based group III-V nitride semiconductor light-emitting diode and method for fabricating the same |
Citations (4)
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| JPS5961073A (ja) * | 1982-09-29 | 1984-04-07 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の製造方法 |
| JPS59123270A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-17 | Nec Corp | モノリシツク回路 |
| JPS61260679A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-18 | Fujitsu Ltd | 電界効果トランジスタ |
| JPS6230360A (ja) * | 1985-04-05 | 1987-02-09 | Fujitsu Ltd | 超高周波集積回路装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6191098A (ja) * | 1984-10-09 | 1986-05-09 | Daido Steel Co Ltd | シリコン基板上における砒素化ガリウム成長結晶体とその結晶成長方法 |
-
1988
- 1988-09-30 JP JP63247608A patent/JPH0294663A/ja active Pending
-
1989
- 1989-09-27 DE DE3932277A patent/DE3932277A1/de active Granted
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| WO2010042981A1 (en) * | 2008-10-14 | 2010-04-22 | Shaun Joseph Cunningham | Photo-voltaic device |
| WO2010075606A1 (en) * | 2008-12-29 | 2010-07-08 | Shaun Joseph Cunningham | Improved photo-voltaic device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3932277A1 (de) | 1990-04-05 |
| DE3932277C2 (ja) | 1992-07-09 |
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