JPH03110366A - 食品貯蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は食品を適温、適湿貯蔵するための食品貯蔵庫に
関する。

従来の技術 従来よシ各食品の保存については保存上冷却の必要な食
品に関しては冷蔵庫保存、それ以外の食品に関しては食
品用の収納庫等を台所に設置し、収納することが一般に
行なわれている。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような例においては食品用の収納庫
に保存されている食品は、温度、湿度等の制御が成され
ず、台所内の温、湿度条件下におかれている。近年の住
宅構造は気密性を増し、台所内に熱、湿気がこもシ、高
温、多湿条件となシ易い事、又、夜間等には温度、湿度
も大きく低下する事があって温、湿度の変動も少なくな
い事より、食品保存中における酸化、ビタミンＣ４の損
失。

吸湿、Ｘ味の劣化等が生じ易く、食品にとっても良好な
保存条件ではなかった。更に、さつまいも等の高温野菜
や、バナナ、パイナツプルに代表され最近よく知られる
ようになったパパイヤ、マンゴ等を含めた熱帯産果実は
特に温度依存性が高く、冷蔵庫による１０℃以下の冷蔵
保存では低温障害や熟成不足を起こし、又湿度も高温条
件が望ましい事から適切な保存場所を得ることが困難で
あった。

また、公知の冷蔵保存では、保存食品が乾燥しすぎると
いう問題を有していた。

又、一方、食品個有の性質によシ、あらゆる食品を一ケ
所に収納することは困難であり、仮に同一ケ所に混在し
て保存した場合、水分等の移行に伴なって食品個有の香
味も移行し、相互劣化を弓き起こすといった問題点も有
していた。

本発明は上記した従来の問題点を解消するものテアシ、
食品の酸化、ビタミンＣの損失、吸湿。

風味の劣化等を未然に防止し、食品を適温、適湿で保存
する中温保存機能と公知の冷蔵機能とを切り替え可能と
すると共に、臭いの強い乾物類を区画し移シ臭を防止す
る乾物室を設け、高圧発生装置とオゾン発生器と触媒と
脱臭用送風機等で構成され脱臭冷気吸い込み口を下部に
脱臭冷気吐出口を上部に配置してなる脱臭装置を風路構
成部材に内蔵した食品貯蔵庫を提供する事を目的として
いる。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明の食品貯蔵庫は、断熱
箱体で上方よシ第１．第２．第３の貯蔵室を形成して、
このうち第２の貯蔵室内に透湿膜より成る蓋体を備えた
貯蔵容器を、第３の貯蔵室内には上面を開口した貯蔵容
器を設けるとともに、第１の貯蔵室には回転式扉を、第
２．第３の貯蔵室には貯蔵容器と連結した引出式界を設
ける。そして公知の冷凍サイクルと、各貯蔵室に強制通
風させる送風機と、各貯蔵室の基準温度範囲を中温（約
１０〜１８℃）と冷蔵（約１〜８℃）とに切り替え制御
させる制御器と操作部材とを設けると共に、前記第１貯
蔵室内に開閉自在な扉を設けた乾物室を設け、高圧発生
装置とオゾン発生器と触媒と脱臭用送風機等で構成され
脱臭冷気吸い込み口を下部に脱臭冷気吐出口を上部に配
置してなる脱臭装置を風路構成部材の上部右側に内蔵し
ているものである。

作　　用 本発明は上記した構成によって各貯蔵室内には冷却器で
冷却された空気を送風機で循環させ、切υ替え制御させ
る制御器と操作部材とによシ各貯蔵室内を中温（約１Ｑ
〜１８℃）と冷蔵（約１〜８℃）とに切り替え制御して
温度を維持することを可能としている。かつ圧縮機の○
Ｎ／○ＦＦ運転による冷却器の加湿作用と除湿作用によ
シ乾物類の適湿（約ＲＨ３０〜６０チ）に維持すること
を可能としている。また中温（約１０〜１８℃）保存時
、外気温度との温度差が冷蔵保存時と比べて小さいため
湿気を嫌う乾物類等を取シ出した際の結露を抑制する事
ができる。

また、前記第１貯蔵室内に開閉自在な扉を設けた乾物室
を設け、高圧発生装置とオゾン発生器と触媒と脱臭用送
風機等で構成され脱臭冷気吸い込み口を下部に脱臭冷気
吐出口を上部に配置してなる脱臭装置を風路構成部材の
上部右側に内蔵しているので、臭いの強い乾物類を区画
し臭いの強い乾物類の強い臭いを効率よく脱臭除去し併
せて移シ臭を防止することができ併せてオゾンの漏れを
防止することができる。

又、第２の貯蔵室内の貯蔵容器では貯蔵する青果物等の
蒸散作用或いは呼吸作用によって発生する水蒸気を透湿
膜で自主制御して乾燥が防止される。

実施例 以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図に従い説明
する。１は食品貯蔵庫本体で、外箱２゜内箱３及びこれ
ら両箱２．３間に充填された断熱材４によシ構成されて
いる。５．６は前記本体１の前面開口部を上下に３分割
する第１及び第２の仕切板で、前記第２の仕切板６は前
記第１の仕切板５の下方に取付けられている。７は前記
第１の仕切板５に前端部を連結して前記本体１内を上下
に区画する区画壁であシ、上方に第１の貯蔵室８を区画
形成し、前記第２の仕切板６との間には第２の貯蔵室９
を形成している。又、前記第２の仕切板６の下方には第
３の貯蔵室１ｏが形成されている。そして、１１は前記
第２の貯蔵室９内に設けた貯蔵容器であシ、容器１２と
透湿膜を主体に構成した蓋体１３より成る。１４は前記
第３の貯蔵室１ｏ内に設けた上面を開口された貯蔵容器
である。次に、１６は前記第１の貯蔵室８の前面開口部
に設けた回転式扉、１６．１７は夫々前記第２、第３の
貯蔵室の前面開口部に設けて前記貯蔵容器１１．１４に
夫々連結した引出式扉である。

１日は前記本体１の底部に設けた圧縮機、１９は前記第
１の貯蔵室８の背面に収めた冷却器であシ、凝縮器、減
圧器（いづれも図示せず）を加えた公知の冷凍サイクル
を構成している。２０は前記冷却器１９で冷却した空気
を前記第１　、第２゜第３の各貯蔵室８，９．１０内に
強制通風するだめの送風機であシ、２１は前記冷却器１
９の風下側に感温部を設けて前記圧縮機１８及び前記送
風機２０の運転を○Ｎ１０ＦＦ制御し、中温（約１゜〜
１８℃）と冷蔵（約１〜８℃）とに切り替え制御する制
御器（以下サーモスタットという）である。

又、２２は前記第１の貯蔵室８内へ通じる吐出風路、２
３は前記第２の貯蔵室９及び第３の貯蔵室１０内へ通じ
る吐出風路、２４は前記第１の貯蔵室８の下部奥面に設
けて前記冷却器１９に通じる戻υ風路、２５は前記区画
壁γ内を貫通して前記第２及び第３の貯蔵室９，１ｏよ
フ前記冷却器１９へ通じる戻シ風路である。２，６はサ
ーモスタット２１を中温（約１０〜１８℃）と冷蔵（約
１〜８℃）とに切り替える操作部材（以下サーモダイヤ
ルという）である。

２７は第１貯蔵室内８の上部に設けられた乾物室であり
、内箱３と風路構成部材２８と乾物側２９と開閉自在な
乾物群３０とで略密閉構造な構成としている。

３１は脱臭装置であシ、第１貯蔵室８内に開閉自在な扉
３ｏを設けた乾物室２７の後方に位置する風路構成部材
２８の上部右側に吐出風路２２の構成を阻害しないよう
に内蔵している。脱臭装置３１は乾物室２７よシの脱臭
冷気吸い込み口３２と乾物室２７への脱臭冷気吐出口３
３を有しておシ、脱臭冷気吸い込み口３２より、高圧発
生装置３４とオゾン発生器３５と触媒３６と脱臭用送風
機３７．ファン３８．脱臭冷気吐出口３３の順に対流す
るよう連通配設している。

高圧発生装置３４とオゾン発生器３６とはリレー３９を
各して電源に並列に接続されている。脱臭用送風機３７
も、高圧発生装置３４とオゾン発生器３６と同様にリレ
ー３９を介して電源に並列に接続されている。電源投入
と同時にリレー３９の励磁コイルに通電され接点を閉成
するよう構成されている。４０はドライバー回路でリレ
ー３９を０Ｎ１０ＦＦする信号を送るよう構成されてい
る。脱臭装置３１は風路仕切壁４１を設けている。

かかる構成において、冷却器１９で冷却された空気は送
風機２ｏで循環させられ吐出風路２２を通じて第１の貯
蔵室８を冷却し戻シ風路２４を通じて前記冷却器１９に
戻され、吐出風路２３を通じて第２の貯蔵室９．第３の
貯蔵室１ｏを冷却し戻シ風路２５を通じて前記冷却器１
９に戻される。

一方、サーモダイヤル２６でサーモスタット２１を中温
に設定する事で圧縮機１８．送風機２０を○Ｎ／○ＦＦ
制御され、第１．第２．第３の各貯蔵室８，９．１０内
は中温（約１０〜１８℃）Ｋ維持されると共に、圧縮機
１８のＯＮ／Ｑ　Ｆ　Ｆ運転による冷却器１９の加湿作
用と除湿作用にょシ乾物類の適湿（約ＲＨ３０〜６０％
）に維持される。

このため貯蔵食品は高温条件にさらされることがなく、
酸化、ビタミンＣの損失、風味の劣化が抑えられ長期保
存が可能になるとともに逆に冷蔵等の低温条件では低温
障害を起こしたシ、熟成面でも好ましくなく、しかも高
湿条件を要する青果物を第２の貯蔵室９の貯蔵容器１１
内で貯蔵することにより、収納物の蒸散作用或いは呼吸
作用によシ発生する水蒸気を透湿膜より成る蓋体１３で
制御して高湿条件に維持するため良好な保存が行なえる
。一方、第１の貯蔵室８．第３の貯蔵室１０内は乾燥条
件に維持されるため貯蔵食品の酸化。

吸湿、風味の劣化を防止し、更に水分の移行によって生
じる移シ臭を防止する効果があるため、種々食品を同一
ケ所に貯蔵することが可能である。

更に、１０℃以下の冷蔵で低温保存と異なり外気温度と
の差が小さいため貯蔵食品の取出し時や扉開閉時におけ
る食品への結露も抑制されて食品がしけることがない。

更に、乾燥を要する食品は上段の第１の貯蔵室８内に収
納されるが、総じて軽い食品が多いために上段であって
も使用者の使い勝手を損なわず、扉が回転式ｓ１５のた
め食品の収納、取出しにも便利である。

第１貯蔵室内８の上部に設けられた乾物室２７は、内箱
３と風路構成部材２８と乾物棚２９と開閉自在な乾物扉
３Ｑとで略密閉構造な構成としているので、臭いの強い
乾物類を区画貯蔵することができ、脱臭装置３１を、第
１貯蔵室８内に開閉自在な扉３０を設けた乾物室２７の
後方に位置する風格構成部材２８の上部右側に吐出風路
２２の構成を阻害しないように内蔵しているので、有効
内容積の減少とならず、脱臭冷気吸い込み口３２よシ、
高圧発生装置３４とオゾン発生器３５と触媒３６と脱臭
用送風機３７．ファン３８．脱臭冷気吐出口３３の順に
対流するよう連通配設し、電源投入と同時にリレー３９
の励磁コイルに通電され接点を閉成し、高圧発生装置３
４とオゾン発生器３５及び脱臭用送風機３７に通電され
るので、中温設定時オゾン脱臭効果で乾物室２７の乾物
類等の強い臭いを効率よく脱臭除去し併せて乾物類の臭
いが他の貯蔵物に移シ具することを防止することができ
、冷蔵設定時乾物室２７を漬物類等の貯蔵室として利用
することで漬物類等の臭いを効率よく脱臭除去し併せて
漬物類の臭いが他の貯蔵物に移シ臭することを防止する
ことができる。まだオゾン発生器３５を触媒３６の上部
に配設し脱臭装置３１の風路仕切壁４１をオゾン発生器
３５の上端よシ高くしているので貯蔵室内にオゾンがａ
れることを防止することができる。

又、中段の第２の貯蔵室９内に貯蔵する高温野菜や熱帯
産果実、下段の第３の貯蔵室１０内に貯蔵する飲料物や
調味料等は比較的重量のある食品が多いが、貯蔵室の配
置が中、下段で低い位置にあること及び扉が引出式界１
６．１７となっているためにこれも使用者の使い勝手を
損な、うことがない。

他方、サーモダイヤル２６でサーモスタット２１を冷蔵
に設定する事で圧縮機１８．送風機２ｏをＯＮ／○ＦＦ
制御され、第１．第２．第３の各貯蔵室８，９．１０内
は冷蔵（約１〜８℃）に維持されると共に、圧縮機１８
のＯＮ／○ＦＦ運転による冷却器１９の加湿作用と除湿
作用により適湿（約ＲＨ３０〜５０チ）に維持される。

そのため公知の冷蔵保存の乾燥し過ぎを防止し、第１、
第２．第３の各貯蔵室８，９．１０内の食品保存性は向
上する。

発明の効果 以上の説明よシ明らかな様に、本発明によると次の様な
効果を得ることが出来る。

中温設定時、 （１）各貯蔵室内の温度を約１０〜１・８℃に維持させ
ることによシ高温条件によシ促進される酸化、ビタミン
Ｃの損失、風味の劣化等が軽減され、食品は良好な状態
で長期保存出来るとともに外気温度との温度差が小さく
なるため食品の取出時や扉開閉時の食品への結露、吸湿
が抑制される。

に））第１及び第３の貯蔵室内の湿度は約ＲＨ３０〜５
０％の乾燥条件に維持されることによシ、食品の酸化、
吸湿、風味の劣化等が防止出来る。

（３）第１及び第３の貯蔵室内が乾燥条件に維ノされる
ことにょシ、食品相互の移シ臭が軽減Ｉれ、種々の食品
を同一ケ所に貯蔵でき在庫管工がし易くなる。

（４）従来の冷蔵庫の野菜室内に保存した場合令温障害
や熟成不足を生ずる高温野菜や熱帯産に実においても第
２の貯蔵室内で１０〜１８°ｃコ透湿膜によシ高湿に維
持することによって良友な貯蔵を行なうことが出来る。

（５）乾燥を要する軽い食品は上段に収納させ１回転式
扉とし、その他の青果物、飲料物、調叫料等の重量物は
中、下段に収納させて引出式ｊとする事により使用者の
使い勝手を損なわずω利に食品の収納、取出しを行なう
ことが出来２（６）第１貯蔵室内の上部に設けられた乾
物室れ内箱と風路構成部材と乾物棚と開閉自在な乾り扉
とで略密閉構造な構成とし、高圧発生装置２オゾン発生
器と触媒と脱臭用送風機等で構成でれる脱臭装置を風路
構成部材の上部右側に白眉しているので、中温設定時臭
いの強い乾物類を寺　　　区画貯蔵することができ、乾
物類の強い臭いをＳ　　　脱臭除去し併せて乾物類の臭
いが他の貯蔵物に里　　　移シ臭することを防止するこ
とができ、有効内容積の減少を防止することができる。

またオシ砒　　　ン発生器を触媒の上部に配設し脱臭装
置の風路間　　　仕切壁をオゾン発生器の上端よシ高く
している？　　　ので貯蔵室内にオゾンが漏れることを
防止するト　　　ことができる。また、冷蔵設定時、各
貯蔵室内の温度を約１〜８℃に維持し各貯蔵室内の湿度
′　　　を約ＲＨ３０〜５０チに維持させることができ
１　　　るので、公知の冷蔵保存時の湿度約ＲＨ５〜１
６６％の乾燥し過ぎを防止し、食品の保存性を向上１　
　　することができ、乾物室を漬物類等の貯蔵室と）。

　　　して利用することで漬物類等の臭いを脱臭除去し
、　　　し併せて漬物類の臭いが他の貯蔵物に移υ臭す
グ　　　ることを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

：　　　第１図は本発明の一実施例を示す食品貯蔵庫の
；　　断面図、第２図は同第１図の食品貯蔵庫の正面図
、；　　第３図は脱臭装置取付は部の詳細断面図、第４
図は第３図脱臭装置の正面内部図、第６図は電気回路図
である。 １・・・・・・貯蔵庫本体、２山川外箱、３・・・・・
・内箱、４・・・・・・断熱材、５・・曲第１の仕切板
、６・・・・・・第２の仕切板、ア・・・・・・区画壁
、８・・・・・・第１の貯蔵室、９・・・・・・第２の
貯蔵室、１０・川・・第３の貯蔵室、１１・・・・・・
貯蔵容器、１３・・・・・・透湿膜よりなる蓋体、１４
・・・・・・貯蔵容器、１５・・・・・・回転式扉、１
６．１７・・・・・・引出式扉、１日・・・・・・圧縮
機、１９・・・・・・冷却器、２０・・・・・・送風機
、２１・・・・・・サーモスタット（制御手段）、２６
・・・・・・サーモダイヤル（操作部材）、２７・・・
・・・乾物室、２８・・・・・・風路溝成部材、２９・
・・・・・乾物棚、３０・・・・・・乾物扉、３４・・
・・・・高圧発生装置、３５・・・・・・オゾン発生器
、３６・川・・触媒、３了・・・・・・脱臭用送風機、
３１・川・・脱臭装置、３２・・・・・・脱臭冷気吸い
込み口、３３・・・・・・脱臭冷気吐出口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外箱と、内箱と、前記外箱、内箱間に充填された断熱材
   とより成り、前面を開口された貯蔵庫本体と、前記貯蔵
   庫本体の開口部を上下に３分割する第１の仕切板及び前
   記第１の仕切板の下方に設けた第２の仕切板と、前記第
   １の仕切板に連結して前記貯蔵庫本体内を上下に区画す
   る区画壁と、前記区画壁の上方に区画形成された第１の
   貯蔵室と、前記区画壁の下方で前記第２の仕切板より上
   方に形成された第２の貯蔵室と、前記第２の仕切板より
   下方に形成された第３の貯蔵室と、前記第２の貯蔵室内
   に設けて上面に透湿膜よりなる蓋体を備えた略密閉構造
   の貯蔵容器と、前記第３の貯蔵室内に設けた上面を開口
   した貯蔵容器と、前記第１の貯蔵室の前面開口部に設け
   た回転式扉と、前記第２及び第３の貯蔵室の前面開口部
   に設けて前記貯蔵容器に夫々連結した引出式扉と、圧縮
   機、凝縮器、減圧器、冷却器等より成る冷凍サイクルと
   、前記冷却器が冷却した空気を前記第１、第２、第３の
   各貯蔵室内に強制通風させる送風機と、前記第１、第２
   、第３の各貯蔵室内の基準温度範囲を中温（約１０〜１
   ８℃）と冷蔵（約１〜８℃）とに切り替え制御させる制
   御器と、操作部材とを設けると共に、前記第１貯蔵室内
   に開閉自在な扉を設けた乾物室を設け、高圧発生装置と
   オゾン発生器と触媒と脱臭用送風機等で構成され脱臭冷
   気吸い込み口を下部に脱臭冷気吐出口を上部に配置して
   なる脱臭装置を風路構成部材に内蔵して成る食品貯蔵庫
   。