JPH0311082Y2 - - Google Patents
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- JPH0311082Y2 JPH0311082Y2 JP8871485U JP8871485U JPH0311082Y2 JP H0311082 Y2 JPH0311082 Y2 JP H0311082Y2 JP 8871485 U JP8871485 U JP 8871485U JP 8871485 U JP8871485 U JP 8871485U JP H0311082 Y2 JPH0311082 Y2 JP H0311082Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- partition
- pipes
- seat
- driver
- Prior art date
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- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 33
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、ワンボツクス車等のように、車室
内が区画されていない車両において、前部の運転
席側と後部の荷物室側との仕切りをするパーテイ
シヨンパイプに関するものである。
内が区画されていない車両において、前部の運転
席側と後部の荷物室側との仕切りをするパーテイ
シヨンパイプに関するものである。
(従来の技術)
従来、ワンボツクス車等に用いられているパー
テイシヨンパイプとしては第7図及び第8図に示
すものがある。
テイシヨンパイプとしては第7図及び第8図に示
すものがある。
ここで、第7図に示すパーテイシヨンパイプ5
1は回転式のものである。このパーテイシヨンパ
イプ51は、運転席後方の車室内で横向きに配置
され、かつその両端を車室の両側下部にそれぞれ
配設された軸受55,55により回動可能に軸支
された下部パイプ52と、この下部パイプ52に
2本の平行な縦パイプ54,54により連結され
て、下部パイプ52に対して略平行な上部パイプ
53とから構成されている。この上部パイプ53
は下部パイプ52の上方に回動した時、その両端
部が車室の側部に固着された支持部材56,56
により着脱可能に支持されるようになつている。
1は回転式のものである。このパーテイシヨンパ
イプ51は、運転席後方の車室内で横向きに配置
され、かつその両端を車室の両側下部にそれぞれ
配設された軸受55,55により回動可能に軸支
された下部パイプ52と、この下部パイプ52に
2本の平行な縦パイプ54,54により連結され
て、下部パイプ52に対して略平行な上部パイプ
53とから構成されている。この上部パイプ53
は下部パイプ52の上方に回動した時、その両端
部が車室の側部に固着された支持部材56,56
により着脱可能に支持されるようになつている。
一方、第8図に示すものは、脱着式のパーテイ
シヨンパイプであつて、このパーテイシヨンパイ
プ57は平行な縦パイプ60,60により連結さ
れた上部パイプ58及び下部パイプ59により構
成されており、上部及び下部パイプ58,59の
両端部が、車室の両側部にそれぞれ固着された上
支持部材61,61及び下支持部材62,62に
対して着脱して使用されるものである。
シヨンパイプであつて、このパーテイシヨンパイ
プ57は平行な縦パイプ60,60により連結さ
れた上部パイプ58及び下部パイプ59により構
成されており、上部及び下部パイプ58,59の
両端部が、車室の両側部にそれぞれ固着された上
支持部材61,61及び下支持部材62,62に
対して着脱して使用されるものである。
上記従来の回転式パーテイシヨンパイプ51に
あつては、両側の支持部材56,56により支持
された上部パイプ53を支持部材56,56から
離して下方へ回転させた後、運転席又は助手席の
リクライニングシートの背もたれを後方へ倒した
場合には、縦パイプ54,54がリクライニング
シートの背もたれに阻まれ、上部パイプ53を元
の位置に戻すことができないという問題があつ
た。
あつては、両側の支持部材56,56により支持
された上部パイプ53を支持部材56,56から
離して下方へ回転させた後、運転席又は助手席の
リクライニングシートの背もたれを後方へ倒した
場合には、縦パイプ54,54がリクライニング
シートの背もたれに阻まれ、上部パイプ53を元
の位置に戻すことができないという問題があつ
た。
又、脱着式パーテイシヨンパイプ57にあつて
は、運転席又は助手席のリクライニングシートの
背もたれを後方へ倒すには、パーテイシヨンパイ
プ57をその都度取り外さねばならない等操作が
面倒であるという問題があつた。
は、運転席又は助手席のリクライニングシートの
背もたれを後方へ倒すには、パーテイシヨンパイ
プ57をその都度取り外さねばならない等操作が
面倒であるという問題があつた。
(考案が解決しようとする問題点)
この考案は、上記従来技術における問題、すな
わちリクライニングシートの背もたれを倒した
時、起こすことができず、あるいは背もたれを倒
す時にリクライニングシートを取り外さねばなら
ぬという問題を解決することのできるパーテイシ
ヨンパイプの提供を目的とするものである。
わちリクライニングシートの背もたれを倒した
時、起こすことができず、あるいは背もたれを倒
す時にリクライニングシートを取り外さねばなら
ぬという問題を解決することのできるパーテイシ
ヨンパイプの提供を目的とするものである。
(問題点を解決するための手段)
この考案は、上記従来のパーテイシヨンパイプ
の欠点に鑑みてなされたものであつて、背もたれ
の倒伏可能なリクライニングシートを前部運転席
側に備えた車両の運転席側と荷物室側とを仕切る
パーテイシヨンパイプにおいて、車両の進行方向
と直角方向に配置される適数のメインパイプをロ
ツク部材により結合される左、右のパイプにそれ
ぞれ分割し、かつ各左、右のパイプを車室の側部
において前後方向に回動可能に軸支したものであ
る。
の欠点に鑑みてなされたものであつて、背もたれ
の倒伏可能なリクライニングシートを前部運転席
側に備えた車両の運転席側と荷物室側とを仕切る
パーテイシヨンパイプにおいて、車両の進行方向
と直角方向に配置される適数のメインパイプをロ
ツク部材により結合される左、右のパイプにそれ
ぞれ分割し、かつ各左、右のパイプを車室の側部
において前後方向に回動可能に軸支したものであ
る。
(作用)
車両の進行方向と直角方向に配置されたパーテ
イシヨンパイプのメインパイプはロツク部材を操
作することにより左、右のパイプに分離されるの
で、この左、右のパイプを車室側部の軸部を中心
として後方へ回動させることにより左、右に開
く。従つて、運転席又は助手席のリクライニング
シートの背もたれを後方に倒すことができる。メ
インパイプを閉じる場合は、左、右のパイプを前
方へ回転させて、両パイプをロツク部材により結
合して一体にする。
イシヨンパイプのメインパイプはロツク部材を操
作することにより左、右のパイプに分離されるの
で、この左、右のパイプを車室側部の軸部を中心
として後方へ回動させることにより左、右に開
く。従つて、運転席又は助手席のリクライニング
シートの背もたれを後方に倒すことができる。メ
インパイプを閉じる場合は、左、右のパイプを前
方へ回転させて、両パイプをロツク部材により結
合して一体にする。
(実施例)
つぎに、この考案の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
第1図において、パーテイシヨンパイプ1に
は、上方に配置された上メインパイプ2とこの上
メインパイプ2の下方において、上メインパイプ
2に対して平行に配置された下メインパイプ9と
がある。上メインパイプ2はその中央部で分割さ
れて左パイプ3と右パイプ3Aとになつている。
そして、左、右パイプ3,3Aはそれぞれの両端
部に、長さの短い縦パイプ4,4Aがその軸線
(図示せず)を上下方向に向けて固着されている。
この縦パイプ4,4Aは自動車のリクライニング
シートSの背もたれR(第4図参照)より後方に
おいて、車室の左、右の側部に固着されるチヤン
ネル状の上ブラケツト5,5Aに支軸6,6Aを
介して回動自在に支持されている。このため、左
パイプ3及び右パイプ3Aは各支軸6,6Aを中
心として車室の前後方向に回動可能になつてい
る。ここで、左パイプ3及び右パイプ3Aはその
分割された側で、各パイプより大きな径を有する
円筒状のロツク部材7により連結されるようにな
つている。すなわち、左パイプ3はその連結側端
部に、第2図に示すように、雄スプライン3aが
所定長さ切られており、この雄スプライン3aの
切込み端から僅かに離れた個所に設けた(図示せ
ず)にチエツクリング8が嵌挿されている。一
方、ロツク部材7の端部には、左パイプ3の雄ス
プライン3aに遊嵌される穴部7aが所定長さ形
成されており、この穴部7aより奥には雄スプラ
イン3aと嵌合する雌スプライン7bが切られて
いる。
は、上方に配置された上メインパイプ2とこの上
メインパイプ2の下方において、上メインパイプ
2に対して平行に配置された下メインパイプ9と
がある。上メインパイプ2はその中央部で分割さ
れて左パイプ3と右パイプ3Aとになつている。
そして、左、右パイプ3,3Aはそれぞれの両端
部に、長さの短い縦パイプ4,4Aがその軸線
(図示せず)を上下方向に向けて固着されている。
この縦パイプ4,4Aは自動車のリクライニング
シートSの背もたれR(第4図参照)より後方に
おいて、車室の左、右の側部に固着されるチヤン
ネル状の上ブラケツト5,5Aに支軸6,6Aを
介して回動自在に支持されている。このため、左
パイプ3及び右パイプ3Aは各支軸6,6Aを中
心として車室の前後方向に回動可能になつてい
る。ここで、左パイプ3及び右パイプ3Aはその
分割された側で、各パイプより大きな径を有する
円筒状のロツク部材7により連結されるようにな
つている。すなわち、左パイプ3はその連結側端
部に、第2図に示すように、雄スプライン3aが
所定長さ切られており、この雄スプライン3aの
切込み端から僅かに離れた個所に設けた(図示せ
ず)にチエツクリング8が嵌挿されている。一
方、ロツク部材7の端部には、左パイプ3の雄ス
プライン3aに遊嵌される穴部7aが所定長さ形
成されており、この穴部7aより奥には雄スプラ
イン3aと嵌合する雌スプライン7bが切られて
いる。
そして、左パイプ3の雄スプライン3a部が、
第3図に示すように、ロツク部材7の穴部7aに
挿入されると、左パイプ3のチエツクリング8は
穴部7aの内周面により圧縮されて、左パイプ3
の溝に押し込まれる。そして、左パイプ3の雄ス
プライン3aが、ロツク部材7の雌スプライン7
bと十分嵌合した時、チエツクリング8はロツク
部材7の穴部7aの内周面に設けられたリンク溝
7cに係合して、左パイプ3に対するロツク部材
7の位置決めをする。すなわち、この時ロツク部
材7はその雌スプライン7bにより左パイプ3に
係合するとともに、チエツクリング8により左パ
イプ3の軸線方向の位置決めをされる。
第3図に示すように、ロツク部材7の穴部7aに
挿入されると、左パイプ3のチエツクリング8は
穴部7aの内周面により圧縮されて、左パイプ3
の溝に押し込まれる。そして、左パイプ3の雄ス
プライン3aが、ロツク部材7の雌スプライン7
bと十分嵌合した時、チエツクリング8はロツク
部材7の穴部7aの内周面に設けられたリンク溝
7cに係合して、左パイプ3に対するロツク部材
7の位置決めをする。すなわち、この時ロツク部
材7はその雌スプライン7bにより左パイプ3に
係合するとともに、チエツクリング8により左パ
イプ3の軸線方向の位置決めをされる。
右パイプ3Aも左パイプ3と同様その連結側端
部に、ロツク部材7の雌スプライン7bと嵌合す
る雄スプライン及びチエツクリング(いずれも図
示せず)が設けられている。
部に、ロツク部材7の雌スプライン7bと嵌合す
る雄スプライン及びチエツクリング(いずれも図
示せず)が設けられている。
そして、左、右のパイプ3,3Aをロツク部材
7により連結するには、ロツク部材7を右パイプ
3Aの雄スプライン部に嵌挿して、ロツク部材7
の左端7dが右パイプ3Aの左端3bと略一致す
る位置まで移動する。ついで、左、右のパイプ
3,3Aを整列させ、右パイプ3Aの左端3Ab
と左パイプ3の右端とを対向させる。この状態
で、ロツク部材7を左パイプ3方向へ移動して、
左パイプ3の雄スプライン3aにその雌スプライ
ン7bを嵌合させ、ロツク部材7のリンク溝7c
に左パイプ3に嵌着されたチエツクリング8を係
合させる。これにより、左、右のパイプ3,3A
はロツク部材7を介し一体的に結合される。又、
左パイプ3と右パイプ3Aとの結合を解くには、
ロツク部材7を結合時とは逆方向へ移動すればよ
い。
7により連結するには、ロツク部材7を右パイプ
3Aの雄スプライン部に嵌挿して、ロツク部材7
の左端7dが右パイプ3Aの左端3bと略一致す
る位置まで移動する。ついで、左、右のパイプ
3,3Aを整列させ、右パイプ3Aの左端3Ab
と左パイプ3の右端とを対向させる。この状態
で、ロツク部材7を左パイプ3方向へ移動して、
左パイプ3の雄スプライン3aにその雌スプライ
ン7bを嵌合させ、ロツク部材7のリンク溝7c
に左パイプ3に嵌着されたチエツクリング8を係
合させる。これにより、左、右のパイプ3,3A
はロツク部材7を介し一体的に結合される。又、
左パイプ3と右パイプ3Aとの結合を解くには、
ロツク部材7を結合時とは逆方向へ移動すればよ
い。
なお、右パイプ3Aに設けられたチエツクリン
グは、左、右のパイプ3,3Aの結合を解除する
位置までロツク部材7が移動された時、ロツク部
材7を右パイプ3Aに位置決めするようになつて
いる。
グは、左、右のパイプ3,3Aの結合を解除する
位置までロツク部材7が移動された時、ロツク部
材7を右パイプ3Aに位置決めするようになつて
いる。
下メインパイプ9は上メインパイプ2と同じ形
をしており、左、右のパイプ10,10Aの端部
には、縦パイプ11,11Aがそれぞれ固着され
ており、各縦パイプ11,11Aは左、右の上ブ
ラケツト5,5Aと同形の下ブラケツト12,1
2Aにより回動自在に支承されている。ここで、
下メインパイプ9の左、右のパイプ10,10A
は後方へ回動される際、後方へ倒されたリクライ
ニングシートSの背もたれRの上面に当接しない
高さで下ブラケツト12,12Aにより支承され
ている。そして、下メインパイプ9もロツク部材
7と同形のロツク部材7Aにより上メインパイプ
2と同様に結合される。
をしており、左、右のパイプ10,10Aの端部
には、縦パイプ11,11Aがそれぞれ固着され
ており、各縦パイプ11,11Aは左、右の上ブ
ラケツト5,5Aと同形の下ブラケツト12,1
2Aにより回動自在に支承されている。ここで、
下メインパイプ9の左、右のパイプ10,10A
は後方へ回動される際、後方へ倒されたリクライ
ニングシートSの背もたれRの上面に当接しない
高さで下ブラケツト12,12Aにより支承され
ている。そして、下メインパイプ9もロツク部材
7と同形のロツク部材7Aにより上メインパイプ
2と同様に結合される。
平行に配置された連結パイプ13,13はその
上、下端が上、下のロツク部材7,7Aの側方に
おいて、上、下のメインパイプ1及び9にそれぞ
れ固着されている。
上、下端が上、下のロツク部材7,7Aの側方に
おいて、上、下のメインパイプ1及び9にそれぞ
れ固着されている。
上記のように構成されたパーテイシヨンパイプ
1は、通常第4図に示すように上、下のメインパ
イプ1及び9がロツク部材7,7Aで結合された
状態で車室内の運転席側のリクライニングシート
Sの後方に立設され、運転席A側と後部の荷物室
側Bとを仕切り、車両の急停止時等において荷物
室Bに積載された荷物Wが、運転席A側まで移動
しないようにしている。
1は、通常第4図に示すように上、下のメインパ
イプ1及び9がロツク部材7,7Aで結合された
状態で車室内の運転席側のリクライニングシート
Sの後方に立設され、運転席A側と後部の荷物室
側Bとを仕切り、車両の急停止時等において荷物
室Bに積載された荷物Wが、運転席A側まで移動
しないようにしている。
第5図は、停車時に運転席又は助手席(以下乗
員席という)のリクライニングシートSの背もた
れRを後方に倒して運転者あるいは助手席の人が
リラツクスする場合の状態を示す。すなわち、こ
の場合には、上、下のロツク部材7,7Aを前述
のようにして移動し、上メインパイプ2の左、右
のパイプ3,3A及び下メインパイプ9の左、右
のパイプ10,10Aの結合をそれぞれ解除す
る。ついで、上、下の左パイプ3及び10を、
上、下の縦パイプ4,11の支軸6,13を支点
として後方へ回転させ、又、上、下の右パイプ3
A及び10Aを、上、下の縦パイプ4A,11A
の支軸6A及び13Aを中心として後方向へ回転
させる。これによりパーテイシヨンパイプ1は開
くので、その後リクライニングシートSの背もた
れRを後方へ倒しても、パーテイシヨンパイプ1
はその障害とならず、乗員は後方へ倒れてリラツ
クスすることが可能になる。
員席という)のリクライニングシートSの背もた
れRを後方に倒して運転者あるいは助手席の人が
リラツクスする場合の状態を示す。すなわち、こ
の場合には、上、下のロツク部材7,7Aを前述
のようにして移動し、上メインパイプ2の左、右
のパイプ3,3A及び下メインパイプ9の左、右
のパイプ10,10Aの結合をそれぞれ解除す
る。ついで、上、下の左パイプ3及び10を、
上、下の縦パイプ4,11の支軸6,13を支点
として後方へ回転させ、又、上、下の右パイプ3
A及び10Aを、上、下の縦パイプ4A,11A
の支軸6A及び13Aを中心として後方向へ回転
させる。これによりパーテイシヨンパイプ1は開
くので、その後リクライニングシートSの背もた
れRを後方へ倒しても、パーテイシヨンパイプ1
はその障害とならず、乗員は後方へ倒れてリラツ
クスすることが可能になる。
第6図は、長尺物を積んだり床面Fに荷物Wを
置きたくないような場合の使用状態を示す図であ
る。この場合は、第5図におけるようにパーテイ
シヨンパイプ1を開いて、助手席のリクライニン
グシートSの背もたれRを倒し、その後にパーテ
イシヨンパイプ1の各上、下のメインパイプ2及
び9を第4図に示すように元の位置に戻して、ロ
ツク部材7,7Aによりロツクすればよい。
置きたくないような場合の使用状態を示す図であ
る。この場合は、第5図におけるようにパーテイ
シヨンパイプ1を開いて、助手席のリクライニン
グシートSの背もたれRを倒し、その後にパーテ
イシヨンパイプ1の各上、下のメインパイプ2及
び9を第4図に示すように元の位置に戻して、ロ
ツク部材7,7Aによりロツクすればよい。
なお、ロツク部材7,7Aの構造はこの実施例
のものに限定されるものでないことは勿論であ
る。
のものに限定されるものでないことは勿論であ
る。
(考案の効果)
この考案は、車両の運転席側と荷物室側とを仕
切るパーテイシヨンパイプの横方向に配置された
複数のメインパイプを左、右に分割するとともに
ロツク部材により結合可能とし、かつ各分割され
を左、右のメインパイプの車体側部を回転可能に
軸支したことにより、リクライニングシートの背
もたれを後ろに倒して乗員がリラツクスする場
合、或いは背もたれを倒して走行する必要のある
場合、パーテイシヨンパイプの分割組付け及び回
転の操作を極めて容易に行なうことができる。
切るパーテイシヨンパイプの横方向に配置された
複数のメインパイプを左、右に分割するとともに
ロツク部材により結合可能とし、かつ各分割され
を左、右のメインパイプの車体側部を回転可能に
軸支したことにより、リクライニングシートの背
もたれを後ろに倒して乗員がリラツクスする場
合、或いは背もたれを倒して走行する必要のある
場合、パーテイシヨンパイプの分割組付け及び回
転の操作を極めて容易に行なうことができる。
第1図〜第6図はこの考案の一実施例を示し、
第1図はパーテイシヨンパイプの斜視図、第2図
は第1図のパーテイシヨンパイプの上パイプの左
パイプとロツク部材の結合部の状態を示す拡大斜
視図、第3図は第2図の上パイプの左パイプとロ
ツク部材の結合状態を示す正面図(ロツク部材は
断面を示す)、第4図は通常時のパーテイシヨン
パイプの使用状態図、第5図は運転室のリクライ
ニングシートの背もたれを倒した場合の使用状態
を示す図、第6図は車室に長尺物等を積む場合の
使用状態を示す図である。第7図、第8図は従来
のパーテイシヨンパイプの斜視図である。 A……運転席、B……荷物室、S……リクライ
ニングシート、R……背もたれ、1……パーテイ
シヨンパイプ、2……上メインパイプ、3……左
パイプ、3A……右パイプ、5,5A……上ブラ
ケツト、6,6A……支軸、7,7A……ロツク
部材、9……下メインパイプ、10……左パイ
プ、10A……右パイプ、12,12A……下ブ
ラケツト、13,13A……支軸。
第1図はパーテイシヨンパイプの斜視図、第2図
は第1図のパーテイシヨンパイプの上パイプの左
パイプとロツク部材の結合部の状態を示す拡大斜
視図、第3図は第2図の上パイプの左パイプとロ
ツク部材の結合状態を示す正面図(ロツク部材は
断面を示す)、第4図は通常時のパーテイシヨン
パイプの使用状態図、第5図は運転室のリクライ
ニングシートの背もたれを倒した場合の使用状態
を示す図、第6図は車室に長尺物等を積む場合の
使用状態を示す図である。第7図、第8図は従来
のパーテイシヨンパイプの斜視図である。 A……運転席、B……荷物室、S……リクライ
ニングシート、R……背もたれ、1……パーテイ
シヨンパイプ、2……上メインパイプ、3……左
パイプ、3A……右パイプ、5,5A……上ブラ
ケツト、6,6A……支軸、7,7A……ロツク
部材、9……下メインパイプ、10……左パイ
プ、10A……右パイプ、12,12A……下ブ
ラケツト、13,13A……支軸。
Claims (1)
- 背もたれが倒伏可能なリクライニングシートを
前部運転席側に備えた車両の運転席側と荷物室側
とを仕切るパーテイシヨンパイプであつて、前記
車両の進行方向と直角方向に配置される適数のメ
インパイプをロツク部材により結合される左、右
のパイプにそれぞれ分割し、かつ各左、右のパイ
プを車室の側部において前後方向に回動可能に軸
支したことを特徴とするパーテイシヨンパイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8871485U JPH0311082Y2 (ja) | 1985-06-12 | 1985-06-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8871485U JPH0311082Y2 (ja) | 1985-06-12 | 1985-06-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61203856U JPS61203856U (ja) | 1986-12-22 |
| JPH0311082Y2 true JPH0311082Y2 (ja) | 1991-03-18 |
Family
ID=30642116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8871485U Expired JPH0311082Y2 (ja) | 1985-06-12 | 1985-06-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0311082Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4331901B2 (ja) * | 2001-03-30 | 2009-09-16 | 日本碍子株式会社 | セラミックサセプターの支持構造 |
| JP5135347B2 (ja) * | 2006-09-28 | 2013-02-06 | ガンディ テクノロジーズ コーポレイション | 押込式の管結合システム |
-
1985
- 1985-06-12 JP JP8871485U patent/JPH0311082Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61203856U (ja) | 1986-12-22 |
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