JPH03119024A - エポキシ樹脂組成物 - Google Patents

エポキシ樹脂組成物

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JPH03119024A
JPH03119024A JP25375989A JP25375989A JPH03119024A JP H03119024 A JPH03119024 A JP H03119024A JP 25375989 A JP25375989 A JP 25375989A JP 25375989 A JP25375989 A JP 25375989A JP H03119024 A JPH03119024 A JP H03119024A
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epoxy resin
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type epoxy
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JP25375989A
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Osamu Watabe
修 渡部
Shinkichi Murakami
信吉 村上
Hiroshi Inoue
寛 井上
Atsushi Murakami
惇 村上
Tadatsugu Yoshiki
吉識 忠継
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、エポキシ樹脂組成物に関する。このエポキシ
樹脂組成物は、靭性に優れたエポキシ樹脂硬化物を与え
ることができる。
(従来の技術〕 エポキシ樹脂は、土木、建築、電気機器用成形材料、塗
料、ライニング、接着側やFRP用のマトリックス樹脂
として広く用いられている。特に、炭素繊維、ガラス繊
維、芳香族ポリアミド繊維などの強化繊維とエポキシ樹
脂系マトリックス樹脂からなるFRPは、スポーツ用品
や航空機等の構造材料の用途に広く用いられている。か
かるFRP用のマトリックス樹脂に要求される性能とし
ては、耐熱性、耐衝撃性、耐疲労性などがある。しかし
、エポキシ樹脂は耐衝撃性が十分でなく、そのため耐衝
撃性を改善するため種々の方法が提案されている(例え
ば、特開昭57−21450.58−14126.62
−36421および62−57417号参照)。
しかし、それらの方法のほとんどは、一方でエポキシ樹
脂が本来有する弾性率や耐熱性を大幅に低下させ、従っ
て得られるFRPは物性、特に靭性において十分に満足
されないものとなる。
また、特開昭59−74118に開示されたエポキシ樹
脂組成物は、タックドレープ性において十分満足されな
いところがある。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は、土木、建築、電気機器成形材料、塗料、ライ
ニング、接着剤やFRP用のマトリックス樹脂として用
いて、高い靭性の樹脂硬化物を与えることのできるエポ
キシ樹脂組成物を提供しようとするものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によれば、上記課題を解決するため、テトラグリ
シジル型エポキシ樹脂50〜90重量部、ジグリシジル
型エポキシ樹脂10〜50重量部、前記エポキシ樹脂の
エポキシ当量に対して0.3〜1.2当量に相当する量
のジシアンジアミド、および下記式で示されるポリエー
テルイミド5〜30重量部を含むエポキシ樹脂組成物。
本発明の樹脂組成物に有用なジグリシジル型エポキシ樹
脂としては、ビスフェノールA、Fのジグリシジルエー
テル、臭素化ビスフェノールA型エポキシなどがある。
また、テトラグリシジル型エポキシ樹脂としては、テト
ラグリシジルジアミノジフェニルメタンなどがある。用
いる二官能エポキシ樹脂の粘度は、50°Cで10,0
00ポイズ以下であるのが好ましい。10,000ボイ
ズを越えると、タックドレープ、性が不十分となること
がある。
本発明の樹脂組成物において、テトラグリシジル型エポ
キシ樹脂が50重量部より少いと、得られる樹脂硬化物
の耐熱性が十分でない。一方、90重量部を越えると、
十分な靭性の改善効果が得られない。
本発明の樹脂組成物において、テトラグリシジル型エポ
キシ樹脂の量は60〜80重量部であるのが好ましく、
またジグリシジル型エポキシ樹脂の量は20〜40重量
部であるのが好ましい。
また、ジシアンジアミドは、粒径14以下のものが全体
の50重量%以上含有されるものであるのが好ましい。
粒径7jna以下のものが全体の50重量%より少いと
、反応斑が生じ、物性の良好な樹脂硬化物を得ることが
できなくなる。
本発明に有用な一般式のポリエーテルイミドとしては、
例えば、ウルテム(ゼネラルエレクトリック社商標)シ
リーズとして市販されている樹脂を用いることができる
。ポリエーテルイミド5重量部より少いと、適度な海鳥
構造が形成されないため靭性改良効果が小さく、30重
量部を越えると粘度が高くなり、取り扱いが困難となる
本発明のエポキシ樹脂組成物には、また、所望により、
通常の硬化促進剤を添加してもよい。
〔実施例] 以下に実施例を挙げて、本発明をさらに説明する。ただ
し、本発明は、これらの実施例により限定されるもので
はない。
テトラグリシジル型エポキシ樹脂(エピコート604、
油化シェルエポキシ社製)80重量部、ジグリシジル型
エポキシ樹脂(エピコート834、油化シェルエポキシ
社製)20重量部、ポリエーテルイミド(ウルテム10
00、ゼネラルエレクトリック社製)15重量部および
ジシアンジアミド13部を混合し、93℃で7時間、1
10°Cで6時間、121°Cで10時間、149℃で
2時間、177°Cで2時間、そして200°Cで4時
間加熱して硬化させた。
得られた樹脂硬化体のTgは215°C,G剪断弾性率
は1.46 X 10 ” dyn / crA、KI
Cは3.08kg f / mm ””であった。
一方、上記と同様にし、ポリエーテルイミドを用いずに
得られた樹脂硬化体のTgは217°C1剪断弾性率は
1.43X10”dyn/ cIlN、 K+cは1.
60kgf/ 111113′”であった。
尚、剪断弾性率の測定はRhesca社製RD−110
0−八〇ねじれ自由減衰型粘弾性測定試験機により、ま
たKICの測定はASTM−8399−81によった。
〔発明の効果〕 本発明のエポキシ樹脂組成物は、靭性に著るしく優れ、
かつ、弾性率および耐熱性、タックドレ−プ性が良好な
樹脂硬化物を与えることができる。
手 続 補 正 書(自発)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、テトラグリシジル型エポキシ樹脂50〜90重量部
    、ジグリシジル型エポキシ樹脂10〜50重量部、前記
    エポキシ樹脂のエポキシ当量に対して0.3〜1.2当
    量に相当する量のジシアンジアミド、および下記式で示
    されるポリエーテルイミド5〜30重量部を含むエポキ
    シ樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼
JP1253759A 1989-09-30 1989-09-30 エポキシ樹脂組成物 Expired - Lifetime JPH0660230B2 (ja)

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JPH03119024A true JPH03119024A (ja) 1991-05-21
JPH0660230B2 JPH0660230B2 (ja) 1994-08-10

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JPH0660230B2 (ja) 1994-08-10

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