JPH03120079A - 感熱記録用材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は感熱記録用材わ１に関する。さらに詳しくは発
色感度が極めて高く、かつ白色度に優れる感熱記録用材
料に関する。

［従来の技術］ 感熱記録用材料は゛に子供与件無色発色剤（以下発色剤
ともいう）と電子受容性顕色性物質（以下顕色剤ともい
う）とを熱で溶融させ両者を会合させて発色させる原理
を利用してつくられている。

近年、感熱記録材料はファクシミリ、電子計算機、券売
機、ラベル、レコーダーなど各種の記録用に利用されて
いる。

この発色剤として、例えばラフＩ・ン、ラクタムまたは
スピロピラン類を有した無色または淡色のロイコ染料が
、また顕色剤としては各種の酸性物質、例えばフェノー
ル化合物、無機あるいは有機酸化合物またはそれらの金
属塩化合物などが用いられている。

さらに、近年情報の高速化が著しく要望され、種々の高
速機器が開発されてきた。これに伴い高感度の感熱記録
用材料も開発されてきた。例えば、発色剤、顕色剤に併
用して感度向上を計る方法として、シュウ酸ジベンジル
エステルの併用（特開昭６４−１５８３号公報）、芳香
族多価カルボン酸のポリアリーロキシアルキルエステル
の併用（特開昭６４−８７２９１号公報）などが報告さ
れている。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、従来の感熱記録用材料はまだ発色感度および白
色度が不十分であった。

［課題を解決するための手段］ 本発明者らは高感度、高白色性を有する感熱記録用材料
を得るべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。

すなわち、本発明は支持体上に電子供与性無色発色剤と
電子受容性顕色性物質とを熱溶融させ発色させる感熱記
録用材料において、一般式（１）％式％（１） （式中、Ｒは水素またはメチル基、Ａは炭素数１〜７の
アルキレン基、■は ｎは１〜７の整数である）で示される化合物を含有させ
てなることを特徴とする感熱記録用材料である。

一般式（１）において、Ａの炭素数１〜７のアルキレン
基としては、例えばメチレン基、エチレン基、プロピレ
ン基、ブチレン基、アミレン基、ヘキシレン基、ヘキシ
レン基などが挙げられるが、好ましくはエチレン基、プ
ロピレン基およびブチレン基である。

一般式（１）で示される化合物は、一般式（２）ＣＨ，
２＝Ｃ−０−Ａ−Ｘ　　（２） （式中、Ｒは水素またはメチル基、Ａは炭素数１〜７の
アルキレン基、Ｘはハロゲン原子である）で示される化
合物と、一般式（３）、（４）または（５）（３）　　
　　　　　　　　　　（４）　　　　　　　　　　　　
　　　　（５）（式中、Ｚは水素またはアルカリ金属で
ある。）で示される化合物を反応させることによって製
造できる。

一般式（２）においてＡの炭素数１〜７のアルキレン基
としては一般式（１）のＡと同様なものが挙げられ、好
ましいものも同様である。Ｘのハロゲン原子としては、
ＦＳＣＩ、Ｂｒ、　ｌが挙げられるが、好ましくはＣＩ
である。

一般式（２）の具体的な化合物としては、クロロメチル
ビニルエーテル、クロロエチルビニルエーテル、クロロ
プロピルビニルエーテル、ブロモメチルビニルエーテル
、ブロモエチルビニルエーテル、クロロブチルビニルエ
ーテル、クロロヘキシルビニルエーテル、クロロエチル
（α−メチル）ビニルエーテル等が挙げられる。

一般式（３）、（４）または（５）において、Ｚのアル
カリ金属としては、Ｌｉ、　Ｎａ、　Ｋ、　Ｒｂ、　Ｃ
ｓ等が挙げられるが、好ましくはＮａおよびＫである。

一般式（２）で示される化合物と一般式（３）、（４）
または（５）で示される化合物の反応において、一般式
（２）で示される化合物と一般式（３）、（４）または
（５）で示される化合物の反応モル比は通常、２：１〜
５０：１、好ましくは２：１〜１０：１である。

反応は無溶媒下または溶媒中で行うことができる。溶媒
の存在下で行う場合の適当な溶媒としては、アミド系溶
媒（ジメチルボルムアミド、ジメチルアセトアミドなど
）、スルホキシド系溶媒（ジメチルスルホキシドなど）
、エーテル系溶媒（ジオキサン、テトラヒドロフランな
ど）、ケトン系溶媒（シクロヘキサノン、メチルエチル
ケトンなど）、エステル系溶媒（酢酸エチルなど）、芳
香族炭化水素溶媒（トルエンなど）およびこれらの二種
以上の混合溶媒が挙げられる。

さらに、必要に応じて反応を促進させるため、反応触媒
として従来公知の四級アンモニウム塩（テトラメチルア
ンモニウムクロライド、ベンジルトリエチルアンモニウ
ムクロライド、テトラブチルアンモニウムブロマイドな
ど）、アルカリ金属塩（水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウム、炭酸り゛トリウム、炭酸カリウムなど）を使用し
てもよい。

反応温度は通常Ｏ〜２００°Ｃであり、好ましくは１０
〜１５０°Ｃである。反応温度がＯ′Ｃ未満ては反応収
率が低くなり、２００℃を越えるとビニル基の熱重合が
起こり易くなる。また、反応時間は通常１〜４０時間、
好ましくは２〜２０時間である。

反応が終了すれば、常法により脱溶剤または貧溶媒（例
えばｎ−ヘキサン、エーテル、水など）を用いて沈澱さ
せる等の方法により目的化合物を取り出すことができる
。必要とあれば、再結晶等の方法によりさらに純度を上
げることもてきる。

この様にして得られた本発明におけるビニルエーテル化
合物は感熱記録材料に含有せしめることにより、発色剤
と顕色剤との反応を促進せしめる、いわゆる増感剤とし
ての効果を発揮する。

本発明の感熱記録用材料において記録層を構成する発色
剤としては、従来の感熱または感圧記録材料に使用され
ているものを使用することができる。例えばトリアリー
ルメタン系、ジフェニルメタン系、キサンチン系、フェ
ノチアジン系、スピロピラン系などの発色剤が好ましく
用いられる。

！・リアリールメタン系発色剤としては、３，３−ビス
（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノ
フタリド（クリスタルバイオレットラクトン）、３．３
−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタリド、３−
（ρ−ジメチルアミノフェニル）−３−（１，２−ジメ
チルインドール−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメ
チルアミノフェニル）−３−（２−メチルインドール−
３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２＝フェニルインドール−３−イル）フタ
リド、３，３−ビス（１，２−ジメチルインドール−３
−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス
（１，２−ジメチルインドール−３−イル）−６−ジメ
チルアミノフタリド、３，３−ビス（９−エチルカルバ
ソ′−ルー３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、
３，３−ビス（２−フェニルインドール−３−イル）−
５−ジメチルアミノフタリド、３−ｐ−ジメチルアミノ
フェニル−３−（１−メチルピロール−訃イル）−６−
ジメチルアミノフタリドなどが挙げられる。

ジフェニルメタン系発色剤としては、４，４２−ビス−
（ジメチルアミノベンズヒドリン）ベンジルエーテル、
Ｎ−へロフェニルロイコオーラミン、Ｎ−２゜４．５−
　）リクロロフェニルロイコオーラミンなどが挙げられ
ろ。

キサンチン系発色剤としては、ローダミンＢ−アニリノ
ラクタム、ローダミンＢ−（ｐ−ニトロアニリノ）ラク
タム、ローダミンＢ−（ｐ−クロロアニリノ）ラクタム
、３−ジメチルアミノ−６−メトキシフルオラン、３−
ジエチルアミノ−７−メトキシフルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−７−クロロ−６−メチルフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−７−（アセチルメチルアミノ）フルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−（ジベンジルアミノ）フ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（メチルベンジル
アミノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（クロ
ロエチルメチルアミノ）フルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−７−（ジエチルアミノ）フルオランなどが挙げられ
る。

フェノチアジン系発色剤としては、ヘンジイルロイコメ
チレンブルー、ρ−二トロベンゾイルロイコメチレンブ
ルーなどが挙げられる。

スピロピラン系発色剤としては、３−メチルースビロー
ジナフ］・ビラン、３−エチル−スピロ−ジナフトピラ
ン、３，３′−シクロロースビロージナフトピラン、３
〜ペンジルースビロージナフトビラン、３−メヂルーナ
フト一（３−メＩ・キシベンゾ）−スピロピラン、３−
プロビルースビロージベンゾジビランなどが挙げられる
。

これらの発色剤Ｃ；Ｌ、単独でまたは二種以上混合して
用いてもよい。

一方、顕色剤としては発色剤に対して加熱時に反応して
これを発色させる種々の電子受容性物質が適用される。

このような電子受容性物質としてはフェノール性物質、
有機または無機の酸性物質あるいはその金属塩などが使
用でき、その具体例としては下記のものが挙げられる。

例えば没食子酸、・す・リチル酸、３−ｉｓｏ−プロビ
ルサリチル酸、３−シクロへキシルサリチル酸、３，５
−ジーｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸、３，５−ジ−α−
メチルベンジルサリチル酸、４，４′−イソプロピリデ
ンフェノール、４，４’−イソプロピリデン−ビス（２
−クロロフェノール）、４，４′−イソプロピリデン−
ビス（２，６−ジブロモフェノール）、４，４′−イソ
プロピリデン−ビス（２，６−ジクロロフェノール）、
４，４′−イソプロピリデン−ビス（２−メチルフェノ
ール）、４，４′−イソプロピリデン−ビス（２，６−
シメチルフエノール）、４．４’−５ｅｃ−ブチリデン
ジフェノール、４．シーイソプロピリデン−ビス（２−
ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４゜４２−シクロへキ
シリデンジフェノール、４，４′−シクロへキシリデン
−ビス（２−メチルフェノール）、４−ｔｅｒｔ−ブチ
ルフェノール、４−フェニルフェノール、４−ヒドロキ
シジフェノキシド、　α−ナフトール、β−ナフトール
、３，５−キシレノール、チモール、メチル−４−ヒド
ロキシベンゾエート、４−ヒドロキシアセトフェノン、
ニボラック型フェノール樹脂、２．２′−チオ−ビス（
４，６−ジクロロフェノール）、カテコール、レゾルシ
ン、　ヒドロキノン、フロログリシン、フロログリシン
カルボン酸、４−ｔｅｒｔ−オクチルカテコール、２，
２′−メチレン−ビス（４−クロロフェノール）、２，
２′−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔブチ
ルフェノール）、２，２′−ジヒドロギシジフェニル、
ｐ〜ヒドロキシ安息香酸エチル、ｊ〕−ヒドロキシ安息
香酸プロピル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ブチル、ｐ−ヒ
ドロキシ安息香酸−ｎ−オクチル、ｐ−ヒドロキシ安息
香酸ベンジル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ゴ〕−クロロペ
ンシル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸−〇−クロロベンジル
、ｐ−ヒドロキシ安息香酸−ｐ−メチルベンジル、サリ
チル酸亜鉛、■−ヒドロキシー２−ナフトエ酸、２−ヒ
ドロキシ−６−ナフトエ酸、２−ヒドロキシ−６−ナフ
トエ酸亜鉛、４−ヒドロキシジフェニルスルフォン、４
−ヒドロキシ−ν−りロロジフェニルスルフォン、　ビ
ス〈４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、２−ヒドロ
キシ−ｐ−トルイル酸、３゜５−ジーｔｅｒｔ−ブチル
サリチル酸亜鉛、３，５−ジーｔｅｒ訃ブチルサリチル
酸亜鉛、安息香酸、酒石酸、シュウ酸、コハク酸、ステ
アリン酸、クエン酸、マレイン酸、４−ヒドロキシフタ
ル酸、ホウ酸などである。

これらの顕色剤は単独または二種以上混合して用いても
よい。

本発明の感熱記録用材料において、一般式（１）で示さ
れるビニルエーテル化合物の使用量は顕色剤１００部に
対して、通常１〜２００重量部、好ましくは３〜１００
重量部、特に好ましくは１０〜７０重量部の範囲である
。ビニルエーテル化合物の使用量が１未満では感熱記録
としての感度向上効果に乏しく、２００を越えると感度
向上効果はもはや飽和状態にあり不経済である。

発色剤と顕色剤の使用比率は、発色剤１００重量部に対
して、顕色剤は通常５〜１００重量部、好ましくは１０
〜７０重量部、特に好ましくは２０〜５０重量部である
。顕色剤の使用量が５重量部未満の場合は所望の発色濃
度がです、　また１００重量部を越えると発色濃度は平
衡に達し、もはやこれ以上の使用は不経済である。

次に本発明の感熱記録用材料の製造法について述べる。

本発明におけるビニルエーテル（ヒ合物または発色剤、
または顕色剤を別々に分散し懸濁溶液を製造する。続い
てそれぞれの！１！濁溶液を混合し、該混合物（塗工液
）を支持体に塗工し感熱記録用材料を製造する。

詳細には、本発明におけるビニルエーテル化合物と結合
剤、発色剤と結合剤、および顕色剤と結合剤をそれぞれ
水中で必要ならば界面活性剤（２−エチルへキシルスル
ホサクシネートソーダ塩、ナフタレンスルホン酸ソーダ
」Ｌポルマリン縮合物など）と共にボールミル、アトラ
イダーまたはサンドグラインダーなどの粉砕機によって
１０μ以下、好ましくは３Ｉｔ以下の粒子に粉砕、分散
し塗工液とする。

上記結合剤としては、ポリビニルアルコール、デンプン
およびその誘導体、メトギシセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチル
セルロース、エチルセルロースなどのセルロース誘導体
、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アク
リル酸アミド／アクリル酸エステル共重合体、アクリル
酸アミド／アクリル酸エステル／メタアクリル酸三元共
重合体、スチレン／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩
、イソブチレン／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、
ポリアクリルアミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、カ
ゼインなどの水溶性高分子の他、ポリ酢酸ビニル、ポリ
ウレタン、スチレン／ブタジェン共重合体、ポリアクリ
ル酸、ポリアクリル酸エステル、塩化ビニル／酢酸ビニ
ル共重合体、ポリブチルメタクリレート、エチレン／酢
酸ビニル共重合体、スチレン／ブタジェン／アクリル系
共重合体などのラテックスを用いることができる。

塗工液は各化合物の懸濁溶液を下記表−１で示すように
絹み合わせて混合する。

表−１ 表−１の○印は、例えば塗工液（ｂ）は本発明における
ビニルエーテル化合物の懸濁溶液と発色剤の懸濁溶液を
混合することを意味する。

また、各塗工液に必要に応じてこの種の感熱記録用材料
に普通に用いられている補助添加成分、例えば填料、熱
可融性物質、潤滑剤などを併用することができる。填料
としては、例えば炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、
酸化チタン、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バ
リウム、クレー、カオリン、タルク、表面処理された炭
酸カルシウムおよびシリカなどの無機系微粉末の他、尿
素／ホルマリン樹脂、スチレン／メタクリル酸共重合体
、およびポリスチレン樹脂などの有機系の微粉末が挙げ
られる。熱可融性物質、潤滑剤としては、例えば高級脂
肪酸またはそのエステル、アミドもしくは金属塩の他、
各種ワックス類、芳香族カルボン酸とアミンとの縮合物
、安息香酸フェニルエステル、高級直鎖グリコール、３
，４−エポキシ−へキサヒドロフタル酸ジアルキル、高
級ケトン、およびその他の熱可融性物質などの５０〜２
００°Ｃ程度の融点を有するものが挙げられる。

支持体は紙、合成紙、合成樹脂フィルムなどが挙げられ
るが、紙が好ましい。

塗工方法としては下記（Ｉ）〜（■）の方法で行うこと
ができる。すなわち、支持体に先の塗工液（ａ）〜（ｇ
）をエアナイフコーター、ブレンドコーター、ロールコ
ータ−、ワイフプレスなどの方法により塗工し感熱記録
層を形成することができる。

（Ｉ）支持体上に塗工液（ａ）を塗工する。第１図に得
られた感熱記録用材料を示す。第１図において、１は支
持体、２はビニルエーテル化合物と発色剤と顕色剤の混
合した層である。

（ＩＩ）支持体上に塗工液（〔１）を塗工し、さらにそ
の上層に塗工液（ｅ）を塗工する。第２図に得られた感
熱記録用材料を示す。第２図において、５は発色剤と顕
色剤の混合した層、６はビニルエーテル化合物の層であ
る。

（ｍ）支持体上に塗工液（ｅ）を塗工し、さらにその上
層に塗工液（ｄ＞を塗工する。第３図に得られた感熱記
録用材料を示す。第３図において、６はビニルエーテル
化合物の層、５は発色剤と顕色剤の混合した層である。

（ＩＶ）支持体上に塗工液（ｇ）、塗工液（ｅ）、塗工
液（ｆ）を順次積層するように塗工する。第４図に得ら
れた感熱記録用材料を示す。第４図において、８は顕色
剤の層、６はビニルエーテル化合物の層、７は発色剤の
層である。

（Ｖ）支持体上に塗工液（ｆ）、塗工液（ｅ）、塗工液
（ｇ）を順次積層するように塗工する。得られた感熱記
録用材料を第５図に示す。第５図において、６はビニル
エーテル化合物の層、７は発色剤の層、８は顕色剤の層
である。

（ＶＩ）支持体上に塗工液（ｂ）を塗工し、ざらにその
上層に塗工液（Ｃ）を塗工する。得られた感熱記録用材
料、を第６図に示す。第６図において、３はビニルエー
テル化合物と発色剤の混合した層、４はビニルエーテル
化合物と顕色剤の混合した層である。

（■）支持体上に塗工液（Ｃ）を塗工し、さらにその上
層に塗工液（ｂ）を塗工する。得られた感熱記録用材料
を第７図に示す。第７図において、４はビニルエーテル
化合物と顕色剤の混合した層、３はビニルエーテル化合
物と発色剤の混合した層である。

好ましい塗工方法および感熱記録用材料は（Ｉｔ）、（
Ｖｌ）および（■）である。

各層の塗工厚は感熱記録用材料の形態およびその他の条
件により決定される。塗工量は特に限定されるものでは
ないが、乾燥重量で通常０．５〜２０ｇ／ｒｎ２、好ま
しくは１〜１５ｇ／ｍ２、特に好ましくは３〜１０ｇ／
ｌｏ２である。

［実施例］ 以下、実施例により本発明をさらに説明するが、本発明
はこれに限定されるものではない。実施例中の部および
％は重量基準である。

実施例１〜３および比較例１，２ 下記のＡ、　ＢまたはＣ液をそれぞれボールミルにて２
４時間粉砕分散した後、Ａ、Ｂ、ｔＪ液を等量ずつ充分
混合し塗工液を作成した。この塗工液を上質紙（坪量５
０ｇ／ｒｒ＋２）上に乾燥固形分量６ｇ／ｍ２となるよ
うにドクターブレードで塗工し、乾燥後、感熱記録紙（
実施例１〜３）を作成した。

比較例１，２として、Ａ液の本発明におけるビニルエー
テル化合物の代わりに、従来の増感剤を用いて同様に行
い、感熱記録紙（比較例１，２）を作成した。

感熱記録紙の性能を表−２に示す。

［Ａ液：増感剤の′！３濁溶液］ 増感剤 炭酸カルシウム ヒドコキシエチルセルロース 水 ２０部 ２０部 ３０部 ３０部 尚、用いた増感剤は以下の通りである。

ＣＨ２Ｃｌ２０ＣＨ＝Ｃ１４゜ 比較例１； Ｑ−ＣＩ＋２０ＣＯＣＯＯＣＩ＋２−０比較例２； Ｑ−ＯＣ１１２ＣＩ、２００Ｃ−○−Ｃ００Ｃ１１２Ｃ
１１２０−〇［Ｂ液：発色剤の懸濁溶液］ ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ペンチルアミノ−６−メチル−
７−アニリノフルオラン ［山田化学（株）製Ｓ−２０５］　　　　　　　１０部
ヒドロキシエチルセルロース（５χ水溶液）４０部水　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０部［Ｅ
液：顕色剤の懸濁溶液］ ビスフェノールＡ 炭酸カルシウム ポリビニルアルコール（５％水溶液） 水 ３０部 １０部 ４０部 ２０部 ［感熱記録紙の性能コ 表−２から明らかなように本発明の感熱記録紙の発色性
は従来の感熱記録紙（比較例１，２）より著しく優れて
いた。

本発明の感熱記録紙の白色度（ハンター自席）において
も従来の感熱記録紙　（比較例Ｉ、２）と比べ優れてい
た。

尚、実施例中の性能試験法は以下の通りである。

（性能試験法） （１）発色性 感熱記録紙をＦｕｌｌ　Ｍｏｄｅ　Ａ−３Ｔｒａｎｓｓ
ｉｏｎ　Ｆａｃｓｉｒｎｉｌｅ　　［（株）リコー製コ
の試験機を用い発色させ、Ｍｕｌｔｉ　５ｐｅｃｔｒｏ
　Ｃｏ！ｏｕｒ　Ｍｅｔｅｒ　ＭＳＣ−２型［スガ機械
（株）製コを用いて発色画像部の色濃度（Ｃｏ）を測定
した。この値は数値が大きい稈元色濃度の高いことを示
す。

（２）白色度（地肌カブリ） 感熱記録紙の発色させる前のハンター自席、Ｂ値を上記
測定器で測定した。この値は数値が大きい程白色度の高
いことを示す。

実施例４〜６および比較例３ 下記のＤ液およびＥ液をボールミルにて２４時間粉砕、
分散した後塗工液とした。この塗工液を上質紙（坪ｆ１
６０ｇ／ｒｎ２）に（１）、（Ｖｌ）および（■）の方
法、すなわち（Ｉ）は紙にＤ液とＥ液の混合液　（１７
１重量比）を乾燥固形分子ｆｉ　８ｇ／ｍ２となるよう
にドクターブレードにて塗工し、乾燥した。（ＶＩ）は
紙に塗工液り液を乾燥固形分子ｉ４ｇ／ｍ２どなるよう
にドクターブレードにて塗工し、続いてこの層上に塗工
液Ｅ液を同様に塗工、乾燥した。（■）は（ＶＩ）の逆
で、先にＥ液を塗工し、次いでＤ液を塗工した。塗工量
は（ＶＩ）と同じとした。

［Ｄ液：増感剤と発色剤の混合！！！濁溶液］１０部 ３−ジエチルアミノ−６−メチル −７−アニリノフルオラン 炭酸カルシウム ポリビニルアルコール（５χ水溶液） 水 ３０部 ５部 ３５部 ４０部 ［Ｅ液：増感剤と顕色剤の混合懸濁液］ビスフェノール
Ａ ビス（４−ヒドロキシフェニル）酢酸 −ｎ−ブチルエステル 炭酸カルシウム ポリビニルアルコール（５％水溶液） 水 ５部 ２０部 １０部 ５部 ３５部 ２５部 塗工方法（Ｉ）、（ＶＩ）および（ＶＩＩ）で作成した
感熱記録紙をそれぞれ実施例４．５および６とした。

また比較例４として、Ｄ液およびＦＪの本発明における
ビニルエーテル化合物の代わりにフタル酸ジフェニルエ
ステルを用いて（Ｉ）の塗工方法で塗工し感熱記録紙〈
比較例２）を作成した。

感熱記録紙の性能を表−３に示す。

［感熱記録紙の性能コ 表−３から明らかなように本発明の感熱記録紙の白色度
および発色度は、従来の感熱記録紙（比較例３）より優
れていた。また、塗工方法において（ＶＩ）の方法が感
熱記録紙を作る上で最も優れていた。

［発明の効果］ 本発明におけるビニルエーテル化合物を含有する感熱記
録用材料は、従来のものに比べて著しく発色感度かよく
、且つ白色度（地肌カブリ）に優れている。

尚、この様にして得られた感熱記録用材料は、医療計測
分野、プリンター分野、画像通信分野、ラベル（ＰＯ５
）分野などに適応可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は本発明の感熱記録媒体の説明図（断面
図）である。 １・・・支持体 ２・・・ビニルエーテル化合物と発色剤と顕色剤の混合
した層 ３・・・ビニルエーテル化合物と発色剤の混合した層４
・・・ビニルエーテル化合物と顕色剤の混合した層５・
・・発色剤と顕色剤の混合した層ビニルエーテル化合物 ６・・・ビニルエーテル化合物の層 ７・・・発色剤の層 ８・・・顕色剤の層

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、支持体上に電子供与性無色発色剤と電子受容性顕色
   性物質とを熱溶融させ発色させる感熱記録用材料におい
   て、一般式（１） ▲数式、化学式、表等があります▼（１） （式中、Ｒは水素またはメチル基、Ａは炭素数１〜７の
   アルキレン基、Ｙは ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
   表等があります▼または▲数式、化学式、表等がありま
   す▼、 ｎは１〜７の整数である）で示される化合物を含有させ
   てなることを特徴とする感熱記録用材料。