JPH03122018A - 酸化物超伝導体の製造方法 - Google Patents
酸化物超伝導体の製造方法Info
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- JPH03122018A JPH03122018A JP1257804A JP25780489A JPH03122018A JP H03122018 A JPH03122018 A JP H03122018A JP 1257804 A JP1257804 A JP 1257804A JP 25780489 A JP25780489 A JP 25780489A JP H03122018 A JPH03122018 A JP H03122018A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、Ｔ、７７２Ｂａ２ Ｃｕｒｂを基本組成と
するタリウム（ＴＩ）系の酸化物超伝導体の製造方法に
関する。
するタリウム（ＴＩ）系の酸化物超伝導体の製造方法に
関する。
［従来の技術及び発明が解決しようとする課ａ］近年、
ＴＩ−Ｂａ−Ｃａ−Ｃｕ−０系の酸化物超伝導体が１０
０に以上という高い超伝導転移温度（臨界温度）を有す
ることが発表されて以来、ＴＩ系の酸化物超伝導体に関
する研究が盛んに行われている。ＴＩを含む酸化物超伝
導体として、ＴＩ２Ｂ ａ ２ Ｃａ ａ−＋ Ｃｕ
ｏ ０２１１＋４で表されるものが知られている。こ
の組成のもののうち、ｎ−１のもの、すなわちＴｌ ２
Ｂ ａ ２ Ｃｕ Ｏｈで表される基本組成を有する
ものは、合成条件により超伝導特性を示したり示さなか
ったりする。
ＴＩ−Ｂａ−Ｃａ−Ｃｕ−０系の酸化物超伝導体が１０
０に以上という高い超伝導転移温度（臨界温度）を有す
ることが発表されて以来、ＴＩ系の酸化物超伝導体に関
する研究が盛んに行われている。ＴＩを含む酸化物超伝
導体として、ＴＩ２Ｂ ａ ２ Ｃａ ａ−＋ Ｃｕ
ｏ ０２１１＋４で表されるものが知られている。こ
の組成のもののうち、ｎ−１のもの、すなわちＴｌ ２
Ｂ ａ ２ Ｃｕ Ｏｈで表される基本組成を有する
ものは、合成条件により超伝導特性を示したり示さなか
ったりする。
しかし、このような組成における製造方法と臨界温度と
の関係が未だ把握されていないため、このような組成の
高温超伝導を製造する方法が未だ確立されていない。
の関係が未だ把握されていないため、このような組成の
高温超伝導を製造する方法が未だ確立されていない。
この発明はこのような実情に鑑みてなされたものであり
、Ｔｏ ２Ｂａ２Ｃｕｂ６を基本組成とする高温超伝導
体を製造することができる酸化物超伝導体の製造方法を
提供することを目的とする。
、Ｔｏ ２Ｂａ２Ｃｕｂ６を基本組成とする高温超伝導
体を製造することができる酸化物超伝導体の製造方法を
提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段及び作用〕この発明に係る
酸化物超伝導体は、Ｔｌ，Ｂａ。
酸化物超伝導体は、Ｔｌ，Ｂａ。
Ｃｕ、０を含む原料を酸素含有雰囲気において８００乃
至９５０℃で焼成し、その後急冷することを特徴とする
。
至９５０℃で焼成し、その後急冷することを特徴とする
。
このτΩ系超伝導体の出発原料は、Ｔｇ、ＢａＣｕ、Ｏ
を含むものであればよく、Ｔ、Ｑ、Ｂａ。
を含むものであればよく、Ｔ、Ｑ、Ｂａ。
Ｃｕの酸化物を好適に用いることができる。原料のＴｊ
７．Ｂａ、及びＣｕの比率は原子比で実質的に２：２：
１の割合とする。
７．Ｂａ、及びＣｕの比率は原子比で実質的に２：２：
１の割合とする。
焼成は、上述のように、酸素含有雰囲気において焼成温
度８００〜９５０°Ｃの範囲内で行われ、これにより焼
結体が生成される。そして、この焼結体を急冷すること
により超伝導体が得られる。
度８００〜９５０°Ｃの範囲内で行われ、これにより焼
結体が生成される。そして、この焼結体を急冷すること
により超伝導体が得られる。
この超伝導体は、比較的高い超伝導転移温度を有してお
り、ＴΩｚＢａ２ｃｕ０６を基本組成としている。
り、ＴΩｚＢａ２ｃｕ０６を基本組成としている。
［実施例］
以下、この発明の実施例について説明する。
出発原料としてＴΩ２０３．ＢａＯ，及びＣｕＯの微粉
末を混合して、原子比で ＴΩ：Ｂａ：Ｃｕ−２：２：１の混合粉末原料を作製し
た。この場合に、ＴΩは有毒であり、またＢａＯが空気
中ではＢ ａ ＣＯ３となるため、これらの作業を窒素
パージしたグローブボックス内で行った。
末を混合して、原子比で ＴΩ：Ｂａ：Ｃｕ−２：２：１の混合粉末原料を作製し
た。この場合に、ＴΩは有毒であり、またＢａＯが空気
中ではＢ ａ ＣＯ３となるため、これらの作業を窒素
パージしたグローブボックス内で行った。
次に、このような混合粉末原料を、約２００ｋｇ／ｃｍ
２の圧力で成形し、直径１０ｍｍ、厚さ１〜１．５＋ｎ
ｍのペレット状の試料を作製した。
２の圧力で成形し、直径１０ｍｍ、厚さ１〜１．５＋ｎ
ｍのペレット状の試料を作製した。
その後、ＴΩの高反応性に鑑み、試料をＴΩと反応しに
くい金箔でゆるく包み、またＴΩの有毒性のため、石英
管内で更に二重のトラップを付けて流Ｊａ １２０ ｍ
９７分の酸素気流中８８５℃で５分間焼成し、直ちに焼
結したペレットを液体窒素中に投入して急冷した。
くい金箔でゆるく包み、またＴΩの有毒性のため、石英
管内で更に二重のトラップを付けて流Ｊａ １２０ ｍ
９７分の酸素気流中８８５℃で５分間焼成し、直ちに焼
結したペレットを液体窒素中に投入して急冷した。
その結果、Ｔρ２ Ｂａ２Ｃｕ０６を基本組成とする酸
化物が合成された。
化物が合成された。
第１図は、公知の交流帯磁率法により急冷試料の磁化率
の温度変化を測定した結果を示す図である。この図に示
すように、この試料の超伝導状態への転移温度（臨界温
度）は、４７にであることが確認された。
の温度変化を測定した結果を示す図である。この図に示
すように、この試料の超伝導状態への転移温度（臨界温
度）は、４７にであることが確認された。
なお、上記実施例では、試料を焼成直後に急冷したが、
酸素富化処理のための徐冷処理（すなわち、焼成後酸素
雰囲気中で１０℃／分程度の速度で試料を冷却する処理
）の途中で急冷するようにしてもよい。
酸素富化処理のための徐冷処理（すなわち、焼成後酸素
雰囲気中で１０℃／分程度の速度で試料を冷却する処理
）の途中で急冷するようにしてもよい。
［発明の効果］
この発明によれば、Ｔｎ ２ Ｂ ａ ２ ＣＬｌ ０
６を基本組成とする酸化物超伝導体を製造することがで
きる。
６を基本組成とする酸化物超伝導体を製造することがで
きる。
この発明に係る酸化物超伝導体は、ジョセフソン接合を
有するジョセフソン素子及び５ＱＵＩＤ（超伝導量子干
渉計）、超伝導発電機に適用することが期待され、また
エネルギ損失の少ない超伝導電力貯蔵、さらにはエネル
ギ損失の少ない送電ケーブル等の多方面の超伝導機器の
実用化に寄与することが期待される。
有するジョセフソン素子及び５ＱＵＩＤ（超伝導量子干
渉計）、超伝導発電機に適用することが期待され、また
エネルギ損失の少ない超伝導電力貯蔵、さらにはエネル
ギ損失の少ない送電ケーブル等の多方面の超伝導機器の
実用化に寄与することが期待される。
第１図はこの発明に係る方法により作成した試料の交流
帯磁率法による磁化率の温度変化を示す図である。
帯磁率法による磁化率の温度変化を示す図である。
Claims (1)
- Ｔｌ，Ｂａ，Ｃｕ，Ｏを含む原料を酸素含有雰囲気にお
いて８００乃至９５０℃で焼成し、その後急冷すること
を特徴とする酸化物超伝導体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1257804A JPH03122018A (ja) | 1989-10-04 | 1989-10-04 | 酸化物超伝導体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1257804A JPH03122018A (ja) | 1989-10-04 | 1989-10-04 | 酸化物超伝導体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03122018A true JPH03122018A (ja) | 1991-05-24 |
Family
ID=17311342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1257804A Pending JPH03122018A (ja) | 1989-10-04 | 1989-10-04 | 酸化物超伝導体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03122018A (ja) |
-
1989
- 1989-10-04 JP JP1257804A patent/JPH03122018A/ja active Pending
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