JPH03148663A - 湿し水不要の感光性平版印刷版用現像液 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］ 本発明は、湿し水不要の感光性平版印刷版用現像液釘関
するものであり、更に詳しくは現像速度が大きく、画像
再現性虹優れ、かつ引火性がなく、したがって安全性に
優れた湿し水不要の感光性平版印刷版用現像液に関する
ものである。 ［発明の背景］ 従来、湿し水不要の感光性平版印刷版としては、支持体
上に感光層及びインキ反発層を順次塗設した構成を有す
るものを始め、種々のものが知られている。 この湿し水不要の感光性平版印刷版は画像露光された後
、現像されるが、これに使用される現像液としては、例
えば特開昭５フー１３４４８号公報には、プロピレンオ
キサイド誘導体の少なくとも一種を０．１〜１００重量
％含有したものを用いることが記載され、このプロピレ
ンオキサイド誘導体を含む現像液で印刷版材料を現像し
た場合、現像性が向上し、微小な網点まで容易に再現す
る印刷版が得られることが示されている。 しかしながら、このような現像液を用いて現像を行った
場合、画像の微小な網点再現性、即ち細線再現性や現像
性、即ち現像速度において性能が向上したとはいうもの
の、なお十分ではない。 また有機溶剤が主成分の場合、引火性、安全衛生上問題
がある。 一方、このような引火性、安全衛生上問題を考慮して造
られた現像液としては、水系現像液が例えば特開昭６０
−１４０２４３号公報や特開昭６１−２７５７５９号公
報に記載され、かつ知られている。これらの公報に記載
されている技術は、現像液中に水を含むため引火性が低
く、従って安全性に優れているが、現像速度が十分でな
いため自動現像機で多量の版材料を処理する時には、効
率が非常に悪いという問題がある。 また界面活性剤と水だけでもシリコーンゴム層を浸透す
るが、シリコーンゴム層の下の感光層に対して溶解性ま
たｉ接着性の変化を与えることが困難てあ）。 そこで、本発明者等は、前記問題点を種々検討した結果
、界面活性剤と水とからなる現像液に無機アルカリ剤を
含有させることにより前記問題点を解決することができ
、この点に基ずいて本発明は成された。

【発明の目的１ したがって、本発明の目的は、引火性が低く、また現像
速度が大きく、更に画像再現性に優れた湿し水不要の感
光性平版印刷版用現像液を提供することにある。 【発明の構成】 本発明の前記目的は、支持体上に酸価１０〜３００のア
ルコール性又はフェノール性の水酸基を有するバインダ
ー樹脂とジアゾ化合物を含む感光層及びシリコーンゴム
層を有する湿し水不要の感光性平版印刷版用現像液にお
いて、該現像液が無機アルカリ剤、界面活性剤及び水を
含むことを特徴とする湿し水不要の感光性平版印刷版用
現像液によって達成された。 以下、本発明を具体的に説明する。 本発明の湿し水不要の感光性平版印刷版用現像液の成分
は、無機アルカリ剤、界面活性剤及び水を含むもので、
以下各成分について説明する。 本発明に用いられる無機アルカリ剤としては、水酸化ナ
トリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、水酸化カ
ルシウム、水酸化バリウム、炭酸ナチリウム、炭酸カリ
ウム、炭酸リチウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、
炭酸水素ナトリウム、リン酸ナトリウム、リン酸カリウ
ム、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、ナトリウムメ
タシリケート等のアルカリ金属、アルカリ土類金属の水
酸化物、炭酸塩、重炭酸塩、リン酸塩、ケイ酸塩、メタ
ケイ酸塩等が挙げられる。好ましくは珪酸塩が好適に用
いられる。これらの中で最も有用なものは硅酸塩である
。 この無機アルカリ剤の添加量け、現像液全体の０．１重
量％〜２０重量％、好ましくは１重量％〜１０重量％で
ある。 前記界面活性剤として−は、好ましくはアニオン型界面
活性剤及びノニオン型界面活性剤が用いられる。 このアニオン型界面活性剤として辻、高級アルコール（
ｃｍ〜Ｃａｔ）硫酸エステル塩類［例えば、ラウリルア
ルコールサルフェートのナトリウム塩、セチルアルコー
ルサルフェートのナトリウム塩、−ラウリルアルコール
サルフェートのアンモニウム塩、「ティーポールＢ−１
８１Ｊ　（商品名・シェル化学社製）、第二ナトリウム
アルキルサルフェート等］、脂肪族アルコールリン酸エ
ステル塩類（例えば、セチルアルコールリン酸エステル
のナトリウム塩等）、アルキルアリールスルホン酸塩類
（例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩、
イソプロピルナフタレンスルホン酸のナトリウム塩、ジ
ナフタレンジスルホン酸のナトリウム塩、メタニトロベ
ンゼンスルホン酸のナトリウム塩等）、アルキルアミド
のスルホン酸塩類（例えば、Ｃｔ、ＩＩｓｓＣＯＮＣＨ
２ＣＩ１２ＳＯ３Ｎａ等）、■ ＣＨ。 二塩基性脂肪酸エステルのスルホン酸塩類（例えば、ナ
トリウムスルホコハク酸ジオクチルエステル、ナトリウ
ムスルホコ八り酸ジヘキシルエステル等）がある。これ
らの中で特にスルホン酸塩類が好適に用いられる。 アニオン型界面活性剤の含有量としては、現像液全体に
対して％１重量％〜３０重量％、好ましくは３重量％〜
１５重量％である。 またノニオン型界面活性剤としては、種々のものが使用
できる。 即ち、ノニオン型界面活性剤は大別すると、ポリエチレ
ングリコール型と多価アルコール型に分類することがで
き、本発明にはこのどちらでも使用することができるが
、効果の大きい点からはポリエチレングリコール型のノ
ニオン型界面活性剤がこのまっしい。 その中でもエチレンオキサイド基（−ＣｌｈＣＨｚＯ−
）を３つ以上有し、かつＨＬＢ値（ＨＬＢ値はＨｙｄｒ
ｏｐｈｌｌｅ　Ｌｉｐｏｐｈｉｌｅ　Ｂａ、ｌａｎｃｅ
の略）が５つ以上（より好ましくは８〜２０）のノニオ
ン型界面活性剤がより好ましい。 また、ノニオン型界面活性剤のうち、エチレンオキシ基
とプロピレンオキシド基の両者を有するものが特に好ま
しく、その中でＨＬＢ値が８以上のものがより好ましい
。 本発明に用いられるノニオン型界面活性剤の好ましい例
としては、下記の一般式［１１〜一般式［■］で表され
る化合物が挙げられる。 一般式［１１ ％式％） 一般式［２］ ｆ　ｆ−０＋ｃｕｔｃｏｔｏ　＋−Ｈ −般式［３］ ％式％） 一般式［４］ 一般式［５１ 一般式［６］ ＩＯ（Ｃ２Ｈ４０）　−−（ＣｓｉｌａＯ）　ｂ−（Ｃ
２）＋４０）　ｃＨ−般式［フー 一般式［８］ ％式％） 一般式［１］〜一般式［８］において、Ｒは水素原子又
は１価の有機基を表す、該有機きとしては、例えば直鎮
もしくは分岐の炭素数１〜３０の置換基（例えばフェニ
ル基のようなアリール基）を有していてもよいアルキル
基、アルキル部分が上記アルキル基であるアルキルカル
ボニル基、置換基（例えばヒドロキシル基、上記のよう
なアルキル基等）を有していてもよいフェニル基等が挙
げられる。 ａ　％ｂ　％ｃ　ｓ　ｍｓ　ｎ　％　Ｘ及びｙは各々１
〜４０の整数を表す。 次に本発明に用いられる非イオン型界面活性剤の具体例
を示す。 ポリエチレングリコール、ポリオキシエチレンラウリル
エーテル、ポリオキシエチレンノニルエーテル、ポリオ
キシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステ
アリルエーテル、ポリオキシエチレンベヘニルエーテル
、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンセチルエー
テル、ポリオキシエチレンポリオキシブロビレンベヘニ
ル工一テル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポ
リオキシエチレンステアリルアミン、ポリオキシエチレ
ンオレイルアミン、ポリオキシエチレンステアリン酸ア
ミド、ポリオキシエチレンオレイン酸アミド、ポリオキ
シエチレンとマシ油、ポリオキシエチレンアビエチルエ
ーテル、ポリオキシエチレンオレインエーテル、ポリオ
キシエチレンモノラウレート、ポリオキシエチレンモノ
ステアレート、ポリオキシエチレングリセリルモノオレ
ート、ポリオキシエチレングリセルモノステアレート、
ポリオキシエチレンステアリングリコールモノステアレ
ート、オキシエチレンオキシプロピレンブロックポリマ
ー、ジスチレン化フェノールポリエチレンオキシド付加
物、トリベンジルフェノールポリエチレンオキシド付加
物、オクチルフェノールポリオキシエチレンポリオキシ
ブロビレン付加物、グリセロールモノステアレート、ソ
ルビタン千ノラウレート、ポリオキシエチレンソルビタ
ンモノラウレート等本発明に用いる非イオン型界面活性
剤の重量平均分子量＆ｔ３００〜１００００の範囲が好
ましく、５■〜ｓｏｏｏの範囲が特に好ましい、非イオ
ン型界面活性剤の現像液中の濃度はｏ、ｏｏｔ〜２０重
量％であり、ｏ、ｏｏｔ重量％未横では効果が弱く、２
０重量％を超えると効果の向上がなく、沈殿を生じ易く
なり、良好な性能が得られない、非イオン型界面活性剤
の現像液中の濃度は（ｋｌ〜１０重量％の範囲が特に好
ましい。 非イオン型界面活性剤は１種を単独で含有させても、ま
ト２種以上を併用しても良い。 本発明に用いられる現像液には、更に以下のような添加
剤を加えることがてきる。例えば、特開昭５８−７５１
５２号公報記載のＮａＣ＃　、　ｌｌｃ＆　。 １１Ｂｒ等の中性塩、特開昭５８−１９０９５２号公報
記載のＥＤＴＡ％ＮＴＡ等のキレート剤、特開昭５９−
１２１３３６号公報記載の［ＣＯ（Ｎｕｓ）。］　Ｃ＃
。 ＣＯＣｌ２・ｉｎｔｏ等の錯体、特開昭５０−５１３２
４号公報記載のアルキルナフタレンスルホン酸ソーダ、
Ｎ−テトラデシルＮ、Ｎ−ジヒドロキシエチルベタイン
等のアニオンまたは両性界面活性剤、米国特許第４．３
７４，９２０号明細書記載のテトラメチルデシンジオー
ル等の非イオン性界面活性剤、特開昭５５−９５９４６
号公報記載のｐ−ジメチルアミノメチルポリスチレンの
メチルクロライドの第４ｇ化合物等のカチオニｉクポリ
マー、特開昭５ロー１４２５２８号公報記載のビニルベ
ンジルトリメチルアンモニウムクロライドとアクリル酸
ナトリウムの共重合体等の両性高分子電解質、特開昭５
フー１９２９５２号公報記載の亜硫酸ナトリウム等の還
元性無機塩、特開昭５８−５９４４４号公報記載の塩化
リチウム等の無機リチウム化合物、特開昭５Ｇ−３４４
４２号公報記載の安息香酸リチウム等の有機リチウム化
合物、特開昭５９−７５２５５号公報記載の硅素、チタ
ン等を含む有機金属界面活性剤、特開昭５９−８４２４
１号公報記載の有機ホウ素化合物、、ヨーロッパ特許第
ｔｏｔｏｔｏ号明細書記載のテトラアルキルアンモニウ
ムオキサイド等の第４級アンモニウム塩等の添加剤が挙
げられる。 本発明に用いられる感光層には、酸価１０〜３００のア
ルコール性又はフェノール性の水酸基を有する高分子重
合体を含有させる。該重合体としては、例えば、特開昭
５５−１５５３５５号公報中に記載されているフェノー
ル性水酸基を側鎖に持つ共重合体や特開昭５０−１１８
８０２号公報中に記載されている側鎖にアルコール性水
酸基を有する共重合体、特に染色性、接着性の点からア
ルコール性水酸基含有ポリマーが用いられる。 このアルコール性水酸基含有ポリマーとしては、例えば
２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエ
チルメタクリレ−）、Ｎ−（４−ヒドロキシエチルフェ
ニル）メタクリルアミド、ヒドロキシメチルジアセトン
（メタ）アクリルアミド等が挙げられる。また両者を併
用すると更に好ましい。 末完用に係る樹脂バインダーとして用いられる高分子重
合体は、その酸価がｔｏ−Ｑ３ｏｏの範囲で好ましい結
果を得ることができる。即ち水系現像液において、特に
アルカリ現像性を付与するに鎗、酸価１０〜３００の範
囲のバインダー樹脂を使用することが好ましく、これに
より現像スピードが速く、しかも良好な画像が得られる
。 したがって、酸価が１０未満では、現像スピードが不十
分であり、また酸価が３００より大きい、とオーバー現
像に対して弱いので、好ましくない。 本発明においては、下記のようなジアゾ化合物が用いら
れる。例えば、芳香族ジアゾニウム塩とホルムアルデヒ
ドとの縮合物で代表されるジアゾ樹脂である。特に好ま
しくは、ｐ−ジアゾジフェニルアミンとホルムアルデヒ
ドまたはアセトアルデヒドとの縮合物の塩、例えばヘキ
サフルオロ燐酸塩、テトラフルオロホウ酸塩、過塩素酸
塩または過ヨウ素酸塩と前記縮合物との反応生成物であ
るジアゾ樹脂無機塩や、米国特許第３，３００，３０９
号明細書中に記載されているような、前記縮合物とスル
ホン酸類の反応生成物であるジアゾ樹脂有機塩等が挙げ
られる。ざらにジアゾ樹脂は、好ましくは結合剤と共に
使用される。かかる結合剤としては種々の高分子化合物
が使用され得るが、好ましくは特開昭５４−９８６１３
号に記載されているような芳香族性水酸基を有する単量
体、例えばト（４−ヒドロキシフェニル）アクリルアミ
ド、ト（４−ヒドロキシフェニル）メタクリルアミド、
０−、−一、またはｐ−ヒドロキシスチレン、ｏ−，ｍ
−、またはｐ−ヒドロキシフェニルメタクリレート等と
他の単量体との共重合体、米国特許第４．１２３，２７
６号明細書中に記載されているよ−うなヒドロキシエチ
ルアクリレート単位またはヒドロキシエチルメタクリレ
ート単位を主なる繰り返し単位として含むポリマー、シ
ェラツク、ロジン等の天然樹脂、ポリビニルアルコール
、米国特許第３，７５１，２５７号明細書中に記載され
ているようなポリアミド樹脂、米国特許第３゜６８０．
０９７号明細書中に記載されているような線状ポリウレ
タン樹脂、ポリビニルアルコールのフタレート化樹脂、
ビスフェノールＡとエピクロルヒドリンから縮合された
エポキシ樹脂、酢酸セルロース、セルロースアセテート
フタレート等のセルロース類が包含される。 感光層には、上記以外に露光後或は現像後に像を可視化
させるための色素、例えば、ビクトリアビニアプル−Ｂ
Ｏ）＋（保土谷化学社製）、オイルブルー６０３　（オ
リエント化学工業社製）等のトリフェニルメタン系、ジ
フェニルメタン系色素等、露光により酸を発生する物質
（光陵発生剤）として、感光性ジーアゾ化合物、０−ナ
フトキノンジアジド化合物、トリハロメチル基を有する
芳香族化合物、例えばトリハロメチル基を有するオキサ
ジアゾール化合物あるいはトリハロメチル基を有するｓ
−トリアジン化合物等（具体的には特開昭６２−１１２
１６２号公報を参照）を含有している。 また感光層には塗布性を改良するためのアルキルエーテ
ル類（例えば、エチルセルロース、メチルセルロース等
）、弗素系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤（例えば
、プルロニックＬ６４（旭電化社製）等）、塗膜の柔軟
性を付与するための可塑剤（例えば、ポリエチレングリ
コール、リン酸トリクレジル、アクリル酸又はメタクリ
ル酸ポリマ一等）、安定剤（例えばリン酸等）を含有す
ることができる。 本発明に用いられるインキ反撥層としては、シリコーン
ゴム層が用いられるが、シリコーンゴムとしては、次の
ような一般式［Ｉ］で示される繰り返し単位を有する分
子量数千〜数十万の主鎖中または主鎮の末端に水酸基を
有する線状有機ポリシロキサンを主成分とするものが好
ましい。 一般式［Ｉ］ ＋Ｓｉ−０＋１１ ここでｎは２以上の整数、Ｒは炭素数１〜１０のアルキ
ル基、ハロゲン化アルキル基、アルコキシル基、ビニル
基、アリール基、シラノール基（ＯＨ基）、であり、Ｒ
の■％以上がメチル基であるものが好ましい、なお上記
シラノール基（ＯＨ基）は主鎖中または主鎖の末端のど
ちら（あ）てもよいが、末端にあることが好ましい。 本発明に用いられるシランカップリング剤（またはシリ
コーン架橋剤）としては、 ＲｎＳｉＸ４−ｎ （式中、ｎは１〜３の整数であり、Ｒｉｔアルキル、ア
リール、アルケニルまたはこれらの組合された一価の基
を表し、またこれらの基はハロゲン、アミン、とドロキ
シ、アルコキシ、アリ一口キシ、チオール等の官能基を
有していてもよい。 Ｉ２ 等の置換基を表す、ここでＲ２、Ｒ３は上記のＲと同じ
ものを表し、Ｒ１、Ｒ３はそれぞれ同じであっても異っ
ていてもよい、また＾ｃｔ１アセチル基を表す、）で示
されるシラン化合物である。 つまり本発明において有用なシリコーンゴムは、このよ
うなシリコーン・ベースポリマーと、上記に挙げるよう
なシリコーン架橋剤との縮合反応によって得られるもの
である。 本発明に用いられるシランカップリング剤の具体例とし
ては、 ＨＮ［（Ｃ１１２）ｓｓｌ（ＯＭｅ）５１２、ビニルト
リエトキシシラン、Ｃｊ　（Ｃｌｉｚ）　ｓｓＩ　（Ｄ
ｉｌｅ）　ｓ％ＣＨｓＳｌ　（ＯＡｃ）　３　。 ｌｓ　（Ｃ１，）　ｓｓｉ　（Ｏｌｅ）　ｓ、ビニルト
リス（メチルエチルケトオキシム）シラン等が挙げられ
る。 前記のシリコーンゴムは市販品としても入手でき、例え
ば東芝シリコーン社製ＹＥ−３０８５等がある。またそ
の他の有用なシリコーンゴムは、前述の如きベース・ポ
リマーと、次のような一般式【１１］で示される繰り返
し単位を有するシリコーンオイルとの反応、あるいはＲ
の３％程度がビニル基であるシリコーンのベース・ポリ
マーとの付加反応、あるいは該シリコーンオイル同士の
反応によっても得ることができる。 （式中、Ｒ＆を一般式［１１で示されるポリマーの置換
基であるＲと同義であり、園は２以上の整数、ｎは０ま
たは１以上の整数である、）このような架橋反応によっ
てシリコーンゴムな得るためには、架橋反応を触媒を用
いて行う、この触媒としては、錫、亜鉛、コバルト、鉛
、カルシウム、マンガン、等の金属の有機カルボン酸塩
、例えばラウリル酸ジブチルスズ、スズ（ＩＩ）オクト
エート、ナフテン酸コバルト等、あるいは塩化金酸等が
用いられる。 またシリコーンゴムの強度を向上させ、印刷作業中に生
じる摩擦力に耐えるシリコーンゴムを得るためには、充
填剤（フィラー）を混合することもてきる。予めフィラ
ーの混合されたシリコーンゴムは、シリコーンゴムスト
ック、あるいはシリコーンゴムディスパージョンとして
市販されており、本発明のようにコーティングによりシ
リコーンゴム膜を得ることが好ましい場合には、ＲＴＶ
あるいはＬＴＶシリコーンゴムのディスパージョンが好
んで用いられる。このような例としては、トーレシリコ
ーン社製ｓｙｔ　Ｏｆｆ　２３、ＳＲＸ−２５７，５８
２３７等のペーパーコーティング用シリコ−−ンゴムデ
イスバージョンがある。 本発明においては、縮合架橋タイプのシリコーンゴムを
用いることが好ましい。 シリコーンゴム層には、更に接着性を向上させるために
アミノ基を有するシランカップリング剤を含有している
ことが好ましい。 好ましいシランカップリング剤としては、例えば次のよ
うなものがある。 （ａ）　ＨＪＣｌｈＣＨｔＮＨ（ＣＨ２）　ｓｓｉ　（
ＯＣＨｓ）　ｓ（ｂ）　ｌｌＪｃＥ２ｃＩ１２ＮＨ（Ｃ
ｌｈ）　ｓｓｉ　（ＯＣＩＩｓ）　＊　（Ｃｌｌｓ）（
Ｃ）　８２Ｎ（ＣＨｔ）　ｓｓｉ　（ＯＥｔ）　ｓ本発
明に用いられるシリコーンゴム層中には、更に光増感剤
を少量含有させることができる。 本発明に用いられるシリコーンゴム層は、シリコーンゴ
ムな適当な溶媒に溶解した後、感光層上に塗布、乾燥す
る。 本発明の支持体としては、通常の平版印刷機ｃセットで
きるたわみ性と印刷時に加わる荷重に耐えるものである
ことが好ましく、例えばアルミニウム、亜鉛、銅、銅等
の金属板、及びクロム、亜鉛、銅、ニッケル、アルミニ
ウム及び鉄等がメッキまたは蒸着された金属板、紙、プ
ラスチックフィルム及びガラス板、樹脂コート紙、アル
ミニウム等の金属箔が張られた紙箋が挙げられる。 これらのうち好ましいものはアルミニウム板である。 上記接着性向上のための支持体自体に対する処理は特に
限定されるものではなく、各種粗面化処理等が含まれる
。 支持体にはブライマー層を有していてもよく、該ブライ
マー層には例えばポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、エポキシ樹脂
、アクリレート系共重合体、酢酸ビニル系共重合体、フ
ェノキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリアクリロニトリルブタジエン、ポリ酢酸ビニル
等が挙げられる。これらのプライマ一層には、前記露光
により酸を発生する化合物及び酸により変色あるいは褪
色する染料を添加することができる。 また上記ブライマー層を構成するアンカ一剤としては、
例えば前記シランカップリング剤、シリコーンブライマ
ー等を用いることができ、また有機チタネート等も有効
である。 本発明の版材を構成する各層の厚さは、以下の通りであ
る。即ち支持体は５０〜４００μ１１好ましくは１００
〜３００μ１％感光層は０．０５〜１０μＩ１１好まし
くは０．５〜５μｍ、シリコーンゴム層は０−１〜１０
μ１１好ましくは０．５〜２μＩである。 本発明において、シリコーンゴム層の上面には必要に応
じて保護層を有していてもよい。 本発明の現像液を用いて前記感光性平版印刷版を現像す
る方法としては、従来ｐｓ版等の感光性平版印刷版の現
像において知られている方法（例えばシャワー現像、デ
ィップ現像等）が使用できる。ただし現像中、または現
像後の後工程（例えば染色工程、水洗工程等）で版面を
ブラシやスポンジでこすることが好ましい。 現像液は、循環して使用し、現像液が疲労したとぎは、
その一部を補充することが一般的であるが、感光性平版
印刷版の処理の度ごとに実質的に未使用の現像液を版上
に供給して現像し、使い捨てとする方法もある。 現像温度は、１５℃〜４５℃、好ましくは２５℃〜３５
℃であり、現像時間は、１５秒〜１５０秒、好ましくは
２０秒〜６０秒である。 ［実施例］ 以下、本発明を実施例を用いて説明するが、本発明はこ
れ虹限定されるものではない。 実施例 通常の方法で脱脂したスムースアルニミウム板上に乾燥
重量でＯ，Ｓｇ／ｍ”になるように下記ブライマー層用
組成物を塗布し、乾燥した。 ［ブライマー層組成物］ ｐ−フェニレンジアクリル酸エステルと１．４−ジヒド
ロキシエチルオキシシクロヘキサンとの１＝１（モル比
）で重縮合した感光性不飽和ポリエステル　　　　　　
　　　　　　１０重量部１−メチル−２−ペンゾイルメ
′チレンーβ−ナフトチアゾリン　　　　　　　　　　
Ｏ−Ｓ重量部ＫＢＭ−６０３（信越化学社製シランカッ
プリング剤、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプ
ロピルトリメトキシシラン）　　　０．５重量部メチル
セロソルブアセテート　　１５０重量部トルエン　　　
　　　　　　　　１５０重量部メチルセロソルブ　　　
　　　　１５０重量部次に上記組成物を塗布したアルミ
ニウム板をヌアーク社製ＥＴ２６Ｖ　ＩＩＤＮｓ　ｔｌ
ＬＴＲＡＰＬｔｌｓ　ＦＬＩＰ−ＴＯＰＰＬＡＴＥ　Ｍ
ＡＫＥＲにより３０カウント露光した。このようにして
得られたブライマー層を塗設したアルミニウム板は、現
像液あるいは感光層塗布用混合溶剤（メチルセロソルブ
アセテート／トルエン／メチルセロソルブ＝４／３／２
重量部比混合物）に浸漬しても溶解することはなかった
。 ついで上記ブライマー層を塗設したアルミニウム板上に
下記の感光性組成物を乾燥重量で０．２５ｇ／１１２に
なるように塗布し、乾燥した。 ［感光層用組成物］ （ａ）ｐ−ジアゾフェニルアミンの六弗化燐酸塩とホル
ムアルデヒドとの縮合物　　１２０重量部（ｂ）メタク
リル酸：２−ヒドロキシエチルメタクリレート：メチル
メタクリレート：アクリロニトリル冨１５：３９：３６
：１０の共重合体（酸価９７）　　　　　　　　　　　
　７０重量部（Ｃ）ビクトリアピュアブルー　　　　１
重量部次に、この感光層上に次の組成を有するシリコー
ンゴム組成物を乾燥重量で２００ｇ／■２になるように
塗布し、乾燥してシリコーンゴム硬化層を得て感光性平
版印刷版を得た。 ［シリコーンゴム層用組成物］ 信越シリコーンＫＳ−７０９（）ルエン３０重量％溶液
）　　　　　　　　　　　　３０重量部信越シリコーン
硬化用触媒ＣＡＴ−ＰＳ　　０．３重量部信越シリコー
ン触媒ＣＡＴ−ＰＤ　　　　　１．５重量部アイソパー
Ｇ（エクソン化学社製）２００重量部このようにして得
られた感光性平版印刷版上に網点のポジフィルムを密着
し、前記のヌアーク社製のＰＬＡＴＥ關＾１１ＥＲによ
り３０カウント露光した後、下記の現像液を現像バット
に含ませて擦り現像を行った。 ［現像液］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製）　５重量部ジブチ
ルナフタレンスルホン酸ナトリウム１０重量部 水　　　　　　　　　　　　　　　　　８５重量部現像
所要時間は、約４分であった。このようにして得られた
印刷版を印刷機にかけて印刷を行ったところ、再現性の
良好な印刷物が得られた。 実施例２ 実施例１において、感光層バインダーに２−七ドロキシ
エチルメタクリレート：Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル
）メタクリルアミド：メタクリル酸＝４０：５Ｇ：１０
（重量比）の共重合体を用い、現像液を下記の現像液に
代えて実施例１と同様に感光性印刷版の現像を行った。 ［現像液１　　′ メタケイ酸ナトリウム　　　　　　　５重量部ポリオキ
シエチレンラウリルエーテル １０重量部 水酸化カリウム　　　　　　　　　　２重量部水　　　
　　　　　　　　　　　　８３重量部現像所要時間け、
約３分であった。このようにして得られた印刷版を印刷
機にかけて印刷を行ったところ、再現性の良好な印刷物
が得られた。 比較例１ 実施例１で用いた現像液を下記に示した現像液に代えた
以外は、実施例１と同様にして感光性印刷版の現像を行
った。 その結果、現像時間が５分でも現像が不足であった。 （比較現像液） Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製）　５重量部水　　
　　　　　　　　　　　　　　　９５重量部比較例２ 実施例１において、感光層のバインダー樹脂から２−と
ドロキシエチルメタクリレートを除き、その減員分だけ
メチルメタクリレートを増量したバインダー樹脂にかえ
て、実施例１と同様に実験を行った。その結果、比較例
１と同様に現像時間が５分でも現像が不足であった。 ［発明の効果１ 本発明は、水を含む現像液に無機アルカリ剤と界面活性
剤を含有させたので、現像速度が大きく、引火に対して
安全であり、またそれによって現像された印刷版は、画
像再現性に優れてし）る。 出願人　　　　　　　コ　ニ　力　株式会社代理人弁理
士　　　　　中　　島　　幹　雄外１名

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 支持体上に酸価１０〜３００のアルコール性又はフェノ
   ール性の水酸基を有するバインダー樹脂とジアゾ化合物
   を含む感光層及びシリコーンゴム層を有する湿し水不要
   の感光性平版印刷版用現像液において、該現像液が無機
   アルカリ剤、界面活性剤及び水を含むことを特徴とする
   湿し水不要の感光性平版印刷版用現像液。