JPH03151335A - 1,1―ジフルオロ―1―クロロエタンの製造方法 - Google Patents

1,1―ジフルオロ―1―クロロエタンの製造方法

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JPH03151335A
JPH03151335A JP28772089A JP28772089A JPH03151335A JP H03151335 A JPH03151335 A JP H03151335A JP 28772089 A JP28772089 A JP 28772089A JP 28772089 A JP28772089 A JP 28772089A JP H03151335 A JPH03151335 A JP H03151335A
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JP
Japan
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reaction
difluoro
chloroethane
catalyst
antimony
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JP28772089A
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English (en)
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Masami Iwasaki
岩崎 正己
Teruo Yoshida
吉田 照雄
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Toagosei Co Ltd
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Toagosei Co Ltd
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/093Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
    • C07C17/20Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms
    • C07C17/202Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms two or more compounds being involved in the reaction
    • C07C17/206Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms two or more compounds being involved in the reaction the other compound being HX

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ)発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明はメチルクロロホルムと弗化水素より、l、1−
ジフルオロ−1−クロロエタン(F142b)を選択的
に、安昌にかつ経済的に製造する方法に関するものであ
る。
〔従来の技術〕
1.1−ジフルオロ−1−クロロエタンは脱塩化水素反
応により弗化ビニリデンとなり、弗化ビニリデンの重合
体又は各種モノマーとの共重合体は、塗料、成形材料な
ど広範に利用されている。
また1、1−ジフルオロ−1−クロロエタンは、オゾン
層を破壊するとの理由で生産規制されたジクロロジフル
オロメタン(F−12)の代替品として、カークーラー
の冷媒等にその利用が検討されるなど、各種分野で幅広
く使用されている有用な化合物である。
1.1−ジフルオロ−1−クロロエタンの製造法に関し
ては、アセチレン、塩化ビニリデンまたはメチルクロロ
ホルムを原料とする種々の合成法が提案されているが、
アセチレンを原料とする方法は反応が2段階になるとい
う欠点があり、塩化ビニリデンを原料とする方法では塩
化ビニリデンの重合に起因するタール状物質が生じると
いう欠点がある。従って1.1−ジフルオロ−1−クロ
ロエタンの工業的な製造法としては、メチルクロロホル
ムを原料とする方法が一般に有利である。
メチルクロロホルムを出発原料として1.1−ジフルオ
ロ−1−クロロエタンを製造する方法としては、五塩化
アンチモン触媒の存在下、メチルクロロホルムを無水弗
化水素により弗素化する方法が知られている。しかしな
がらこの方法では、1.1−ジフルオロ−1−クロロエ
タント共に1゜1.1−)リフルオロエタンを多量に副
生じ、1゜l−ジフルオロ−1−クロロエタンを高収率
で選択的に製造することが出来なかった。
また、例えば特公昭49−3965号公報には、メチル
クロロホルムを原料として1.l−ジフルオロ−1−ク
ロロエタンを選択的に合成する方法が開示されているが
、二種の反応器を使用するなど装置が複雑であり、工業
的、経済的に有利な方法とは言えなかった。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明者らは、メチルクロロホルムを出発原料として、
高い選択率で、工業的に有利に経済的に1.1−ジフル
オロ−1−クロロエタンを製造する方法につき鋭意研究
し、本発明を完成した。
口)発明の構成 〔課題を解決するための手段〕 本発明は触媒の存在下、メチルクロロホルムと弗化水素
を反応させて1.l−ジフルオロ−1−クロロエタンを
製造するに際し、触媒としてSb5+とSb5+のモル
比がS b’−/S b”〜70/30〜30/70で
ある塩化弗化アンチモンを用いることを特徴とする1、
1−ジフルオロ−1−クロロエタンの製造方法で、ある
本発明による製法は、−triに液状の塩化弗化アンチ
モン中にメチルクロロホルムを液滴化しつつ、液状また
はガス状の弗化水素と塩素ガスを供給することによって
行われる。
メチルクロロホルムの反応系への供給割合は、触媒1モ
ルを基準として0.2〜3.0モル/時間が好ましく、
さらに好ましくは0.5〜2.0モル/時間である。0
.2モル/時間未満であると、触媒■を膨大とする必要
があり経済的とはいえず、3.0モル/時間を超えると
、弗素化反応が十分に起こるとは言えない可能性がある
弗化水素の反応系への供給割合は、メチルクロロホルム
1モルに対し、1.8〜2.5モルが好ましく、更に好
ましくは2.0〜2.3モルである。1.8モル未満で
は1,1−ジフルオロ−1−クロロエタンの選択率が低
くなり、収率の低下につながる恐れがあり、2.5モル
を超えると、未反応物として回収される弗化水素の量が
多くなり、経済的な方法とは言えない、弗化水素として
は無水弗化水素が望ましい。
本発明は触媒として、Sb5+″とSb5+のモル比が
S b”/S b”〜70/30〜30/70である塩
化弗化アンチモンを用いる。S b”/S b”のモル
比が70/30より大きいと弗素化反応が進みすぎ、1
.1−ジフルオロ−1−クロロエタンの選択率が低下し
、また30/70より小さいと弗素化反応が遅くなり、
一方メチルクロロホルムの塩素化等の副反応が起こり反
応が定常的に進まf、1.1−ジフルオロ−1−クロロ
エタンの選択率が低下する。sbs”とSb5+の好ま
しいモル比はS b”/S b”〜60/40〜40/
60である。
塩化弗化アンチモン中の弗素台を景は、好ましくは塩化
弗化アンチモンを基準として2〜5wtXである。2i
ytχ未満では弗素化反応が遅くなりすぎ、5Iχを超
えると弗素化反応が進みすぎ高次弗化物が副生ずる恐れ
がある。
塩化弗化アンチモンの調製方法としては、例えば五塩化
アンチモン及び三塩化アンチモンを弗化水素または更に
塩素と反応させることにより調製する。具体的な調製方
法としては、反応器に五塩化アンチモン及び三塩化アン
チモンを仕込み、弗化水素を供給し反応させることによ
り、所定の塩化弗化アンチモンとするか、あるいは三塩
化アンチモンを仕込み、これを塩素化して所定割合の五
塩化アンチモン形成させ、ついで弗素化することも可能
である。
本発明の反応系において、Sb5+とSb1のモル比を
S b”/S b”〜70/30〜30/70に維持す
る為には、反応系に塩素を供給すればよい、塩素はメチ
ルクロロホルム1モルを基準として、0.01から0.
05モルが好ましく、さらに好ましくは0.02〜0.
04モルである。 0.01モル未満では触媒中のSb
”/Sb3°の比率を円滑に調整出来ない恐れがあり、
0.05モルを超えると未反応の塩素量が多くなり、経
済的な方法とは言えない。
本発明の反応温度は一20°C〜30℃が好ましく、さ
らに好ましくは一10℃〜20°Cである。
反応温度が一20℃未満では十分な弗素化反応が起こら
ず、30°Cを越えると目的物の選択率が低下する恐れ
がある。また反応圧力は常圧から3Kg/cm”が望ま
しい、減圧反応では反応器が複雑なものとなり、また反
応圧力が3Kg/c■2を超えると、目的物の選択率が
低下する恐れがある。
本発明の実施に際し、用いられる装置の形式については
特に制限はないが、好ましくは撹拌機付のステンレス製
の反応器を用い、メチルクロロホルム、弗化水素及び塩
素を連続的に供給出来る連続反応型装置を用いるのが望
ましい。
留出ガスは、1.1−ジフルオロ−1−クロロエタンの
他に、1,1.1−)リフルオロエタン(F−1438
)、1.1−ジクロロ−1−フルオロエタン(F−14
1b)、メチルクロロホルム、塩化水素及び少量の弗化
水素等である。これらは通常の精留方法により簡単に分
離でき、目的物である1、1−ジフルオロ−1−クロロ
エタンを節単に取得することができる。また1、1−ジ
クロロ−1−フルオロエタン、メチルクロロホルムおよ
び弗化水素は反応器へ再循環すればよい。
なおl、l−ジフルオロ−1−クロロエタン等の有機物
と弗化水素の分離に際しては、デカンテーシヨンによる
方法も可能である。
〔作用〕
触媒中のSb”/Sb”°比率の調整により、なぜ1.
 1−ジフルオロ−1−クロロエタンが選択的に合成で
きるかについて説明する。先に述べたように、メチルク
ロロホルムは五塩化アンチモンと弗化水素により、節単
に弗素化されて、l、  1−ジクロロ−1−フルオロ
エタン、1.l−ジフルオロ−1−クロロエタンそして
1,1.1−)リフルオロエタンと反応が進行していく
ここで1.1−ジクロロロー1−フルオロエタンは回収
して再度反応器に供給すれば、1.1−ジフルオロ−1
−クロロエタンになるので問題ないが、!、1.1−1
−リフルオロエタンについては、今のところ特に有力な
用途もなく、廃棄せざるを得ない、また1、1.1−ト
リフルオロエタンを高温中熱分解を行い、弗化ビニリデ
ンにする方法もあるが、熱分解装置等にコストがかかり
工業的な方法とは言えない、従って1,1−ジフルオロ
−1−クロロエタンの選択率を上げるためには、この1
,1.1−)リフルオロエタンの生成比率を下げること
が必要である。
1.1.1−)リフルオロエタンの生成比率を下げるた
めに、反応温度(圧力)およびメチルクロロホルム/弗
化水素の供給比率の調整、また不活性な反応溶媒の存在
化に反応させるなどの工夫がなされているが、決定的な
要因になっていない。
本発明者らはメチルクロロホルムの弗素化試験を行って
いく内で、触媒の状態(Sb’・/Sb”のモル比率)
が反応組成に極めて強い影響を与えていることを見い出
して、本発明を完成した。
この触媒中のS b”/S b”のモル比率と反応機構
との関係については詳細は不明であるが、アンチモン触
媒による有機塩化物の弗素化反応は、よく知られている
ように、まず弗化水素のFとアンチモン化合物中のCI
とが置換反応し、続いてアンチモン化合物中のFと有機
塩化物のCIとが置換反応するという反応機構である。
またこの反応に関与するアンチモン化合物はsbs”で
あり、Sbトは殆ど反応に関与しないことは明がである
そして−船釣にはアンチモン化合物の置換反応に比べて
、有機塩化物の置換反応は極めて遅いため、反応温度の
調整等で弗素化反応の制御は可能である。
しかしながらメチルクロロホルムの場合は、他の塩化物
に比べて置換反応(弗素化)が早く起こるため、この制
御が他の塩化物に比べて困難であることが判明した。
ここで触媒中のS b”/S b”のモル比率を調整す
ることは、言い替えればメチルクロロホルムに対するS
b5+の量を調整していることでもある。
すなわち供給するメチルクロロホルムの量に対するSb
1の絶対量の割合がメチルクロロホルムの弗素化反応の
選択性に大きな影響を与える。
一方、触媒として使用する五塩化アンチモンはLewi
s酸の1種であり、メチルクロロホルムの脱塩化水素分
解を促進すると共に、塩素化剤としても作用して、三塩
化アンチモンに変化する。ゆえに反応が進むにしたがっ
て、Sb5+の割合が増えてくることになるが、このS
b5+は塩素により比較的簡単にSb5+に酸化される
。従って塩素化剤として作用した分に見合った量の塩素
を供給することにより、触媒中のSb”/Sb’°の比
率を一定に保つことが出来る。
またSb3+を存在させる理由であるが、Sb5+それ
自身は反応には直接関与しないと考えられるが、Sb3
°が存在する場合と存在しない場合を比較してみると、
sblが存在した場合の方が、弗素化反応の速度が遅く
なり、1.1−ジフルオロ−1−クロロエラクンを選択
的に合成するのに適しており、所定量のSb”の存在は
1.1−ジフルオロ−1−クロロエラタンを選択的に合
成するための必須条件である。
〔実施例及び比較例〕
実施例 1 内径95s+/s+、高さ230m/#(7)StlS
製の撹拌機付きの反応器に、あらかじめS b Cl 
s / S b Cl s=0.510.5(モル)を
仕込み、弗化水素を1モル加えて塩化弗化アンチモン(
弗素含有!3.2wtχ)を調製した。
その後、メチルクロロホルム(MC)/弗化水素/塩素
を、撹拌下、それぞれ、0.65/1.4010.01
6(モル/時間)で連続的に供給して、0°C1常圧で
反応を行った。留出してくるガス中の塩化水素、弗化水
素及び塩素は、水及び5χ苛性ソーダにより完全に吸収
させ、1,1−ジフルオロ−1−クロロエタン(F14
2b)等のガス状有機物は、時間毎のガス量を測定後、
ガスクロマトグラフィにより組成分析を行った。また併
せて触媒の分析も行い、S b”/S b” (モル)
の比率を計算した。
反応は連続で50時間行った。留出物の時間毎の留出量
の変化と留出組成の変化を第1図および第2図に示す、
第1図および第2図かられかるように、反応開始後4時
間より留出量及び留出組成共はぼ一定の値となり、その
後50時間まで定常的に反応した。定常状態における反
応収支は次のようであった。
・留出量:  0.63(モル/時間)P143a/F
142b/F141b/ MC量3.9/87.1/8
.510.5・反応収支 (モル%) 導入したMC量 =96.9% F142b選択率(%) F143a+ F142b+ F141b+ MC =96゜ 1% ・触媒の分析結果 反応開始後、20時間及び50時間の時点での触媒を分
析した。その結果は以下の通りであった。
20時間後の触媒S b”/S b’°= 50150
  (モル比)50時間後の触媒S b”/S b”・
50150  (モル比)実施例2〜実施例5 反応器への触媒の弗素含有量、仕込量および反応時間を
第1表のようにした以外は、実施例1と同様に反応を行
った。
実施例2〜実施例5は何れも定常状態で反応が進んだ、
また反応終了時点での触媒の状態は、反応器に仕込んだ
S bs”/S b” (モル比)の値と同じであった
。実施例2〜実施例5における留出量、留出組成、MC
転化率およびF142bの選択率を第2表に示す。
第 1 表 一以下余白 第 表 F143a : 1.1.1− トリフルオロエタンF
142b : 1.1−ジフルオロ−1−クロロエタン
F141b : l、 l−ジクロロ−1−フルオロエ
タンMC:メチルクロロホルム 比較例 l 触媒の弗素含有量を3.2wtχ、反応器への仕込量を
S b S”/ S b ”−0,810,2(モル)
(比率:Sb”/Sb2″・80/20)とし、反応時
間を30時間とした以外は、実施例1と同様に反応を行
った。
反応は定常状態で進み、反応終了時点での触媒の状態は
、反応器に仕込んだS b”/S b” (モル比)の
値と同じであった。留出量、留出組成、MC転化率およ
びF142bの選択率を第2表に示す。
比較例 2 触媒の弗素含有量を3.2wtχ、反応器への触媒の仕
込量をS b S”/ S b 3’=0.210.8
(モル)(比率: Sb”/Sb” =20/80)と
した以外、は、実施例!と同様に反応を行った。
反応開始時から、供給したメチルクロロホルムに比べて
留出量が少なく、定常状態で反応が進まないため、10
時間で反応を停止した。
ハ)発明の効果 本発明によれば、メチルクロロホルムを弗化水素により
弗素化して1.1−ジフルオロ−1−クロロエタンを製
造する際、特定の塩化弗化アンチモン触媒を用いること
により、高い選択率でかつ工業的にも容易で、経済的に
有利に目的物を製造することが出来、冷媒や塗料、成形
材料等の原料として広く利用される1、1−ジフルオロ
−1−クロロエタンを効率的に製造することが可能であ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例1における響出物の時間毎の留出量の変
化を示す図であり、第2図は同留出物の時間毎の留出組
成の変化を示す図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、触媒の存在下、メチルクロロホルムと弗化水素を反
    応させて1,1−ジフルオロ−1−クロロエタンを製造
    するに際し、触媒としてSb^5^+とSb^3^+の
    モル比がSb^5^+/Sb^3^+=70/30〜3
    0/70である塩化弗化アンチモンを用いることを特徴
    とする1,1−ジフルオロ−1−クロロエタンの製造方
    法。
JP28772089A 1989-11-04 1989-11-04 1,1―ジフルオロ―1―クロロエタンの製造方法 Pending JPH03151335A (ja)

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