JPH0315514Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0315514Y2 JPH0315514Y2 JP1985198449U JP19844985U JPH0315514Y2 JP H0315514 Y2 JPH0315514 Y2 JP H0315514Y2 JP 1985198449 U JP1985198449 U JP 1985198449U JP 19844985 U JP19844985 U JP 19844985U JP H0315514 Y2 JPH0315514 Y2 JP H0315514Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piping
- discharge
- auxiliary
- horizontal
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案はタンクローリの吐出配管装置に関す
る。
る。
「従来の技術」、「考案が解決しようとする問題
点」 一般に、タンクローリの吐出配管装置において
は、荷卸し場所の状況に応じて左右何れの側方か
らでも荷卸しできるようにするため、吐出弁が左
右両側方に位置するよう吐出配管装置が設けられ
ている。しかし従来の吐出配管装置は、タンク室
の底弁に接続して設けられた主配管に、接続配管
を介してその中央部を接続され両端部に吐出弁を
有する補助配管が、タンク幅方向に沿い水平状態
に固定して配設された構造であつたため、荷卸し
が終了しても補助配管内底部には若干量の荷卸し
液体が残留する。特に、荷卸し場所の地表面が傾
斜しており、補助配管が吐出方向とは反対方向に
下降傾斜した状態となつている場合には、残留量
が非常に多くなるという欠点があつた。
点」 一般に、タンクローリの吐出配管装置において
は、荷卸し場所の状況に応じて左右何れの側方か
らでも荷卸しできるようにするため、吐出弁が左
右両側方に位置するよう吐出配管装置が設けられ
ている。しかし従来の吐出配管装置は、タンク室
の底弁に接続して設けられた主配管に、接続配管
を介してその中央部を接続され両端部に吐出弁を
有する補助配管が、タンク幅方向に沿い水平状態
に固定して配設された構造であつたため、荷卸し
が終了しても補助配管内底部には若干量の荷卸し
液体が残留する。特に、荷卸し場所の地表面が傾
斜しており、補助配管が吐出方向とは反対方向に
下降傾斜した状態となつている場合には、残留量
が非常に多くなるという欠点があつた。
それ故、上記欠点を解消すべく例えば第３図に
示す如く、底弁Ａに接続して設けられた主配管Ｂ
に、回転接手（図示せず）を介して直線状の補助
配管Ｃの中央部を接続し、補助配管Ｃを接続部を
支点として上下方向に揺動可能に設けたもの、或
いは第４図に示す如く、主配管Ｂに接続配管Ｄを
介して接続された補助配管Ｃの水平配管部Ｅの両
端部に、自在接手Ｆを介し吐出配管部Ｇを上下方
向に揺動可能に接続して設けたもの、等が提案さ
れていた。つまり場所の状況に応じて補助配管Ｃ
の全部若しくは一部を傾斜させ、もつて液体が補
助配管Ｃ内に残留するという欠点の解消を図つた
吐出配管装置が従来提案されていたが、何れの吐
出配管装置も構造が複雑なために高価であり、か
つ、荷卸し時の補助配管Ｃの操作が面倒なために
作業効率が悪く、さらに走行時、補助配管Ｃの可
動部を車体等に強固に固定するための保持装置を
設ける必要がある、等の難点を有していた。
示す如く、底弁Ａに接続して設けられた主配管Ｂ
に、回転接手（図示せず）を介して直線状の補助
配管Ｃの中央部を接続し、補助配管Ｃを接続部を
支点として上下方向に揺動可能に設けたもの、或
いは第４図に示す如く、主配管Ｂに接続配管Ｄを
介して接続された補助配管Ｃの水平配管部Ｅの両
端部に、自在接手Ｆを介し吐出配管部Ｇを上下方
向に揺動可能に接続して設けたもの、等が提案さ
れていた。つまり場所の状況に応じて補助配管Ｃ
の全部若しくは一部を傾斜させ、もつて液体が補
助配管Ｃ内に残留するという欠点の解消を図つた
吐出配管装置が従来提案されていたが、何れの吐
出配管装置も構造が複雑なために高価であり、か
つ、荷卸し時の補助配管Ｃの操作が面倒なために
作業効率が悪く、さらに走行時、補助配管Ｃの可
動部を車体等に強固に固定するための保持装置を
設ける必要がある、等の難点を有していた。
「問題点を解決するための手段」
本考案は上述の事情に鑑み、上記従来の問題点
を解決すべくなされたものであつて、タンク室の
底弁に接続して設けられた主配管と、両端部に吐
出弁を備えタンク幅方向に沿つて配設された補助
配管と、該補助配管の中央部に一端を接続し、他
端を前記主配管に接続した接続部材とからなるタ
ンクローリの吐出配管装置において、前記補助配
管は全体的に略同径よりなり、水平配管部の両端
に、吐出弁を先端に備えた傾斜配管部を、その傾
斜配管部が略対称的に傾斜して位置するよう連設
し、かつ水平配管部の両端部に切換弁を配設する
ことによつて構成されてなる。
を解決すべくなされたものであつて、タンク室の
底弁に接続して設けられた主配管と、両端部に吐
出弁を備えタンク幅方向に沿つて配設された補助
配管と、該補助配管の中央部に一端を接続し、他
端を前記主配管に接続した接続部材とからなるタ
ンクローリの吐出配管装置において、前記補助配
管は全体的に略同径よりなり、水平配管部の両端
に、吐出弁を先端に備えた傾斜配管部を、その傾
斜配管部が略対称的に傾斜して位置するよう連設
し、かつ水平配管部の両端部に切換弁を配設する
ことによつて構成されてなる。
該水平配管部は、両端部に該切換弁を配設する
余裕を有する程度の短い僅かな長さに形成され、
又該切換弁は、荷卸しに際し吐出側のものが開と
反対側のものが閉とされるものである。そしてこ
のような該補助配管を、両傾斜配管部が下降傾斜
して位置する位置関係に、前記水平配管部の中央
部を前記接続配管に接続して設けるようにしたも
のである。
余裕を有する程度の短い僅かな長さに形成され、
又該切換弁は、荷卸しに際し吐出側のものが開と
反対側のものが閉とされるものである。そしてこ
のような該補助配管を、両傾斜配管部が下降傾斜
して位置する位置関係に、前記水平配管部の中央
部を前記接続配管に接続して設けるようにしたも
のである。
「作用」
本考案は上記手段よりなるので、以下の如く作
用する。すなわち、左右何れの吐出弁から荷卸し
する場合においても、吐出側の切換弁を開き反対
側の切換弁を閉じた後、底弁および吐出弁を開い
て吐出することにより、吐出される液体は吐出側
の傾斜配管部を流下して荷卸しされる。よつてこ
の際、反対側の切換弁が閉じられているので吐出
される液体が反対側の傾斜配管部に流入すること
はないと共に、閉じられた切換弁と開かれた切換
弁間の水平配管部は所定の短い僅かな長さよりな
り、水平配管部が占める割合は補助配管のほんの
一部に過ぎないため、液体が補助配管中に残留す
ることは殆んどない。
用する。すなわち、左右何れの吐出弁から荷卸し
する場合においても、吐出側の切換弁を開き反対
側の切換弁を閉じた後、底弁および吐出弁を開い
て吐出することにより、吐出される液体は吐出側
の傾斜配管部を流下して荷卸しされる。よつてこ
の際、反対側の切換弁が閉じられているので吐出
される液体が反対側の傾斜配管部に流入すること
はないと共に、閉じられた切換弁と開かれた切換
弁間の水平配管部は所定の短い僅かな長さよりな
り、水平配管部が占める割合は補助配管のほんの
一部に過ぎないため、液体が補助配管中に残留す
ることは殆んどない。
また特に、荷卸し場所の地表面が稍傾斜してお
り、タンクローリがその幅方向において吐出方向
とは反対方向を下に傾斜している場合において
も、補助配管における吐出側の傾斜配管部は、下
降傾斜しておりその先端が持ち上がつた状態にな
らないため、液体が補助配管中に残留することは
殆んどない。また、補助配管が一体構造で可動部
を有しない構造のため、荷卸し時に補助配管の操
作は不用であり、かつ走行時等に補助配管の可動
部を固定するための特別な保持装置を設ける必要
もない。
り、タンクローリがその幅方向において吐出方向
とは反対方向を下に傾斜している場合において
も、補助配管における吐出側の傾斜配管部は、下
降傾斜しておりその先端が持ち上がつた状態にな
らないため、液体が補助配管中に残留することは
殆んどない。また、補助配管が一体構造で可動部
を有しない構造のため、荷卸し時に補助配管の操
作は不用であり、かつ走行時等に補助配管の可動
部を固定するための特別な保持装置を設ける必要
もない。
「実施例」
以下、本考案を図面に示す一実施例に基づいて
説明する。
説明する。
第１図および第２図において、１はタンクロー
リ、２はタンクローリ１の車体３上にサブレーム
４を介して搭載されたタンクであり、このタンク
２は、仕切板５，５…によつて複数のタンク室
６，６…に区画形成されていると共に、各タンク
室６，６…の底部には、それぞれ底弁７，７…が
設けられている。８は主配管であり、この主配管
８は、タンク２の下部にタンク２の長手方向に沿
い前方に向つて下降傾斜して位置するよう配設さ
れていると共に、各底弁７，７…に接続されてい
る。
リ、２はタンクローリ１の車体３上にサブレーム
４を介して搭載されたタンクであり、このタンク
２は、仕切板５，５…によつて複数のタンク室
６，６…に区画形成されていると共に、各タンク
室６，６…の底部には、それぞれ底弁７，７…が
設けられている。８は主配管であり、この主配管
８は、タンク２の下部にタンク２の長手方向に沿
い前方に向つて下降傾斜して位置するよう配設さ
れていると共に、各底弁７，７…に接続されてい
る。
９は主配管８の前端に接続部材たる接続配管１
０を介して接続された補助配管であり、この補助
配管９は、図示の如く全体的に略同径よりなり、
以下の如く構成されている。すなわちその中央部
を接続配管１０に接続された状態において、両端
部にそれぞれ後述の切換弁１１を配設する余裕を
有する程度、つまり図示の如く短い僅かな長さに
形成された水平配管部１２の両端には、それぞれ
傾斜配管部１３，１３が、対称的に傾斜して位置
するよう連設されている。１１は切換弁であり、
この切換弁１１は後述の如く、荷卸しに際し吐出
側のものが開と反対側のものが閉とされるもので
あり、水平配管部１２の両端部で両傾斜配管部１
３，１３との間にそれぞれ配設されている。な
お、１４は傾斜配管部１３の先端部に配設された
吐出弁、１５は吐出口である。以上よりなる補助
配管９は、タンク２の幅方向に沿つて位置し、か
つその水平配管部１２が車体３と平行な位置関係
を保持すると共に、両傾斜配管部１３，１３が鉛
直方向に沿つて下降傾斜して位置すべく、水平配
管部１２の中央部を接続配管１０の一端に接続し
て配設されている。
０を介して接続された補助配管であり、この補助
配管９は、図示の如く全体的に略同径よりなり、
以下の如く構成されている。すなわちその中央部
を接続配管１０に接続された状態において、両端
部にそれぞれ後述の切換弁１１を配設する余裕を
有する程度、つまり図示の如く短い僅かな長さに
形成された水平配管部１２の両端には、それぞれ
傾斜配管部１３，１３が、対称的に傾斜して位置
するよう連設されている。１１は切換弁であり、
この切換弁１１は後述の如く、荷卸しに際し吐出
側のものが開と反対側のものが閉とされるもので
あり、水平配管部１２の両端部で両傾斜配管部１
３，１３との間にそれぞれ配設されている。な
お、１４は傾斜配管部１３の先端部に配設された
吐出弁、１５は吐出口である。以上よりなる補助
配管９は、タンク２の幅方向に沿つて位置し、か
つその水平配管部１２が車体３と平行な位置関係
を保持すると共に、両傾斜配管部１３，１３が鉛
直方向に沿つて下降傾斜して位置すべく、水平配
管部１２の中央部を接続配管１０の一端に接続し
て配設されている。
以上が構成等の説明である。
以下その作動等について説明する。
本考案に係るタンクローリの吐出配管装置は、
以上の如き構成よりなるので、タンク室６内に積
載された液体を荷卸しする際には、先ず、補助配
管９における吐出する側の吐出口１５に吐出ホー
ス（図示せず）を接続する。次に、吐出する側の
切換弁１１を開くと共に反対側の切換弁１１を閉
じた後、底弁７および吐出弁１４を開けば、タン
ク室６内に積載されていた液体は、底弁７、主配
管８、接続配管１０を経て補助配管９に流下す
る。補助配管９内に流下した液体は、下降傾斜状
に設けられた吐出側の傾斜配管部１３に案内され
て吐出される。
以上の如き構成よりなるので、タンク室６内に積
載された液体を荷卸しする際には、先ず、補助配
管９における吐出する側の吐出口１５に吐出ホー
ス（図示せず）を接続する。次に、吐出する側の
切換弁１１を開くと共に反対側の切換弁１１を閉
じた後、底弁７および吐出弁１４を開けば、タン
ク室６内に積載されていた液体は、底弁７、主配
管８、接続配管１０を経て補助配管９に流下す
る。補助配管９内に流下した液体は、下降傾斜状
に設けられた吐出側の傾斜配管部１３に案内され
て吐出される。
したがつて荷卸しの際、このように反対側の切
換弁１１が閉じられているので液体が反対側の傾
斜配管部１３に流入することはなく、かつ、閉じ
られた切換弁１１と開かれた切換弁１１間の水平
配管部１２は極めて僅かな長さのため、液体は完
全に吐出され補助配管９内に残留することは殆ど
ない。また特に、荷卸し場所の地表面が稍傾斜し
ており、タンクローリ１がその幅方向において吐
出方向とは反対方向を下に傾斜している場合にお
いても、補助配管９における吐出側の傾斜配管部
１３は、下降傾斜しておりその先端が持ち上がつ
た状態にならないため、液体が補助配管９中に残
留することは殆どない。
換弁１１が閉じられているので液体が反対側の傾
斜配管部１３に流入することはなく、かつ、閉じ
られた切換弁１１と開かれた切換弁１１間の水平
配管部１２は極めて僅かな長さのため、液体は完
全に吐出され補助配管９内に残留することは殆ど
ない。また特に、荷卸し場所の地表面が稍傾斜し
ており、タンクローリ１がその幅方向において吐
出方向とは反対方向を下に傾斜している場合にお
いても、補助配管９における吐出側の傾斜配管部
１３は、下降傾斜しておりその先端が持ち上がつ
た状態にならないため、液体が補助配管９中に残
留することは殆どない。
「考案の効果」
以上詳述した如く、本考案に係るタンクローリ
の吐出配管装置によれば、その補助配管は、短い
僅かな長さの水平配管部の両端に傾斜配管部を連
設すると共に、水平配管部の両端部に切換弁を配
設し、水平配管部の中央部を接続部材たる接続配
管に接続して設けられているので、荷卸し時、液
体が補助配管内に残留することは殆どない。ま
た、この補助配管は一体構造で可動部を有しない
構造のため、例えば、走行時等に補助配管の可動
部を固定するための特別な保持装置を設ける必要
もない等、補助配管の構成が簡単でコスト低減が
可能になると共に、荷卸し時、補助配管の操作が
不要で作業効率の向上を図ることも可能になる
等、その有する効果は顕著にして大なるものがあ
る。
の吐出配管装置によれば、その補助配管は、短い
僅かな長さの水平配管部の両端に傾斜配管部を連
設すると共に、水平配管部の両端部に切換弁を配
設し、水平配管部の中央部を接続部材たる接続配
管に接続して設けられているので、荷卸し時、液
体が補助配管内に残留することは殆どない。ま
た、この補助配管は一体構造で可動部を有しない
構造のため、例えば、走行時等に補助配管の可動
部を固定するための特別な保持装置を設ける必要
もない等、補助配管の構成が簡単でコスト低減が
可能になると共に、荷卸し時、補助配管の操作が
不要で作業効率の向上を図ることも可能になる
等、その有する効果は顕著にして大なるものがあ
る。
第１図および第２図は本考案の一実施例を示す
もので、第１図は本考案の吐出配管装置を施した
タンクローリの平面図、第２図は第１図の−
線拡大断面図、第３図および第４図はそれぞれ従
来の補助配管の正面図である。 図中１はタンクローリ、２はタンク、３は車
体、４はサブフレーム、５は仕切板、６はタンク
室、７は底弁、８は主配管、９は補助配管、１０
は接続配管、１１は切換弁、１２は水平配管部、
１３は傾斜配管部、１４は吐出弁、１５は吐出口
である。
もので、第１図は本考案の吐出配管装置を施した
タンクローリの平面図、第２図は第１図の−
線拡大断面図、第３図および第４図はそれぞれ従
来の補助配管の正面図である。 図中１はタンクローリ、２はタンク、３は車
体、４はサブフレーム、５は仕切板、６はタンク
室、７は底弁、８は主配管、９は補助配管、１０
は接続配管、１１は切換弁、１２は水平配管部、
１３は傾斜配管部、１４は吐出弁、１５は吐出口
である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 タンク室の底弁に接続して設けられた主配管
と、両端部に吐出弁を備えタンク幅方向に沿つて
配設された補助配管と、該補助配管の中央部に一
端を接続し、他端を前記主配管に接続した接続部
材とからなるタンクローリの吐出配管装置におい
て、 前記補助配管は全体的に略同径よりなり、水平
配管部の両端に、吐出弁を先端部に備えた傾斜配
管部を、その傾斜配管部が略対称的に傾斜して位
置するよう連設し、かつ水平配管部の両端部に切
換弁を配設することによつて構成され、 該水平配管部は、両端部に該切換弁を配設する
余裕を有する程度の短い僅かな長さに形成され、
又該切換弁は、荷卸しに際し吐出側のものが開と
反対側のものが閉とされるものであり、 該補助配管を、両傾斜配管部が下降傾斜して位
置する位置関係に、前記水平配管部の中央部を前
記接続配管に接続して設けたこと、 を特徴とするタンクローリの吐出配管装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985198449U JPH0315514Y2 (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985198449U JPH0315514Y2 (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62108288U JPS62108288U (ja) | 1987-07-10 |
| JPH0315514Y2 true JPH0315514Y2 (ja) | 1991-04-04 |
Family
ID=31159146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985198449U Expired JPH0315514Y2 (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0315514Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3033054B2 (ja) * | 1992-10-21 | 2000-04-17 | 株式会社タツノ・メカトロニクス | ボトムローリ用配管装置 |
| JP5576344B2 (ja) * | 2011-09-13 | 2014-08-20 | 株式会社矢野特殊自動車 | タンクローリ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5755885A (en) * | 1980-09-17 | 1982-04-03 | Showa Hikouki Kogyo Kk | Tank lorry |
| JPS5984777A (ja) * | 1982-11-04 | 1984-05-16 | 昭和飛行機工業株式会社 | タンクロ−リ− |
-
1985
- 1985-12-25 JP JP1985198449U patent/JPH0315514Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62108288U (ja) | 1987-07-10 |
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