JPH03168637A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents

ハロゲン化銀写真感光材料

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JPH03168637A
JPH03168637A JP30809389A JP30809389A JPH03168637A JP H03168637 A JPH03168637 A JP H03168637A JP 30809389 A JP30809389 A JP 30809389A JP 30809389 A JP30809389 A JP 30809389A JP H03168637 A JPH03168637 A JP H03168637A
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JP
Japan
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layer
protective layer
particles
acid
emulsion
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Application number
JP30809389A
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English (en)
Inventor
Yuzo Muramatsu
雄造 村松
Yasuo Kuraki
康雄 椋木
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野〉 本発明は、ハロゲン化銀写真感光材料(以下、感材と称
す)のつや消し(光沢消失)に関するものであり、特に
ヘイズを高めることなくかつ感材同志が接着しない感材
に関するものである.(従来の技術) 感材は、支持体上に塗布されたハロゲン化銀乳剤を含む
ゼラチン層のl種またはそれ以上で構威される.乾燥後
、乳剤層は物理的なすり傷(abrasion)又は掻
き傷(scratching)がつきやすく、又ハロゲ
ン化銀への単純な圧力によって現像銀の圧痕が形戒しう
る.この欠点は、最も外側の乳剤層の上に、ゼラチンの
薄い保護層を塗布することによって低減される.この保
護ゼラチン層は、すべての写真材料に通常用いられる.
ゼラチン系の硬膜剤および塗布剤のほかに、つや消し剤
が通常混和されるが、その目的とするところは、次のよ
うな機械的および光学的な表面持性−フィルムが粘着性
になりやすい傾向(ロール及びシールの両形態において
}、過剰のすべり易さ、ニュートンリングの形成、およ
び光沢性または過剰反射率一を防止または制御すること
にある.有機及び無機の多数のつや消し剤が文献に見ら
れ、また用いられたが、前記感材の機械的及び光学的の
両表面性状を同時に所望どおりに改善することは、それ
らを単体で用い、または組合せて用いても従来不可能で
あった. すなわち、特公昭39−5513号、同43−2288
1号、西独特許第1.547,869号等に記載の無機
粒子、特公昭46−1796号、特開昭53−1002
26号、同53−116143号、同53−7231号
、同61−230136号、同62−17743号等に
記載の有機マント剤は、確かに適等量用いることによっ
て光沢を低下させることができるが、感材のヘイズを大
巾に上昇させたりあるいは又感材同志が高温高温に保存
された時に接着してしまったり、スターリーナイト現像
と称さられる黒色画像中に多くの白い点を生ずるという
rj1mを有していた.この改良のために、米国特許第
4,232.117号には、耐接着性のために、1〜5
ミクロンのつや消し剤および7〜1201クロンのコロ
イドシリカの両方が.使用されている.米国特許第3,
411.907号には、2種の異なるつや消し剤、すな
わち軟質および硬質のつや消し剤、すなわち少なくとも
約1ミクロンの直径を有する硬質粒子のつや消し剤の少
なくとも90重量%、および4ミクロン以上の直径を有
する軟質つや消し剤の少なくとも40!i量%が組合せ
て使用されている.しかし両特許共に光沢を小さくする
ためには多量のつや消し剤を必要とし、ヘイズの増大は
避けられないし、又スターリーナイト現象も改良されな
かった. 米国特許第4,343,873号には、0.  32〜
1.9ごクロンの寸法を有する光散乱性粒子、および2
〜5くクロンの平均粒径を有するつや消し剤粒子の両方
を含む光散乱性トソプコートを使用することが記載され
ている.光散乱性粒子は、0.7〜10g/nIの濃度
において存在させ、且つ現像の間に写真要素から溶解さ
れなければならない. この技術によっても光沢を下げようとすると、ヘイズが
大巾に増加し透明性を失うという大きな欠点を有してい
た. 更に又、特開昭57−20731号に記載されている光
沢低下技術は、ハロゲン化銀乳剤層及び外部ゼラチン保
護層からなる複数のゼラチン層と支持体とからなる写真
エレメントにおいて、該外部ゼラチン保護層が、ゼラチ
ンに対して非相溶性である水溶性デキストランの反射率
低下量を含むものであることを特徴とする感材であり、
更に場合によっては第2の軟質つや消し剤を含有させる
ことによって光沢を低下させるものである.確かに該技
術によって従来の技術よりはヘイズを大巾に高めること
なく光沢を小さくすることば達戒できたが、耐接着性の
著しい悪化と膜強度の低下がおこり、更に又非画像部の
光沢消失は不可能であった. 特開昭63−236027号はスタリーナイト現象、光
沢の改良法として2種類の粒子を含有させることを開示
している.すなわち平均粒径1〜10μmの粒子を0.
015〜0.15g/ポ、及び平均粒径0.2Q〜0.
75pmの粒子を0.2〜0.7g/nf含有させる方
法に関するものである. 確かにこの方法によって、スターリーナイト現象と光沢
は改良されるかヘイズは十分改良されるまでは至らなか
った. (発明の目的) したがって本発明の第一の目的は、現像処理後に形威さ
れた画像の表面光沢が小さくかつヘイズの小さい感材を
提供することにある. 第2の目的は、処理後の画像にスターリーナイト現象が
発生しない感材を提供することにある.第3の目的は、
処理前の感材同志が高温高温に長時間保存されても接着
しない感材を提供することである. (発明の目的を達威するための手段) 本発明は、支持体上に少なくともlNの感光性ハロゲン
化銀乳剤層と少なくとも2層の保It層を有するハロゲ
ン化銀写真感光材料において、該保護層の最外層に粒径
が2〜15μmの粗大粒子を5〜70■/rrlと最外
層を除いた保WtNに粒径が0.3〜!.7μmの水不
溶性の微小粒子を70〜190mg/m2含有すること
を特徴とするハロゲン化銀写真感光材料によって達戒さ
れた.ここで本発明でいう粒径とは、試料を電子gi鏡
で撮影し個々の粒子の直径を測定したものである. 本発明の最外層保護層(以下保護層外層と称する)に用
いられる粒径が2〜15μmの粗大粒子は、好ましくは
2〜10μmであり、より好ましいのは粒径が2.5〜
7μmの粒子であり、更に好ましいのは粒径が3〜6μ
mの粒子である.又、本発明の最外層以外の保護層(以
下保護層内層と称する)に用いられる粒径0.3〜1.
7μmの微小粒子は、好ましくは0.3〜1.  5μ
mの粒径を有する粒子であり、より好ましくは粒径0.
4〜1.3μmの微小粒子である.本発明に用いられる
粗大粒子および微小粒子は単分散であるほうが好ましく
、これらは多分散粒子を分級することによっても作るこ
とができる.本発明の保護“層外層に用いられる粗大粒
子の含有量は5〜70■/nl,より好ましくは8〜6
0*/rd、さらに好ましくは10〜50mg/m2に
するのがよい.また、保護層内層に用いられる微小粒子
の含有量は70〜190mg/m2こより好ましくは8
0〜170mg/m2,さらに好ましくは90〜160
mg/m2にするのだよい.さらにまた、本発明の感光
材料においては保護層内層および保護層外層(以下全保
護層と称する)に含有する0.3〜25μmの全粒子が
400mg/m2以下、より好ましくは300mg/m
2以下、さらに好ましくは250mg/m2以下にする
のがよい.本発明に記載している面積は写真感光材料の
片面あたりの面積を指し、各種粒子の含有量は片面の単
位面積あたりの含有量を示す. 次に本発明に用いられる粒子の組成について記す.保護
層外層に用いられる粒径2〜IOμmの粗大粒子は無機
物でも有機物でもよく2種類以上の混合物でもよい.又
、これらの粗大粒子は処理中に処理液に溶け出てもよい
. 又、本発明の保護層内層に用いられる粒径0.3〜1.
7μmを有する微小粒子は、現像処理後も感材中に残存
する粒子であり、処理液に熔けないことを特徴とし、著
しい親水性あるいはアルカリ性又は酸性で溶解するよう
な基を含有しない方が望ましい. 次に本発明で用いられる粗大粒子及び微小粒子の素材に
ついて記す.本発明のマット剤は無機化合物、有機化合
物のどちらでもよい. 例えば、砿酸バリウム、減感したハロゲン化銀、亜鉛未
、マンガンコロイド、二酸化チタン、硫酸ストロンチウ
ムバリウム、二酸化ケイ素、酸化マグネシウム、炭酸カ
ルシウムなどの無機物の微粉末があるが、さらに例えば
湿式法やケイ酸のゲル化より得られる合戒シリカ等の二
酸化ケイ素やチタンスラングと硫酸にまり生戒する二酸
化チタン(ルチル型やアナタース型)等が挙げられる.
また、粒径の比較的大きい、例えば20μm以上の無機
物から粉砕した後、分級することによっても得られる. 又、ポリテトラフルオロエチレン、セルロースアセテー
ト、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリブ
ロビルメタクリレート、ポリメチルアクリレート、ポリ
エチレンカーボネート、澱粉等の有機高分子化合物の粉
砕分級物もあげられる. あるいは又懸濁重合法で合戒した高分子化合物、スプレ
ードライ法あるいは分散法等により球型にした高分子化
合物、または無機化合物を用いることができる. また以下に述べるような単量体化合物の1種又は2種以
上の重合体である高分子化合物を種々の手段によって粒
子としたものであってもよい.高分子化合物の単量体化
合物について具体的に示すと、アクリル酸エステル、メ
タクリル酸エステル、イタコン酸ジエステル、クロトン
酸エステル、マレイン酸ジエステル、フタル酸ジエステ
ル類が挙げられエステル残基としては、メチル、エチル
、プロビル、イソプロビル、プチル、ヘキシル、2−エ
チルヘキシル、2−クロロエチル、シアノエチル、2−
アセトキシエチル、ジメチルアミノエチル、ベンジル、
シクロヘキシル、フルフリル、フェニル、2−ヒドロキ
シエチル、2−エトキシエチル、グリシジル、ω−メト
キシポリエチレングリコール(付加モル数9)などが挙
げられる. ビニルエステル類の例としては、ビニルアセテート、ビ
ニルプロビオネート、ビニルプチレート、ビニルイソブ
チレート、ビニルカブロエート、ビニルクロロアセテー
ト、ビニルメトキシアセテート、ビニルフェニルアセテ
ート、安息香M ビニル、サリチル酸ビニルなどが挙げ
られる. またオレフイン類の例としては、シシクロペンタジエン
、エチレン、プロピレン、1−プテン、l−ペンテン、
塩化ビニル、塩化ビニリデン、イソプレン、クロロプレ
ン、ブタジエン、2.3−ジメチルプタジエン等を挙げ
ることができる.スチレン類としては、例えば、スチレ
ン、メチルスチレン、ジメチルスチレン、トリメチルス
チレン、エチルスチレン、イソプロビルスチレン、クロ
ルメチルスチレン、メトキシスチレン、アセトキシスチ
レン、クロルスチレン、ジクロルスチレン、プロムスチ
レン、トリフルオロメチルスチレン、ビニル安息香酸メ
チルエステルなどが挙げられる. アクリルアξド類としては、アクリルアミド、メチルア
クリルアミド、エチルアクリルアミド、プロビルアクリ
ルア稟ド、ブチルアクリルアミド、tert−プチルア
クリルアミド、シクロヘキシルアクリルアミド、ベンジ
ルアクリルアミド、ヒドロキシメチルアクリルアミド、
メトキシエチルアクリルア果ド、ジメチルアミノエチル
アクリルアくド、フエニルアクリルアミド、ジメチルア
クリルア藁ド、ジエチルアクリルアミド、β−シアノエ
チルアクリルアミド、N− (2−アセトアセトキシエ
チル)アクリルアミドなど; メタクリルアごド類、例えば、メタクリルアミド、メチ
ルメタクリルアξド、エチルメタクリルアミド、プロビ
ルメタクリルアミド、プチルメタクリルア逅ド、ter
t−プチルメタクリルアミド、シクロヘキシルメタクリ
ルアξド、ペンジルメタクリルアミド、ヒドロキシメチ
ルメタクリルアミド、メトキシエチルメタクリルアミド
、ジメチルアミノエチルメタクリルアミド、フェニルメ
タクリルアミド、ジメチルメタクリルアξド、ジエチル
メタクリルアξド、β−シアノエチルメタクリルアミド
、N− (2−アセトアセトキシエチル)メタクリルア
ミドなど; アリル化合物、例えば、酢酸アリル、カプロン酸アリル
、ラウリン酸アリル、安息香酸アリルなど; ビニルエーテル類、例えば、メチルビニルエーテル、プ
チルビニルエーテル、ヘキシルビニルエーテル、メトキ
シエチルビニルエーテル、ジメチルアミノエチルビニル
エーテルナト; ビニルケトン類、例えば、メチルビニルケトン、フエニ
ルビニルケトン、メトキシエチルビニルケトンなど; ビニル異節環化合物、例えば、ビニルビリジン、N−ビ
ニルイもダゾール、N−ビニルオキサゾリドン、N−!
:”ニルトリアゾール、N−ビニルピロリドンなど: 不飽和二トリル類、例えば、アクリロニトリル、メタク
リロニトリルなど; 多官能性モノマー、例えば、ジビニルベンゼン、メチレ
ンビスアクリルアミド、エチレングリコールジメタクリ
レートなど. 更に、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイ
ン酸、イタコン酸モノアルキル、例えば、イタコン酸モ
ノメチル、イタコン酸モノエチル、イタコン酸モノブチ
ルなど;マレイン酸モノアルキル、例えば、マレイン酸
モノメチル、マレイン酸モノエチル、マレイン酸モノブ
チルなど;シトラコン酸、スチレンスルホン酸、ビニル
ベンジルスルホン酸、ビニルスルホン酸、アクリロイル
オキシアルキルスルホン酸、例えば、アクリロイルオキ
シメチルスルホン酸、アクリロイルオキシエチルスルホ
ン酸、アクリロイルオキシプロビルスルホン酸など;メ
タクリロイルオキシアルキルスルホン酸、例えば、メタ
クリロイルオキシメチルスルホン酸、メタクリ口イルオ
キシエチルスルホン酸、メタクリロイルオキシブ口ピル
スルホン酸など;アクリルアミドアルキルスルホン酸、
例えば、2−アクリルアミドー2−メチルエタンスルホ
ン酸、2−アクリルアξドー2−メチルプロパンスルホ
ン酸、2−アクリルアξドー2−メチルブタンスルホン
酸なと;メタクリルアξドアルキルスルホン酸、例えば
、2−タタクリルアミド=2−メチルエタンスルホン酸
、2−メタクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン
酸、2−メタクリルアミド−2−メチルプタンスルホン
酸など;アクリロイルオキシアルキルホスフエート、例
えば、アクリロイルオキシエチルホスフエート、3ーア
クリロイルオキシブ口ピル−2−ホスフェートなど;メ
タクリ口イルオキシアルキルホスフェート、例えば、メ
タクリロイルオキシエチルホスフェート、3−メタクリ
ロイルオキシブロビル−2−ホスフェートなど;親水基
を2ヶ有する3−アリロキシ−2−ヒドロキシプロパン
スルホン酸ナトリウムなどが挙げられる.これらの酸は
アルカリ金属(例えば、Na,Kなど)またはアンモニ
ウムイオンの塩であってもよい.さらにその他のモノマ
ー化合物としては、米国特許第3,459,790号、
同第3,438.708号、同第3,554,987号
、同第4.215,195号、同第4,247,673
号、特開昭57−205735号公報明細書等に記載さ
れている架橋性モノマーを用いることができる.このよ
うな架橋性モノマーの例としては、具体的にはN− (
2アセトアセトキシエチル)アクリルアミド、N(2−
(2−アセトアセトキシェトキシ)エチル)アクリルア
ミド等を挙げることができる.これらの単量体化合物は
単独で重合した重合体の粒子にして用いてもよいし、複
数の単量体を組み合わせて重合した共重合体の粒子にし
て用いてもよい. これらのモノマー化合物のうち、アクリル酸エステル類
、メタクリル酸エステル類、ビニルエステル類、スチレ
ン類、オレフィン類が好ましく用いられる. また、本発明には特開昭62−14647号、同62−
17744号、同62−17743号に記載されている
ようなフッ素原子あるいはシリコン原子を有する粒子を
用いてもよい. これらの中で好ましく用いられる粒子組戒としてポリス
チレン、ポリメチル(メタ)アクリレート、ポリエチル
アクリレート、ポリ (メチルメタクリレート/メタク
リル酸−95/5(モル比)、ポリ (スチレン/スチ
レンスルホン酸−95/5(モル比)、ポリアクリロニ
トリル、ポリ (メチルメタクリレート/エチルアクリ
レート/メタクリル酸=5 0/4 0/1 0) 、
ゼラチン、シリカなどを挙げることができる. さらにまた、本発明の粒子は特開昭64−77052号
、ヨーロンバ特許307855号に記載の反応性(特に
ゼラチン)基を有する粒子を使用することもできる. 本発明でいう非感光性層とは、放射線に感応して画像を
形成するためのハロゲン化銀粒子を実質的に含まない層
である. 非感光性層としては、例えば乳剤層側の場合、下塗り層
、アンチハレーシジン層、媒染層、中間層、保護層など
を挙げることができ、又感材がバック層を有する場合に
はバック層、バンク保護層などを挙げることができる. 本発明において感材中に用いられる粒子は保護層に含有
させることを特徴とするが、本発明で言う保護層とは、
非感光性層に該当し、ハロゲン化銀乳剤層よりも支持体
から遠い側(外側)に位置する層であり、その最外層は
表面保護層である.また感材が支持体をはさんだ反対側
の層、いわゆるバンク層を有する場合にはその全層を指
す。
保護層は片面あたり4層以下が好ましく、より好ましく
は3層以下であり、さらに好ましくは2層である. 本発明の保護層の膜厚は、保護層外層、保護層内層とも
それぞれ0.3〜6μmが好ましくより好ましくは0.
6〜4μmである.また片面あたりの全保護層の膜厚が
一定の場合、保護層外層に対して保護層内層の膜厚が薄
いほうが(相対的に保護層外層が厚くなる)ヘイズの低
下に対して、より好ましい. 本発明の感光材料に用いられる粒子は、どのようなサイ
ズのハロゲン化銀写真乳剤と組合わせて用いてもその効
果を発揮するが、その中でも平均粒子サイズが0.5μ
m以下、またはアスペクト比が0.5以上の平板粒子の
場合に特に光沢消失効果が大きく、さらに支持体のサイ
ドにおいてハロゲン化銀写真乳剤を含有しないサイド、
いわゆるバック層に用いた場合にも光沢消失効果が大き
く発揮される.さらにまた本発明における感光材料中に
用いられる粒子は支持体の少なくとも1方の側に含有さ
れるが、もう一方の側にも同時に含有してもよく特に限
定されない. 粒子を構戒層に含有させるには、粒子を添加した塗布液
を調製して常法通り他の層と同時に塗布する方法でもよ
いし、順次塗布(いわゆる逐次塗布)する方法でもよい
. 本発明に係る写真感光材料としては通常の白黒ハロゲン
化銀写真感光材料(例えば、撮影用白黒感材、Xray
用白黒感材、印刷用白黒感材など)、通常の多層カラー
感光材料(例えばカラーネガティブフィルム、カラーリ
バーサルフィルム、カラーポジティブフィルム、映画用
カラーネガティブフィルムなど)、レーザースキャナー
用赤外光用感剤などを挙げることができる. 本発明において画像を形或するバインダーポリマーとし
ては写真感光材料を通常構成するバインダーを有効に利
用しうる.例えばゼラチン(石灰処理でも酸処理でも良
い)、ゼラチン誘導体(アセチル、フタル化、メチルエ
ステル化、プロビルエステル化ゼラチンなど)や、ポリ
アクリルア主ド、ポリビニルアルコール、ポリビニルピ
ロリドン、デキストランおよびそれらの誘導体など合戒
あるいは天然ポリマーは好ましく利用しうる.ここでゼ
ラチン以外のポリマーは、ハロゲン化銀のカバーリング
バワー上昇目的のためなどに使用される. これらのゼラチン以外のバインダーとしては例えば水溶
性合威または天然ボリマーを挙げることができる.これ
らのポリマーは処理で溶出してもよいし溶出せず膜を形
威してもよい. 本発明の感材の現像処理による有機物質の量の減少は流
出によって生じる.流出は物理的な溶出によっても良い
し、化学的な反応による消失であっても良い.具体的に
は、乳剤層中及び/又はその他の非感光性層中に現像処
理工程に於て流出するような有機物質を含有せしめるこ
とが好ましく、例えば水溶性合威または天然ポリマーを
挙げることができる.流出する物質がゼラチンの場合は
硬膜剤によるゼラチンの架橋反応にかかわらないゼラチ
ン種が好ましく、たとえばアセチル化ゼラチンやフタル
化ゼラチン、アルキル(例えばメチル、エチル、プロビ
ル、ベンジル)エステル化ゼラチンなどがこれに該当し
、分子量は小さいものが好ましく、好ましくは2万以下
、更に好ましくは1万以下である. 又、水溶性ポリマーとしては、例えば合戒水溶性ポリマ
ーと天然水溶性ボリマーが挙げられるが、いずれも好ま
しく用いることができる.このうち、合或水溶性ボリマ
ーとしては、分子構造中に例えばノニオン性基を有する
もの、アニオン性基を有するもの並びにノニオン性基及
びアニオン性基を有するものが挙げられる.ノニオン性
基としては、例えばエーテル基、エチレンオキサイド基
、ヒドロキシ基等が挙げられ、アニオン性基としては、
例えばスルホンHaあるいはその塩、カルボン酸基ある
いはその塩、リン酸塩あるいはその塩、等が挙げられる
. これらの合戒水溶性ボリマーとしては、ホモボリマーの
みならず1種又はそれ以上の単量体とのコボリマーでも
よい.さらに、このコポリマーはそのものが水溶性を保
持する限り、部分的に疎水性の単量体とのコポリマーで
あってもかまわない.但し、コボリマ一〇組威は、添加
場所や添加量によって若干の制約を受ける.すなわち、
特に、乳剤層に多量添加する場合には、添加による副作
用を生じないような組戒紺囲に限定する必要がある.ま
た、天然水溶性ボリマーとしても分子構造中に、例えば
ノニオン性基を有するもの、アニオン性基を有するもの
並びにノニオン性基及びアニオン性基を有するものが挙
げられる. 本発明では、水溶性ボリマーとは、20゜Cにおける水
100gに対し0.05g以上溶解すればよく、好まし
くは0.1g以上のものである.合威水溶性ボリマーと
しては、下記一般式CP)の繰り返し単位をポリマー1
分子中lO〜100モル%含むものが挙げられる. 一般式(P) Y  (L−}−1−→ J ←,Q 式中、R.及びR,は同じでも異なってもよくそれぞれ
は水素原子、アルキル基、好ましくは炭素原子数1〜4
のアルキル基(置換基を有するものも含まれる.例えば
メチル基、エチル基、プロビル基、ブチル碁等)、ハロ
ゲン原子(例えば塩素原子)または一CH! COOM
を表わし、Lは−CONH−  −NHCO−  −C
OO−O C O   − C O −   S O 
*   − N H S O z−−Son NH−ま
たは一〇一を表わし、Jはアルキレン基、好ましくは炭
素原子数1〜10のアルキレン基(置換基を有するもの
も含まれる.例えばメチレン基、エチレン基、プロピレ
ン基、トリメチレン基、ブチレン基、ヘキシレン基等)
、アリーレン基(置換基を有するものも含まれる.例え
ばフェニレン基等)、アラルキレン基(置換基またはく
CHgCHt叶『→C旧h一、−fCH!CIlCH1
0h−{CH!h−、(mは0〜40の整数0H 一〇M, −NHI , −So. M, 0 11 −O−P−OM, 1 0M 一cR., n 0 水素原子またはR, を表わす. Mは水 素原子またはカチオン基を表わし、 R9 は炭素原 子数1〜4のアルキル基(例えばメチル基、エチル基、
プロビル基、プチル基等)を表わし、R3、Ra 、R
s ,Rh 、RyおよびR.は水素原子、炭素原子数
1〜20のアルキル基(例えばメチル基、エチル基、プ
ロビル基、ブチル基、ヘキシル基、デシル基、ヘキサデ
シル基等)アルケニル基(例えばビニル基、アリール基
等)、フェニル基(例えばフエニル基、メトキシフェニ
ル基、クロロフェニル基等)、アラルキル基(例えばベ
ンジル基等)を表わし、Xはアニオンを表わし、またp
およびqはそれぞれOまたはlを表わす.特にアクリル
ア逅ド又はメタクリルアξドを含有するボリマーが好ま
しい. Yは水素原子又は {L←「→J わす. また、本発明の合威水溶性モノマーはエチレン性不飽和
モノマーと共重合させることができる.共重合可能なエ
チレン性不飽和モノマーの例は、スチレン、アルキルス
チレン、ヒドロキシアルキルスチレン(アルキル基は炭
素数1〜4までのもト,Qを表 のたとえばメチル、エチル、ブチル等)、ビニルベンゼ
ンスルホン酸及びその塩、α−メチルスチレン、4−ビ
ニルビリジン、N−ビニルピロリドン、脂肪族酸のモノ
エチレン性不飽和エステル(たとえば酢酸ビニル、ブロ
ピオン酸ビニル等)、エチレン性不飽和のモノカルボン
酸もしくはジカルボン酸およびその塩(例えばアクリル
酸、メタクリル酸)、無水マレイン酸、エチレン性不飽
和のモノカルボン酸もしくはジカルボン酸のエステル(
例えばn−プチルアクリレート、N,N−ジエチルアミ
ノエチルメタクリレー}、N,N−ジエチルアξノエチ
ルメタクリレート)、エチレン性不飽和のモノカルボン
酸もしくはジカルボン酸のア主ド(たとえば、アクリル
アミド、2−アクリルアξドー2−メチルプロパンスル
ホン酸ソーダ、N,N−ジメチル−N′−メタクリロイ
ルプロパンジアξンアセテートベタイン)などである.
次に一般式(P)の合戒水溶性ボリマーの具体例を挙げ
る. P l 数平均分子量Mn −+CHz−CH h−rIr 0H 8. O00 P−2 15, 0 00 P 3 −+CI,−CIl YnI l COOH 250, 000 P−4 CONHz COONa 9. 000 P−5 →CHz−CI +−r1lT P−6 CIICOOH −4:Cllt−C ) +。。
COOCII tcH zOH 1 1, 000 P−7 −+CH2 CI }rrr CONI1! 47, 000 P−8 P−9 { CH,−CH +r−rW CONH−CsHy  iso 10, 000 P−10 P−11 CI, ?CHz−C  +T5−T I COO→CHICICIi■o}−z cow1 0H        IQ, 000 P−12 P−13 P−14 CONIIg P−1 5 P−1 6 COOH 12, O00 CHi 8, 30 0 P−17 SOJa 10. 500 P−1 8 SO,Ha (但し、n+:nz=50モル%:50モノレ%、数平
均分子量 (Mn) =約10, 000) P−1 9 (但し、 n ー : n富 鴛75モル%: 25モル%、 Mn一約20, 000) P−20 11, OO0 9, 000 P−23 COOH  COOI+ OCOCHs CONH! 11,500 P−24 本発明の合成水溶性ポリマーの分子量は1,  000
〜100.000好ましくは2,000〜5o,ooo
である. 天然水溶性ボリマーとしては、水溶性高分子水分散型樹
脂の総合技術資料集(経営開発センター出版部)に詳し
く記載されているが、リグニン、澱粉、ブルラン、セル
ロース、アルギン酸、デキストラン、デキストリン、グ
アーガム、アラビアゴム、ベクチン、カゼイン、寒天、
キサンタンザム、シクロデキストリン、ロー力ストビー
ンガム、トラガントガム、カラギーナン、グリコーゲン
、ラごナラン、リケニン、ニゲラン等、及びその誘導体
が好ましい. また、天然水溶性ボリマーの誘導体としては、スルホン
化、カルボキシル化、リン酸化、スルホアルキレン化、
又はカルボキシアルキレン化、アルキルリン酸化したも
の、及びその塩、ポリオキシアルキレン(例えばエチレ
ン、グリセリン、プロピレンなど)化、アルキル化(メ
チル、エチル、ベンジル化など)が好ましい. これらの天然水溶性ポリマーは2種以上併用して用いて
もよい. また、天然水溶性ボリマーの中では、グルコース重合体
、及びその誘導体が好ましく、グルコース重合体、及び
その誘導体の中でも、澱粉、グリコーゲン、セルロース
、リケニン、デキストラン、ニゲラン等が好ましく、特
にデキストラン、及びその誘導体が好ましい. デキストランは、α−1.6結合したD−グルコースの
重合体であり、一般に糖類の存在下で、デキストラン生
産菌を培養することによって得るが、ロイコノストック
、メゼンテロイデス等のデキストラン生産菌の培養液よ
り、分離したデキストランシェクラーゼをvaMと作用
させて得ることができる.また、これらのネイティブデ
キストランを酸やアルカリ酵素による、部分分解重合法
によって、所望の分子量まで低下させ、極限粘度が0.
03〜2.5の範囲のものも得ることができる. また、デキストラン変性物とは、デキストラン硫酸エス
テル、カルボキシアルキルデキストラン、ハイドロオキ
シアルキルデキストラン等が挙げられる.これらの天然
水溶性ポリマーの分子量は1000〜lO万が好ましい
が、特に好ましいのは2000〜5万である. これらのデキストラン類とその誘導体の製造方法につい
ては、特公昭35−11989号、米国特許第3,76
2,924号、特公昭45−12820号、同45−1
8418号、同45−40149号、同46−3119
2号に記載されている. 本発明に用いられる合戒あるいは天然水溶性ボリマーは
、写真感光材料中にその総重量の30%以下で含有され
る方が好ましい. これらの合成あるいは天然水溶性ボリマーは、カバーリ
ングバワーの上昇などの効果をもたらし、又、そのある
量は処理工程中に流出することによって処理後の感材表
面の光沢消失の増加や、処理工程後の乾燥時間の短縮な
どの効果をもたらす.特にボリマーの総重量のlO%以
上が流出した場合には光沢消失が著しく増加するという
好ましい効果を表わしたが、同時にヘイズも増加すると
いう欠点も有していた.これに対して本発明の保護層外
層に粗大粒子を含有し、保護層内層に微小粒子を含有し
、かつ乳剤層及び/又は非感光性層に本発明の合威ある
いは天然水溶性ポリマーを含有した試料はヘイズを増加
させることなく光沢消失を著しく、増加させるという今
までにないすぐれた効果をもたらすことも明らかとなっ
た.次に架橋剤としては種々のものが使用できるが、当
業界で一般に知られている硬膜剤(リサーチ・ディスク
ロージャー誌175巻26頁(1978年)記載の)を
使用できる.また、特に残存バインダーとしてはゼラチ
ンが望ましいがその硬化剤としては、2.4−ジクロロ
−6−ヒドロキシー1,3.5−}リアジン又は活性ビ
ニル基を有する化合物又はハロ置換ホルムアミジニウム
塩類、又はカルバモイルアンモニウム塩を好ましく用い
ることができる. 活性ビニル基を有する化合物としては、たとえば特開昭
53−4 122 1号、特開昭53−57257号、
特開昭51−126124号、特公昭49−13563
号、特開昭51−44164号、特開昭52−2105
9号、米国特許3,490,911号、同3,539.
644号、同362.486号、特公昭50−3580
7号、特開昭54−30022号、特開昭53−669
60号、特公昭5 2−4 6 4 9 5号、特公昭
47−8736号、米国特許第3635718号、同3
040720号、西独特許第872153号に記載され
ている化合物を挙げることができる. ハロ置換ホルムアξジニウム基を有する化合物としては
、たとえば特開昭60−225148号、特開昭61−
240236号に記載されている化合物を挙げることが
できる. カルバモイルアンモニウム基を有する化合物としては、
たとえば特公昭56−12853号、特公昭5B−32
699号に記載されている化合物を挙げることができる
. さらに、本発明に用いるゼラチン硬化剤としては、高分
子硬膜剤を有効に利用することができ、特に特開昭60
−61742に記載の高分子硬膜剤は好ましい効果を与
える. 硬化剤によるバインダーの硬化の程度は、ハロゲン化銀
乳剤層および保護層から戒る親水性コロイド層の膨潤が
300%以下、好ましくは200%以下にするために十
分な量であればよい.(ここで膨潤百分率は a)写真
感光材料試料を38゛C、相対湿度50%で3日間調湿
し、b)層の厚みを測定し、c).該試料を21゜Cの
蒸留水に3分間浸漬しd)工程b)で測定した層の厚み
と比較して層の厚みの変化の百分率を測定することによ
って求めた値である) 本発明に用いられる感光性ハロゲン化銀乳剤としては、
塩化銀、塩臭化銀、臭化銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀を用
いることができるが高感度という観点で臭化銀もしくは
沃臭化銀が好ましく、特に沃度含有がO mol%〜3
.5aol%が好ましい.沃奥化銀においては内部に高
沃度相を有する構造の粒子が特に好ましい. また、特開昭61−230135号、同63−2565
3号に記載されているような、現像時に抑制剤を放出す
るような化合物を併用してもよい.本発明の感光材料に
於る塗布銀量としては医療用撮影感材の場合支持体の片
側当り1.0〜6.0g/rrf,特に1.  5 〜
4g/rrfであることが好ましい. 一方、工業用Xレイ感材では、片側6〜15g/ボであ
ることが好ましい. 粒子と同一体積の球相当平均粒子サイズは0.2μm以
上であることが好ましい.特に0.2〜2.0μmであ
ることが好ましい.粒子サイズ分布は狭くても広くても
いずれでもよい.乳剤中のハロゲン化銀粒子は立方体、
八面体のような規則的(regular)な結晶形を有
するものでもよく、また球状、板状、じゃがいも状など
のような変則的(irregular)な結晶形を有す
るものでも或いはこれらの結晶形の複合形を有するもの
でもよいし、種々の結晶形の粒子の混合から或ってもよ
い. 本発明に適用するハロゲン化銀粒子として、平板状粒子
及び立方体粒子は特に有効に利用しうる粒子である. 平板状ハロゲン化銀粒子の製法としては、当業界で知ら
れた方法を適宜、組合せることにより威し得る. たとえば特開昭58−127,921、特開昭58−1
13,927、特開昭58−113,928、米国特許
第4439520号に記載された方法を参照すれば容易
に調製できる. 本発明に好ましく用いられる平板粒子乳剤としては米国
特許第4439520号第12欄の定義で平均アスペク
ト比が3以上、特に4〜8であることが好ましい. またpBr1.3以下の比較的低pBr値の雰囲気中で
平板状粒子が重量で40%以上存在する種晶を形威し、
同程度のpBr値に保ちつつ銀及びハロゲン溶液を同時
に添加しつつ種晶を威長させることにより得られる. さらに、平板状ハロゲン化銀粒子の中でも単分散六角平
板粒子はとりわけ有用な粒子である.本発明でいう単分
散六角平板粒子の構造および製造法の詳細は特開昭63
−151618号の記載に従う. ゛また、本発明で用いるハロゲン化銀粒子は、該六角平
板粒子をコアとして、コア/シェル型浅内潜型乳剤を形
成し、それを用いてもよい.本発明に用いられる写真乳
剤には、感光材料の製造工程、保存中あるいは写真処理
中のカブリを防止しあるいは写真性能を安定化させる目
的で、種々の化合物を含有させることができる.すなわ
ちアゾール頬たとえばペンゾチアゾリウム塩、ニトロイ
ンダゾール類、ニトロベンズイミダゾール類、クロロベ
ンズイミダゾール類、プロモベンズイもダゾール類、メ
ルカプトチアゾール類、メルカブトベンゾチアゾール類
、メルカプトベンズイ藁ダゾール類、メルカブトチアジ
アゾール類、アξノトリアゾール類、ペンゾトリアゾー
ル類、ニトロペンゾトリアゾール類、メルカブトテトラ
ゾール類(特に1−フェニルー5−メルカブトテトラゾ
ール)など;メルカブトビリξジン類;メルカブトトリ
アジン類;たとえばオキサゾリンチオンのようなチオケ
ト化合物;アザインデン類、たとえばトリアザインデン
類、テトラアザインデンW4(特に4−ヒドロキシ置換
(1,3,3a,?)テトラザインデン1!)、ペンタ
アザインデン類など;ベンゼンチオスルフォン酸、ベン
ゼンスルフィン酸、ベンゼンスルフォン酸アξド等のよ
うなカブリ防止剤または安定剤として知られた多くの化
合物を加えることができる.例えば米国特許3,954
,474号、同3.982,947号、特公昭52−2
8.660号に記載されたものを用いることができる. 本発明に用いられるハロゲン化銀粒子は増感色素によっ
て分光増感して使用することが好ましい.用いられる色
素には、シアニン色素、メロシアニン色素、複合シアニ
ン色素、複合メロシアニン色素、ホロボーラーシアニン
色素、へ逅シアニン色素、スチリル色素およびへ逅オキ
ソノール色素が包含される.特に有用な色素は、シアニ
ン色素、メロシアニン色素、および複合メロシアニン色
素に属する色素である.これらの色素類には、塩基性異
節環核としてシアニン色素類に通常利用される核のいず
れをも適用できる.すなわち、ビロリン核、オキサゾリ
ン核、チアゾリン核、ビロール核、オキサゾール核、チ
アゾール核、セレナゾール核、イξダゾール核、テトラ
ゾール核、ビリジン核など;これらの核に脂環式炭化水
素環が融合した核;及びこれらの核に芳香族炭化水素環
が融合した核、即ち、インドレニン核、ペンズインドレ
ニン核、インドール核、ペンゾオキサドール核、ナフト
オキサゾール核、ペンゾチアゾール核、ナフトチアゾー
ル核、ペンゾセレナゾール核、ペンズイミダゾール核、
キノリン核などが適用できる.これらの核は炭素原子上
に置換されていてもよい.メロシアニン色素または複合
メロシアニン色素にはケトメチレン構造を有する核とし
て、ビラゾリンー5一オン核、チオヒダントイン核、2
−チオオキサゾリジン−2.4−ジオン核、チアゾリジ
ン−2.4−ジオン核、ローダニン核、チオバルビツー
ル酸核などの5〜6R異節環核を適用することができる
. 具体的には、リサーチディスクロージャー第176巻R
D−17643 (1978年12月号)第23頁、米
国特許4,425.425号、同4,425,426号
に記載されたものを用いることができる. これらの増感色素は単独に用いてもよいが、それらの組
合せを用いてもよく、増感色素の組合せは特に、強色増
感の目的でしばしば用いられる.増感色素とともに、そ
れ自身分光増感作用をもたない色素あるいは可視光を実
質的に吸収しない物質であって、強色増感を示す物質を
乳剤中に含んでもよい.たとえば含チッ素異節環基で置
換されたア主ノスチルベン化合物(たとえば米国特許2
,933,390号、同3,635.721号に記載の
もの)、芳香族有機酸ホルムアルデヒド縮合物(たとえ
ば米国特許3,743.510号に記載のもの)、カド
ミウム塩、アザインデン化合物などを含んでもよい.米
国特許3,615.613号、同3,615.641号
、同3,617.295号、同3,635,721号に
記載の組合せは特に有用である. 本発明に用いられる増感色素は水溶液や水に混合可能(
miscible)の有機溶剤、たとえば、メタノール
、エタノール、プロビルアルコール、メチルセロソルブ
、ピリジンなどにとかした溶液としてあるいは又、特開
昭63−197943に記載の微細結晶としてハロゲン
化銀乳剤に加えられる.本発明に用いられる増感色素は
米国特許3,485,634号に記載されている超音波
振動を用いて溶解してもよい.その他に本発明の増感色
素を溶解、あるいは分散して乳剤中に添加する方法とし
ては、米国特許3,482,981号、同3,585,
195号、同3,469.987号、同3,425.8
35号、同3,342,605号、英国特許1,271
,329号、同1,038,029号、同1,121,
174号、米国特許3,660.101号、同3.65
8,546号に記載の方法を用いることができる. 本発明に用いられる増感色素を乳剤に添加する時期は、
乳剤を適当な支持体上に塗布される前が一般的だが、化
学熟成工程あるいはハロゲン化銀粒子形戒工程であって
もよい. 本発明の写真感光材料の乳剤層には圧力特性を改良する
ためボリマーや乳化物などの可塑剤を含有させることが
できる. たとえば英国特許第738.618号には異節環状化合
物を同738.637号にはアルキルフタレートを、同
738,639号にはアルキルエステルを、米国特許第
2,960,404号には多価アルコールを、同3,1
21,060号にはカルボキシアルキルセルロースを、
特開昭49−5017号にはパラフィンとカルボン酸塩
を、特公昭53−28086号にはアルキルアクリレー
トと有機酸を用いる方法等が開示されている.本発明を
用いて作られる感光材料の写真乳剤層または他の親水性
コロイド層には塗布助剤、帯電防止、スベリ性改良、乳
化分散、接着防止及び写真特性改良(例えば、現像促進
、硬調化、増感)等種々の目的で、種々の界面活性剤を
含んでもよい. 例えばサボニン(ステロイド系)、アルキレンオキサイ
ド誘導体(例えばボリエチレングリコール、ポリエチレ
ングリコール/ポリプロピレングリコール縮合物、ポリ
エチレングリコールアルキルエーテル類又はポリエチレ
ングリコールアルキルアリールエーテル類、ポリエチレ
ングリコールエステル類、ポリエチレングリコールソル
ビタンエステル類、ポリアルキレングリコールアルキル
アミン又はアミド頚、シリコーンのポリエチレンオキサ
イド付加物類)、グリシドール誘導体(例えばアルケニ
ルコハク酸ポリグリセリド、アルキルフェノールボリグ
リセリド)、多価アルコールの脂肪酸エステル類、糖の
アルキルエステル類などの非イオン性界面活性剤;アル
キルカルボン酸塩、アルキルスルフオン酸塩、アルキル
ベンゼンスルフォン酸塩、アルキルナフタレンスルフオ
ン酸塩、アルキル硫酸エステル類、アルキルリン酸エス
テル類.N−アシルーN−アルキルタウリン類、スルホ
コハク酸エステル類、スルホアルキルボリオキシエチレ
ンアルキルフエニルエーテル類、ポリオキシエチレンア
ルキルリン酸エステル類などのような、カルボキシ基、
スルホ基、ホスホ基、硫酸エステル基、リン酸エステル
基等の酸性基を含むアニオン界面活性剤:アミノ酸類、
アミノアルキルスルホン酸類、ア竃ノアルキル硫酸又は
リン酸エステル類、アルキルベタイン類、アミンオキシ
ド頬などの両性界面活性剤;アルキルアミン塩類、脂肪
族あるいは芳香族第4級アンモニウム塩類、ビリジニウ
ム、イミダブりウムなどの複素環第4級アンモニウム塩
類、及び脂肪族又は複素環を含むホスホニウム又はスル
ホニウム塩類などのカチオン界面活性剤を用いることが
できる.これらは特開昭60−76741号、同62−
172343号、同62−173459号、同62−2
15272号、などに記載されている.帯電防止剤とし
ては、特に特開昭62−109044号、同62−21
5272号に記載の含フッ素界面活性剤あるいは重合体
、特開昭60−76742号、同6 0−8 0 8 
4 6号、同60−80848号、同60−80839
号、同60−76741号、同58−208743号、
同62−172343号、同62−173459号、同
62−215272号、などに記載されているノニオン
系界面活性剤、あるいは又、特開昭57−204540
号、特開昭62−215272号に記載されている導電
性ボリマー又はラテックス(ノニオン性、アニオン性、
カチオン性、両性)を好ましく用いうる.又無機系帯電
防止剤としてはアンモニウム、アルカリ金属、アルカリ
土類金属のハロゲン塩、硫酸塩などが、又、特開昭57
−118242号などに記載の導電性酸化スズ、硫化亜
鉛又はこれらの金属酸化物にアンチモン等をドープした
複合酸化物を好ましく用いることができる. 本発明の写真材料は、その他、必要に応じて、中間層、
フィルター層、ハレーション防止層などを有することが
できる. 本発明に於で、支持体上に乳剤層、保!!層等を塗布す
る方法としては、特に制限はないが、例えば米国特許第
2,761,418号、同第3,508,947号、同
第2,761,791号等に記載の多層同時塗布方法を
好ましく用いることが出来る. 本発明の写真感光材料においては、定着促進のためにカ
チオンサイトを提供するボリマーを含有してもよい。鮮
鋭度を向上するために染色層を施すことができる.染色
層はカチオンサイトを提供するボリマーとア二オン染料
を加える、いわゆる媒染法で染色する方法.特開昭63
−197943号に記載のように染料の微細結晶を分散
して染色する方法、染料を含浸させた粒子を分散して染
色する方法、および染料の乳化物を分散して染色する方
法で形或できる.染色をほどこす層は、ハロゲン化銀乳
剤層より支持体に近い層であればよく、新たに染色層と
して下層をもうけてもよいし、また支持体作製時に下塗
り層にほどこしてもよい.本発明に用いる処理は、現像
時の硬膜、定着時の硬膜を利用したものが、Xレイ感材
の迅速自動現像機処理では一般的であるが、現像時に硬
膜をしないタイプの現像液と定着時に硬膜をしない、あ
るいは定着時にわずかにしか硬膜をしないタイプの定着
液との組み合わせによる自動現像機処理も利用し得る. 本発明に用いる現像液は、従来知られている現像主薬を
含むことができる.現像主薬としては、ジヒドロキシベ
ンゼン類(たとえばハイドロキノン)、3−ビラゾリド
ンI!(たとえばl−フエニルー3−ビラゾリドン)、
アミノフェノール類(たとえばN−メチルーp−アミノ
フェノールなどを単独もしくは組合せて用いることがで
きる.現像液には一般にこの他公知の保恒剤、アルカリ
剤、PH緩衝剤、カブリ防止剤などを含み、さらに必要
に応じ溶解助剤、色調剤、現像促進剤(例えば、4級塩
、ヒドラジン、ベンジルアルコール)界面活性剤、消泡
剤、硬水軟化剤、硬膜剤(例えば、グルタルアルデヒド
)、粘性付与剤などを含んでもよい. 定着剤としては一般に用いられる組成のものを用いるこ
とができる.定着剤としてはチオ硫酸塩、チオシアン酸
塩のほか、定着剤としての効果が知られている有機硫黄
化合物を用いることができる.定着液には硬膜剤として
水溶性アルミニウム塩を含んでもよい. 本発明における自動現像機による現像処理方法としては
、米国特許第3.025,779号、同第3,515,
556号、同第3,573,914号、同第3.647
,459号、英国特許第1,269.268号等に記載
されているローラー搬送型の自動現像機を用いることが
好ましい.現像温度としては18℃〜50℃、特に30
’C〜45゜Cであることが好ましく、現像時間として
は8秒〜40秒、特に8秒〜25秒であることが好まし
い. 現像開始から定着・水洗・乾燥終了までの全現像処理工
程としては30秒〜200秒、特に40秒〜100秒で
あることが好ましい. 本発明の感光材料の種々の添加剤、現像方法、露光方法
等については特に制限はなく、リサーチ・ディスクロー
ジャー誌17611アイテム17643 (1978年
l2月)及び同184巻アイテム18431 (197
8年8月)の記載を参考にすることができる. 本発明においては、滑り性改良のために滑り剤(例えば
、ジメチルシロキサン、パルミチン酸セチル、パラフィ
ンなど)を感社中に感有させてもよい. (実施例) 次に、本発明について具体的に説明する.実施例l 1−1  乳剤層の構成 ゼラチン水溶液中(ゼラチン塗布量2.5g/rrr)
、アンモニアの存在下でダブルジェット法により沃臭化
銀(沃化1K3モル%)のじゃがいも状粒子を形威し(
平均粒子サイズ0.98μm)金増感およびイオウ増感
を併用する化学増感をほどこした.化学増感終了後力ブ
リ防止剤4−ヒドロキシ−6−メチル−1.3,3a−
テトラザインデンを添加し、下記の構造式の増感色素(
1)をハロゲン化銀粒子1モルあたり200■添加して
オルソ増感を施した. (1) CJs CJs        (CHt) aI SO,− さらに塗布助剤としてp−オクチルフェノキシエトキシ
エタンスルホン酸ソーダ0.01g/%、ドデシルベン
ゼンスルホン酸塩0.005g/rrf、増粘剤として
、ポリポタシウムーp−ビニルベンゼンスルホネー}0
.03g/rrr、ポリマーラテックス(ポリ〔エチル
アクリレート/メタクリル酸=97/3)粒子をポリ(
重合度10)オキシエチレンボリ〔重合度3〕オキシグ
リセリルドデシルエーテル〔粒子の3重量%〕で吸着さ
せたもの、平均粒子径−0.lIIm)0.4g/rr
r、ポリアクリル酸ナトリウム(分子量20万)0.1
g/nf、1.2−ビス(ビニルスルホニルアセトアξ
ド)エタン0.04g/rrf、}リメチロールプロパ
ン0.05g/nfを添加した.1−2  保護層内層
の構威 ▲ゼラチン          0.6g/ボ▲ボリア
クリルアミド (分子量4,5万)      0.2g/ボ▲ボリア
クリル酸ナトリウム 0,Olg/rrf▲コロイダル
シリカ (粒径0.02μm)    0.02g/ポ▲ボリ(
重合度10)オキシエチレン セチルエーテル     0.01g/rrf▲ポリ(
重合度10)オキシエチレン ポリ(重合度3)グリセリルーp ーオクチルフエニルエーテル 0.01g/ボ 0H ▲ ▲ ▲ 0.01g/nf p−t−オクチルフエノキシェトキ シエトキシエタンスルホン酸ナト リウム塩        0.02g/ポ4−ヒドロキ
シ−6−メチル−1. 3.3a,7−テトラザインデン 0.04g/ボ 1.2−ビス(ビニルスルホニルア セトア壽ド)エタン   0.Olg/ポ1−3  保
護層外層の構威 ▲ゼラチン          1.2g/nf▲ポリ
アクリルア果ド (分子量4.5万)      0.4g/if▲ポリ
アクリル酸ナトリウム 0.02g/rrf▲コロイダ
ルシリカ (粒径0.02μm)    0.04g/ボ▲ポリ(
重合度10)オキシエチレン セチルエーテル     0.02g/ポ▲ポリ(重合
度10)オキシエチレン ポリ(重合度3)グリセリルーp 一オクチルフエニルエーテル 0.02g/ポ c.n, f ▲ CsH+tS(hN +CHgCHiOh−{CI
IxhSOJa0.001g/nl 0. 0 0 0 5 g/ポ ctts ▲ CJ+*CONH +CHzh N−CHgCOOI CHs 0. 001g/ポ Cslb ▲ CsF+tSO,N +CH*C!lzOh”’r−{
CI.CHCHzOhH1 011 0. 0 0 5 g/ポ ▲硝酸カリウム       0.05g/ボ▲p−t
−オクチルフエノキシエトキ シエトキシエタンスルホン酸ナト リウム塩         0.02g/ボ▲4−ヒド
ロキシ−6−メチル−1, 3.3a,7−テトラザインデン 0.04g/ボ ▲ 1.2−ビス(ビニルスルホニルアセトアミド)エ
タン   0.02g/ポ▲パルミチン酸セチル(ドデ
シルベン ゼンスルホン酸ソーダで分散した. 粒径0.11μm)   0.001g/rrr▲ジメ
チルシロキサン(ジオクチルー α−スルホコハク酸ソーダで分散 した.粒径0.12μm) 0.OO1g/ボ ▲流動パラフィン(ジオクチルーα一 スルホコハク酸ソーダで分散した. 粒径0.11In)   0.005g/+d乳剤層、
保護層内層、保護層外層について各素材の塗布量が上記
のとおりになるように溶液を調製し、各々の層の塗布液
の基本溶液とした.この各保護層溶液に、本発明の微粒
子を第1表に示すような含有量になるように添加した.
下塗層としてスチレンープタジェンラテックス、さらに
その上にゼラチン層をほどこしたポリエチレンテレフタ
レート支持体上に同時に塗布、乾燥することによって写
真感光材料1−1〜1−20を作威した. この時、塗布銀量は片面1。9g/nfとし両面に塗布
した.また、各層の配列は、支持体に近いほうから乳剤
層、保護層内層、保!!!層外層となるように塗布を行
なった. 作威した試料を下記処理工程にて処理し各々性能評価を
行なった. 自動現像機は富士写真フイルム■の「富士Xレイプロセ
ッサーFPM4000Jを使用した.現像液、定着液は
下記の&II戒とした.(現像液) l−フェニル−3−ビラゾリドン  1.5gヒドロキ
ノン             30g5−ニトロイン
ダゾール     0.25g臭化カリウム     
      3.0g無水亜硫酸ナトリウム     
   50g水酸化カリウム            
30g硼酸                10gグ
ルタルアルデヒド          5g水を加えて
全量をllとする (pHは10.20に調整した.) (定着液) チオ硫酸アンモニウム     200.0g亜硫酸ナ
トリウム(無水)     20.0g硼酸     
          8.0gエチレンジアミン四酢酸
二ナト リウム              0.1g硫酸アル
朶ニウム        15.Og硫M      
          2,Og氷酢酸        
     22.0g水を加えて          
  l.(1!(pHは4.20に調整する) ス  ー1 −  イ  の1・ 試料を十分露光した後、前述の方法で現像処理して作戒
した画像を透過光で観察し白点を評価した.評価のめや
すは、以下の4段階に従った.A・・・白点は全く見ら
れなかった. B・・・ I が少し見られた. C・・・ 〃 が相当 〃 D・・・白点が全体に見られた. スlキズ の1 市販のナイロンタワシを用いてlong/cdの荷重を
かけて試料を、暗室状態でこすったのち、前記の自動現
像機で処理をした.処理後に観察されるスリキズの状態
をA〜巳の5段階に官能評価した.評価のめやすとして
は A・・・ほとんどスリキズのあるのがわからない.C・
・・実用上問題ないレベル.スリキズは、はっきりわか
る. E・・・スリキズが非常にめざわりである.とし、B,
Dは各々中間的な状態とした。
盪亙杜生往盪 一辺が4cmの正方形の大きさに裁断した感光材料試料
を1試料につき4枚づつ25℃で相対湿度が75%の箱
の中に入れ、3時間経過後に、全試料をすばやく積み重
ねその上に800gの荷重をのせた.この箱内を再び相
対湿度75%に1lvI!iシ、密封後50℃の恒温槽
に入れ3日間静置した.静置後、箱から試料を取り出し
、1枚づつ引き剥がして試料の表面の接着した面積を測
定した.接着面積の小さいほうが、接着性に優れること
を示す.二土X夏髭伍 試料を未露光にて現像処理し、乾燥後の試料について測
定を行なった.測定機器は、日本電色工業■の濁度計を
用いた. ヘイズ=散乱光/全透過光XIOO (%)として自動
計測される値をそのまま用いた.ヘイズ値の小さいほど
透明性がよいことを示し、本発明の関わる写真感光材料
にとって好ましいことを示す. 光沢夏琵優 又、光沢は試料を十分露光したものと未露光のものを作
威し評価した.測定器は日本電色工業■製の光沢計を用
い、試料の背面に光沢度−0.5の黒布をあてて測定し
た.測定した角度は20度である.光沢値の小さい程、
光沢が小さくつや消しになっていることを示し、感材に
とって好ましいことを表わす. 几 による゜   の゛ 現像一定着一水洗一乾燥処理を経る間に処理する前に塗
布されていた有機物質の何%帽1比)が流出したかを測
定するには、下記のような方法で測定できる.まず25
℃相対湿度10%の条件下で試料の含水量が、雰囲気と
平衡になるまで放置し、その後試料の重量を測定した.
次に、その試料を自動現像機により、現像から乾燥まで
の処理をしたのち、再び25℃、相対湿度10%の条件
下に放置し、含水率が平衡に到達したところで重IPi
A定を実施した.あらかじめ、支持体の重量を測定して
おき、支持体のみの処理での重量変化がないことを確認
した.露光を均一、又はまったくおこなわないことによ
り、現像銀量率を求め、この値と、ハロゲン化銀の比重
からハロゲン化銀粒子自体の現像、定着、による重量減
少を算出した.これらの値から、処理により流出した有
機物賞の重量を測定した.乳剤中には無機塩類も含まれ
ているが、これは重量的には有機物質の流失に対し無視
しうる゛量であった.ここでは重量測定により、有機物
質の流出量を求めたが、処理の前後の膜厚測定によって
も、その値は見つもることかできるし、流出物質は、処
理液を分析することでも定量できる. 以上の評価の結果を試料の内容と共に第1表及び後述の
文章に示した. 本発明の粗大粒子A;ボリメチルメタクリレート(粒径
2.5〜6.6μm) 〃    B;ポリスチレン (  # 2.7〜6.0μm) C;ボリ(メチルメタクリレー ト/メタクリル酸−9575 ( 〃   2〜6.5μm) D;シリカ粒子 (  〃 2.5〜7.2μm) p    E;ゼラチン (  l 3.2〜5.8μm) 比較用粗大粒子a;ボリメチルメタクリレート(粒径 
 16〜20μm) jF    bHポリスチレン ( 〃   l6〜21μm) C;ボリ(メチルメタクリレート /メタクリル酸−95/5) ( #   16〜2ltlm) d;シリカ粒径 ( l   l6〜24μm) J    filゼラチン粒子 (  7    16 〜22μm) 本発明の微小粒子 ア;ボリメチルメタクリレート ( 〃 0.5〜1.3μm) イ;ポリスチレン(〃0.4〜1.  2μm)ウ;ボ
リ(メチルメタクリレート/スチレンスルホン酸−97
/3) (  l O.5 〜1.5μm) 工;シリカ粒子 ( #0.  5〜1.  6μm)
比較用微小粒子 あ;ボリメチルメタクリレート (  〃 0.1〜0.25μm) い;ポリスチレン( I O.03 〜0.12μm)
う;ポリ(メチルメタクリレート/スチレンスルホン酸
−97/3) (  〃0.0 2 〜0. 1 4 μm)え;欠リ
カ粒子 ( 〃0.0 0 5 〜0.0 4 am)
本発明の保護層外層に粗大粒子および保護層内層に微小
粒子を含有した試料(l−9、1−12、〜I−15)
はスターリーナイトがなく、かつ耐スリ慣性が良好で生
感材の接着性も良好でヘイズも低くかつ光沢の良好なも
のであった.これに対して粗大粒子のみを含有した試料
(1−2、l−3)は光沢が著しく悪く、微小粒子のみ
を含有した試料(1−7、l−8)は耐スリ傷性、生感
材の接着性が悪いものであった.また、本発明の粗大粒
子と微小粒子を同時に含有した試料であっても、保護層
外層にのみ含有した試料(1−4)、両保護層にほぼ均
一に含有した試料(1−5)、および保護層内層にのみ
含有した試料(1−6)はそれぞれ順に試料(1−4)
はヘイズ、試料(1−5)は耐スリ傷性と生感材の接着
性、試料(1−6)も耐スリ傷性と生感材の接着性が悪
いものであった.なお、本発明の粗大粒子を保護層外層
に微小粒子を保護層内層へ含有させた試料であっても含
有量が本発明の量よりも少ない試料(1−10)は耐ス
リ傷性、生感材の接着性、光沢が悪く、本発明の量より
も多い試料(1−1 1)はスターリーナイト、ヘイズ
の悪いものであった.さらにまた、本発明の粒子の代わ
りに比較用の粗大粒子および微小粒子を含有した比較試
料(1−16〜1−20)は、特にスターリーナイト、
光沢が極端に悪いものであった.以上のごとく本発明の
粗大粒子を保護層外層に、微小粒子を保護層内層に含有
した感材は従来の技術に対して非常に卓越した性能を有
するものであり、本発明が優れていることは明白である
.また本発明の試料(1−9)では粗大粒子と微小粒子
に水溶性ポリマーであるポリアクリルアミドを併用した
ことによって、単に粗大粒子と微小粒子のみを含有した
比較試料(1−22)に比べてヘイズが同等でありなが
ら光沢消失効果が大きくなるという結果を表わしていた
.この効果は粒子およびポリアクリルアミドをそれぞれ
単独で含有した試料の効果(1−21に対してl−22
および1−1)を単に合計した値よりも大きくなってお
り、2者を併用することによって生じる新たな効果であ
ることは明白である. (なお、試料の処理による流出量は以下の通りであった
.) 試料1−1   16% 同   1−9       17% 同   1−21       7% 同   1−22       8% 実施例2 2−1 支持体の作威 青色の着色したポリエチレンテレフタレート支持体上に
スチレン/ブタジエンを主戒分とするラテックスを両面
に塗布し、その上に、さらにゼラチン(0.  0 8
 5 g/ボ)、下記構造のポリマーA (0.058
g/%) 、下記構造の染料(0.017g/rrt)
、ジクロロヒドロキシトリアジン(0.0 1 g/n
f) 、ドデシルジメチルアンモニ▲ボリマーA: HN  (CtHs)z ウムメチレンカルボキシレート(0.0015g/rl
f)、ポリ(重合度10)オキシエチレンーp一ノニル
フェノールエーテル(0.0015g/ボ)および、ポ
リマー粒子(ポリメチルメタクリレート/アクリル酸、
モノ比97:3、粒径1.8μm,0.0 1 g/メ
チルセルロース(0.005g/ポ)、ポリアクリル酸
(0.  O O 5 g/ポ)を両面に塗布し、乾燥
して支持体を作戒した.染料 SOコM          S02MMmNa   
and   K 2−2 乳剤層の構戒 水1j!中にゼラチン30g、臭化カリ5g、沃化カリ
0.05g’を加え75゜Cに保った容器中に撹拌しな
がら硝酸銀水溶液(硝酸銀として5g)と沃化カリ0.
73gを含む臭化カリ水溶液を1分間かけてダブルジェ
ット法で添加した.さらに硝酸銀水溶液(硝酸銀として
z5g)と臭化カリ水溶液をダブルジェット法で添加し
た.この時の添加流速は、添加終了時の流速が、添加開
示時の8倍となるよう流量加速をおこなった.このあと
、沃化カリ水溶液を0.37gを添加した.添加終了後
、沈降法により35℃にて可溶性塩類を除去したのち4
0″Cに昇温してゼラチン60gを追添し、pHを66
 5に調整した.56℃に再び昇温しで、増感色素アン
ヒドロー5.5′ジークロ口−9−エチル−3.3′−
ジ(3−スルフォプロビル)オキサカルポシアニンハイ
ド口オキサイドナトリウム塩650■を添加したのち金
、イオウ増感を併用した化学増感をほどこした。
得られた乳剤は六角平板状で投影面積直径が0.85μ
m、平均の厚みが0.158μmであった.この乳剤に
安定剤として4−ヒドロキシ−6−メチル−3.3,3
a,?−テトラザインデンと2,6−ビス(ヒドロキシ
アξノ)−4−ジエチルアミノー1,3.5−1−リア
ジン、トリメチロールプロパンを添加した. 更に下記化合物も添加した(350■/ホ)この乳剤に
実施例lと同様に塗布助剤、増粘剤、硬化剤を添加した
.但し、1.2−ビス(ビニルスルホニルアセトアミド
)エタンの量を2倍量にした.なおゼラチン塗布量は1
.8g/rd,デキストラン(分子量3,8万)0.7
g/rrrとなるように添加し塗布した. 2−3 保護層内層および保護層外層の構戒実施例lの
保護層内層および保!!層外層に対してそれぞれ1.2
−ビス(ビニルスルホニルアセトアミド)エタンの量を
2倍量にした.また本発明の粗大粒子および微小粒子を
第2表のように添加した. 上記の乳剤層、保護層内層、保護層外層について、実施
例lと同様に、粒子を第2表に示すような塗布量になる
ように添加して、実施例lと同様に同時塗布、乾燥する
ことによって、写真感光材料2−1〜2−20を作威し
た.各層の配列は、支持体に近い側から、乳剤層、保護
層内層、保護層外層となるように塗布を行った.この時
、塗布銀量は、片面1.9g/nfとし両面に塗布した
.評価は実施例1と同様におこなった.但し、現像液、
定着液、および現像処理工程は以下の通り行った. 〈現像液+1i縮液〉 水酸化カリウム 亜硫酸ナトリウム ジエチレントリアミン五酢酸 炭酸カリ ホウ酸 ヒドロキシノン ジエチレングリコール 56.6g 200g 6. 7g 16.7g 10g 83.3g 40g 4−ヒドロキシメチル−4− メチルーl−フエニル−3 一ピラゾリドン         !1.0g5−メチ
ルベンゾトリアゾール     2g水で1lとする(
p H 10.60に調整する).〈定着液濃縮液〉 チオ硫酸アンモニウム       560g亜硫酸ナ
トリウム          60gエチレンジアミン
四酢酸・ニ ナトリウム・二水塩      0,10g水酸化ナト
リウム          24g水で12とする(p
H5.10に調整する).〈自動現像機〉      
   秒処理現像タンク 6.5f35゜CX10.5
秒定着タンク 6.!M!35℃×9秒 水洗タンク 6.51 20℃×7.5秒乾    燥
          50゜CDry to Dry 
 処理時間   45秒現像処理をスタートするときに
は各タンクに以下の如き処理液を満たした. 現像タンク 定着タンク :上記現像液i4縮液333−、水661d及び臭化カ
リウム2gと酢酸l. 8gとを含むスターターlO−を加 えてpHを10.15とした. 二上記定着液i4縮液25〇一及び水750jtf 第2表のテスト結果より、本実施例のような支持体を用
い、かつ、迅速処理液、処理工程をとおした写真感光材
料においても、実施例lと同樟に、本発明である試料(
試料2−9、2−■2〜2−15)は、比較試料(試料
2−2〜2−8、2一IO、2−11、2−16〜2−
20)に較べ感光材料の耐スターリーナイト、接着性、
耐スリ傷性および感光材料のヘイズ、光沢をすべて満足
しているものであり、本発明が従来の技術に対して格段
に優れていることは明白である. 実施例3 3−1  染色層の構或 ・ の゛ 下記の染料を下記方法によってボールξル処理した.水
(21.7m)及び6.7%のTriLonX−2 0
 0■界面活性剤水溶液(2.65g)(Rohs &
 llaasから販売)とを、60a!ネジ蓋瓶に入れ
た.染料の1.00g試料を、この溶液に添加した.酸
化ジルコニウム(ZrQ)のビーズ(40m)(2鵬径
)を添加し、蓋をしっかりした容器をミル内に置き、内
容物を4日間粉砕した.容器を取り出し、内容物を12
.5%ゼラチン水溶液(8.0g)に添加した.新しい
混合物をロール果ルに10分間置いて泡を減少させ、次
いで得られた混合物を濾過してZrO  ビーズを除去
した.COOH 盈jし乞腹 界面活性剤p−オクチルフエニルエトキシェトキシエタ
ンスルホン酸ソーダ及び硬膜剤(ビス(ビニルースルフ
ォニルメチル)エーテル)を、上記染料一ゼラチン溶融
物に添加した.後者の混合物から製造した溶融物を、次
いで塩化ビニリデン下塗りをしたポリエチレンテレフタ
レート支持体上に塗布し、染料塗布量0.32g/rd
、ゼラチyl布置1.50g/rrr,界面活性剤0.
096 g/rrf及び硬膜剤0.016g/rIfで
あった.3−2 乳剤層の構或 水li中にゼラチン30g、臭化カリ5g,沃化カリ0
.05gを加え75℃に保った容器中に攪拌しながら硝
酸銀水溶液(硝酸銀として5g)と沃化カリ0.73g
を含む臭化カリ水溶液を1分間かけてダブルジェット法
で添加した.さらに硝酸銀水溶液(硝酸銀として145
g)と臭化カリ水溶液をダブルジェット法で添加した.
この時の添加流速は、添加終了時の流速が、添加開示時
の8倍となるよう流量加速をおこなった.このあと、沃
化カリ水溶液を0.37gを添加した.添加終了後、沈
降法により35℃にて可溶性塩類を除去したのち40℃
に昇渇してゼラチン60gを追添し、PHを6.5に調
整した.56℃に再び昇温して、増感色素アンヒドロー
5.5゛ジークロロー9−エチル−3.3′−ジ(3−
スルフォプロビル)オキサカルボシアニンハイドロオキ
サイドナトリウム塩650■を添加したのち金、イオウ
増感を併用した化学増感をほどこした.得られた乳剤は
六角平板状で投影面積直径が0。
85μm、平均の厚みが0.158μmであった.この
乳剤に安定剤として4−ヒドロキシ−6−メチル−1.
3.3a,7−テトラザインデンと2.6−ビス(ヒド
ロキシアξン)−4−ジエチルアξノ−1.3.5−}
リアジン、トリメチロールプロパンを添加した. 更に下記化合物も添加した(3 5 0mg/rrr)
又、更に一般弐P−7の合戒水溶性ボリマーを添加した
,(700■/ボ) この乳剤に実施例1と同様に塗布助剤、増粘剤、硬化剤
を添加した. 2−3 保護層内層および保護層外層の構成実施例lと
同じ構威にした.但し、本発明の粗大粒子および微小粒
子を第3表のように添加した.上記の保護層内層及び保
護層外層について、実施例lと同様に粒子を第3表に示
すような塗布量になるように添加して、塩化ビニリデン
下塗り層を設けた支持体上に同時塗布、乾燥することに
よって、写真感光材料3−1〜3−20を作成した.各
層の配列は、支持体に近い側から染色層、乳剤層、保護
層内層、そして保護層外層となるように塗布を行った.
この時、塗布銀量は片面1.9g/ボとし両面に塗布し
た. 評価は実施例lと同様におこなった. 第3表のテスト結果より、最下層に染料層をもうけ、か
つ塩化ビニリデン下塗り層を設けた支持体より或る写真
感光材料においても、実施例1と同様に本発明である保
護層に粒子を添加した試料(試料3−9、3−12〜3
−1 5)においては、比較試料(試料3−2〜3−8
、3−lO、3一11、3−16〜3−20)に比較し
て感光材料のスターリーナイト、耐接着性、耐スリ傷性
およびヘイズ、が明らかに良化していることがわかる.
さらに本実施例の処理後の試料は、乳剤層の水溶性ポリ
マー未添加の試料に比較して明らかに最高濃度が高くな
っており、かつ光沢も低下しており、好ましいものであ
った. 実施例4 4−I.ハロゲン化銀乳剤の!ji製 ゼラチンと臭化カリウムが入った55℃に加温された反
応容器に構造式HOCHgCHtSC旧CHxSCHi
C旧OHのチオエーテルを適当量添加した後、反応容器
中のPAg値を7.6に保ちつつ硝酸銀水溶液と臭化カ
リウム水溶液をコントロールドダブルジェット法にて添
加し、粒子形威をした.チオエーテルの量を調節して、
平均粒子サイズを0.2μm、0.22μm,0.30
tlm,0.38μm、0.42μmとした.これらの
粒子は立方体で平均粒子サイズの±40%以内に全粒子
の98%が存在する単分散である.これらの乳剤を脱塩
処理後pHを6.8、p,Agを8.9に合わせてから
二酸化チオ尿素と塩化金酸により65℃に加温し40〜
100分かけてカブリ核を作った.このとき二酸化チオ
尿素とかぶらせて時間を変えて、(塩化金酸の量は共通
の2.0■/モルAgとした.)後で述べる添加物を添
加した塗布物の、富士写真フイルム■社製自現機FPM
−4000、現像液RD−3、35゜ Dry to 
Dry 9 0秒処理でのDmが所望の2.7〜4.0
に入るように調節した. 乳剤aは平均サイズ0.20μ立方体乳剤を65゜Cで
まず二酸化チオ尿素0.15IIg/モルAgを添加し
2分後塩化金酸2.0■/モルAgを添加し、80分間
かぶらせた. 乳剤bは平均サイズ0.22μの立方体乳剤を二酸化チ
オ尿素0.25Ilg/モルAg、塩化金酸2.0■/
モルAgで80分間かぶらせた.乳剤Cは平均粒子サイ
ズ0.30μの立方体乳剤を二酸化チオ尿素0.25g
/モルAg、塩化金酸2.01&g/モルAgで60分
間かぶらせた.乳剤dは平均粒子サイズ0.38μの立
方体乳剤を二酸化チオ尿素0.15■/モルAg、塩化
金#2.0■/モルAgで50分間かぶらせた.乳剤e
は平均粒子サイズ0.42μの立方体乳剤を二酸化チオ
尿素0.20■/モルAg、塩化金酸2.0■/モルA
gで50分間かぶらせた.4−2.  乳剤塗布液の1
111 乳剤a,b,c,d.eのそれぞれを容器に1000g
ずつ秤取し、40℃に加温し溶解後、増感材5−エトキ
シカルボニル−1.3,3.トリメチル−2− (2−
 (2.4−ジメチル−9オキソピラゾロ(5,1−b
)キナゾリン−3一イル)ビニル)−3H−インドリウ
ム4−メチルベンゼンスルホナートの0.8%メタノー
ル溶液50cc%潤滑剤トリメチロールプロパン50%
水溶液20cc、安定剤4−ヒドロキシ−6−メチル−
1.3,3a,?−テトラザインデン水溶液、塗布助剤
ドデシルベンゼンスルフォン酸塩水溶液、バインダー助
剤ポリアクリルアξド水溶液、増粘剤ポリポタシウムー
P−ビニノレベンゼンスノレフォネート化合物水溶液を
添加し、それぞれの塗布液とした. 乳剤a,b,C,d,eからの塗布液をA,  B,C
,D,Eとそれぞれ命名する. 4−3.  乳剤層側の保護層内層及び保WIN外層用
の塗布液の調製 実施例lの保護層と同じflll戒になるように調製し
た.但し、本発明の粗大粒子および微小粒子を添加し、
塗布量は第4表に記載したとおりであった. 4−4.  バック塗布液の調製 40℃に加温された10wL%のゼラチン水溶液100
0gに、増粘剤ポリエチレンスルフオン酸ソーダ水溶液
、下記の染料6%水溶液それぞれ400cc,硬膜剤N
,N’ 一エチレンビスー(ビニルスルフオニルアセト
アミド)水溶液、塗布助剤t−オクチルフエノキシエト
キシエタンスルフォン酸ナトリウム水溶液、ポリメチル
メタクリレート微粒子(平均粒子サイズ1.  2μm
)、シリカ、メチルメタクリレートとエチルアクリレー
トの共重合物の水溶液を加えて塗布液とした.この塗布
液に本発明の粗大粒子および微小粒子を第4表のとおり
に添加した. 染 料 SO.K SO,K SOsX 4−5.バック層側の表面保護層用塗布液の調製実施例
lの保護層外層と同じ塗布液を調製した.但し本発明の
粗大粒子および微小粒子を添加した.塗布盪は第4表に
記載したとおりであった.4−6.塗布試料の作製 前述のバック塗布液を、バンク表面保護層塗布液ととも
に、ポリエチレンテレフタレート支持体の一方の側にゼ
ラチン塗布量がバック層0.7g/rrl、バック保護
層2.5g/rrf合計3.2g/ボとなるように塗布
した. これに続いて支持体の反対側に、4−2で述べ乳剤塗布
液の混合液(A−Eを各々の塗布銀量が0.5g/rr
rとなるように混合した)と4−3で述べた保護層内層
、保護層外層塗布液をこの順に支持体側から位置するよ
うに塗布した.全保護層のゼラチン塗布量は1.4g/
nfとした.4−7.  現像処理 塗布試料を20℃、65%RHの温度および湿度に保ち
ながら7日問おいた後で、室温でデュポン社製のデュー
プリケーターでBLB光源で5秒のセンシトメトリー用
露光を行った.露光後従来のRP90秒処理を富士写真
フイルム■製の自動現像機FPM−4000と現像液R
D−3と定着液フジFを用いて35℃で処理した. 4−8.  耐スリ傷性の評価 乳剤層側について、実施例lと全く同様にして評価した
. 4−9.接着性の評価 乳剤層とバック層を接着させる以外は実施例1と全く同
様にして評価した. 4 − 1 0.  光沢の評価 光沢は乳剤層側とバック層側の両方について実施例lと
全く同様にして評価した.但し、露光は4 − 1 1
.の条件と同様に行なった.4 − 1 1.  ヘイ
ズの評価 試料を80W白熱灯下40cmの位置で30秒間露光し
て実施例l.と同様に現像処理を行なった.この試料に
ついて実施例1.と全く同様にヘイズの評価を行なった
. 4−12.  スターリーナイトの評価試料を未露光で
現像処理を行なった以外は実施例l.と全く同様に評価
を行なった. 評価結果を第4表に示す. 第4表のテスト結果よりバック層を有する片面乳剤層塗
布試料においても、本発明である両面の保護層内層およ
び保護層外層に粒子を添加した試料(試料4−9、4−
12〜4−15)は比較試料(試料4−2〜4−8、4
−1 0、4−11、4−16〜4−20)よりも感材
のスターリーナイト、耐スリ傷性が良化しており、かつ
乳剤層側、バック層側の光沢が消失化(つや消し)して
いる.これらは本発明の効果によるものであることは明
らかである.

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)支持体上に少なくとも1層の感光性ハロゲン化銀
    乳剤層と少なくとも2層の保護層を有するハロゲン化銀
    写真感光材料において、該保護層の最外層に粒径が2〜
    15μmの粗大粒子を5〜70mg/m^2と最外層を
    除いた保護層に粒径が0.3〜1.7μmの水不溶性の
    微小粒子を70〜190mg/m^2含有することを特
    徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
  2. (2)写真感光材料の該乳剤層及び/又はその他の非感
    光性層に存在する有機物質の量が現像処理によって10
    重量%以上減少することを特徴とする請求項(1)記載
    のハロゲン化銀写真感光材料。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0679938A3 (en) * 1994-04-27 1996-03-13 Konishiroku Photo Ind A process for producing a silver halide photographic light-sensitive material.

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0679938A3 (en) * 1994-04-27 1996-03-13 Konishiroku Photo Ind A process for producing a silver halide photographic light-sensitive material.

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