JPH03183186A - 電気用積層板 - Google Patents
電気用積層板Info
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- JPH03183186A JPH03183186A JP32167089A JP32167089A JPH03183186A JP H03183186 A JPH03183186 A JP H03183186A JP 32167089 A JP32167089 A JP 32167089A JP 32167089 A JP32167089 A JP 32167089A JP H03183186 A JPH03183186 A JP H03183186A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電気機器、電子機器、コンピューター通信機器
隻に用いられる電気用積層板に関するものである。
隻に用いられる電気用積層板に関するものである。
従来より、紙やガラス織布に７二ノール樹脂、エポキシ
樹脂、ポリイミド樹脂を含浸、乾燥させた樹脂含浸基材
の所要枚数と金属箔を重ねた積層体を積層成形して電気
用積層板が製造されているが、この電気用積層板の誘電
率は、エポキシ樹脂含浸ガラス布を用いた場合で５．０
、ポリイミド樹脂ガラス布の場合には４．０と比較的大
きく、従ってプリント配線板として用すた場合には高周
波特性が不足となり、高周波演算回路や通信機器回路用
には制約が加えられてｂた。このためクラフト紙やガラ
ス織布にプリ素樹脂を含浸させたフッ素餠脂含浸クラフ
ト紙やフッ素樹脂含浸ガラス不織布を用いることが試み
られたがフッ素樹脂液はエマルジョン形態での供給しか
ないため、基材に所要樹脂竜を付看させるには含浸、乾
燥を反復する手間があり、更に積層成形時にフッ素樹脂
の融点以上に加熱する必要があるため２５０℃以上の高
温成形が必要となる問題がありだ。
樹脂、ポリイミド樹脂を含浸、乾燥させた樹脂含浸基材
の所要枚数と金属箔を重ねた積層体を積層成形して電気
用積層板が製造されているが、この電気用積層板の誘電
率は、エポキシ樹脂含浸ガラス布を用いた場合で５．０
、ポリイミド樹脂ガラス布の場合には４．０と比較的大
きく、従ってプリント配線板として用すた場合には高周
波特性が不足となり、高周波演算回路や通信機器回路用
には制約が加えられてｂた。このためクラフト紙やガラ
ス織布にプリ素樹脂を含浸させたフッ素餠脂含浸クラフ
ト紙やフッ素樹脂含浸ガラス不織布を用いることが試み
られたがフッ素樹脂液はエマルジョン形態での供給しか
ないため、基材に所要樹脂竜を付看させるには含浸、乾
燥を反復する手間があり、更に積層成形時にフッ素樹脂
の融点以上に加熱する必要があるため２５０℃以上の高
温成形が必要となる問題がありだ。
従来の技術で述べたよろに、エポキシ樹脂、ポリイミド
樹脂をクラフト紙、ガラス織布に含浸させた樹脂含浸基
材からなる電気用積層板は高周波特性が不足する。そう
かといってツーＪ素樹脂をクラフト紙、ガラス織布に含
浸させた樹脂含浸：１＆材からなる電気用積層板は生産
性が低い。本発明は従来の技術における上述の問題点に
鑑みてなされたもので、その目的とするところは、生産
性を維持したまま、高周波特性に優れた電気用種層＊１
提供することｌこある。
樹脂をクラフト紙、ガラス織布に含浸させた樹脂含浸基
材からなる電気用積層板は高周波特性が不足する。そう
かといってツーＪ素樹脂をクラフト紙、ガラス織布に含
浸させた樹脂含浸：１＆材からなる電気用積層板は生産
性が低い。本発明は従来の技術における上述の問題点に
鑑みてなされたもので、その目的とするところは、生産
性を維持したまま、高周波特性に優れた電気用種層＊１
提供することｌこある。
本発明は所要枚数の樹脂含浸基材の上面及び又は下面に
金属箔を配設した積層体を一体化してなる′電気用積層
板におｈて、樹脂含浸基材の少くとも１枚が、厚さ３０
〜３５０ミクロンの樹脂含浸フッ素樹脂ベーパーである
ことを特徴とする電気用積層板のため、高周波粋性がよ
く、且つ含浸用樹脂としてフッ素樹脂を用論た以外は生
産性を維持することができるもので、以下本発明の詳細
な説明する。
金属箔を配設した積層体を一体化してなる′電気用積層
板におｈて、樹脂含浸基材の少くとも１枚が、厚さ３０
〜３５０ミクロンの樹脂含浸フッ素樹脂ベーパーである
ことを特徴とする電気用積層板のため、高周波粋性がよ
く、且つ含浸用樹脂としてフッ素樹脂を用論た以外は生
産性を維持することができるもので、以下本発明の詳細
な説明する。
本発明に巾論る樹脂含浸基材の樹脂としては、フェノー
ル樹脂、クレゾール樹脂、エボキＶ樹脂不飽和ポリエス
テル４１Ｎ脂、メラミン樹脂、ポリイミド、ポリブタジ
エン、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリスルフォン
、ポリフェニレンサルファイド、ポリフェニレンオキサ
イド、ポリブチレンテレフタレート、ポリエーテルエー
テルケトン、フッ素樹脂等の単独、変性物、混合初筆が
用いられ必要に応じて粘度調整に水、メチルアルコール
、アセトン、シクロへ牛すノン、スチレン等の溶媒を添
加したもので、基材としては三フヴ化塩化エチレン樹脂
、四７ツ化エチレン樹脂、四７ツ化エチレン六フリ化プ
ロピレン共重合体樹脂。
ル樹脂、クレゾール樹脂、エボキＶ樹脂不飽和ポリエス
テル４１Ｎ脂、メラミン樹脂、ポリイミド、ポリブタジ
エン、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリスルフォン
、ポリフェニレンサルファイド、ポリフェニレンオキサ
イド、ポリブチレンテレフタレート、ポリエーテルエー
テルケトン、フッ素樹脂等の単独、変性物、混合初筆が
用いられ必要に応じて粘度調整に水、メチルアルコール
、アセトン、シクロへ牛すノン、スチレン等の溶媒を添
加したもので、基材としては三フヴ化塩化エチレン樹脂
、四７ツ化エチレン樹脂、四７ツ化エチレン六フリ化プ
ロピレン共重合体樹脂。
四ツ−’化エチレンパーフルオロビニルエーテル共夏合
体樹脂等のフッ素樹脂繊維を抄紙してなる厚さ３０〜３
５０ミクロンの７．素樹脂ペーパーヲ、所要枚数の樹脂
含浸基材の全部に用いてもよく、父所要枚数積層された
中央部のみ、或は最外層のみ、更には通常の樹脂含浸基
材と交互に積１）１ ｔ、た状態で用りでもよく任意で
あるが樹脂含浸基材の少くとも１枚に用いることが必要
である。フリ素樹脂ペーパーとしては厚さが３０〜３５
０ミクロンであることが必要である。即ち３０ミクロン
未満では取扱時ｌこ破損しやすく、３５０ミクロンをこ
えると樹脂含浸時に破損しやすくなるからである。金属
箔としては銅、アルミニウム、ニーＩケル、 亜鉛、鉄
等の単独、合金、複合の箔が用いられ、必要に応じて接
看性をより向上させるため、金属箔の片面に接看剤）＃
ヲ設けておくこともできる。積層一体化手ｊｌこついて
はプレス、多段プレス、マルチロール、ダブルベルト、
無圧加熱等の任意方式を選択することができ、特に限定
するものではなり０以下本発明ケ実施例にもとづいて説
明する。
体樹脂等のフッ素樹脂繊維を抄紙してなる厚さ３０〜３
５０ミクロンの７．素樹脂ペーパーヲ、所要枚数の樹脂
含浸基材の全部に用いてもよく、父所要枚数積層された
中央部のみ、或は最外層のみ、更には通常の樹脂含浸基
材と交互に積１）１ ｔ、た状態で用りでもよく任意で
あるが樹脂含浸基材の少くとも１枚に用いることが必要
である。フリ素樹脂ペーパーとしては厚さが３０〜３５
０ミクロンであることが必要である。即ち３０ミクロン
未満では取扱時ｌこ破損しやすく、３５０ミクロンをこ
えると樹脂含浸時に破損しやすくなるからである。金属
箔としては銅、アルミニウム、ニーＩケル、 亜鉛、鉄
等の単独、合金、複合の箔が用いられ、必要に応じて接
看性をより向上させるため、金属箔の片面に接看剤）＃
ヲ設けておくこともできる。積層一体化手ｊｌこついて
はプレス、多段プレス、マルチロール、ダブルベルト、
無圧加熱等の任意方式を選択することができ、特に限定
するものではなり０以下本発明ケ実施例にもとづいて説
明する。
実施例
四７ツ化エチレンパーフルオロアルキルビニルエーテル
共重合体樹脂繊維を抄紙してなる厚さ１００ミクロンの
７・Ｉ素樹脂ペーパーに、乾燥後樹脂量が４５重量係に
なるように硬化剤含有エポキシ樹脂ワニスを含浸、乾慄
して褥た樹脂含浸フッ素樹脂ペーパー６枚を重ねた上下
面に厚さ０．０３５１ｎＩの接看剤付鋼箔を夫々配設し
たＰｊｔ層体′Ｉ−成形圧力ａｏＫｇ／ｃｄ、 １７０
℃で９０分間積層成形して厚さ０．６ｎの両面鋼彊電気
用積層板を得た。
共重合体樹脂繊維を抄紙してなる厚さ１００ミクロンの
７・Ｉ素樹脂ペーパーに、乾燥後樹脂量が４５重量係に
なるように硬化剤含有エポキシ樹脂ワニスを含浸、乾慄
して褥た樹脂含浸フッ素樹脂ペーパー６枚を重ねた上下
面に厚さ０．０３５１ｎＩの接看剤付鋼箔を夫々配設し
たＰｊｔ層体′Ｉ−成形圧力ａｏＫｇ／ｃｄ、 １７０
℃で９０分間積層成形して厚さ０．６ｎの両面鋼彊電気
用積層板を得た。
比較例１
硬化剤含有エポキシ樹脂ワニスを、厚さ０．１ｆｌのガ
ラス織布屹乾燥後樹脂量が４５重敏係になるようｌこ含
浸、乾燥して得た樹脂含浸ガラス織布６枚を重ねた上下
面に、厚さ０．０３５Ｉｎ＋の接看剤付銅箔を夫々配設
した積層体を用いた以外は実施例と同様に処理して厚さ
０．６ ｆｌの電気用積層板を得た。
ラス織布屹乾燥後樹脂量が４５重敏係になるようｌこ含
浸、乾燥して得た樹脂含浸ガラス織布６枚を重ねた上下
面に、厚さ０．０３５Ｉｎ＋の接看剤付銅箔を夫々配設
した積層体を用いた以外は実施例と同様に処理して厚さ
０．６ ｆｌの電気用積層板を得た。
比較例２
四７ 、Ｊ化エチレン樹脂エマルジ冒ンを、厚さ０．１
鰭のガラス織右に、乾燥後樹脂量が４５重ｆｉｔ係にな
るようｌζ含浸、乾俤して得たｍ＃Ｉｆ含浸ガラス織布
６枚を重ねた上下面に、厚さ０．０３５Ｍの接看剤付銅
箔を夫々配設した積層体音成形圧力３０Ｋｇ／ｄ。
鰭のガラス織右に、乾燥後樹脂量が４５重ｆｉｔ係にな
るようｌζ含浸、乾俤して得たｍ＃Ｉｆ含浸ガラス織布
６枚を重ねた上下面に、厚さ０．０３５Ｍの接看剤付銅
箔を夫々配設した積層体音成形圧力３０Ｋｇ／ｄ。
３３５℃で６０分間檀＃収形して厚さＱ、 ０１ｎＭの
電気用積層板を得た。
電気用積層板を得た。
実施例及び比較例１と２の電気用８層板の性能は第１表
のようである。
のようである。
注
※
比較例１ ｉ Ｚｏｏとした場合の比である。
本発明は上述した如く構成されてｈる。特許請求の範囲
に記載した構成を有する電気用積層板にお論では生産性
を維持したまま、高周波特性を向上させることのできる
効果がある。
に記載した構成を有する電気用積層板にお論では生産性
を維持したまま、高周波特性を向上させることのできる
効果がある。
特許出頴人
松下電工株式会社
Claims (1)
- （１）所要枚数の樹脂含浸基材の上面及び又は下面に金
属箔を配設した積層体を一体化してなる電気用積層板に
おいて、樹脂含浸基材の少くとも１枚が、厚さ３０〜３
５０ミクロンの樹脂含浸フッ素樹脂ペーパーであること
を特徴とする電気用積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32167089A JPH03183186A (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 電気用積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32167089A JPH03183186A (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 電気用積層板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03183186A true JPH03183186A (ja) | 1991-08-09 |
Family
ID=18135103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32167089A Pending JPH03183186A (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 電気用積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03183186A (ja) |
-
1989
- 1989-12-12 JP JP32167089A patent/JPH03183186A/ja active Pending
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