JPH03197345A - 窯業製品の乾燥・焼成システム - Google Patents
窯業製品の乾燥・焼成システムInfo
- Publication number
- JPH03197345A JPH03197345A JP33535889A JP33535889A JPH03197345A JP H03197345 A JPH03197345 A JP H03197345A JP 33535889 A JP33535889 A JP 33535889A JP 33535889 A JP33535889 A JP 33535889A JP H03197345 A JPH03197345 A JP H03197345A
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- Japan
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- drying
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- firing
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- Pending
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- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 238000010304 firing Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 229910002114 biscuit porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
産業上皇■里立互
本発明は皿、カップ等の窯業製品の乾燥・焼成工程の省
エネルギー化を図る窯業製品の乾燥・焼成システムに関
するものである。
エネルギー化を図る窯業製品の乾燥・焼成システムに関
するものである。
盗叉坐肢歪
従来、皿、カップ等の窯業製品は石膏型を使用してロー
ラーマシン等の成形機による成形後、製品を石膏型より
取り出して乾燥ラインに搬入し、乾燥終了後、室温まで
除冷して焼成ラインに搬入している方法が夷受けられる
も、かかる方法にあっては一旦室温まで冷却した製品を
焼成ラインに搬入しているため、焼成ラインにおいて所
定の焼成温度に昇温させるのに多大な熱エネルギーを必
要とする欠点を有していた。
ラーマシン等の成形機による成形後、製品を石膏型より
取り出して乾燥ラインに搬入し、乾燥終了後、室温まで
除冷して焼成ラインに搬入している方法が夷受けられる
も、かかる方法にあっては一旦室温まで冷却した製品を
焼成ラインに搬入しているため、焼成ラインにおいて所
定の焼成温度に昇温させるのに多大な熱エネルギーを必
要とする欠点を有していた。
(シよ゛と る普
本発明は焼成ラインで使用する匣鉢の余熱を利用して乾
燥ラインから搬出される製品を昇温させ、焼成ラインで
の省エネルギー化を図った窯業製品の乾燥・焼成システ
ムを提供せんとするものである。
燥ラインから搬出される製品を昇温させ、焼成ラインで
の省エネルギー化を図った窯業製品の乾燥・焼成システ
ムを提供せんとするものである。
1° ための
本発明は上記従来技術に基づく熱エネルギー等の欠点に
鑑み、焼成ラインにおいて製品を収容する個別の匣鉢の
余熱を利用し、乾燥ラインから搬出される製品を焼成ラ
イン搬入までの間に所定温度まで昇温さゼ、焼成ライン
に搬入し、焼成ラインにおける熱エネルギーの省力化を
図ることを目的とし、その要旨とするところは、焼成搬
送路を有する焼成ラインと、乾燥搬送路を有する乾燥ラ
インを夫々Uターン状に形成して並設し、焼成ライン及
び乾燥ラインの始端及び終端には、終端から始端へ製品
を移動させる移動装置を配設し、該移動装置上方に焼成
ラインから搬出された製品を被冠している各匣鉢を乾燥
ラインから搬出された製品に被冠させる厘鉢移載装置を
配設した窯業製品の乾燥・焼成システムを提供して上記
欠点を解消せんとしたものである。
鑑み、焼成ラインにおいて製品を収容する個別の匣鉢の
余熱を利用し、乾燥ラインから搬出される製品を焼成ラ
イン搬入までの間に所定温度まで昇温さゼ、焼成ライン
に搬入し、焼成ラインにおける熱エネルギーの省力化を
図ることを目的とし、その要旨とするところは、焼成搬
送路を有する焼成ラインと、乾燥搬送路を有する乾燥ラ
インを夫々Uターン状に形成して並設し、焼成ライン及
び乾燥ラインの始端及び終端には、終端から始端へ製品
を移動させる移動装置を配設し、該移動装置上方に焼成
ラインから搬出された製品を被冠している各匣鉢を乾燥
ラインから搬出された製品に被冠させる厘鉢移載装置を
配設した窯業製品の乾燥・焼成システムを提供して上記
欠点を解消せんとしたものである。
立−里
本発明にあっては、乾燥ラインにより製品を乾燥すると
共に、焼成ラインlこより製品を厘鉢にて被冠した状態
にて焼成し、しかる後、焼成ライン、乾燥ラインから搬
出されて移動装置上(匣鉢移載装置の下方位置)に移動
された時点において匣鉢移載装置により焼成ラインから
搬出された製品を被冠している匣鉢を乾燥ラインから搬
出された製品に被冠する様に移載させ、移動装置により
乾燥された製品を焼成ラインの始端まで移動させるので
ある。
共に、焼成ラインlこより製品を厘鉢にて被冠した状態
にて焼成し、しかる後、焼成ライン、乾燥ラインから搬
出されて移動装置上(匣鉢移載装置の下方位置)に移動
された時点において匣鉢移載装置により焼成ラインから
搬出された製品を被冠している匣鉢を乾燥ラインから搬
出された製品に被冠する様に移載させ、移動装置により
乾燥された製品を焼成ラインの始端まで移動させるので
ある。
かかる移動過程において製品を被冠する匣鉢は焼成ライ
ンにより高温と成っているため、厘鉢の余熱により製品
を所定温度まで昇温させて乾燥ラインに搬入するのであ
る。
ンにより高温と成っているため、厘鉢の余熱により製品
を所定温度まで昇温させて乾燥ラインに搬入するのであ
る。
人差■
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、
1は本発明に係る窯業製品の乾燥・焼成システムであり
、該乾燥・焼成システム1はトンネル状に構築した焼成
ライン2をUターン状に形成し、該焼成ライン2には多
数の搬送ローラ等(図示せず)から成る焼成搬送路3を
配設し、一方トンネル状に構築した乾燥ライン4をUタ
ーン状に形成して焼成ライン2と並設し、多数の搬送ロ
ーラ等(図示せず)から成る乾燥搬送り5を乾燥ライン
4に配設している。
、該乾燥・焼成システム1はトンネル状に構築した焼成
ライン2をUターン状に形成し、該焼成ライン2には多
数の搬送ローラ等(図示せず)から成る焼成搬送路3を
配設し、一方トンネル状に構築した乾燥ライン4をUタ
ーン状に形成して焼成ライン2と並設し、多数の搬送ロ
ーラ等(図示せず)から成る乾燥搬送り5を乾燥ライン
4に配設している。
6はローラコンベヤ等から成る移動装置であり、該移動
装置6は焼成ライン2及び乾燥ライン4の始端及び終端
を連繋する様に配設し、焼成搬送路3、乾燥搬送路5°
上を搬送される各プレート7を終端から始端へ移動させ
ている。
装置6は焼成ライン2及び乾燥ライン4の始端及び終端
を連繋する様に配設し、焼成搬送路3、乾燥搬送路5°
上を搬送される各プレート7を終端から始端へ移動させ
ている。
8は匣鉢であり、該匣鉢8はセラミック等から成り、各
プレート7上に戴置する製品Wを被冠すべき箱型に形成
している。
プレート7上に戴置する製品Wを被冠すべき箱型に形成
している。
9は匣鉢移載装置であり、焼成ライン2及び乾燥ライン
4の終端に連繋する移動装置6上方に配設し、焼成ライ
ン2から搬出された各プレート7上に1!置された製品
Wを被冠している各匣鉢8を乾燥ライン4から搬出され
た各プレート7上に載置された製品Wに被冠する様に移
載させている。
4の終端に連繋する移動装置6上方に配設し、焼成ライ
ン2から搬出された各プレート7上に1!置された製品
Wを被冠している各匣鉢8を乾燥ライン4から搬出され
た各プレート7上に載置された製品Wに被冠する様に移
載させている。
又、焼成ライン2は製品Wを焼成させる適宜な燃焼装置
(図示せず)を有し、又乾燥ライン4は製品Wを乾燥さ
せる熱風、マイクロ波、その他乾燥媒体を使用する適宜
な乾燥装置(図示せず)を存している。
(図示せず)を有し、又乾燥ライン4は製品Wを乾燥さ
せる熱風、マイクロ波、その他乾燥媒体を使用する適宜
な乾燥装置(図示せず)を存している。
尚、乾燥・焼成システム1としては、上記の匣鉢移載装
置9を設けずに移動装置6の適宜位置に別途適宜な加熱
装置(図示せず)を有する炉体(図示せず)を設けても
よく、又焼成ライン2、乾燥ライン4、移動装置6の搬
送路長は任意に設定するものである。
置9を設けずに移動装置6の適宜位置に別途適宜な加熱
装置(図示せず)を有する炉体(図示せず)を設けても
よく、又焼成ライン2、乾燥ライン4、移動装置6の搬
送路長は任意に設定するものである。
次に本発明に係る窯業製品の乾燥・焼成システムの作用
について説明すると、 乾燥ライン4の始端より、例えばローラマシン等の成形
機(図示せず)により成形された製品Wを乾燥搬送路5
上を載置搬送される各プレート7上に載置すると共に、
乾燥ライン4の終端より乾燥の終了した製品Wを焼成搬
送!Iis上を載置搬送される各プレート7上に載置し
、且つ各匣鉢8にて製品Wを被冠し、焼成ライン2、乾
燥ライン4を間歇或いは連続的に搬送させることにより
、焼成ライン2、乾燥ライン4の終端に達するまでに焼
成、乾燥を終了させるのである。
について説明すると、 乾燥ライン4の始端より、例えばローラマシン等の成形
機(図示せず)により成形された製品Wを乾燥搬送路5
上を載置搬送される各プレート7上に載置すると共に、
乾燥ライン4の終端より乾燥の終了した製品Wを焼成搬
送!Iis上を載置搬送される各プレート7上に載置し
、且つ各匣鉢8にて製品Wを被冠し、焼成ライン2、乾
燥ライン4を間歇或いは連続的に搬送させることにより
、焼成ライン2、乾燥ライン4の終端に達するまでに焼
成、乾燥を終了させるのである。
しかる後、焼成ライン2、乾燥ライン4から搬出されて
移動装置6上(I!!鉢移載装置9の下方位置)に移動
された時点において匣鉢移載装置1lf9により焼成搬
送路3から搬出された製品Wを被冠している各匣鉢8を
乾燥ライン4から搬出された製品Wに被冠する様に移載
させ、移動装置6により乾燥された製品Wを焼成ライン
2の始端まで移動させて、ここより焼成工程に入るので
あり、又乾燥ライン4から搬出された製品Wは適宜箇所
にて取り出すのである。
移動装置6上(I!!鉢移載装置9の下方位置)に移動
された時点において匣鉢移載装置1lf9により焼成搬
送路3から搬出された製品Wを被冠している各匣鉢8を
乾燥ライン4から搬出された製品Wに被冠する様に移載
させ、移動装置6により乾燥された製品Wを焼成ライン
2の始端まで移動させて、ここより焼成工程に入るので
あり、又乾燥ライン4から搬出された製品Wは適宜箇所
にて取り出すのである。
従って、移動装置6により乾燥ライン4から焼成ライン
2へ製品Wが移動する過程において製品Wを被冠する各
匣鉢8は焼成ライン2により高温(素焼焼成であれば8
50℃前後)と成っているため、かかる匣鉢8.8a・
・・の余熱により製品Wを所定温度(本実施例では30
0℃前後)まで昇温させるのである。
2へ製品Wが移動する過程において製品Wを被冠する各
匣鉢8は焼成ライン2により高温(素焼焼成であれば8
50℃前後)と成っているため、かかる匣鉢8.8a・
・・の余熱により製品Wを所定温度(本実施例では30
0℃前後)まで昇温させるのである。
Claims (1)
- 焼成搬送路を有する焼成ラインと、乾燥搬送路を有する
乾燥ラインを夫々Uターン状に形成して並設し、焼成ラ
イン及び乾燥ラインの始端及び終端には、終端から始端
へ製品を移動させる移動装置を配設し、該移動装置上方
に焼成ラインから搬出された製品を被冠している各匣鉢
を乾燥ラインから搬出された製品に被冠させる匣鉢移載
装置を配設したことを特徴とする窯業製品の乾燥・焼成
システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33535889A JPH03197345A (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | 窯業製品の乾燥・焼成システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33535889A JPH03197345A (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | 窯業製品の乾燥・焼成システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03197345A true JPH03197345A (ja) | 1991-08-28 |
Family
ID=18287637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33535889A Pending JPH03197345A (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | 窯業製品の乾燥・焼成システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03197345A (ja) |
-
1989
- 1989-12-25 JP JP33535889A patent/JPH03197345A/ja active Pending
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