JPH03200613A - スクリューコンベア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は粉体や粒体などの搬送に使用されるスクリュー
コンベアに関する。

［従来の技術］ 第６図は例えば、複写機のトナーなどの粉体の搬送に従
来より使用されているスクリューコンベアを示す、この
スクリューコンベアはピッチ巻きされたコイル１１にシ
ャフト１２が挿入されると共に、コイル１１の両端部と
シャフト１２の対応部分とがロー付け１３されて、これ
らの一体化が図られている。このスクリューコンベアは
中空パイプ（図示せず）などに挿入され、シャフト１２
に回転力を付与することによりコイル１１が一体的に回
転して中空パイプ内の軸方向に粉体を搬送するように作
用する。このような従来のスクリューコンベアは、加工
精度や組立性との関係から、外径がコイル１１の内径よ
りも小さなシャフト１２が使用されており、コイル１１
とシャフト１２との間には隙間Ｇが生じた状態となって
いる。

［発明が解決しようとする課題］ 従来のスクリューコンベアでは、コイル１１に対してシ
ャフト１２が小径のため、これらを一体化するロー付け
が必要となっており、組立が面倒となっている。また、
コイルとシャフトとの間の隙間Ｇは粉体抵抗や中空パイ
プとの摩擦抵抗に起因する軸方向の偏心により変動し易
く、これにより搬送時のがたつきの原因となっている。

さらに、搬送時におけるコイルへの抵抗が大きい場合に
は、コイルピッチの部分的な伸縮や、コイルの偏心が生
じて、回転時にコイルが脈動する。そして、これらのが
たつきやコイルの脈動の結果として、搬送効率が低下す
るのみならず、搬送残留が生じる。特に、複写機のトナ
ーにおいては、残留したトナーが湿気を吸収したり、前
記脈動や隙間６間にてによりつき固められたりして、固
形化し易く、この固形化状態で記録紙に付着した場合に
は、複写画像の画質が不良となる問題を有している。

そこで本発明は、これらの問題点を解決することができ
る構造を有したスクリューコンベアを提供することを目
的としている。

［課題を解決するための手段］ 本発明のスクリューコンベアは、弾性材により成形され
たコイルと、このコイルの内径よりも大きな外径を有し
てコイル内に挿入されたシャフトを備え、前記コイルの
巻締め方向にシャフトが回転駆動されることを特徴とし
ている。

［作　用］ コイル径が拡径する方向にシャフトを回転しながらコイ
ル内に挿入することにより、シャフトが外面にコイル内
面が密着した状態で組み立てられる。この組み立て状態
でコイルの巻締め方向に回転させることにより、粉体の
搬送が行われる。

［実施例］ 以下、本発明を図示する実施例により説明するが、各実
施例において同一の要素は同一の符号で対応させること
により重複する説明を省略する。

第１図ないし第３図は本発明の第１実施例を示し、所定
のピッチでピッチ巻きされたコイルｌ内にシャフト２が
挿入されてスクリューコンベアが形成されている。コイ
ルｌは全体が弾性材により成形されており、自由状態に
おける内径がＤｉ（第２図）となるようにコイリングさ
れている。

シャフト２は円・形断面となっており、その外径がＤｏ
となるように成形される。このシャフト２の外径Ｄｏは
コイル１の内径Ｄｉよりも大きくなっており（Ｄｏ＞Ｄ
ｉ）、この寸法関係を有してコイルｌ内にシャフト２が
挿入される。第３図は、この挿入状態を示し、シャフト
２はコイル１のコイル径が拡径する方向に回転されなが
ら、コイル１の軸方向に挿入される。図示例ではコイル
ｌが左巻きにコイリングされているところから、シャフ
ト２は矢印爪方向で示す左回転させながら押し込むこと
により、コイルｌ内に円滑に挿入することができる。こ
の挿入後には、シャフト２外面とコイルｌ内面とが密着
状態となって一体化されるため、シャフト２を回転する
ことにより、コイルｌはシャフト２と一体的に回転する
。このため、これらを一体化させるロー付け、かしめな
どの処理が不要となり、組立を容易に行うことができる
。このようなスクリューシャフトは中空パイプ（図示せ
ず）に挿入された状態で回転することにより粉体３粒体
を搬送するように作用する。かかる回転はシャフト２を
駆動軸に連結したりして行われるが、シャフト２はコイ
ル１の巻締め方向に回転されるものである。即ちシャフ
ト２は第３図の矢印Ｂ方向に回転駆動されることにより
、コイルｌが巻締められるのでシャフト２への密着性が
コイルへの回転力の円滑な伝達が行われ、このコイル１
の回転により粉体１粒体を矢印Ｃ方向に搬送することが
できる。なお、このコイル１とシャフト２との結合力は
コイルの巻径１巻数などにより任意に調整することがで
きる。

以上の本実施例においては、コイル１とシャフト２とが
密着して、これらの間に隙間を生じることがないため、
隙間に起因するがたつきや脈動の発生がない。このため
搬送効率を増大することができると共に、搬送残留もな
く、複写機のトナー搬送に対しても好適に使用すること
ができる。

第４図は本発明の第２実施例を示す、この実施例では同
図（ａ）に示すように、両端部分１ａのみのコイル径が
シャフト２の外径よりも小さくなっており、中間部分１
ｂのコイル径はコイル径のバラツキを吸収するだけの締
め代をもってシャフト２の外径よりも幾分小径となった
コイル１が使用されている。このようなコイル１に対し
て、第１実施例と同様な操作でシャフト２を挿入すると
、コイル１の両端部分１ａがシャフト２に密着して一体
化する一方、コイル１の中間部分１ｂとシャフト２との
間にも隙間を生じることがない。

このため第１実施例と同様な効果を得ることができると
共に、シャフト２の挿入操作を行い易いメリットがある
。

第５図は本発明の第３実施例を示し、コイルｌが第２実
施例と同様に成形されている（第５図（ａ））、このコ
イルに対し、シャフト２はコイル１の両端部分ｌａ内に
のみ挿入されている。即ちシャフト２は短尺となってお
り、両側からコイルｌ内に挿入されるものである。これ
により、コイル１の中間部分１ｂにシャフト２がなくな
るため、軽量とすることができる。

本発明はこれらの実施例に限定されることなく種々変更
が可能である０例えば、シャフト２としてワイヤなどの
可撓材を使用してスクリューコンベアを屈曲可能として
も良く、この場合には直線搬送のみならず、曲線搬送も
可能となる。また、コイルとして矩形断面、楕円断面な
どの非円形断面の線材を使用しても良い。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明は、シャフトとコイルとが密
着状態となるため、これらを一体化するためのロー付け
やかしめなどが不要となると共に、コイルのがたつきや
脈動がなく、搬送効率を増大させることができる効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）、は本発明の第１実施例を示す正
面図及び側面図、第２図はコイルとシャフトの寸法関係
を示す説明図、第３図は紐み付は操作を示す斜視図、第
４図（ａ）、（ｂ）は第２実施例のコイル及び全体の正
面図、第５図（ａ）、（ｂ）は第３実施例のコイル及び
全体の正面図、第６図は従来例を示す一部破断正面図で
ある。 １・・・コイル、２・・・シャフト、Ｄｉ・・・コイル
径、Ｄｏ・・・シャフト外径。 特　許　出　願人　日本発条株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 弾性材により成形されたコイルと、このコイルの内径よ
   りも大きな外径を有してコイル内に挿入されたシャフト
   を備え、前記コイルの巻締め方向にシャフトが回転駆動
   されることを特徴とするスクリューコンベア。