JPH03200614A - スクリューコンベア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は粉体や粒体などの搬送に使用されるスクリュー
コンベアに関する。

［従来の技術］ 第３図は例えば、複写機のトナーなどの粉体の搬送に従
来より使用されているスクリューコンベアを示す、この
スクリューコンベアはピッチ巻きされたコイル１１にシ
ャフト１２が挿入されると共に、コイル１１の両端部と
シャフト１２の対応部分とがロー付け１３されて、これ
らの一体化が図られている。このスクリューコンベアは
中空パイプ（図示せず）などに挿入され、シャフト１２
に回転力を付与することによりコイル１１が一体的に回
転して中空バイブ内の軸方向に粉体を搬送するように作
用する。このような従来のスクリューコンベアは、加工
精度や組立性との関係から、外径がコイル１１の内径よ
りも小さなシャフト１２が使用されており、コイル１１
とシャフト１２との間には隙間Ｇが生じた状態となって
いる。

［発明が解決しようとする課題］ 従来のスクリューコンベアでは、コイル１１に対してシ
ャフト１２が小径のため、これらを一体化するロー付け
が必要となっており、組立が面倒となっている。また、
コイルとシャフトとの間の隙間Ｇは粉体抵抗や中空パイ
プとの摩擦抵抗に起因する軸方向の偏心により変動し易
く、これにより搬送時のがたつきの原因となっている。

さらに、搬送時におけるコイルへの抵抗が大きい場合に
は、コイルピッチの部分的な伸縮や、コイルの偏心が生
じて、回転時にコイルが脈動する。そして、これらのが
たつきやコイルの脈動の結果として、搬送効率が低下す
るのみならず、搬送残留が生じる。特に、複写機のトナ
ーにおいては、残留したトナーが湿気を吸収したり、前
記脈動や隙間Ｇ開にてつき固められたりして固形化し易
く、この固形化状態で記録紙に付着した場合には、複写
画像の画質が不良となる問題を有している。

そこで本発明は、これらの問題点を速やかに解決するこ
とができる構造を有したスクリューコンベアを提供する
ことを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 複数の素線が相互に密着するように捩り合わされ、かつ
捩り加工方向に回転駆動されることを特徴とする。

［作　用］ 複数の素線の捩り合わせにより、螺旋状外形となり、そ
の回転により粉体９粒体を軸方向に搬送する搬送力を有
する。

［実施例］ 以下、第１図により本発明の一実施例を説明する。

同図において、２および３は円形断面の素線であり、こ
の２本の素線が捩り合わされてスクリューコンベア１が
形成されている。素線２．３は同一径を有する鋼棒、ス
テンレス棒などが使用され、この素線２．３が軸方向に
接した状態で捩り合わせにより、２本の素線２．３は接
合部分が相互に密着されて一体化すると共に、一体化さ
れた全体の外形が螺旋形状を呈するようになる。すなわ
ち高い外面と低い外面とが軸方向に交互に生じ、この外
面の高さ変化により粉体などの搬送力が付与されている
。かかる捩り合わせにあっては、各素線２．３はその降
伏点以上の加工が旋されており、これにより、捩り合わ
せにおける素線２．３のスプリングバックがなく、各素
線２．３は隙間の生じることのない密着状態を維持する
ことができる。

スクリューコンベアｌはこのような素線２．３の捩り合
わせによって構成されるものであり、このスクリューコ
ンベア１を中空パイプ（図示せず）内に挿入し、回転駆
動源からの駆動力により回転させることにり、粉体１粒
体を中空パイプの軸方向に搬送する。このときのスクリ
ューコンベア１は素線２．３の捩り合せ方向に回転駆動
される。このスクリューコンベア１による搬送方向は素
線２，３の捩り方向により選択することができる０図示
例において、素線２．３は右方向に捩り加工されている
ため、右回転させることにより右−左への搬送方向とな
る。

この場合、スクリューコンベア１を素線の捩り方向と同
一方向に回転させることにより、各素線２．３は締り勝
手となる。

このような構成のスクリューコンベアｌは素線２．３の
捩り合わせによって成形されるため、成形が容易となる
。また、素線２．３が密着状態で隙間を生じることがな
いため、隙間に起因する搬送効率の低下や搬送残留もな
くなる。

第２図（ａ）、（ｂ）はかかるスクリューコンベア１に
回転力を伝達する伝動軸をそれぞれ示す、同図（ａ）の
伝動軸４は軸端部に円形のスリット４ａ。

４ｂが形成されており、各スリット４ａ、４ｂにスクリ
ューコンベアｌ端部の素線２，３がそれぞれ挿入される
ようになっている。この挿入により伝動軸４の回転がス
クリューコンベアｌに伝達されるが、この伝動軸４とし
てはスクリューコンベアｌの捩り径と同一径のものを使
用することができる。同図（ｂ）の伝動軸５はその軸端
部に長円形のスリット５ａが形成され、このスリット５
ａ内にスクリューコンベア端部のが同時に挿入される。

これにより、回転力の伝達が行われ、スクリューコンベ
ア１が回転する。従って、これらの伝動軸４．５では挿
入操作のみでスクリューコンベア１との連結を行うこと
ができるため、連結操作が容易となるメリットがある。

これに限らず、伝動軸との連結は接着、かしめ、あるい
はねじ止めなどにより行っても良い。

なお、上記実施例では、円形断面の素線を使用している
が、矩形や楕円などの非円形断面でも良く、その本数も
３本以上としても良く、さらには径の異なる素線を捩り
合わせても良い。

［発明の効果コ 以上説明したように本発明は、複数の素線の捩り加工に
より構成されるため、製造が容易となると共に、素線間
に隙間を生じることがないため、搬送効率を増大させる
ことができ、搬送残留も生じない効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）は本発明の一実施例を示す正面図
および側面図、第２図（ａ）、（ｂ）は回転力を伝達す
る伝動軸の各側を示す斜視図、第３図は従来例を示す一
部破断正面図である。 ｌ・・・スクリューコンベア、２．３・・・素線。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数の素線が相互に密着するように捩り合わされ、かつ
   捩り加工方向に回転駆動されることを特徴とするスクリ
   ューコクベア。