JPH0322901Y2 - - Google Patents
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- JPH0322901Y2 JPH0322901Y2 JP3105886U JP3105886U JPH0322901Y2 JP H0322901 Y2 JPH0322901 Y2 JP H0322901Y2 JP 3105886 U JP3105886 U JP 3105886U JP 3105886 U JP3105886 U JP 3105886U JP H0322901 Y2 JPH0322901 Y2 JP H0322901Y2
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- Japan
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- lead wire
- capacitor
- insulating plate
- fitting groove
- pair
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- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 38
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 22
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[考案の技術分野]
本考案はチツプ型アルミニウム電解コンデンサ
に関する。
に関する。
[考案の技術的背景との問題点]
近年、電子機器の小形・軽量化指向が強まるな
かで各種電子部品におけるチツプ化の進展はめざ
ましいものがあり、小容量アルミニウム電解コン
デンサにおいても例外でなく、リードレス化した
チツプ型アルミニウム電解コンデンサが各種提案
され、本格的な実用化の段階を迎えている。しか
して、種々提案されているチツプ型アルミニウム
電解コンデンサの中で従来最も注目をあつめてい
る構造は特開昭59−211213号公報、特開昭59−
214216号公報および特開昭59−219922号公報など
に開示されているものである。
かで各種電子部品におけるチツプ化の進展はめざ
ましいものがあり、小容量アルミニウム電解コン
デンサにおいても例外でなく、リードレス化した
チツプ型アルミニウム電解コンデンサが各種提案
され、本格的な実用化の段階を迎えている。しか
して、種々提案されているチツプ型アルミニウム
電解コンデンサの中で従来最も注目をあつめてい
る構造は特開昭59−211213号公報、特開昭59−
214216号公報および特開昭59−219922号公報など
に開示されているものである。
上記公報に開示されている技術は、例えば第9
図および第10図に示すように駆動用電解液を含
浸したコンデンサ素子21を金属ケース22内に
収容し、前記素子21に接続したリード線23を
前記ケース22開口端を封口する封口部材24を
とおして引出してなるコンデンサ本体25と、該
コンデンサ本体25のリード線23を引出した端
面に当接して配設し、かつ前記リード線23が貫
通する貫通孔26と外表面に前記貫通孔26につ
ながる凹部27を設けた絶縁板28とで構成し、
前記貫通孔26を貫通した前記リード線23の先
端部を丸棒のまままたは扁平加工を施し前記凹部
27内に納まるよう折曲げて折曲げ部分を基板と
の接着部としてなるものである。しかして、上記
構成になるチツプ型アルミニウム電解コンデンサ
は、第11図に示すように駆動用電解液を含浸し
てなる巻回型のコンデンサ素子29を金属ケース
30に収納し、開口端を封口材31にて封口し構
成したアルミニウム電解コンデンサから引出され
たリード線32をコム状端子33に接続し、該コ
ム状端子33を除く全体にモールド樹脂外装34
を施してなるものと比較して、モールド樹脂外装
時における高温、高圧の過酷な条件下にされされ
ないため、駆動用電解液の蒸散による静電容量の
減少やtanδの増大などの特性劣化がなく、またモ
ールド樹脂外装にともなうコストアツプの問題も
なく、さらに小形化に最大限貢献できる構造とし
て好適なものと言える。しかしながら、このよう
な構成になるチツプ型アルミニウム電解コンデン
サを基板に取付ける場合は第12図に示すように
基板35に対する接着部は絶縁板28の外表面に
設けた凹部27内に位置するリード線23先端部
の折曲げ部分のみであり、基板35との接着安定
性を考慮しリード線23先端部の折曲げ部分を扁
平化したとしても接着材36を介した一面接着構
造としかならず、しかも扁平化したとしてもリー
ド線23直径が0.45〜0.8mmときわめて細いため
基板35との接着面積がさほど大きくならず接着
強度に不安があり、信頼性に富む接着強度を得る
ことは困難であつた。また基板35との接着安定
性を考慮しリード線23先端部を絶縁板28に貫
通する前に扁平加工を行うのが一般的であるが、
扁平化した状態で絶縁板28に設けた貫通孔26
に扁平部の方向を一定化し、折曲げた場合に該扁
平部が凹部27内に容易に納める作業は困難であ
り、さらに扁平化した場合扁平化された肉厚が薄
くなり機械的ストレスに弱く凹部27内に納まる
ように折曲げる際、リード線折曲部23aから切
断してしまう危険性をもつており、いずれにして
も実用上解決すべき課題をかかえていた。
図および第10図に示すように駆動用電解液を含
浸したコンデンサ素子21を金属ケース22内に
収容し、前記素子21に接続したリード線23を
前記ケース22開口端を封口する封口部材24を
とおして引出してなるコンデンサ本体25と、該
コンデンサ本体25のリード線23を引出した端
面に当接して配設し、かつ前記リード線23が貫
通する貫通孔26と外表面に前記貫通孔26につ
ながる凹部27を設けた絶縁板28とで構成し、
前記貫通孔26を貫通した前記リード線23の先
端部を丸棒のまままたは扁平加工を施し前記凹部
27内に納まるよう折曲げて折曲げ部分を基板と
の接着部としてなるものである。しかして、上記
構成になるチツプ型アルミニウム電解コンデンサ
は、第11図に示すように駆動用電解液を含浸し
てなる巻回型のコンデンサ素子29を金属ケース
30に収納し、開口端を封口材31にて封口し構
成したアルミニウム電解コンデンサから引出され
たリード線32をコム状端子33に接続し、該コ
ム状端子33を除く全体にモールド樹脂外装34
を施してなるものと比較して、モールド樹脂外装
時における高温、高圧の過酷な条件下にされされ
ないため、駆動用電解液の蒸散による静電容量の
減少やtanδの増大などの特性劣化がなく、またモ
ールド樹脂外装にともなうコストアツプの問題も
なく、さらに小形化に最大限貢献できる構造とし
て好適なものと言える。しかしながら、このよう
な構成になるチツプ型アルミニウム電解コンデン
サを基板に取付ける場合は第12図に示すように
基板35に対する接着部は絶縁板28の外表面に
設けた凹部27内に位置するリード線23先端部
の折曲げ部分のみであり、基板35との接着安定
性を考慮しリード線23先端部の折曲げ部分を扁
平化したとしても接着材36を介した一面接着構
造としかならず、しかも扁平化したとしてもリー
ド線23直径が0.45〜0.8mmときわめて細いため
基板35との接着面積がさほど大きくならず接着
強度に不安があり、信頼性に富む接着強度を得る
ことは困難であつた。また基板35との接着安定
性を考慮しリード線23先端部を絶縁板28に貫
通する前に扁平加工を行うのが一般的であるが、
扁平化した状態で絶縁板28に設けた貫通孔26
に扁平部の方向を一定化し、折曲げた場合に該扁
平部が凹部27内に容易に納める作業は困難であ
り、さらに扁平化した場合扁平化された肉厚が薄
くなり機械的ストレスに弱く凹部27内に納まる
ように折曲げる際、リード線折曲部23aから切
断してしまう危険性をもつており、いずれにして
も実用上解決すべき課題をかかえていた。
[考案の目的]
本考案は上記の点に鑑みてなされたもので、作
業性容易にして基板に対する安定した取付状態を
確保でき、信頼性に富む接着強度を得ることので
きるチツプ型アルミニウム電解コンデンサを提供
することを目的とするものである。
業性容易にして基板に対する安定した取付状態を
確保でき、信頼性に富む接着強度を得ることので
きるチツプ型アルミニウム電解コンデンサを提供
することを目的とするものである。
[考案の概要]
本考案のチツプ型アルミニウム電解コンデンサ
は、有底筒状の金属ケースと、該ケース内に収容
したコンデンサ素子と、該素子から導出した一対
のリード線と、該リード線を貫通させ前記ケース
開口端を封口した断面凸状封口体とからなるコン
デンサ本体と、前記封口体の凸部表面に当接して
配置した外表面に一体成形した一対の金属端子面
と、該金属端子面から側面それぞれに連通して設
けたリード線嵌合溝と、該リード線嵌合溝と連通
し前記凸部表面と当接する面に設けたリード線収
納溝とからなる絶縁板とを具備し、前記リード線
収納溝に沿つて引出した前記一対のリード線を折
曲げ前記絶縁板の側面のリード線嵌合溝を介して
外表面の金属端子面に設けたリード線嵌合溝内に
収納し前記コンデンサ本体と前記絶縁板をと一体
化したことを特徴とするものである。
は、有底筒状の金属ケースと、該ケース内に収容
したコンデンサ素子と、該素子から導出した一対
のリード線と、該リード線を貫通させ前記ケース
開口端を封口した断面凸状封口体とからなるコン
デンサ本体と、前記封口体の凸部表面に当接して
配置した外表面に一体成形した一対の金属端子面
と、該金属端子面から側面それぞれに連通して設
けたリード線嵌合溝と、該リード線嵌合溝と連通
し前記凸部表面と当接する面に設けたリード線収
納溝とからなる絶縁板とを具備し、前記リード線
収納溝に沿つて引出した前記一対のリード線を折
曲げ前記絶縁板の側面のリード線嵌合溝を介して
外表面の金属端子面に設けたリード線嵌合溝内に
収納し前記コンデンサ本体と前記絶縁板をと一体
化したことを特徴とするものである。
[考案の実施例]
以下、本考案の一実施例につき図面を参照して
説明する。すなわち、第1図および第2図に示す
ように、陽極箔と陰極箔との間にスペーサを介し
て巻回し駆動用電解液を含浸したコンデンサ素子
1を有底筒状の金属ケース2内に収納し、第3図
に示すように該ケース2開口端を前記コンデンサ
素子1に接続した一対のリード線3を貫通した凸
状封口体4にて封口してなるコンデンサ本体5の
前記凸状封口体4の凸部6表面に第4図および第
5図に示すように一方の外表面に一対の金属端子
面7を一体成形し、該金属端子面7から側面それ
ぞれに連通してリード線嵌合溝8と、該リード線
嵌合溝8と連通し他方の外表面にリード線収納溝
9を設けた絶縁板10の前記一対の金属端子面7
となる一表面を外側にして当接し、前記一対のリ
ード線3を前記リード線収納溝9それぞれに沿つ
て引出し、前記一対のリード線3を折曲げ前記絶
縁板10の側面それぞれに位置するリード線嵌合
溝8を介して外表面に位置する金属端子面7に設
けたリード線嵌合溝8内に収納し前記コンデンサ
本体5と前記絶縁板10とを一体化してなるもの
である。
説明する。すなわち、第1図および第2図に示す
ように、陽極箔と陰極箔との間にスペーサを介し
て巻回し駆動用電解液を含浸したコンデンサ素子
1を有底筒状の金属ケース2内に収納し、第3図
に示すように該ケース2開口端を前記コンデンサ
素子1に接続した一対のリード線3を貫通した凸
状封口体4にて封口してなるコンデンサ本体5の
前記凸状封口体4の凸部6表面に第4図および第
5図に示すように一方の外表面に一対の金属端子
面7を一体成形し、該金属端子面7から側面それ
ぞれに連通してリード線嵌合溝8と、該リード線
嵌合溝8と連通し他方の外表面にリード線収納溝
9を設けた絶縁板10の前記一対の金属端子面7
となる一表面を外側にして当接し、前記一対のリ
ード線3を前記リード線収納溝9それぞれに沿つ
て引出し、前記一対のリード線3を折曲げ前記絶
縁板10の側面それぞれに位置するリード線嵌合
溝8を介して外表面に位置する金属端子面7に設
けたリード線嵌合溝8内に収納し前記コンデンサ
本体5と前記絶縁板10とを一体化してなるもの
である。
以上のように構成してなるチツプ型アルミニウ
ム電解コンデンサは、リード線3が絶縁板10を
貫通することなく該絶縁板10の側面に沿つて絶
縁板10の外表面に引出された構造であるため、
第6図に示すように基板11に取付けたときの接
着部は絶縁板10の外表面に一体成形した金属端
子面7であるため使用するリード線3の太さに関
係なく十分な接着面積を確保でき、しかも接着材
12を介して絶縁板10の側面に位置するリード
線3も含んだL面接着構造となり、従来構造の一
面接着構造に比し信頼性に富む接着強度を得るこ
とができる。
ム電解コンデンサは、リード線3が絶縁板10を
貫通することなく該絶縁板10の側面に沿つて絶
縁板10の外表面に引出された構造であるため、
第6図に示すように基板11に取付けたときの接
着部は絶縁板10の外表面に一体成形した金属端
子面7であるため使用するリード線3の太さに関
係なく十分な接着面積を確保でき、しかも接着材
12を介して絶縁板10の側面に位置するリード
線3も含んだL面接着構造となり、従来構造の一
面接着構造に比し信頼性に富む接着強度を得るこ
とができる。
また凸状封口体4の凸部6表面に対する当接面
となる絶縁板10にはリード線収納溝9を設け、
該リード線収納溝9に沿つてリード線3を引出し
ているため、凸状封口体4に対する絶縁板10は
面接触で、前記リード線3を絶縁板10の両側か
ら外表面に連通して設けたリード線嵌合溝8内に
収納した構造としているためコンデンサ本体5と
絶縁板10の固定状態も安定したものとなる。さ
らに基板11への接着部となるリード線3を従来
構造のように絶縁板10を貫通することなく、単
に折曲げるのみであるため組立作業が容易であ
り、加えてリード線3を扁平化することなく丸線
状態でそのまま折曲げる構造であるため、リード
線3切断の危険性は全くないなど多くの利点を有
する。
となる絶縁板10にはリード線収納溝9を設け、
該リード線収納溝9に沿つてリード線3を引出し
ているため、凸状封口体4に対する絶縁板10は
面接触で、前記リード線3を絶縁板10の両側か
ら外表面に連通して設けたリード線嵌合溝8内に
収納した構造としているためコンデンサ本体5と
絶縁板10の固定状態も安定したものとなる。さ
らに基板11への接着部となるリード線3を従来
構造のように絶縁板10を貫通することなく、単
に折曲げるのみであるため組立作業が容易であ
り、加えてリード線3を扁平化することなく丸線
状態でそのまま折曲げる構造であるため、リード
線3切断の危険性は全くないなど多くの利点を有
する。
なお、上記実施例では絶縁板10に設けたリー
ド線収納溝9構造として該収納溝9を一直線上に
設け、絶縁板10に設けた一対の金属端子面7構
造として一対の金属端子面7が一直線上に並んだ
ものを例示して説明したが、第7図に示すように
リード線収納溝9を並行位置に設け、第8図に示
すように一対の金属端子面7を並行に設けた絶縁
板10とを用いたもの、または必要に応じて絶縁
板に設けるリード線収納溝の位置および該リード
線収納溝の位置に応じて金属端子面の位置を適宜
変更した構造としたものに適用できることは勿論
である。第7図および第8図中他の部分について
は第4図および第5図と同一番号を付して説明を
省略した。
ド線収納溝9構造として該収納溝9を一直線上に
設け、絶縁板10に設けた一対の金属端子面7構
造として一対の金属端子面7が一直線上に並んだ
ものを例示して説明したが、第7図に示すように
リード線収納溝9を並行位置に設け、第8図に示
すように一対の金属端子面7を並行に設けた絶縁
板10とを用いたもの、または必要に応じて絶縁
板に設けるリード線収納溝の位置および該リード
線収納溝の位置に応じて金属端子面の位置を適宜
変更した構造としたものに適用できることは勿論
である。第7図および第8図中他の部分について
は第4図および第5図と同一番号を付して説明を
省略した。
[考案の効果]
本考案によれば、作業性容易にしてリード線折
れの危険性なく、しかも基板に対する安定した取
付状態を確保できる実用的価値の高いチツプ型ア
ルミニウム電解コンデンサを得ることができる。
れの危険性なく、しかも基板に対する安定した取
付状態を確保できる実用的価値の高いチツプ型ア
ルミニウム電解コンデンサを得ることができる。
第1図〜第6図は本考案の一実施例に係るもの
で第1図および第2図はチツプ型アルミニウム電
解コンデンサを示すもので第1図は斜視図、第2
図は一部断面正面図、第3図は第1図および第2
図を構成する凸状封口体を示す斜視図、第4図は
第1図および第2図を構成する絶縁板の斜視図、
第5図は第4図A−A断面図、第6図は基板に取
付けた状態を示す一部断面正面図、第7図および
第8図は他の実施例に係る絶縁板を示すもので第
7図は平面図、第8図は第7図の底面斜視図、第
9図および第10図は従来例に係るチツプ型アル
ミニウム電解コンデンサを示すもので第9図は斜
視図、第10図は一部断面正面図、第11図は従
来の他の参考例に係るチツプ型アルミニウム電解
コンデンサの正断面図、第12図は第10図に示
すコンデンサを基板に取付けた状態を示す一部断
面正面図である。 1……コンデンサ素子、2……金属ケース、3
……リード線、4……凸状封口体、5……コンデ
ンサ本体、6……凸部、7……金属端子面、8…
…リード線嵌合溝、9……リード線収納溝、10
……絶縁板。
で第1図および第2図はチツプ型アルミニウム電
解コンデンサを示すもので第1図は斜視図、第2
図は一部断面正面図、第3図は第1図および第2
図を構成する凸状封口体を示す斜視図、第4図は
第1図および第2図を構成する絶縁板の斜視図、
第5図は第4図A−A断面図、第6図は基板に取
付けた状態を示す一部断面正面図、第7図および
第8図は他の実施例に係る絶縁板を示すもので第
7図は平面図、第8図は第7図の底面斜視図、第
9図および第10図は従来例に係るチツプ型アル
ミニウム電解コンデンサを示すもので第9図は斜
視図、第10図は一部断面正面図、第11図は従
来の他の参考例に係るチツプ型アルミニウム電解
コンデンサの正断面図、第12図は第10図に示
すコンデンサを基板に取付けた状態を示す一部断
面正面図である。 1……コンデンサ素子、2……金属ケース、3
……リード線、4……凸状封口体、5……コンデ
ンサ本体、6……凸部、7……金属端子面、8…
…リード線嵌合溝、9……リード線収納溝、10
……絶縁板。
Claims (1)
- 有底筒状の金属ケースと、該ケース内に収容し
たコンデンサ素子と、該素子から導出した一対の
リード線と、該リード線を貫通させ前記ケース開
口端を封口した断面凸状封口体とからなるコンデ
ンサ本体と、前記封口体の凸部表面に当接して配
置した外表面に一体成形した一対の金属端子面
と、該金属端子面から側面それぞれに連通して設
けたリード線嵌合溝と、該リード線嵌合溝と連通
し前記凸部表面と当接する面に設けたリード線収
納溝とからなる絶縁板とを具備し、前記リード線
収納溝に沿つて引出した前記一対のリード線を折
曲げ前記絶縁板の側面のリード線嵌合溝を介して
外表面の金属端子面に設けたリード線嵌合溝内に
収納し前記コンデンサ本体と前記絶縁板とを一体
化したことを特徴とするチツプ型アルミニウム電
解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3105886U JPH0322901Y2 (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3105886U JPH0322901Y2 (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62142834U JPS62142834U (ja) | 1987-09-09 |
| JPH0322901Y2 true JPH0322901Y2 (ja) | 1991-05-20 |
Family
ID=30836441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3105886U Expired JPH0322901Y2 (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0322901Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-03-03 JP JP3105886U patent/JPH0322901Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62142834U (ja) | 1987-09-09 |