JPH03237159A - ポリアミド組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、ポリアミド組成物に関し、さらに詳しくは耐
熱特性、引張強度、曲げ強度、衝撃強度などの機械的特
性に優れたポリアミド組成物に関する。

発明の技術的背景 脂肪族ポリアミドおよび芳香族ポリアミドの有するそれ
ぞれの優れた特性、即ち、脂肪族ポリアミドに存する引
張伸び、衝撃強度等の優れた特性と、芳香族ポリアミド
に存する曲げ強度、曲げ弾性率等の優れた特性との両特
性を兼ね備えたブレンドポリマーについて検討を行なっ
た。

なお、脂肪族ポリアミドと芳香族ポリアミドを単にポリ
マーブレンドにするだけでは、両者の優れた特性を兼備
し、ポリアミド組成物は得られない。

発明の目的 本発明は上記のような従来技術に伴う問題点を解決しよ
うとするものであって、特に、引張強度、曲げ強度、耐
衝撃強度などの機械的特性に優れているようなポリアミ
ド組成物を提供することを目的としている。

発明の概要 本発明に係るポリアミド組成物は、 芳香族ポリアミド（Ａ）：５〜９５重量％と、脂肪族ポ
リアミド（Ｂ）　　・５〜９５重量％と、エポキシ樹脂
（Ｃ）：Ｑ、５〜１０重量％［但し、（Ａ）　＋（Ｂ）
＋　（Ｃ）　−１００重量％コとからなることを特徴と
している。

また、本発明の好ましい態様においては、前記芳香族ポ
リアミド（Ａ）は、 テレフタル酸成分単位、テレフタル酸成分単位以外の芳
香族ジカルボン酸成分単位および／または炭素数４〜２
５の脂肪族ジカルボン酸成分単位とからなる芳香族ジカ
ルボン酸成分単位（ａ）、および 脂肪族系ジアミン成分単位および／または脂環族系ジア
ミン成分単位からなるジアミン成分単位（ｂ） とからなり、３０°Ｃの濃硫酸中で測定したポリアミド
（Ａ）の極限粘度［η］が０．５　　ｄｌ／ｇ以上の範
囲にあることを特徴としている。

さらに、本発明の好ましい態様においては、上記組成物
中の芳香族ポリアミド（Ａ）を構成する芳香族ジカルボ
ン酸成分単位（ａ）は、テレフタル酸成分単位３０〜１
００モル％、テレフタル酸成分単位以外の芳香族ジカル
ボン酸成分単位０〜７０モル％、および炭素数４〜２５
の脂肪族ジカルボン酸成分単位０〜７０モル％とから構
成されている。

本発明に係るポリアミド組成物には、上記のように芳香
族ポリアミド（Ａ）と脂肪族ポリアミド（Ｂ）とともに
、エポキシ樹脂（Ｃ）が含有されているので、このポリ
アミド組成物は特に、引張強度、曲げ強度、耐衝撃強度
などの機械的特性に著しく優れている。

発明の詳細な説明 以下本発明に係るポリアミド組成物について具体的に説
明する。

本発明に係るポリアミド組成物は、芳香族ポリアミド（
Ａ）と脂肪族ポリアミド（Ｂ）とエポキシ樹脂（Ｃ）と
からなっている。

このようなポリアミド組成物に含まれる芳香族ポリアミ
ド（Ａ）は、たとえば下記のようなジカルボン酸成分単
位（０とジアミン成分単位（ｂ）とからなっている。

すなわち、このジカルボン酸成分単位（ａ）は、テレフ
タル酸成分単位のみからなっていてもよく　、 テレフタル酸成分単位とテレフタル酸成分単位以外の芳
香族系ジカルボン酸成分単位とからなっていてもよく、 テレフタル酸成分単位と脂肪族系ジカルボン酸成分単位
好ましくは炭素数４〜２５の脂肪族ジカルボン酸単位と
からなっていてもよく、さらに、テレフタル酸成分単位
とテレフタル酸以外の芳香族系ジカルボン酸成分単位と
脂肪族系ジカルボン酸成分単位好ましくは炭素数４〜２
５の脂肪族系ジカルボン酸単位とからなっていてもよい
。

このようなテレフタル酸成分単位以外の芳香族系ジカル
ボン酸成分単位としては、具体的には、イソフタル酸、
フタル酸、２−メチルテレフタル酸、ナフタレンジカル
ボン酸等から誘導される成分単位を挙げることができる
。これらのテレフタル酸成分単位以外の芳香族系ジカル
ボン酸成分単位のうちでは、イソフタル酸またはナフタ
レンジカルボン酸から誘導される成分単位が好ましく、
とくにイソフタル酸成分単位が好ましい。

さらに、脂肪族ジカルボン酸成分単位は、その炭素数は
特に限定されないが、好ましくは炭素数４〜２５、さら
に好ましくは６〜１２の脂肪族ジカルボン酸から誘導さ
れる。このような脂肪族ジカルボン酸成分単位を誘導す
るために用いられる脂肪族ジカルボン酸の例としては、
コハク酸、アジピン酸（ＡＡ）　、アゼライン酸、セバ
シン酸、デカンジカルボン酸、ウンデカンジカルボン酸
およびドデカンジカルボン酸を挙げることができる。

これらの中でも、とくにアジピン酸（ＡＡ）が好ましい
。

本発明において、ジカルボン酸成分単位（１）が、テレ
フタル酸成分単位とテレフタル酸成分単位以外の芳香族
ジカルボン酸成分単位および／または脂肪族ジカルボン
酸成分単位好ましくは炭素数４〜２５の脂肪族ジカルボ
ン酸成分単位とからなっている場合には、ジカルボン酸
成分単位１００モル％中に、テレフタル酸成分単位が３
０〜１００モル％、好ましくは３０〜８０モル％の量で
含有され、テレフタル酸成分単位以外の芳香族ジカルボ
ン酸成分単位が０〜７０モル％、好ましくは０〜５０モ
ル％、さらに好ましくは０〜３０モル％の量で含有され
ていることが望ましい。また、脂肪族ジカルボン酸成分
単位好ましくは炭素数４〜２５の脂肪族ジカルボン酸成
分単位は０〜７０モル％、好ましくは１０〜７０モル％
の量で含有されていることが望ましい。

ジカルボン酸成分単位（りとして、テレフタル酸成分単
位、テレフタル酸成分単位以外の芳香族ジカルボン酸成
分単位および／または脂肪族ジカルボン酸成分単位がそ
れぞれ上記のような量でジカルボン酸成分単位中に含有
されていると、このようなジカルボン酸成分単位（ａ）
と後述するようなジアミン成分単位（ｂ）　　とからな
る芳香族ポリアミド（Ａ）を含む組成物から得られる成
形体は、熱変形温度等の耐熱特性、引張強度、曲げ強度
等の機械的特性、耐薬品性、耐水性等の物理的化学的特
性に特に優れている。

また、本発明においては、ジカルボン酸成分単位（ｇ）
　として、上記のようなテレフタル酸成分単位および／
またはテレフタル酸成分単位以外の芳香族系ジカルボン
酸成分単位と共に、少量、たとえば、１０モル％以下程
度の量の多価カルボン酸成分単位が含まれていてもよい
。このような多価カルボン酸成分単位としては、具体的
には、トリメリット酸およびピロメリット酸等のような
三塩基酸および多塩基酸を挙げることができる。

本発明において、芳香族ポリアミド（Ａ）を構成するジ
アミン成分単位（ｂ）は、脂肪族系ジアミン成分単位の
みからなっていてもよく、脂肪族系ジアミン成分単位と
脂環族系ジアミン成分単位とからなっていてもよい。

このような脂肪族系ジアミン成分単位は、直鎖状のアル
キレンジアミン成分単位であっても、分枝を有する鎖状
のアルキレンジアミン成分単位であってもよい。このよ
うな脂肪族系ジアミン成分単位のうちでは、炭素数が４
〜２５の直鎖状のアルキレンジアミン成分単位が好まし
く、さらに好ましくは炭素数が６〜１８の直鎖状のアル
キレンジアミン成分単位が望ましい。

このような脂肪族系ジアミン成分単位としては、具体的
には、たとえば、 ６−ジアミツヘキサン、 ７−ジアミノへブタン、 ８−ジアミノオクタン、 ９−ジアミノノナン、１．１０−ジアミノデカン、１１
−ジアミノウンデカン、 １２−ジアミノドデカン等の直鎖状アルキレンジアミン
から誘導される成分単位を挙げることができる。

本発明のポリアミド樹脂組成物に用いられる芳香族ポリ
アミド（Ａ）としては、温度３０℃の濃硫酸中で測定し
た極限粘度［ηコが、通常、０．５ｄｌ／ｇ以上、好ま
しくは０．６ｄ／／ｇ以上、さらに好ましくは０．７〜
３．０ｄ／／ｇ特に好ましくは０．８〜１．５ｄｌ／ｇ
の範囲内にあるものを使用する。

このような芳香族ポリアミド（Ａ）は、例えば、従来よ
り公知の方法を利用して製造することができる。

たとえば、Ｐｏｌｙｍｅｒ　Ｒｅｙｉｅｖ＠、１０．Ｃ
ｏｎ−ｄｅｎｓａｔｉｏｎＰａｌｙｅ！’ｓ　ｂ７１ｎ
ｊｚｌｉｃｉａｌ　ｓａｄ　５ｏｌｌｉｏｎ　Ｍｅｔｈ
ｏｄｓ（Ｐ、Ｗ、　ＭｏＢａｎ著）　、Ｉｎｔｅｒ−ｔ
ｃｉ！ｎｃｅ　Ｐｕｂｌｉ＋ｈｅ＋ｓ（＋９６５））　
、あるいは旧に＋ｏｍｏｌ、Ｃｂｅｍ、　　４７．９３
−ＩＮ（＋９６１）に記載されているように、前述した
芳香族ポリアミド（Ａ）の構成成分単位を誘導し得る芳
香族系ジカルボン酸のジ酸ハライドとジアミンとを溶液
法にて重縮合させることによって芳香族ポリアミド（Ａ
）を得ることができる。また、界面重合法によっても芳
香族ポリアミド（Ａ）を得ることができる。

また、前記芳香族系ジカルボン酸成分単位に対応する芳
香族系ジカルボン酸とジアミン成分単位に対応するジア
ミンまたはそのポリアミドの塩とを水等の溶媒の存在下
または不存在下に、溶融法にて重縮合させることによっ
て芳香族ポリアミド（Ａ）を得ることができる。

さらにまた、上記の溶液法などを利用することによりオ
リゴマーを生成させた後、固相重合法によってさらに重
縮合させて芳香族ポリアミド（Ａ）を得ることもできる
。

なお、芳香族ポリアミド（Ａ）を形成するジアミン成分
単位は、上述のようなアルキレンジアミン成分の他に、
芳香族系ジアミン成分単位を含んでいても良い。このよ
うな芳香族系ジアミン成分単位としては、具体的には、
たとえば、鳳−キシリレンジアミン、ｐ−キシリレンジ
アミン等の芳香族系ジアミンから誘導される成分単位を
挙げることができる。これらの芳香族系ジアミンは単独
で、または２種以上組合せて用いることができる。

このような芳香族ポリアミド（Ａ）は引張強度、破断点
伸び、曲げ強度、曲げ弾性率、衝撃強度等に優れている
。

本発明に係るポリアミド樹脂組成物に含まれる脂肪族ポ
リアミド（Ｂ）としては、ナイロン６、ナイロン６６、
ナイロン１２、ナイロン４６、ナイロン６１０、ナイロ
ン６１２などが挙げられる。

これらの内では、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン
６１２が好ましく用いられる。

これらの脂肪族ポリアミドは、それ自身引張強度、破断
点伸び、曲げ強度、曲げ弾性率、衝撃強度等にバランス
よく優れる傾向がある。

本発明においては、上記のような芳香族ポリアミド（Ａ
）と脂肪族ポリアミド（Ｂ）とからなる組成物には、後
述するようなエポキシ樹脂（Ｃ）が配合されている。

このように、芳香族ポリアミド（Ａ）と、脂肪族ポリア
ミド（Ｂ）と、エポキシ樹脂（Ｃ）とからなるポリアミ
ド組成物は、芳香族ポリアミド（Ａ）および脂肪族ポリ
アミド（Ｂ）それぞれの有する優れた特性、例えば曲げ
弾性率、衝撃強度等を兼ね備え、しかも（Ａ）、（Ｂ）
の内いずれよりも優れた特性、例えば引張強度、曲げ強
度等を発揮する。

例えば、芳香族ポリアミド（Ａ）は、脂肪族ポリアミド
（Ｂ）よりも引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率等点にお
いて優れている。

しかしながら、この芳香族ポリアミド（Ａ）と脂肪族ポ
リアミド（Ｂ）との２者のみからなる組成物（Ａ−Ｂ）
では、脂肪族ポリアミド（Ｂ）そのものの特性よりは優
れているが、芳香族ポリアミド（Ａ）の特性よりは劣っ
たものとなってしまう。

ところが、前述したように、芳香族ポリアミド（Ａ）と
脂肪族ポリアミド（Ｂ）とに加えて、エポキシ樹脂（Ｃ
）を用いてなる本発明に係るポリアミド組成物では、芳
香族ポリアミド（Ａ）および／または脂肪族ポリアミド
（Ｂ）の内のいずれよりも著しく優れた引張強度、曲げ
強度等の特性が得られる。しかも、他の特性、例えば曲
げ弾性率等の点については、脂肪族ポリアミド（Ｂ）よ
り優れた芳香族ポリアミド（Ａ）の特性が実質的に保持
される。

また、芳香族ポリアミド（Ａ）よりも脂肪族ポリアミド
（Ｂ）において−層優れる傾向がある、破断点伸び、衝
撃強度等の点については、芳香族ポリアミド（Ａ）と脂
肪族ポリアミド（Ｂ）とに加えてエポキシ樹脂（Ｃ）を
用いてなるポリアミド組成物では、脂肪族ポリアミド（
Ｂ）の有する優れた上記特性が発揮される。

このように、芳香族ポリアミド（Ａ）と脂肪族ポリアミ
ド（Ｂ）とエポキシ樹脂（Ｃ）とからなるポリアミド組
成物が芳香族ポリアミド（Ａ）および／または脂肪族ポ
リアミド（Ｂ）の内のいずれよりも優れた引張強度等の
特性を有するのは、エポキシ樹脂（Ｃ）が芳香族ポリア
ミド（Ａ）と脂肪族ポリアミド（Ｂ）とのある種のバイ
ンダーとして作用するためであろうと推察される。

このような本発明に係るポリアミド組成物に含まれるエ
ポキシ樹脂（Ｃ）は、反応性に富む三員以上有する化合
物である。

このようなエポキシ樹脂（Ｃ）としては、鎖状あるいは
分枝を有する鎖状分子の分子末端に、（−０ＣＨ２ＣＨ
−’ＣＨ２） あるいは の基が結合したエポキシ樹脂、あるいは分子末端以外の
分子鎖中に２個以上のエポキシ基を含有する線状脂肪族
エポキサイド型のエポキシ樹脂、 脂環族構造を有する分子鎖中に２個以上のエポキシ基を
含有する指環族エポキサイド型のエポキシ樹脂 が挙げられ、具体的には下記のような樹脂が用いられる
。

グリシジルエーテル型。

ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ビスフェノー
ルＡジβメチルグリシジルエーテル、 ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、テトラヒドロ
キシフェニルメタンテトラグリシジルエーテル、 レゾルシノールジグリシジルエーテル ハロゲン化ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、 ノホラックグリシジルエーテル、 ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプ
ロピレングリコールジグリシジルエーテルなどのポリア
ルキレングリコールジグリシジルエーテル、 水素添加ビスフェノールＡグリシジルエーテル、ビスフ
ェノールＡアルキレンオキサイド付加物のジグリシジル
エーテル、 エポキシウレタン樹脂、 グリセリントリグリシジルエーテル、 ペンタエリスリトールジグリンジルエーテル。

グリシジルエーテル・エステル型 Ｐ−オキン安息香酸グリシジルエーテル◆エステル。

グリシジルエーテル型 フタル酸ジグリンジルエステル、 テトラハイドフタル酸ジグリシジルエステル、ヘキサハ
イドロフタル酸ジグリシジルエステル、ポリアクリル酸
グリシジルエステル、 ダイマー酸ジグリシジルエステル。

グリシジルアミン型 グリシジアミン、 テトラグリンジルジアミノシフェニルメタン、トリグリ
ンンルイソシアヌレート。

線状脂肪族エポキシ樹脂 エポキシ化ポリブタジェン、 エポキシ化大豆浦。

脂環族エポキシ樹脂 ３．４−エポキシ−６メチルシクロヘキンルメチル、３
．４−エポキシ−６メチルンクロヘキサンカルポキンレ
ート、 ３．４−エポキシシクロヘキシンメチル（３，４−エボ
キンシクロヘキサン）カルボキシレート、ビス（３，４
−エポキシ−６メチルシクロヘキシルメチル）アジペー
ト、 ビニルシクロヘキセンジエボキサイド、ジシクロペンタ
ジェンオキサイド、 ビス（２，３−エポキシシクロペンチル）エーテル、リ
モネンジオキサイト。

上記のようなエポキシ樹脂、たとえば、フェノール系あ
るいはアルコール系のグリシジルエーテル、グリシジル
エステル、グリシジルアミンは、それぞれ相当する多価
アルコール、多塩基酸、ポリアミンと、エピクロルヒド
リンとを反応させて脱塩酸して調製することができる。

エポキン化オレフィンは、過酢酸のような遇酸をオレフ
ィンの二重結合に反応させることにより調製することが
できる。

本発明においては、このようなエポキシ樹脂を調製する
際に、下記のようなビスフェノール類の化合物を用いる
こともできる。

すなわち、本発明に使用し得るビスフェノール化合物と
して、具体的には、１．１−ビス−（４−ヒドロキシフ
ェニル）エタン、ｉ、ｔ−ビス−（４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン、２．２−ビス−（４−ヒドロキシフェ
ニル）ブタン、２．２〜ビス−く４−ヒドロキシフェニ
ル）ペンタン、２．２−ビス−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−３−メチルブタン、２．２−ビス−（４−ヒドロ
キシフェニル）ヘキサン、２．２−ビス−〈４−ヒドロ
キシフェニル）−４−メチルペンタン、１．ｌ−ビス−
（４−ヒドロキンフェニル）シクロペンタン、１．１−
ビス−（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、ビ
ス−（４＝ヒドロキシ−３−メチルフェニル）メタン、
１．１−ビス−〈４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル
）エタン、２．２−ビス＝（４−ヒドロキシ−３−メチ
ルフェニル）プロパン、２．２−ビス−（４−ヒドロキ
シ−３−エチルフェニル）プロパン、２．２−ビス−（
４−ヒドロキシ−３−１ｓ。

プロピルフェニル）プロパン、２，２−ビス−（４−ヒ
ドロキシ−３−ｓｅｃ−ブチルフェニル）プロパン、ビ
ス−（４−ヒドロキンフェニル）フェニルメタン、１．
１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニル
エタン、ｌ、１−ビス−〈４−ヒドロキシフェニル）−
ｔ−フェニルプロパン、ビス−（４−ヒドロキンフェニ
ル）ジフェニルメタン、ビス−〈４−ヒドロキシフェニ
ル）ジヘンジルメタン、４．４°−ジヒドロキシジフェ
ニルエーテル、４，４°−ジヒドロキシジフェニルスル
ホン、４．４°−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、
フェノールフタレインなどを挙げることができる。

本発明においては、上記のようなエポキシ樹脂の内で、
グリシジルエーテル型のエポキシ樹脂を用いることが好
ましく、中でも、フェノール系のエポキシ樹脂が好まし
く、特にビスフェノールＡを主原料として用いてなるエ
ポキシ樹脂を用いることが好ましい。

このようなエポキシ樹脂のエポキシ当量は、通常、１７
０〜３５００である。

本発明に係るポリアミド組成物において、上記のような
芳香族ポリアミド（Ａ）と脂肪族ポリアミド（Ｂ）と、
エポキシ樹脂（Ｃ）とは、ポリアミド組成物１００重量
％中に芳香族ポリアミド（Ａ）は５〜９５重量％、好ま
しくは５０〜８０重量％の量で、脂肪族ポリアミド（Ｂ
）は５〜９５重量％、好ましくは２０〜５０重量％の量
で、エポキシ樹脂（Ｃ）はポリアミド組成物１００重量
％に対して０．５〜２０重量％、好ましくは１〜５重量
％の量で用いられている。

ポリアミド組成物１００重量％中に芳香族ポリアミド（
Ａ）と脂肪族ポリアミド（Ｂ）か上記のような量で用い
られると、脂肪族ポリアミドの伸び、衝撃強度と芳香族
ポリアミドの曲げ強度、曲げ弾性率がうまくバランスす
る。エポキシ樹脂（Ｃ）が上記の量を超えて用いられる
と、組成物が脆くなるので好ましくない。

本発明に係るポリアミド組成物は、上記のように芳香族
ポリアミド（Ａ）と脂肪族ポリアミド（Ｂ）とエポキシ
樹脂（Ｃ）とを必須の構成成分とするか、これらの必須
成分の他に必要に応して有機または無機の充填剤、酸化
防止剤、紫外線吸収剤、光保護剤、耐熱安定剤、亜燐酸
塩安定剤、過酸化物分解剤、塩基性補助剤、増核剤、可
塑剤、潤滑剤、帯電防止剤、難燃剤、顔料、染ｆ４など
を含んでいてもよい。

これらの充填剤は、２種以上混合して使用することもで
きる。また、これらの充填剤をシランカップリング剤あ
るいはチタンカップリング剤などで処理して使用するこ
ともできる。

前記有機系または無機系の繊維状充填剤は、芳香族ポリ
アミド（Ａ）１００重量部に対して、通常、２００重量
部以下の量で、好ましくは５〜１８０重量部の量で、さ
らに好ましくは５〜１５０重量部の量で本発明のポリア
ミド組成物に含まれることが望ましい。

本発明に係るポリアミド組成物は、前記ポリアミド組成
物の各構成成分を溶融状態に維持しながら充填剤を配合
するなとの方法により調製することができる。この際、
押出機、ニーダ−などを用いることができる。

上記のような本発明に係るポリアミド組成物は、通常の
溶融成形法、たとえば圧縮成形法、射出成形法または押
し出し成形法などによって成形することができる。

本発明に係るポリアミド組成物は、通常の成形方法によ
りエンジニアリングプラスチックなどとして種々の用途
に用いられる。

発明の効果 本発明に係るポリアミド組成物は、（Ａ）芳香族ポリア
ミド５〜９５重量％と、脂肪族ポリアミド（Ｂ）５〜９
５重量％と、（Ｃ）エポキシ樹脂が０．５〜１０重量％
とからなっているので、引張強度の曲げ強度、耐衝撃強
度などの機械的特性に著しく優れている。

［実施例コ 次に、本発明に係るポリアミド組成物を実施例によって
さらに具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に何
ら制約されるものではない。

比較例１ テレフタル酸７０モル％、イソフタル酸３０モル９６か
らなるジカルボン酸成分とへキサメチレンジアミンから
なる［７７］　−０，９４（ｉｌｌｌｉｆｃ酸、３０℃
）、融点３２７℃のポリアミド（Ａ）を用いて、射出成
形により試験用テストピースを作成し、表１記載の試験
を行なった。

結果を表２に示す。

比較例２ 東し製ＣＭ　１０１７　（Ｂ）　　：　ＮＹ６を用いて
、射出成形により試験用テストピースを作成し、表１記
載の試験を行なった。

結果を表２に示す。

比較例３ 比較例１で用いたポリアミド（Ａ）６０重量％と、比較
例２で用いたポリアミド（Ｂ）４０重量％とを２軸押出
機て熔融ブレンドした。得られたポリアミド組成物を用
いて、射出成形により試験用テストピースを作成し、表
１記載の試験を行なった。

結果を表２に示す。

実施例１ 比較例１で用いたポリアミド（Ａ）７９重量９６と、比
較例２で用いたポリアミド（Ｂ）２０重量％と、エポキ
シ当量２４００のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（三
井石油化学工業■製１？−３０９）１重量％とをｉ＝し
、２軸押出機で溶融ブレンドした。得られたポリアミド
組成物を用いて、射出成形により試験用テストピースを
作成し、表１記載の試験を行なった。

結果を表２に示す。

実施例２ 比較例１て用いたポリアミド（Ａ）５８重量％と、比較
例２で用いたポリアミド（Ｂ）４０重量９６と、実施例
１て用いたエポキシ樹脂２重量％とからなるポリアミド
組成物を用いて、射出成形により試験用テストピースを
作成し、表１記載の試験を行なった。

結果を表２に示す。

比較例４ 東し製ＣＭ　３００１Ｎ：　Ｎ　Ｙ　６６を用いて、射
出成形により試験用テストピースを作威し、表１記載の
試験を行なった。

結果を表２に示す。

比較例５ 比較例１て用いたポリアミド（Ａ）６０重量％と、比較
例４て用いたポリアミド４０重量％とからなるポリアミ
ド組成物を用いて、射出成形により試験用テストピース
を作成し、表１記載の試験を行なった。

結果を表２に示す。

実施例３ 比較例１て用いたポリアミド（Ａ）７９重量％と、比較
例４て用いたポリアミド２０重量％と、実施例１て用い
た用いたエポキシ樹脂（Ｒ−３０９）１重量％とからな
るポリアミド組成物を用いて、射出成形により試験用テ
ストピースを作成し、表１記載の試験を行なった。

結果を表２に示す。

実施例４ 比較例１て用いたポリアミド（Ａ）４８重量％と、比較
例４て用いたポリアミド５０重量％と、実施例１て用い
たエポキシ樹脂（Ｒ−３０９）　２重量９６とからなる
ボリアＥｌ−組成物を用いて、射出成形により試験用テ
ストピースを作威し、表１記載の試験を行なった。

結果を表２に示す。

比較例６ ヒユルス製　Ｐ＾６１２：　ＮＹ６１２を用いて、射出
成形により試験用テストピースを作成し、表１記載の試
験を行なった。

結果を表２に示す。

比較例７ 比較例１で用いたポリアミド（Ａ）８０重量％と、比較
例６で用いたポリアミド（ＮＹ６１２）　２０重量％と
からなるポリアミド組成物を用いて、射出底形により試
験用テストピースを作威し、表１記載の試験を行なった
。

結果を表２に示す。

実施例５ 比較例１で用いたポリアミド（Ａ）７９重量％と、比較
例６で用いたポリアミド（ＮＹ６１２）　２０重量％と
、実施例１て用いたエポキシ樹脂（Ｒ−３０９）　１重
量％とからなるポリアミド組成物を用いて、射出成形に
より試験用テストピースを作成し、表１記載の試験を行
なった。

結果を表２に示す。

比較例８ 比較例１て用いたポリアミド（Ａ）６４重量％と、比較
例６で用いたポリアミド（Ｎｌ１２）　１６重量％と、
実施例１て用いたエポキシ樹脂（Ｒ−３０９）　２０重
量％とからなるポリアミド組成物を用いて、創出成形に
より試験用テストピースを作成し、表１記載の試験を行
なった。

結果を表２に示す。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）（Ａ）芳香族ポリアミド：５〜９５重量％と、 （Ｂ）脂肪族ポリアミド：５〜９５重量％と、 （Ｃ）エポキシ樹脂：０．５〜１０重量％ ［但し、（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＝１００重量％］とか
   らなることを特徴とするポリアミド樹脂組成物。
2. （２）（Ａ）芳香族ポリアミド：５〜９５重量％と、 （Ｂ）脂肪族ポリアミド：５〜９５重量％と、 （Ｃ）エポキシ樹脂：０．５〜１０重量％ ［但し、（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＝１００重量％］とか
   らなり、かつ 前記ポリアミド（Ａ）は、 テレフタル酸成分単位、テレフタル酸成分単位以外の芳
   香族ジカルボン酸成分単位および／または炭素数４〜２
   ５の脂肪族ジカルボン酸成分単位とからなる芳香族ジカ
   ルボン酸成分単位（ａ）、および 脂肪族系ジアミン成分単位および／または脂環族系ジア
   ミン成分単位からなるジアミン成分単位（ｂ） とからなり、３０℃の濃硫酸中で測定した極限粘度［η
   ］が０．５ｄｌ／ｇ以上の範囲にあることを特徴とする
   ポリアミド組成物。
3. （３）芳香族ジカルボン酸成分単位（ａ）が、テレフタ
   ル酸成分単位３０〜１００モル％、テレフタル酸成分単
   位以外の芳香族ジカルボン酸成分単位０〜７０モル％、
   および炭素数４〜２５の脂肪族ジカルボン酸成分単位０
   〜７０モル％とから構成されていることを特徴とする請
   求項第２項記載のポリアミド組成物。
4. （４）脂肪族ポリアミド（Ｂ）が、ナイロン６、ナイロ
   ン６６、ナイロン１２、ナイロン４６、ナイロン６１０
   、ナイロン６１２の内から選択される１種または２種以
   上のポリアミドであることを特徴とする請求項第１項な
   いし第３項のいずれかに記載のポリアミド組成物。
5. （５）エポキシ樹脂（Ｃ）が式（ｉ）で表わされるグリ
   シジルエーテル型の末端基； ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（ｉ） を有するエポキシ樹脂であることを特徴とする請求項第
   １項ないし第４項のいずれかに記載のポリアミド組成物
   。
6. （６）エポキシ樹脂（Ｃ）が式（ｉ−１）で表わされる
   ビスフェノールＡジグリシジルエーテル：▲数式、化学
   式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（ｉ−１） 〔但し、式（ｉ−１）中、ｎは０〜２５の整数である。 ］ であることを特徴とする請求項第１項ないし第５項のい
   ずれかに記載のポリアミド組成物。