JPH0324754A - Icリードフレーム - Google Patents
IcリードフレームInfo
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- JPH0324754A JPH0324754A JP1162323A JP16232389A JPH0324754A JP H0324754 A JPH0324754 A JP H0324754A JP 1162323 A JP1162323 A JP 1162323A JP 16232389 A JP16232389 A JP 16232389A JP H0324754 A JPH0324754 A JP H0324754A
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- tip
- loop
- gold wire
- inner lead
- bonding
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- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/075—Connecting or disconnecting of bond wires
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- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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- H10W70/093—Connecting or disconnecting other interconnections thereto or therefrom, e.g. connecting bond wires or bumps
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- H10W72/552—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver
- H10W72/5522—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver comprising gold [Au]
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- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/756—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink
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- Wire Bonding (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は半導体素子の組立工程にて使用するICリー
ドフレームのパンチングフレームのコイニング位置、及
びその形状に関するものである。
ドフレームのパンチングフレームのコイニング位置、及
びその形状に関するものである。
第4図,第5図は従来のコイニングを行ったICリード
フレームの平面図およびY−V線における断面図で、図
において、コイニング部(2a)はインナーリード(2
)の形状打抜時の返り、及び反り等を取るため、インナ
ーリード(2)の先端より一定の範囲を潰して設けられ
ている。
フレームの平面図およびY−V線における断面図で、図
において、コイニング部(2a)はインナーリード(2
)の形状打抜時の返り、及び反り等を取るため、インナ
ーリード(2)の先端より一定の範囲を潰して設けられ
ている。
次に、このICリードフレームを半導体素子と外部リー
ド端子との導通をとるために、金属細線にて結線を行う
というワイヤボンド工程に用いた場合を第6図の工程図
にて説明する。
ド端子との導通をとるために、金属細線にて結線を行う
というワイヤボンド工程に用いた場合を第6図の工程図
にて説明する。
まず、半導体素子(3)へ金線(4)の先を球形にした
ものを、ホーン(5)に取付けられたボンディングッー
ル(6)にて押し付け、熱及び超音波を加えることによ
り接合する(a図)。
ものを、ホーン(5)に取付けられたボンディングッー
ル(6)にて押し付け、熱及び超音波を加えることによ
り接合する(a図)。
次に、ボンディングツール(6)から金線(4)を繰り
出し、ループを形成しながらインナーリード(2)先端
のコイニング部(2a)へステッチボンドを行う(b図
)。
出し、ループを形成しながらインナーリード(2)先端
のコイニング部(2a)へステッチボンドを行う(b図
)。
その後、金線(4冫を掴んだままホーン(5)を上げる
ことにより金線(4)を引きちぎる(C図)。
ことにより金線(4)を引きちぎる(C図)。
そして引きちぎった金線(4}の先端を球形化すること
により、ワイヤボンドの一工程を終る。
により、ワイヤボンドの一工程を終る。
従来のコイニングを行ったICリードフレームは以上の
様に構成されていたので、ワイヤボンド工程のループ形
成時に金線の支点となるべき点(7)がインナーリード
先端より落ち、第4図(C)の様にループがコイニング
部より下に垂れてしまうという問題点があった。
様に構成されていたので、ワイヤボンド工程のループ形
成時に金線の支点となるべき点(7)がインナーリード
先端より落ち、第4図(C)の様にループがコイニング
部より下に垂れてしまうという問題点があった。
この発明は上記の様な問題点を解決するためになされた
もので、ICリードフレームの製造方法を変更すること
なく、ワイヤボンド工程時のループの垂れを無くすこと
ができるICリードフレームを得ることを目的とする。
もので、ICリードフレームの製造方法を変更すること
なく、ワイヤボンド工程時のループの垂れを無くすこと
ができるICリードフレームを得ることを目的とする。
この発明に係るICリードフレームは、コイニング工程
を行う際にインナーリード先端からではなく、インナー
リード先端より奥からコイニングを始めるようにしたも
のである。
を行う際にインナーリード先端からではなく、インナー
リード先端より奥からコイニングを始めるようにしたも
のである。
〔作用〕
この発明におけるICリードフレームを用いたワイヤボ
ンディングは、インナーリード先端の未コイニング部に
よってループ形成が補助され、安定したループの形成が
行われる。
ンディングは、インナーリード先端の未コイニング部に
よってループ形成が補助され、安定したループの形成が
行われる。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図および第2図において、ダイスパッド(1)の外周に
並んだインナーリード(2)の先端より0.2園奥より
コイニング部(2a)を設け、インナーリード(2)先
端に未コイニング部(2b)を設ける。
図および第2図において、ダイスパッド(1)の外周に
並んだインナーリード(2)の先端より0.2園奥より
コイニング部(2a)を設け、インナーリード(2)先
端に未コイニング部(2b)を設ける。
次に動作について第3図の工程図に従って説明する。ワ
イヤボンド工程時、半導体素子(3}へ金線(4)の先
を球形にしたものを、ホー>(5》に取付られたボンデ
ィングッール(6)にて押し付け、熱と超音波を加える
ことによって接合した後、ボンディングツール(6)か
ら金線(4)を繰り出しながらループを形成する(a図
)。
イヤボンド工程時、半導体素子(3}へ金線(4)の先
を球形にしたものを、ホー>(5》に取付られたボンデ
ィングッール(6)にて押し付け、熱と超音波を加える
ことによって接合した後、ボンディングツール(6)か
ら金線(4)を繰り出しながらループを形成する(a図
)。
そして、インナーリード(2)先端ヘボンディングッー
ル(6)を押し付けるが、この際インナーリード(2)
先端の未コイニング部(2b)がループ形成時に支点と
なるべき点(7)を支持し、ループの形成を行う(b図
)。
ル(6)を押し付けるが、この際インナーリード(2)
先端の未コイニング部(2b)がループ形成時に支点と
なるべき点(7)を支持し、ループの形成を行う(b図
)。
その後、金線(4)を掴んだままホーン(5)を上げる
ことにより、金線(4)を引きちぎり、この引きちぎっ
た金線(4)の先端を球形化することにより、ワイヤボ
ンドの一工程を終わる。
ことにより、金線(4)を引きちぎり、この引きちぎっ
た金線(4)の先端を球形化することにより、ワイヤボ
ンドの一工程を終わる。
なお、上記実施例ではコイニング部(2a)をインナー
リード(2)先端より0.2閣奥の部分に設けた場合を
示したが、これはインナーリード先端に未コイニング部
(2b)が形成されていれば同様の結果が得られるため
、インナーリード(2)のパターンに応じてこの距離を
0.1〜lm程度までにしてもよい。
リード(2)先端より0.2閣奥の部分に設けた場合を
示したが、これはインナーリード先端に未コイニング部
(2b)が形成されていれば同様の結果が得られるため
、インナーリード(2)のパターンに応じてこの距離を
0.1〜lm程度までにしてもよい。
又、上記実施例ではコイニング部(2a)の幅をインナ
ーリード幅と同様としたが、これはステッチボンドを行
うためのスペースを設けていればコイニング形状を円形
又は多角形などのどの様な形状であっても上記と同様の
効果を奏する。
ーリード幅と同様としたが、これはステッチボンドを行
うためのスペースを設けていればコイニング形状を円形
又は多角形などのどの様な形状であっても上記と同様の
効果を奏する。
又、上記実施例ではパンチングフレームによるものを示
したが、これをエッチングフレームに使用しても同様の
効果を得ることが可能である。
したが、これをエッチングフレームに使用しても同様の
効果を得ることが可能である。
以上の様にこの発明によれば、インナーリード先端に未
コイニング部を形戒するようにしたので、従来の製造方
法を変更することなく、シかもワイヤボンド工程時に安
定したループ形成が可能となる。
コイニング部を形戒するようにしたので、従来の製造方
法を変更することなく、シかもワイヤボンド工程時に安
定したループ形成が可能となる。
第1図.第2図はこの発明の一実施例によるリードフレ
ームの平面図およびト1線断面図、第3図(a)〜(C
)はこの発明のワイヤボンド工程時の工程断面図、第4
図,第5図は従来のリードフレームの平面図およびY−
v線断面図、第6図(a)〜(C)は従来のリードフレ
ームのワイヤボンド工程時の工程断面図を示す。 図において、(1)はダイスパッド、(2)はインナー
’) 一h s (2a)はコイニング部、(2b)は
未コイニング部、(3)は半導体素子、(4)は金線、
(5}はホーン、(6)はボンディングッール、(7)
はループ形成時に支点となるべき点を示す。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
ームの平面図およびト1線断面図、第3図(a)〜(C
)はこの発明のワイヤボンド工程時の工程断面図、第4
図,第5図は従来のリードフレームの平面図およびY−
v線断面図、第6図(a)〜(C)は従来のリードフレ
ームのワイヤボンド工程時の工程断面図を示す。 図において、(1)はダイスパッド、(2)はインナー
’) 一h s (2a)はコイニング部、(2b)は
未コイニング部、(3)は半導体素子、(4)は金線、
(5}はホーン、(6)はボンディングッール、(7)
はループ形成時に支点となるべき点を示す。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 半導体集積回路素子組立時において使用するICリード
フレームの打抜加工にて製作するパンチングフレームに
おいて、打抜時の素材変形を修正するためのコイニング
工程をインナーリード先端より奥から開始するようにし
たことを特徴とするICリードフレーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1162323A JPH0324754A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | Icリードフレーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1162323A JPH0324754A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | Icリードフレーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0324754A true JPH0324754A (ja) | 1991-02-01 |
Family
ID=15752352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1162323A Pending JPH0324754A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | Icリードフレーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0324754A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7102216B1 (en) * | 2001-08-17 | 2006-09-05 | Amkor Technology, Inc. | Semiconductor package and leadframe with horizontal leads spaced in the vertical direction and method of making |
-
1989
- 1989-06-22 JP JP1162323A patent/JPH0324754A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7102216B1 (en) * | 2001-08-17 | 2006-09-05 | Amkor Technology, Inc. | Semiconductor package and leadframe with horizontal leads spaced in the vertical direction and method of making |
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