JPH032503B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH032503B2 JPH032503B2 JP62307578A JP30757887A JPH032503B2 JP H032503 B2 JPH032503 B2 JP H032503B2 JP 62307578 A JP62307578 A JP 62307578A JP 30757887 A JP30757887 A JP 30757887A JP H032503 B2 JPH032503 B2 JP H032503B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- salt
- cmc
- fish
- binder
- fish feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Feed For Specific Animals (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は養魚飼料用粘結剤に関するものであ
る。 〔従来の技術〕 従来、養魚飼料は、イワシ、サバ、コウナゴな
どの生魚および冷凍魚をミンチ状或いは切断して
給餌していたが、水溶性栄養成分の流出、海水中
でのバラケが多いため、魚に対する給餌率の低下
や魚場の汚染を生じ、生残率、成長率の低下を招
き、大きな問題となつている。 近年、魚粉、ビタミン、ミネラル類などに粘結
剤を混合、撹拌した後、生餌粉砕物を混合、混
練、成形した飼料、所謂モイストペレツトが急速
に普及して来ている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 モイストペレツトは前述した従来飼料の問題点
を改良出来る他、魚の口の大きさに合わせてペレ
ツト径を変更出来るし、また魚の成長の割合に応
じて生餌との配合割合、或いはビタミンなどの栄
養剤の配合割合を調整することが出来るので非常
に効率的である。 粘結剤としては、例えば、グアーガム、キサン
タンガム、カルボキシメチルセルロース塩
（CMC塩）、アルギン酸ソーダ、ポリアクリル酸
ソーダなどがあるが、何れもその効果は充分でな
い。 グアーガムは保水性は有しているが、保形性が
充分でなく、また天然物であるために品質が一定
しない欠点を有している。アルギン酸ソーダ、ポ
リアクリル酸はCa塩の存在で保形性は良くなる
が、保水性が充分でなく、CMC塩は保水性は良
いが保形性が充分でない。 アルギン酸ソーダとカルシウム塩を使用する方
法（特公昭57−46350号公報）や、CMCなど水溶
性高分子とアルギン酸ソーダ、カルシウム塩を混
合する方法（特公昭60−34136号公報）もあるが、
アルギン酸ソーダは天然品であるため品質が不安
定であり、またアルギン酸ソーダとカルシウム塩
のゾル態、ゲル態は均一なものが得られ難い。 また最近、CMC塩などの消化されない物のゲ
ル化物が稚魚の糞結まりの原因になるのではない
かとの問題も出始めている。 またCMC塩においては、粘結性向上のため、
より高DS、高粘度品へと移行しているが（特公
昭62−61546号公報）、高DS、高粘度という物性
は相反するものであり、高DS（例えば
DS0.8mol／C6）のもので高粘度（例えば１％粘
度9000cp）のものを得るためには高度な技術を
要し、また原料であるモノクロル酢酸の付加率の
低下など経済的にも不利である。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者等は之等問題点の解決のため鋭意検討
した結果、最も欠点の少ないCMC塩を微粉砕す
ることにより、CMC塩の従来の利点を失うこと
なく、CMC塩の欠点を補い得ることを見出し、
本発明に到達したものである。 即ち、本発明は微粉砕CMC塩を用いる養魚飼
料用粉結剤を提供するものである。 CMC塩を微粉砕することにより、その物性は
非常に滑らかでネバリケの有る物になり、練り上
がり時間が短く良好な作業性を示すと共に成形
性、水中保形性が良好で、肌の非常に奇麗なモイ
ストペレツトを得ることが出来たのである。 〔作用〕 練り上がり時間が短くなつたのは、微細化され
たために表面積が大きくなつたので、吸水、浸透
速度が速くなり、膨潤、溶解速度が速く、粘度の
発現が速くなつたためと考えられる。 肌が奇麗になつたのは、一般にCMC塩は、ミ
クロゲル、ミクロフアイバーを含有しているので
それ等がペレツトの表面状態に影響を及ぼしてい
るものと考えられ、この影響が微粉砕することで
取除かれたものと考えられる。 また微粉砕CMC塩の膨潤ゲル粒子径は従来品
に比べて1/5〜1/6になり、雅魚の糞結まりによる
斃死を減少させることが期待される。 微粉砕CMC塩の粒径は、400メツシユ篩を通過
するものが80重量％以上、より好ましくは90重量
％以上含むものが良い。 微粉砕CMC塩の含有率が少ないと上記した効
果は認められない。 微粉砕CMC塩の添加量が養魚用飼料に対し0.1
％未満では粘結剤としての効果が無く、養魚用飼
料に対し10％を越えると経済的に不利であるし、
また他添加物とのバランスも採れなくなり、物性
も逆に悪くなる方向にある。 CMC塩としては、例えば、Na、Ｋ、またはア
ンモニウム塩があり、各種エーテル化度（以下
DSと記す）、粘度のものが使用できるが、好まし
くは１％粘度500cp以上のCMC塩であることが望
ましい。 DSは水溶性となる0.5mol／C6以上であれば良
く、特に限定するものではない。 ここに言うDSとはセルロースの一つグルコー
ス単位にカルボキシメチル基がエーテル結合でも
つてグルコースの水酸基を何個置換しているかを
示すものである。 また従来通り粘結剤としてCMC塩以外の他の
粘結剤、例えば、ポリアクリル酸ソーダ、グアー
ガムなどを配合しても何等差し支えないし、ビタ
ミン、ミネラル、油脂など他の添加物を使用する
ことも出来る。 以下に本発明の実施例を示すが、本発明はこれ
により限定されるものではない。 〔実施例〕 実施例１〜３及び比較例１〜３ 第１表に示す割合で、魚粉、CMC−Naを混
合、撹拌する。クラツシヤーで粉砕した冷凍イワ
シに前記粉末を加え混練した後、成形機で成形
し、直径6.0mmのモイストペレツトを得た。 結果を第２表に示すが、微粉砕品は、従来品と
比較して、成形性、水中保形性が良く、特に粘結
性の落ちるブラウンフイツシユミールを使用した
際に、その効果は明確に現われた。
る。 〔従来の技術〕 従来、養魚飼料は、イワシ、サバ、コウナゴな
どの生魚および冷凍魚をミンチ状或いは切断して
給餌していたが、水溶性栄養成分の流出、海水中
でのバラケが多いため、魚に対する給餌率の低下
や魚場の汚染を生じ、生残率、成長率の低下を招
き、大きな問題となつている。 近年、魚粉、ビタミン、ミネラル類などに粘結
剤を混合、撹拌した後、生餌粉砕物を混合、混
練、成形した飼料、所謂モイストペレツトが急速
に普及して来ている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 モイストペレツトは前述した従来飼料の問題点
を改良出来る他、魚の口の大きさに合わせてペレ
ツト径を変更出来るし、また魚の成長の割合に応
じて生餌との配合割合、或いはビタミンなどの栄
養剤の配合割合を調整することが出来るので非常
に効率的である。 粘結剤としては、例えば、グアーガム、キサン
タンガム、カルボキシメチルセルロース塩
（CMC塩）、アルギン酸ソーダ、ポリアクリル酸
ソーダなどがあるが、何れもその効果は充分でな
い。 グアーガムは保水性は有しているが、保形性が
充分でなく、また天然物であるために品質が一定
しない欠点を有している。アルギン酸ソーダ、ポ
リアクリル酸はCa塩の存在で保形性は良くなる
が、保水性が充分でなく、CMC塩は保水性は良
いが保形性が充分でない。 アルギン酸ソーダとカルシウム塩を使用する方
法（特公昭57−46350号公報）や、CMCなど水溶
性高分子とアルギン酸ソーダ、カルシウム塩を混
合する方法（特公昭60−34136号公報）もあるが、
アルギン酸ソーダは天然品であるため品質が不安
定であり、またアルギン酸ソーダとカルシウム塩
のゾル態、ゲル態は均一なものが得られ難い。 また最近、CMC塩などの消化されない物のゲ
ル化物が稚魚の糞結まりの原因になるのではない
かとの問題も出始めている。 またCMC塩においては、粘結性向上のため、
より高DS、高粘度品へと移行しているが（特公
昭62−61546号公報）、高DS、高粘度という物性
は相反するものであり、高DS（例えば
DS0.8mol／C6）のもので高粘度（例えば１％粘
度9000cp）のものを得るためには高度な技術を
要し、また原料であるモノクロル酢酸の付加率の
低下など経済的にも不利である。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者等は之等問題点の解決のため鋭意検討
した結果、最も欠点の少ないCMC塩を微粉砕す
ることにより、CMC塩の従来の利点を失うこと
なく、CMC塩の欠点を補い得ることを見出し、
本発明に到達したものである。 即ち、本発明は微粉砕CMC塩を用いる養魚飼
料用粉結剤を提供するものである。 CMC塩を微粉砕することにより、その物性は
非常に滑らかでネバリケの有る物になり、練り上
がり時間が短く良好な作業性を示すと共に成形
性、水中保形性が良好で、肌の非常に奇麗なモイ
ストペレツトを得ることが出来たのである。 〔作用〕 練り上がり時間が短くなつたのは、微細化され
たために表面積が大きくなつたので、吸水、浸透
速度が速くなり、膨潤、溶解速度が速く、粘度の
発現が速くなつたためと考えられる。 肌が奇麗になつたのは、一般にCMC塩は、ミ
クロゲル、ミクロフアイバーを含有しているので
それ等がペレツトの表面状態に影響を及ぼしてい
るものと考えられ、この影響が微粉砕することで
取除かれたものと考えられる。 また微粉砕CMC塩の膨潤ゲル粒子径は従来品
に比べて1/5〜1/6になり、雅魚の糞結まりによる
斃死を減少させることが期待される。 微粉砕CMC塩の粒径は、400メツシユ篩を通過
するものが80重量％以上、より好ましくは90重量
％以上含むものが良い。 微粉砕CMC塩の含有率が少ないと上記した効
果は認められない。 微粉砕CMC塩の添加量が養魚用飼料に対し0.1
％未満では粘結剤としての効果が無く、養魚用飼
料に対し10％を越えると経済的に不利であるし、
また他添加物とのバランスも採れなくなり、物性
も逆に悪くなる方向にある。 CMC塩としては、例えば、Na、Ｋ、またはア
ンモニウム塩があり、各種エーテル化度（以下
DSと記す）、粘度のものが使用できるが、好まし
くは１％粘度500cp以上のCMC塩であることが望
ましい。 DSは水溶性となる0.5mol／C6以上であれば良
く、特に限定するものではない。 ここに言うDSとはセルロースの一つグルコー
ス単位にカルボキシメチル基がエーテル結合でも
つてグルコースの水酸基を何個置換しているかを
示すものである。 また従来通り粘結剤としてCMC塩以外の他の
粘結剤、例えば、ポリアクリル酸ソーダ、グアー
ガムなどを配合しても何等差し支えないし、ビタ
ミン、ミネラル、油脂など他の添加物を使用する
ことも出来る。 以下に本発明の実施例を示すが、本発明はこれ
により限定されるものではない。 〔実施例〕 実施例１〜３及び比較例１〜３ 第１表に示す割合で、魚粉、CMC−Naを混
合、撹拌する。クラツシヤーで粉砕した冷凍イワ
シに前記粉末を加え混練した後、成形機で成形
し、直径6.0mmのモイストペレツトを得た。 結果を第２表に示すが、微粉砕品は、従来品と
比較して、成形性、水中保形性が良く、特に粘結
性の落ちるブラウンフイツシユミールを使用した
際に、その効果は明確に現われた。
【表】
【表】
【表】
評 価
成形性、肌、作業性、水中保形性；
◎：非常に良い、
○：良い、
△：普通、
×：悪い
ベタツキ；
○：全くベタツカない、
△：ややベタツク、
×：ベタツク
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 粒径が400メツシユ篩通過分80重量％以上と
なる迄微粉砕されているカルボキシメチルセルロ
ース塩を含有することを特徴とする養魚飼料用粘
結剤。 ２ 微粉砕カルボキシメチルセルロース塩の添加
率が0.1〜10.0wt％（対養魚用飼料）である特許
請求の範囲第１項記載の養魚飼料用粘結剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62307578A JPH01148155A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 養魚飼料用粘結剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62307578A JPH01148155A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 養魚飼料用粘結剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01148155A JPH01148155A (ja) | 1989-06-09 |
| JPH032503B2 true JPH032503B2 (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=17970763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62307578A Granted JPH01148155A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 養魚飼料用粘結剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01148155A (ja) |
-
1987
- 1987-12-07 JP JP62307578A patent/JPH01148155A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01148155A (ja) | 1989-06-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |