JPH03253845A - ジアゾ感光材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は感光性ジアゾ化合物とカップリング成分より成
る２成分系ジアゾ感光材料に関するものであり、特にア
ンモニアで現像する乾式ジアゾ感光材料に関するもので
ある。

［従来の技術］ 一般にジアゾ感光材料に感光性ジアゾ化合物とカップリ
ング成分を共に含むものは、アルカリ水溶液で発色させ
る湿式ジアゾ感光紙であると同時に、此れを乾式（アン
モニア現像）に使用しても発色像を得る事が出来る所謂
、湿乾両用の働きをするが本発明はこの内アンモニア現
像に関するものである。

感光紙をアンモニアで乾式現像する際に感光紙が現像部
中でピアノ線あるいは金属板等に接触し高温多湿の現像
条件下で粘着性を帯びた感光層又はプレコート層上に、
ピアノ線等に付着したカスが付着する事で複写物の感光
面に汚れが発生する現象がよく見られ、所謂現像汚れと
呼ばれている。

かかる現像汚れを防止する為には感光紙表面の粘着性を
抑制するのが有効な手段であり、その為には微粒子状シ
リカの塗布量を増やせば良い。しかし、その対策は一方
ではＮｏｘによる地肌変色を引き起こし両方の特性を同
時に満足させるのは困難であった。

［発明の目的］ 本発明はかかる欠点に鑑みて成されたもので、その目的
はプレコート層に比表面積（ＢＥＴ法）が３０〜１００
ｒｒｒ／ｇ、かさ比重が６０〜１５０ｇ／ｌの微粒子状
シリカを０．　３〜１．５ｇ／ボ含有させる事で現像汚
れも無く、Ｎｏｘによる地肌変色もなく、しかも発色濃
度の高いジアゾ感光材料を得る事が出来た。

［発明の構成］ 本発明者は、上記の目的を達成する為に、ジアゾ感光材
料について広範な検討を行う事で、本発明に至った。

本発明に使用する微粒子状シリカに関して言えば、比表
面積（ＢＥＴ法）は３０〜１００ｔｒｆ／ｇが望ましい
。比表面積が３０以下では発色濃度が低くなり、実用的
ではない。逆に１００以上では本発明のごとくシリカ塗
布量を０．３〜１．５ｇ／ｄと比較的多量に使用する範
囲においてはＮ。

Ｘによる地肌変色の悪化を招く。

一方見かけ比重は６０〜１５０　ｇ／ｌが望ましく６０
以下では地肌変色を、１５０以上では発色濃度の低下を
招く。

従って本発明の要点は比表面積、見かけ比重に関する上
記の物性値を有する微粒子状シリカを規定の塗布量を用
いて使用する事にある。

感光性ジアゾ化合物は通常一般にジアゾ感光材料に用い
られる化合物であればいずれも適用されるが具体例を挙
げると、 Ｎ、Ｎ−ジメチル−４−アミノベンゼンジアゾニウムク
ロライド、 Ｎ、　　Ｎ−ジエチル−４−アミノベンゼンジアゾニウ
ムクロライド、 Ｎ、Ｎ−ジプロピル−４−アミノベンゼンジアゾニウム
クロライド、 Ｎ−エチル−Ｎ−β−ヒドロキシエチル−４−アミノベ
ンゼンジアゾニウムクロライド、Ｎ、Ｎ−ジアリール−
４−アミノベンゼンジアゾニウムクロライド、 Ｎ、Ｎ−ビス−β−ヒドロキシエチル−４−アミノベン
ゼンジアゾニウムクロライド、 ２．５−ジェトキシ−４−モルホリノベンゼンジアゾニ
ウムクロライド、 ２．５−ジブトキシ−４−モルホリノベンゼンジアゾニ
ウムクロライド、 ４′　−メトキシ−４−ベンゾイルアミドベンゼンジア
ゾニウムクロライド、 ４′〜メトキシ−４−ベンゾイルアミド−２，５ジエト
キシベンゼンジアゾニウムクロライド、Ｎ、Ｎ−ビスー
γ−ヒドロキシプロピル−４−アミノベンゼンジアゾニ
ウムクロライド、Ｎ−メチル−Ｎ−ヒドロキシ−４−ア
ミノベンゼンジアゾニウムクロライド、 Ｎ−メチル−Ｎ−ベンジル−４−アミノ−２，５−ジメ
トキシベンゼンジアゾニウムクロライド、２．５−ジェ
トキシ−４−（ｐ−トリル）メルカプトベンゼンジアゾ
ニウムクロライド、等の化合物と塩化亜鉛、塩化カドミ
ウム、塩化スズ等の複塩あるいは上記ジアゾニウム塩の
塩素にかわる四フッ化ホウ素の塩等である。

具体例は上記に列挙したジアゾ化合物より適宜選択でき
る。

カップリング成分の例は、 ２．３−ジヒドロキシナフタレン、 １．５−ジヒドロキシナフタレン、 １−ヒドロキシナフタレン−４−スルホン酸ソーダ、 ２．３−ジヒドロキシナフタレン−５−スルホン酸ソー
ダ、 ２．３−ジヒドロキシナフタレン−６−スルホン酸ソー
ダ、 ２．５−ジヒドロキシナフタレン−６−スルホン酸ソー
ダ、 ２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸−β−アミノエチルア
ミド、 ２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸−β−ヒドロキシエチ
ルアミド、 ２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸−β−モルホリノエチ
ルアミド、 ２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸−γ−アミノプロピル
アミド、 ２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸−γ−ヒドロキシプロ
ピルアミド、 ２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸−γ−モルホリノプロ
ピルアミド、 １−ビグアニジノ−７−ナフトール、 レゾルシン、 α−レゾルシン酸エタノールアミド、 エチレンジアミン−Ｎ、　Ｎ’　−ビスアセトアセチル
アミド等である。

本発明において、ジアゾ化合物とカップリング成分との
使用割合は、重量で１：０．５〜５程度が適当である。

本発明においては、以上の素材の他にジアゾ感光材料と
して通常使用されている各種の補助添加成分を用いる事
ができる。

このようなものとしては、例えば、現像促進剤として、
エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコール、テトラエチレングリコール等又は、そ
れらの誘導体、保存性向上剤として、ナフタレンモノス
ルホン酸ソーダ、ナフタレンジスルホン酸ソーダ、ナフ
タレントリスルホン酸ソーダ、スルホサリチル酸、硫酸
カドミウム、硫酸マグネシウム、塩化カドミウム、塩化
亜鉛等の金属塩、酸化防止剤として、尿素系化合物及び
チオ尿素系化合物等、溶解助剤として、カフェイン等、
酸安定剤としてクエン酸、酒石酸、硫酸、シュウ酸、ホ
ウ酸、リン酸等が挙げられる。

その他添加剤としてワックス類や高級脂肪酸類界面活性
剤や分散剤等も使用可能である。

［実施例コ 次に本発明を実施例により更に詳細に説明する以下の実
施例における部は重量基準である。

実施例１ （プレコート層） シリカ（比表面積１３０ｒｄ／ｇ。

かさ比重６０　ｇ／ｌ　）　　　　　　３０部スチレン
アクリルエマルジョン　　　３０部（固形分　５０％） より成る混合物に水を加えて全量を１リツトルとし、こ
れを白色原紙（坪量５５ｇ／ｒｒｆ）上に塗布、乾燥し
シリカ量にして約１．０ｇ／ｉのプレコート層を設けた
。

（感光層） カフェイン　　　　　　　　　　　　　１５部クエン酸
　　　　　　　　　　　　　　　１５部トリエチレング
リコール　　　　　　　３５部チオ尿素　　　　　　　
　　　　　　　４０部２．３−ジヒドロキシナフタレン
− ６−スルホン酸ソーダ　　　　　　　　１５部４−ジア
ゾ−Ｎ、　Ｎ−ジメチルアニリン塩化物　１／２ＺｎＣ
Ｌ　　　　　　　１０部塩化亜鉛　　　　　　　　　　
　　　　６０部よりなる混合物に水をくわえて全量を１
リツトルとし、これを前記のプレコート層上に塗布、乾
燥して約２．５ｇ／ｒｒｆの感光層を設け、ジアゾ感光
材料を作成した。

実施例２．３ 実施例１においてシリカが各々 シリカ（比表面積８０　かさ比重６０）シリカ（比表面
積５０　かさ比重８０）以外は実施例１と同様にしてジ
アゾ感光材料を作成した。

比較例１．２ 実施例１においてシリカが各々 アエロジル３００（比表面積３００かさ比重６０）ミズ
カシルＰ５２７　（比表面積１００かさ比重２００）以
外は実施例１と同様にしてジアゾ感光材料を作成した。

比較例３ 実施例１においてシリカ塗布量が０．２ｇ／ｒｌである
以外は実施例１と同様にしてジアゾ感光材料を作成した
。

以上のようにして得られた各感光材料についてその画像
濃度、Ｎｏｘによる地肌変色及び現像汚れを次のように
して測定し、その結果を表−１に示す。

画像濃度：未露光部を市販の乾式ジアゾ複写機で現像し
、マクベス濃度計にて反射濃度を測定したＮｏｘによる
地肌変色：現像後のジアゾ感光紙の地肌部をスガ試験機
製の酸化窒素ガス酸化退色試験機で（Ｎｏｘ２００１）
Ｉ）ｍ雰囲気）３０分間変色試験をした。処理前後の地
肌濃度の増加分で評価した。

現像汚れ：乾式ジアゾ現像機にＡ４大の感光紙を０ １０００枚連続現像した時の感光紙の汚れで評価した。

表−１ より現像汚れに優れるのみでな（Ｎｏｘによる地肌変色
に優れたジアゾ感光材料を得る事ができた。

以上の結果より、本発明の場合は現像汚れがなく、Ｎｏ
ｘによる地肌変色も良好で、しかも発色濃度も高い事が
わかる。

［発明の効果］ 本発明のごとくプレコート層中に比表面積（ＢＥＴ法）
が３０〜１００ボ／ｇ、かさ比重が６０〜１５０　ｇ／
ｌの微粒子状シリカを０．３〜１゜５ｇ／ｎ（含有した
ジアゾ感光材料を作成する事に１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 支持体上にプレコート層及びジアゾ感光層を有するジア
   ゾ感光材料においてプレコート層中に比表面積（ＢＥＴ
   法）が３０〜１００ｍ＾２／ｇ、かさ比重が６０〜１５
   ０ｇ／ｌの微粒子状シリカを０．３〜１．５ｇ／ｍ＾２
   含有する事を特徴とするジアゾ感光材料。