JPS6140093B2 - - Google Patents

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JPS6140093B2
JPS6140093B2 JP56066591A JP6659181A JPS6140093B2 JP S6140093 B2 JPS6140093 B2 JP S6140093B2 JP 56066591 A JP56066591 A JP 56066591A JP 6659181 A JP6659181 A JP 6659181A JP S6140093 B2 JPS6140093 B2 JP S6140093B2
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JP
Japan
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diazo
weight
copolymer
parts
acid
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JP56066591A
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JPS57181543A (en
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Tsutomu Matsuda
Takeo Hirabayashi
Takeshi Yanagihara
Shinjiro Sakurai
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Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Ricoh Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00—Photosensitive materials
    • G03C1/52—Compositions containing diazo compounds as photosensitive substances
    • G03C1/60—Compositions containing diazo compounds as photosensitive substances with macromolecular additives

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明はジアゾ複写材料に関し、詳しくは支持
体上に設けられるプレコート層に新規なバインダ
ー(結着樹脂)を使用した一成分型並びに二成分
型のジアゾ複写材料に関する。 現在、一般に用いられているジアゾ複写材料は
上質紙、中質紙等の原紙上にプレコート層を設
け、さらにこのプレコート層上にジアゾ化合物
(ジアゾニウム塩)の、又はジアゾ化合物とカツ
プリング成分との、ジアゾ感光層を設けたもので
ある。また、多くの場合は原紙(支持体)の裏面
にはバツクコート層が設けられている。 ここでプレコート層が設けられるのは、原紙へ
のジアゾ感光層形成液の浸み込みを防止すると同
時に、原紙の表面を平滑にし前記形成液の均一塗
布と、画像濃度、彩度の向上、鮮明度の改善など
を意図しているためである。 このようなプレコート層の材料(バインダー)
としては通常、酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル−ス
チレン共重合樹脂、アクリルアミド樹脂などが用
いられている。しかしながら、これらの樹脂は画
像部を形成したアゾ染料の光や空気による酸化分
解を促進する作用をもつことから、従来のジアゾ
複写材料により得られた複写物(コピー)を光や
空気に曝した時には画像部の褪色が著しく、その
結果、画像濃度が低下し画像色調が変化してコピ
ーが見づらくなるといつた欠陥を有している。 本発明の目的は、上記のごとき欠陥を解消し、
長期間にわたつて良質の画像が維持できるジアゾ
複写材料(一成分型及び二成分型ジアゾ複写材
料)を提供することにある。 即ち、本発明は支持体上にプレコート層が設け
られ、更にその上にジアゾ感光層が設けられたジ
アゾ複写材料において、前記プレコート層が微粒
子シリカと、(a)ヒドロキシアルキルアクリレート
及びヒドロキシアルキルメタアクリレートの少く
とも1種5〜40重量%と(b)スチレン及びアクリロ
ニトリルの少くとも1種5〜60重量%とを必須成
分として乳化重合させたガラス転移温度−20〜50
℃の共重合体とを主成分としていることを特徴と
している。 以下に本発明をさらに詳細に説明すると、本発
明で使用される支持体としては紙の他にプラスチ
ツクフイルム、合成紙、布などが例示できる。ま
た、この支持体上には、既述のように、フイラー
としての微粒子シリカと、バインダーとしての特
定の共重合体とを主成分としたプレコート層が設
けられている。 微粒子シリカは見掛けの画像濃度を上げるのに
有効であり、このものの大きさは粒子径が0.1〜
10μ程度で、平均粒子径約1μ程度が適当であ
る。 前記特定の共重合体は、これも既述のように、
(a)成分であるヒドロキシアルキルアクリレート及
びヒドロキシアルキルメタアクリレートの少くと
も1種と、(b)成分でスチレン及びアクリロニトリ
ルの少くとも1種とを必須成分とし、これを乳化
重合させたガラス転移温度−20〜50℃のものであ
る。ここでの共重合体成分の割合は、乳化重合さ
せる際の全モノマー中(a)成分が5〜40重量%、好
ましくは10〜30重量%、(b)成分が5〜60重量%好
ましくは20〜50重量%である。 この共重合体は通常の乳化重合法により製造さ
れるが、その際にモノマー組成を構成する(a)成分
の割合が5重量%より少ないと本発明で意図する
画像部における褪色性の改良効果が認められず、
逆に40重量%より多いとエマルジヨンの重合安定
性が損なわれ勝ちであり、また感光紙の耐水強度
も不充分となり実用的でなくなる。 一方、モノマー組成を構成する(b)成分の割合が
5重量%より少ないと画像部における褪色性の改
良効果が認められず、逆に60重量%より多いと得
られた共重合体が硬くなりすぎ微粒子シリカとの
接着が不充分となりまた微粒子シリカが均一に分
散できず、更にプレコート層として基紙(支持
体)との接着剤の機能が損われ、その結果、良質
の感光紙が得られなくなる傾向があり実用的でな
い。なお、(b)成分についてスチレンと、アクリロ
ニトリルとの双方を用いる場合両者の割合は任意
に選択することができる。 上記共重合体の原料として、さきの(a)(b)成分の
他に、共重合可能なモノマーを本発明の目的を阻
害しない範囲で使用することができる。このよう
なものの代表例としては、メチル(メタ)アクリ
レート、エチル(メタ)アクリレート、プロピル
(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アク
リレート、i−ブチル(メタ)アクリレート、2
−エチルヘキシル(メタ)アクリレートなどがあ
げられる。これらの他にも、α−メチルスチレ
ン、ビニルトルエン、メタアクリロニトリル、酢
酸ビニル、アクリル酸、メタアクリル酸、イタコ
ン酸、マレイン酸、グリシジル(メタ)アクリレ
ート、(メタ)アクリルアミド、N−メチロール
(メタ)アクリルアミドなど通常のラジカル重合
可能なモノマーも使用可能である。 さらに、このプレコート層で用いられる共重合
体は、そのガラス転移温度が−20℃〜50℃好まし
くは10〜35℃の範囲になければならない。この共
重合体のガラス転移温度が、−20℃より低いとジ
アゾ感光材料としての褪色性が劣り、50℃より高
いと前述と同様に微粒子シリカの接着性としての
機能が充分発揮されなくなる、等の不都合が生じ
実用的でない。 ここで、この共重合体の通常の乳化重合法によ
る製造例のいくつかをあげると 1 アクリロニトリル44重量部、n−ブチルアク
リレート20重量部、ヒドロキシエチルアクリレ
ート30重量部、アクリル酸3重量部及びアクリ
ルアミド3重量部を用い、乳化重合法により共
重合させて共重合体A(固形分45重量%のエマ
ルジヨンで、ガラス転移温度は約17℃)を得
る。 2 スチレン50重量部、n−ブチルアクリレート
24重量部、ヒドロキシエチルアクリレート10重
量部、ヒドロキシエチルメタアクリレート10重
量部、アクリル酸3重量部及びアクリルアミド
3重量部を用い、乳化重合法により共重合させ
て共重合体B(固形分45重量%のエマルジヨン
で、ガラス転移温度は約28℃)を得る。 3 アクリロニトリル44重量部、スチレン10重量
部、n−ブチルアクリレート30重量部、ヒドロ
キシエチルメタアクリレート10重量部、アクリ
ル酸3重量部及びアクリルアミド3重量部を用
い、乳化重合法により共重合させて共重合体C
(固形分45%のエマルジヨンで、ガラス転移温
度は約34℃)を得る。 等である。なお、これらにおけるガラス転移温度
は針入度法により測定した値である。 プレコート層上に設けられるジアゾ感光層は、
本発明複写材料が一成分型のものであればジアゾ
化合物(ジアゾニウム塩)を含むがカツプリン成
分を含まず、また二成分型のものであればジアゾ
化合物及びカツプリング成分を含むもので形成さ
れる。この感光層におけるジアゾ化合物、カツプ
リング成分はいずれも公知のものが使用できる。
ジアゾ化合物のいくつかの具体例を示せば下記の
とおりである。 4−ジアゾ−1−ジメチルアミノベンゼン、4
−ジアゾ−1−ジエチルアミノベンゼン、4−ジ
アゾ−1−ジプロピルアミノベンゼン、4−ジア
ゾ−1−メチルベンジルアミノベンゼン、4−ジ
アゾ−1−ジベンジルアミノベンゼン、4−ジア
ゾ−1−エチルヒドロキシエチルアミノベンゼ
ン、4−ジアゾ−1−ジエチルアミノ−3−メト
キシベンゼン、4−ジアゾ−1−ジメチルアミノ
−2−メチルベンゼン、4−ジアゾ−1−ベンゾ
イルアミノ−2,5−ジエトキシベンゼン、4−
ジアゾ−1−モルホリノベンゼン、4−ジアゾ−
1−モルホリノ−2,5−ジエトキシベンゼン、
4−ジアゾ−1−モルホリノ−2,5−ジブトキ
シベンゼン、4−ジアゾ−1−アニリノ−ベンゼ
ン、4−ジアゾ−1−ジメチルアミノ−3−カル
ボキシベンゼン、4−ジアゾ−1−トルイルメル
カプト−2,5−ジエトキシベンゼン、4−ジア
ゾ−1,4−メトキシベンゾイルアミノ−2,5
−ジエトキシベンゼンなどの塩化物の塩化亜鉛、
塩化カドミウムあるいは塩化すずの複塩など及び
硫酸、4−ふつ化硼素酸、ヘキサフロロリン酸の
酸塩などがあるが、無論これらに限定されるもの
ではない。 また、カツプリング成分(ジアゾ化合物とでア
ゾ染料画像を形成する)いくつかの具体例を示せ
ば下記のとおりである。 レゾルシン、フロログルシン、2,5−ジメチ
ル−4−モルホリノメチルフエノール、3−ヒド
ロキシシアノアセトアニリド、パラスルホアセト
アニリド、1−ベンゾイルアミノ−8−ヒドロキ
シナフタレン−3,6−ジスルホンアミド、2,
2−ジヒドロキシナフタレン、2,7−ジヒドロ
キシナフタレン−3,6−ジスルホン酸ソーダ、
2,3−ジヒドロキシ−6−スルホン酸ソーダ、
2,5−ジヒドロキシナフタレン−6−スルホン
酸ソーダ、1−ヒドロキシナフタレン−4−スル
ホン酸ソーダ、1−アミノ−3−ヒドロキシナフ
タレン−3,6−ジスルホンアミド、ナフトール
AS、ナフトールAS−D、2−ヒドロキシナフタ
レン−3−ビクアナイド、2−ヒドロキシナフト
エ酸モルホリノプロピルアミド、2−ヒドロキシ
ナフトエ酸エタノールアミド、2−ヒドロキシナ
フトエ酸−N−ジメチルアミノプロピルアミド塩
酸塩、2,4,2′,4′−テトラヒドロキシジフエ
ニル、2,4,2′,4′−テトラヒドロキシジフエ
ニルスルホキシド等。 実際に本発明に係るジアゾ複写材料をつくるに
は、まづ支持体上に微粒子シリカ及び前記特定の
共重合体を主体としたプレコート層を形成する。
ここでの微粒子シリカと共重合体との重量割合
(固形分比)は1:0.5〜5程度が望ましく、また
支持体への付着量(乾燥付着量)は0.5〜3g/
m2の範囲が望ましい。 プレコート層には、微粒子シリカ以外の画像濃
度増強剤として微粒子澱粉、クレーなど一般にジ
アゾ複写材料に使用される有機又は無機の顔料が
併用されてもよく、また表面性改良剤としてポリ
エチレン系ワツクス、カルナバロウなどのやはり
一般のジアゾ複写材料に使用されている滑材が適
量併用されてもかまわない。 このプレコート層の形成は、微粒子シリカ等と
前記特定の共重合体とを適当な(この分野で通常
使用されている)溶媒に分散乃至は溶解して微粒
子体を分散した樹脂溶液を調製し、これをワイヤ
ーバー、ドクターブレードなどの塗布手段によつ
て支持体表面に塗布し、乾燥することにより行な
われる。 続いて、このプレコート層上に公知の手段によ
つて、一成分型又は二成分型のジアゾ感光層(固
形分付着量は0.1〜2.0g/m2程度)が形成され
て、ジアゾ複写材料がつくられる。なお、二成分
型ジアゾ複写材料にあつては、ジアゾ化合物とカ
ツプリング成分との割合は化学量論量くらいが適
当である。 この感光層中には、感光材料の保存性を向上さ
せるために、ナフタレン−モノスルホン酸ナトリ
ウム、ナフタレン−ジスルホン酸ナトリウム、ナ
フタレン−トリスルホン酸ナトリウム、スルホサ
ルチル酸、硫酸カドミウム、硫酸アルミニウム、
硫酸マグネシウム、塩化カドミウム、硫化亜鉛な
どが添加できる。また酸化防止剤としてチオ尿
素、尿素など、溶解剤としてカフエイン、テオフ
イリンなど、酸安定剤としてクエン酸、酒石酸、
硫酸、シユウ酸、ホウ酸、リン酸、ピロリン酸な
どを用い、その他に塗工性改良剤としてサポニ
ン、界面活性剤を少量添加することができる。更
に、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセ
ルロースなどの結着剤やメチレンブルー、メチル
バイオレツト、パテントピユアブルーなどの染料
も添加することができる。 なお、支持体裏面にバツクコート層が設けられ
る場合には、その材料としてはこれも従来公知の
ものが適用可能である。 このようにして製造された本発明のジアゾ複写
材料は、一成分型又は二成分型のものであり、従
つて、アンモニアガスを使用した乾式現像法、ア
ルカリ性溶液あるいはカツプラーを含む中性乃至
アルカリ性溶液を使用した湿式現像法、アルカリ
性有機溶剤あるいはカツプラーを含む中性乃至ア
ルカリ性有機溶剤を使用した半乾式現像法(現像
液のジアゾ複写材料への塗布量が5g/m2以下と
微量な現像法)などにより顕像化される。 かかる本発明に係るジアゾ複写材料は、所期の
目的を充分達成できるものである。次に実施例を
示す。なお、この実施例で%はすべて重量%であ
る。 実施例 1 ジアゾ複写用白色原紙(55g/m2)上に、微粒
子シリカ(平均粒径約1μ)50g及び前記の共重
合体A(固形分45%)100gの組成を全量が1
になるように水に分散ないし溶解した液をワイヤ
ーバーで塗布し、乾燥して約1.5g/m2のプレコ
ート層を設けた。次いで、下記処方の感光層形成
液を調製し、これをプレコート層上にワイヤーバ
ーで塗布し乾燥して、約1g/m2の感光層を設け
ジアゾ複写材料をつくつた。 イソプロピルアルコール 50ml クエン酸 20g チオ尿素 10g 2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸 モルホリノプロピルアミド 15g 4−ジアゾ−1−モルホリノ−2,5− ジブトキシベンゼン塩化物・1/2ZnCl2 10g メチレンブルー 0.01g 塩化カドミウム 20g サポニン 3g 硼 酸 10g 水(水で全量を1とする) このジアゾ複写材料を、市販の乾式複写機(リ
コピーSM−1500、〓リコー製)を使用して、適
当な原図と重ねて露光した後アンモニアガスで現
像したところ、青色画像が得られた(サンプル
1)。 比較のために、プレコート層における共重合体
A(固形分45%)の代りにポリ酢酸ビニルエマル
ジヨン(固形分45%)を用いた以外はまつたく同
様にしてジアゾ複写材料をつくり、さらに複写操
作を行なつて青色画像を得た(サンプル2)。 これらのサンプルの画像褪色性を調べるため
に、フエードメーター(スガ試験機〓製)による
15000ルツクスの3時間照射、並びに日光8時間
照射による強制褪色試験を行なつた。結果は表−
1のとおりであり、サンプル1(本発明によるも
の)が極めて画像褪色性が少ない(褪色性が良好
であること)ことが確認された。なお、ここでの
濃度はフオトボルト濃度計(米国フオトボルト社
製)を用いて測定した。
【表】 実施例 2 ジアゾ複写用白色原紙(55g/m2)上に、微粒
子シリカ(平均粒径約1μ)45g、前記の共重合
体B(固形分45%)、ポリエチレンワツクスエマ
ルジヨン(固形分50%)20g及びメチルバイオレ
ツト0.02gの組成を全量が1になるように水に
分散ないし溶解した液をワイヤーバーで塗布し、
乾燥して約1.7g/m2のプレコート層を設けた。
次いで、下記処方の感光層形成液を調製し、これ
をプレコート層上にワイヤーバーで塗布し乾燥し
て、約1g/m2の感光層を設けてジアゾ複写材料
をつくつた。 エチレングリコール 40ml 酒石酸 20g カフエイン 10g 2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸 エタノールアミド 10g 4−ジアゾ−1−モルホリノ−2,5− ジプロポキシベンゼン塩化物・1/2ZnCl2 15g 塩化亜鉛 20g サポニン 1g 水(水で全量を1とする) このジアゾ複写材料を、市販の半乾式複写機
(リコピーSD−205、〓リコー製)を使用して、
適当な原図と重ねて露光した後アルカリ性有機溶
剤(モノエタノールアミン12g、グリセリン30
g、エチレングリコールモノメチルエーテル50g
および水8gからなる混合溶剤)で現像したとこ
ろ、青色画像が得られた。 さらに、このコピーを実施例1と同様のフエー
ドメーターによる強制褪色試験を行なつたとこ
ろ、試験前後の画像濃度差は0.18と小さく、また
色調変化もなく、極めて画像褪色性が少ないこと
が確認された。 実施例 3 実施例1で作成したジアゾ複写材料を、リコピ
ーSD−205を使用して、適当な原図と重ねて露光
した後アルカリ性有機溶剤(モノエタノールアミ
ン15g、エチレングリコール30g及びジエチレン
グリコールモノメチルエーテル55gよりなる混合
溶剤)で現像したところ、青色画像が得られた。 さらに、このコピーを実施例1と同様のフエー
ドメーターによる強制褪色試験を行なつたとこ
ろ、試験前後の画像濃度差は0.16と小さく、また
色調変化もなく、極めて画像褪色性が少ないこと
が確認された。 実施例 4 透明樹脂加工紙(40g/m2)上に、微粒子シリ
カ(平均粒径約1μ)65g、微粒子澱粉(平均粒
径約3μ)20g、前記の共重合体C(固形分45
%)140g及びパテントピユアブルー1gの組成
を全量が1になるように水に分散ないし溶解し
た液をワイヤーバーで塗布し、乾燥して約1.2
g/m2のプレコート層を設けた。次いで、下記処
方の感光層形成液を調製し、これをプレコート層
上にワイヤーバーで塗布し乾燥して、約0.8g/
m2の感光層を設けジアゾ複写材料をつくつた。 メタノール 100ml スルホサリチル酸 20g 硫酸アルミニウム 10g 2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸 ジメチルアミノプロピルアミド塩酸塩 10g 3−ヒドロキシシアノアセトアニリド 2g 2,2′,4,4′−テトラヒドロキシ ジフエニルスルフイド 3g 4−ジアゾ−1−モルホリノ−2,5− ジエトキシベンゼン塩化物・1/2ZnCl2 20g サポニン 1g 水(水で全量を1とする) このジアゾ複写材料を、リコピーSD−205を使
用して、適当な原図と重ねて露光した後アルカリ
性有機溶剤(ジエタノールアミン10g、モノエタ
ノールアミン10g、メタ硼酸カリウム5g、トリ
エチレングリコールモノメチルエーテル50g及び
水25gよりなる混合溶剤)で現像したところ、黒
色画像が得られた(サンプル3)。 また、一方で、このジアゾ複写材料を、リコピ
ーSM−1500を使用して、適当な原図と重ねて露
光した後アンモニアガスで現像したところ、黒色
画像が得られた(サンプル4)。 これらのサンプルを実施例1と同様のフエード
メーターによる強制褪色試験を行なつたところ、
試験前後の画像濃度差はサンプル3が0.17、サン
プル4が0.14とともに小さく、またこれらサンプ
ルは色調変化もなく、両者とも極めて画像褪色性
が少ないことが確認された。更に、これらの画像
部は紫外線遮光性にもすぐれジアゾ複写の第二原
図としても使用できることが確められた。 比較例 1 アクリロニトリル50重量部、n−ブチルアクリ
レート44重量部、アクリル酸3重量部及びアクリ
ルアミド3重量部を用い、乳化重合法により共重
合させて共重合体D(固形分45%のエマルジヨン
で、ガラス転移温度は約17℃)を得る。 共重合体Aの代りに上記共重合体Dを用いた以
外は実施例1とまつたく同様にして比較のジアゾ
複写材料をつくつた。このものの褪色性は不良で
あるのが認められた。 比較例 2 メチルメタアクリレート51重量部、n−ブチル
アクリレート43重量部、アクリル酸3重量部及び
アクリルアミド3重量部を用い、乳化重合法によ
り共重合させて共重合体E(固形分45%のエマル
ジヨンで、ガラス転移温度は約17℃)を得る。 共重合体Aの代りに上記共重合体Eを用いた以
外は実施例1とまつたく同様にして比較のジアゾ
複写材料をつくつた。このものの褪色性は著しく
不良であるのが認められた。 比較例 3 アクリロニトリル10重量部、n−ブチルアクリ
レート54重量部、ヒドロキシエチルアクリレート
30重量部、アクリル酸3重量部及びアクリルアミ
ド3重量部を用い、乳化重合法により共重合させ
て共重合体F(固形分45%のエマルジヨンで、ガ
ラス転移温度は約−33℃)を得る。 共重合体Aの代りに上記共重合体Fを用いた以
外は実施例1とまつたく同様にして比較のジアゾ
複写材料をつくつた。このものの褪色性はやや不
良から不良の範囲にあるのが認められた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 支持体上にプレコート層を介してジアゾ感光
    層が設けられたものであつて、そのプレコート層
    が下記成分A及び成分Bを主成分としていること
    を特徴とするジアゾ複写材料。 (成分A) 微粒子シリカ。 (成分B) (a)ヒドロキシアルキルアクリレート
    及びヒドロキシアルキルメタアクリレートの
    少なくとも1種5〜40重量%と(b)スチレン及
    びアクリロニトリルの少なくとも1種5〜60
    重量%とを必須成分とし、これを乳化重合せ
    しめて得られたガラス転移温度が−20〜50℃
    の共重合体。
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