JPH03286417A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH03286417A JPH03286417A JP2086541A JP8654190A JPH03286417A JP H03286417 A JPH03286417 A JP H03286417A JP 2086541 A JP2086541 A JP 2086541A JP 8654190 A JP8654190 A JP 8654190A JP H03286417 A JPH03286417 A JP H03286417A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic recording
- phases
- recording medium
- magnetic
- polymer
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、磁気テープ、フロッピーディスク等の磁気記
録媒体に関する。
録媒体に関する。
・従来の技術
近年、磁気記録媒体には電磁変換特性とともに、信頼性
に対する要求が強まってきている。この信頼性を向上さ
せる最も効果的な手段は、磁性体粉末を結合して磁性層
を構成する有機結合剤を適切な配合のもとに使用するこ
とである。
に対する要求が強まってきている。この信頼性を向上さ
せる最も効果的な手段は、磁性体粉末を結合して磁性層
を構成する有機結合剤を適切な配合のもとに使用するこ
とである。
従来、オーディオ磁気テープ、ＶＴＲ用磁気テープ、磁
気シート、塗布型磁気ディスクなどの磁気記録媒体に用
いる強磁性体微粉末の結合剤としては、塩化ビニル酢酸
ビニル共重合体、塩化ビニル塩化ビニリデン共重合体、
ポリアクリル酸ブチル、アクリル酸ブチルアクリロニト
リルセルロース系樹脂、ニトロセルロース樹脂、エポキ
シ樹脂、ポリウレタン系樹脂などを組み合せるものであ
った。
気シート、塗布型磁気ディスクなどの磁気記録媒体に用
いる強磁性体微粉末の結合剤としては、塩化ビニル酢酸
ビニル共重合体、塩化ビニル塩化ビニリデン共重合体、
ポリアクリル酸ブチル、アクリル酸ブチルアクリロニト
リルセルロース系樹脂、ニトロセルロース樹脂、エポキ
シ樹脂、ポリウレタン系樹脂などを組み合せるものであ
った。
一般にこれらの結合剤は、個有の性質を備えているため
、磁性塗料や磁気記録媒体に必要な各種の特性、たとえ
ば分散性、耐久性などを充分満足できないので、個々の
性質に優れた結合剤を組み合わせて使用している。
、磁性塗料や磁気記録媒体に必要な各種の特性、たとえ
ば分散性、耐久性などを充分満足できないので、個々の
性質に優れた結合剤を組み合わせて使用している。
発明が解決しようとする課題
このような従来の結合剤の組み合せ配合では、必ずしも
それらの良い性質ばかりが発現するとは限らない。すな
わち、個々の特徴を重視して組み合わせた結合剤が非相
溶性である場合には、混合高分子相内にミクロな相分離
が起こり、本来の特徹的性質が減殺される結果、結合剤
としての機械的強度や分散状態が低下し、磁気記録媒体
としての耐久性や！磁変換特性に不具合をもたらす。
それらの良い性質ばかりが発現するとは限らない。すな
わち、個々の特徴を重視して組み合わせた結合剤が非相
溶性である場合には、混合高分子相内にミクロな相分離
が起こり、本来の特徹的性質が減殺される結果、結合剤
としての機械的強度や分散状態が低下し、磁気記録媒体
としての耐久性や！磁変換特性に不具合をもたらす。
本発明はこのような！ＩＢを解決し、さらに積極的に結
合剤の特徴を利用することを目的とする。
合剤の特徴を利用することを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明は上記目的を達成するために、溶解度パラメータ
の値（ＳＰ値）が互いに１以上異なる非相溶系高分子材
料とその各高分子材料の骨格からなるブロック共重合体
との混合物（高分子材料）を強磁性体微籾末の結合剤と
して用いたものである。
の値（ＳＰ値）が互いに１以上異なる非相溶系高分子材
料とその各高分子材料の骨格からなるブロック共重合体
との混合物（高分子材料）を強磁性体微籾末の結合剤と
して用いたものである。
作用
上記の手段により互いに非相容な高分子の界面はエネル
ギー的に不安定なため、接触面積を小さくしようとする
が、両者の界面相に相溶な第３の物質を加えることで界
面張力は低下し、２相の接触面積は増大する。さらにこ
の第３の物質が２相と化学結合する場合、このポリマー
ブレンドの機械的強度は単相のそれに比べ飛躍的に向上
する。
ギー的に不安定なため、接触面積を小さくしようとする
が、両者の界面相に相溶な第３の物質を加えることで界
面張力は低下し、２相の接触面積は増大する。さらにこ
の第３の物質が２相と化学結合する場合、このポリマー
ブレンドの機械的強度は単相のそれに比べ飛躍的に向上
する。
本発明では、この第３相に用いる物質として、両相に含
まれる高分子の骨格を同一分子内に有するプロ、り共重
合体ないしプレポリマーを使用するのである。
まれる高分子の骨格を同一分子内に有するプロ、り共重
合体ないしプレポリマーを使用するのである。
例えばＰＶＣ（ＳＰ＝９．７）と脂肪族ポリウレタン（
ＳＰ＝７．５）は非相溶であるが、これに下記のブロッ
クポリマーを添加するとブレンド物の機械的強度は向上
する。
ＳＰ＝７．５）は非相溶であるが、これに下記のブロッ
クポリマーを添加するとブレンド物の機械的強度は向上
する。
Ｈ−（−ＣＨｚＣＨ−）ｎ−ＯＣＯ−ＣＮＨ−（ＣＨ２
）ｐ−ＯＣＯ−）ｍ−ＮＨｚ１ 実施例 以下、本発明の具体的実施例について説明する。
）ｐ−ＯＣＯ−）ｍ−ＮＨｚ１ 実施例 以下、本発明の具体的実施例について説明する。
（実施例１）
Ｃｏ−γ酸化鉄磁性体粉末（長軸０．６μｍ、軸比７、
抗磁カフ４００ｅ）を下記のｍ酸液中にサンドミルで２
時間混合分散した。
抗磁カフ４００ｅ）を下記のｍ酸液中にサンドミルで２
時間混合分散した。
Ｃｏ−７酸化鉄 １００重量部カーボン
ブランク １０重量部アルミナ
１０重量部ニトロセルロース（ＳＰ＝
１０．０）１５重量部ポリウレタン（ＳＰ＝７．４）
１５重量部ポリウレタン・ニトロセルロース共重
合体２重量部 脂肪酸エステル ８重量部メチルエ
チルゲトン（ＭＥＫ） １８０重量部トルエン
１８０重量部シクロへキサノン
１２０重量部この後に多価イソシアネート（デ
スモジュールＬ）を５重量部加え、均一に混合分散し、
磁性塗料とした。
ブランク １０重量部アルミナ
１０重量部ニトロセルロース（ＳＰ＝
１０．０）１５重量部ポリウレタン（ＳＰ＝７．４）
１５重量部ポリウレタン・ニトロセルロース共重
合体２重量部 脂肪酸エステル ８重量部メチルエ
チルゲトン（ＭＥＫ） １８０重量部トルエン
１８０重量部シクロへキサノン
１２０重量部この後に多価イソシアネート（デ
スモジュールＬ）を５重量部加え、均一に混合分散し、
磁性塗料とした。
つぎに、厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレートフ
ィルムの表裏画面にこの磁性塗料を乾燥厚み１．２μｍ
になるように塗布、加熱乾燥、スーパーカレンダ処理、
硬化処理したのち、３．５インチのディスクとして打ち
抜き、表面研磨しハブを取り付け、さらにケースに組み
込んでフロッピーディスクを作り、これを試料Ａとした
。
ィルムの表裏画面にこの磁性塗料を乾燥厚み１．２μｍ
になるように塗布、加熱乾燥、スーパーカレンダ処理、
硬化処理したのち、３．５インチのディスクとして打ち
抜き、表面研磨しハブを取り付け、さらにケースに組み
込んでフロッピーディスクを作り、これを試料Ａとした
。
（比較例Ｉ）
実施例１でポリウレタン共重合体を除く組成で、実施例
１と同様の手法で試料を作り、これを試料Ｂとした。
１と同様の手法で試料を作り、これを試料Ｂとした。
（実Ｍ！ｉ例２）
メタル純鉄磁性体粉末（長軸０．３μｍ、軸比１２゜抗
磁力１４７００ｅ）を下記の＆１１戒液中にサンドミル
で２時間混合分散した。
磁力１４７００ｅ）を下記の＆１１戒液中にサンドミル
で２時間混合分散した。
メタル純鉄 １００重量部カーボン
ブランク ７Ｎ量部アルミナ
２０ｆＥ量部塩化ビニル酢酸ビニル共
重合体 １５１ｉ量部（ＳＰ＝６．１） ポリウレタン（ＳＰ＝７．９） １５重量部ポリ
ウレタン・酢酸ビニル共重合体 ２重量部Ｈ−＋Ｃ）ｈ
ＣＨ←、０→Ｃ０ＮＨ＋ＣＨｚｈｒＯ←ｒ１１Ｃ０Ｃｔ
ｂ 分子量１００００脂肪酸エステル
１３重量部メチルエチルケトン（ＭＥ
Ｋ） １７０重ｆ部トルエン
１７０重量部シクロへキサノン ６０重
量部この後に多価イソシアネート（デスモジュールＬ）
を５重量部加え、均一に混合分散し、磁性塗料とした。
ブランク ７Ｎ量部アルミナ
２０ｆＥ量部塩化ビニル酢酸ビニル共
重合体 １５１ｉ量部（ＳＰ＝６．１） ポリウレタン（ＳＰ＝７．９） １５重量部ポリ
ウレタン・酢酸ビニル共重合体 ２重量部Ｈ−＋Ｃ）ｈ
ＣＨ←、０→Ｃ０ＮＨ＋ＣＨｚｈｒＯ←ｒ１１Ｃ０Ｃｔ
ｂ 分子量１００００脂肪酸エステル
１３重量部メチルエチルケトン（ＭＥ
Ｋ） １７０重ｆ部トルエン
１７０重量部シクロへキサノン ６０重
量部この後に多価イソシアネート（デスモジュールＬ）
を５重量部加え、均一に混合分散し、磁性塗料とした。
つぎに、厚さ３３μｍのポリエチレンテレフタレートフ
ィルムの表裏両面にこの磁性塗料を乾燥厚み３．０μｍ
になるように塗布、加熱乾燥、スーパーカレンダ処理、
硬化処理したのち、２インチのディスクとして打ち抜き
、表面研磨しハブを取り付け、さらにケースに組み込ん
でフロッピーディスクを作り、これを試料Ｃとした （比較例Ｕ） 実施例２でポリウレタン共重合体を除く組成で、実施例
２と同様の手法で試料を作り、これを試料りとした。
ィルムの表裏両面にこの磁性塗料を乾燥厚み３．０μｍ
になるように塗布、加熱乾燥、スーパーカレンダ処理、
硬化処理したのち、２インチのディスクとして打ち抜き
、表面研磨しハブを取り付け、さらにケースに組み込ん
でフロッピーディスクを作り、これを試料Ｃとした （比較例Ｕ） 実施例２でポリウレタン共重合体を除く組成で、実施例
２と同様の手法で試料を作り、これを試料りとした。
以上の実施例１．２および比較例１．ＩＩの磁気ディス
クの各試料について特性を測定した結果をつぎの第１表
および第２表に示す。
クの各試料について特性を測定した結果をつぎの第１表
および第２表に示す。
（以 下 余 白）
第１表
第２表
上記表より明らかなように、非相溶系結合剤の組み合せ
においては、両者の骨格を有するブロック共重合体を含
む実施例１．２の磁気記録媒体が、比較例のブロック共
重合体を含まない磁気記録媒体に比べ、磁性粉の分散性
が大幅に改善されているため、光沢度は高く、表面粗さ
は小さく、表面平滑性の優れた塗膜となっていることが
わかる。
においては、両者の骨格を有するブロック共重合体を含
む実施例１．２の磁気記録媒体が、比較例のブロック共
重合体を含まない磁気記録媒体に比べ、磁性粉の分散性
が大幅に改善されているため、光沢度は高く、表面粗さ
は小さく、表面平滑性の優れた塗膜となっていることが
わかる。
また、角形比が大きいことは、分散過程において針状磁
性粉の損傷が少ないことであり、これらが相まって平均
信号振幅を非常に大きく優れたものにしている。また、
このようなポリマーブレンドにより塗膜の機械的強度が
向上する結果耐久性が著しく改善されている。
性粉の損傷が少ないことであり、これらが相まって平均
信号振幅を非常に大きく優れたものにしている。また、
このようなポリマーブレンドにより塗膜の機械的強度が
向上する結果耐久性が著しく改善されている。
このように主要な結合剤の溶融度パラメータが互いに１
以上具なっても、結合剤の骨格部からなる共重合体を用
いることにより、酸化鉄系、メタル純鉄系いずれのフロ
ッピーディスクも磁気特性、ＴＬ磁変換特性、耐久性な
どの緒特性が向上する。
以上具なっても、結合剤の骨格部からなる共重合体を用
いることにより、酸化鉄系、メタル純鉄系いずれのフロ
ッピーディスクも磁気特性、ＴＬ磁変換特性、耐久性な
どの緒特性が向上する。
なお、溶解度パラメータの値が互いに１未満の結合剤を
用いる組成では、材料としての性質が類似の方向にあた
るため相容性は高まるが、磁気記録媒体に必要な巾広い
特性は得られ難く、相客性を高めるためのブロック共重
合体も必要としないものである。
用いる組成では、材料としての性質が類似の方向にあた
るため相容性は高まるが、磁気記録媒体に必要な巾広い
特性は得られ難く、相客性を高めるためのブロック共重
合体も必要としないものである。
発明の効果
以上のように本発明は、強磁性体微粉末の結合剤として
用いる高分子材料の溶解度パラメータの値が互いに１以
上のものを使用するとき、各高分子材料を構成する骨格
からなるブロック共重合体を添加するものであり、この
添加により各高分子材料の性質を減殺することなく磁性
体塗料の相溶性を高めることになり、磁気記録媒体とし
ての緒特性が改善されるものである。
用いる高分子材料の溶解度パラメータの値が互いに１以
上のものを使用するとき、各高分子材料を構成する骨格
からなるブロック共重合体を添加するものであり、この
添加により各高分子材料の性質を減殺することなく磁性
体塗料の相溶性を高めることになり、磁気記録媒体とし
ての緒特性が改善されるものである。
Claims (1)
- 強磁性体微粉末を高分子材料により分散・結合させた磁
性層を支持体上に形成した磁気記録媒体において、前記
高分子材料として溶解度パラメータの値が互いに１以上
異なる非相溶系高分子材料とその各高分子材料の骨格か
らなるブロック共重合体との混合物を用いた磁気記録媒
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2086541A JPH03286417A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2086541A JPH03286417A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03286417A true JPH03286417A (ja) | 1991-12-17 |
Family
ID=13889864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2086541A Pending JPH03286417A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03286417A (ja) |
-
1990
- 1990-03-30 JP JP2086541A patent/JPH03286417A/ja active Pending
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