JPH0572652B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0572652B2 JPH0572652B2 JP59231560A JP23156084A JPH0572652B2 JP H0572652 B2 JPH0572652 B2 JP H0572652B2 JP 59231560 A JP59231560 A JP 59231560A JP 23156084 A JP23156084 A JP 23156084A JP H0572652 B2 JPH0572652 B2 JP H0572652B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- glycidyl
- type epoxy
- magnetic powder
- vinyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は磁気記録媒体に関し、さらに詳しく
は磁性粉末の分散性に優れ、かつ磁性層表面の電
気抵抗が充分に小さい磁気記録媒体に関する。 〔従来の技術〕 磁気記録媒体は、通常、磁性粉末、結合剤成
分、有機溶剤およびその他の必要成分からなる磁
性塗料をポリエステルフイルムなどの基体上に塗
布、乾燥してつくられる。この際使用される結合
剤成分としては、磁性粉末の分散性に優れ、磁気
記録媒体に優れた磁気特性ないし電磁変換特性を
付与できるとともに、耐久性に優れるものが望ま
れる。 このため、従来から結合剤樹脂について種々の
研究開発がなされ、これらの特性が優れたものと
して、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、繊維
素系樹脂およびポリウレタン系樹脂等が汎用され
ている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが、これらの結合剤樹脂は比較的これら
の特性が優れるものの、未だ磁性粉末との親和力
が充分でなく、また併用する樹脂同士の反応性も
それほど高くないため、磁性粉末の分散性はいま
ひとつ充分に満足できるものではなく、磁性層表
面の電気抵抗も充分に小さくならない。 〔問題点を解決するための手段〕 この発明は、かかる現状に鑑み結合剤樹脂につ
いて種々検討を行つた結果なされたもので、磁性
層の結合剤成分として、磁性粉末との親和性に優
れ、かつ併用する塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニ
ルアルコール共重合体やポリウレタン樹脂との反
応性に優れたグリシジル型エポキシ化合物を含有
させることによつて、磁性粉末の分散性を改善
し、磁性層表面の電気抵抗を充分に小さくしたも
のである。 この発明において、結合剤成分として使用され
るグリシジル型エポキシ化合物は、分子の末端に
エポキシ基を有し、このエポキシ基が磁性層形成
後の乾燥等における加熱により開環して磁性粉末
表面に存在するOH基と直接に化学結合する。こ
のため、このグリシジル型エポキシ化合物は磁性
粉末に対して非常に強い結合力を発揮して磁性粉
末の粒子表面に強固に結合する。またこの磁性粉
末の粒子表面に強固に結合したこの種のグリシジ
リ型エポキシ化合物は併用する塩化ビニル−酢酸
ビニル−ビニルアルコール共重合体やポリウレタ
ン樹脂とのなじみが非常によい。従つて、磁性粉
末の結合剤樹脂中における分散性が充分に改善さ
れる。また、この種のグリシジル型エポキシ化合
物は、電気密度が分子内部で局在するという特有
の性質を有していることから磁性層表面の電気抵
抗が小さくなり、走行安全性も改善される。 このようなグリシジル型エポキシ化合物として
は、ポリオールを骨格構造として有し、分子中に
グリシジルエーテルを少なくとも１以上含むポリ
グリシジルエーテルを主成分とする分子量が1000
以下のグリシジル型エポキシ化合物、およびポリ
カルボン酸を骨格構造として有し、分子中にグリ
シジルエステルを少なくとも１以上含むポリグリ
シジルエステルを主成分とする分子量が1000以下
のグリシジル型エポキシ化合物が好ましく使用さ
れ、たとえば、下記の構造式で表されるグリシジ
ル型エポキシ化合物が、好適なものとして、単独
で、あるいは二種以上混合して使用される。
は磁性粉末の分散性に優れ、かつ磁性層表面の電
気抵抗が充分に小さい磁気記録媒体に関する。 〔従来の技術〕 磁気記録媒体は、通常、磁性粉末、結合剤成
分、有機溶剤およびその他の必要成分からなる磁
性塗料をポリエステルフイルムなどの基体上に塗
布、乾燥してつくられる。この際使用される結合
剤成分としては、磁性粉末の分散性に優れ、磁気
記録媒体に優れた磁気特性ないし電磁変換特性を
付与できるとともに、耐久性に優れるものが望ま
れる。 このため、従来から結合剤樹脂について種々の
研究開発がなされ、これらの特性が優れたものと
して、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、繊維
素系樹脂およびポリウレタン系樹脂等が汎用され
ている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが、これらの結合剤樹脂は比較的これら
の特性が優れるものの、未だ磁性粉末との親和力
が充分でなく、また併用する樹脂同士の反応性も
それほど高くないため、磁性粉末の分散性はいま
ひとつ充分に満足できるものではなく、磁性層表
面の電気抵抗も充分に小さくならない。 〔問題点を解決するための手段〕 この発明は、かかる現状に鑑み結合剤樹脂につ
いて種々検討を行つた結果なされたもので、磁性
層の結合剤成分として、磁性粉末との親和性に優
れ、かつ併用する塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニ
ルアルコール共重合体やポリウレタン樹脂との反
応性に優れたグリシジル型エポキシ化合物を含有
させることによつて、磁性粉末の分散性を改善
し、磁性層表面の電気抵抗を充分に小さくしたも
のである。 この発明において、結合剤成分として使用され
るグリシジル型エポキシ化合物は、分子の末端に
エポキシ基を有し、このエポキシ基が磁性層形成
後の乾燥等における加熱により開環して磁性粉末
表面に存在するOH基と直接に化学結合する。こ
のため、このグリシジル型エポキシ化合物は磁性
粉末に対して非常に強い結合力を発揮して磁性粉
末の粒子表面に強固に結合する。またこの磁性粉
末の粒子表面に強固に結合したこの種のグリシジ
リ型エポキシ化合物は併用する塩化ビニル−酢酸
ビニル−ビニルアルコール共重合体やポリウレタ
ン樹脂とのなじみが非常によい。従つて、磁性粉
末の結合剤樹脂中における分散性が充分に改善さ
れる。また、この種のグリシジル型エポキシ化合
物は、電気密度が分子内部で局在するという特有
の性質を有していることから磁性層表面の電気抵
抗が小さくなり、走行安全性も改善される。 このようなグリシジル型エポキシ化合物として
は、ポリオールを骨格構造として有し、分子中に
グリシジルエーテルを少なくとも１以上含むポリ
グリシジルエーテルを主成分とする分子量が1000
以下のグリシジル型エポキシ化合物、およびポリ
カルボン酸を骨格構造として有し、分子中にグリ
シジルエステルを少なくとも１以上含むポリグリ
シジルエステルを主成分とする分子量が1000以下
のグリシジル型エポキシ化合物が好ましく使用さ
れ、たとえば、下記の構造式で表されるグリシジ
ル型エポキシ化合物が、好適なものとして、単独
で、あるいは二種以上混合して使用される。
【表】
【表】
【表】
（但し、Ｒは炭素数が12または13のアルキル基で
ある。） アルキルアルコールグリシジルエーテル
ある。） アルキルアルコールグリシジルエーテル
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例 １
Co含有γ−Fe2O3粉末 800重量部
VAGH（米国U.C.C社製、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体）
80 〃 パンデツクスＴ−5201（大日インキ化学工業社製、
ウレタンエラストマー） 60 〃 デナコールEX−622（ナガセ化成社製、ソルビト
ールテトラグリシジルエーテル） 60 〃 レシチン 16 〃 ラウリン酸 12 〃 メチルイソブチルケトン 550 〃 トルエン 550 〃 これらの組成物を容量３のボールミル中で72
時間混合分散した後、これにコロネートＬ（日本
ポリウレタン工業社製、三官能性低分子量イソシ
アネート化合物）を15重量部加え、さらに30分間
混合分散して磁性塗料を調製した。この磁性塗料
を、厚さ12μのポリエステルフイルム上に乾燥厚
が6μとなるように塗布、乾燥して磁性層を形成
し、カレンダー処理後、所定の巾に裁断して磁気
テープをつくつた。 実施例 ２〜12 実施例１における磁性塗料の組成において、
VAGH、パンデツクスＴ−5201およびデナコー
ルEX−622の組成比率を下記第１表に示すように
種々に変更して使用した以外は実施例１と同様に
して磁気テープをつくつた。なお、各結合剤樹脂
の組成比率はこれら三種の結合剤樹脂の合計量に
対する重量％で表した。
ル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体）
80 〃 パンデツクスＴ−5201（大日インキ化学工業社製、
ウレタンエラストマー） 60 〃 デナコールEX−622（ナガセ化成社製、ソルビト
ールテトラグリシジルエーテル） 60 〃 レシチン 16 〃 ラウリン酸 12 〃 メチルイソブチルケトン 550 〃 トルエン 550 〃 これらの組成物を容量３のボールミル中で72
時間混合分散した後、これにコロネートＬ（日本
ポリウレタン工業社製、三官能性低分子量イソシ
アネート化合物）を15重量部加え、さらに30分間
混合分散して磁性塗料を調製した。この磁性塗料
を、厚さ12μのポリエステルフイルム上に乾燥厚
が6μとなるように塗布、乾燥して磁性層を形成
し、カレンダー処理後、所定の巾に裁断して磁気
テープをつくつた。 実施例 ２〜12 実施例１における磁性塗料の組成において、
VAGH、パンデツクスＴ−5201およびデナコー
ルEX−622の組成比率を下記第１表に示すように
種々に変更して使用した以外は実施例１と同様に
して磁気テープをつくつた。なお、各結合剤樹脂
の組成比率はこれら三種の結合剤樹脂の合計量に
対する重量％で表した。
【表】
実施例１における磁性塗料の組成において、デ
ナコールEX−622に代えてデナコールEX−211
（ナガセ化成社製、ネオペンチルグリコールジグ
リシジルエーテル）を同量使用した以外は実施例
１と同様にして磁気テープをつくつた。 比較例 １ 実施例１における磁性塗料の組成において、デ
ナコールEX−622を省き、VAGHの使用量を80
重量部から100重量部に、またパンデツクスＴ−
5201の使用量を60重量部から100重量部に変更し
た以外は、実施例１と同様にして磁気テープをつ
くつた。 各実施例および比較例で得られた磁気テープに
ついて、角型比および表面電気抵抗を測定した。 下記第２表はその結果である。
ナコールEX−622に代えてデナコールEX−211
（ナガセ化成社製、ネオペンチルグリコールジグ
リシジルエーテル）を同量使用した以外は実施例
１と同様にして磁気テープをつくつた。 比較例 １ 実施例１における磁性塗料の組成において、デ
ナコールEX−622を省き、VAGHの使用量を80
重量部から100重量部に、またパンデツクスＴ−
5201の使用量を60重量部から100重量部に変更し
た以外は、実施例１と同様にして磁気テープをつ
くつた。 各実施例および比較例で得られた磁気テープに
ついて、角型比および表面電気抵抗を測定した。 下記第２表はその結果である。
上表から明らかなように、この発明で得られた
磁気テプ（実施例１〜13）は、いずれも従来の磁
気テープ（比較例１）に比し、角型比が高くて、
表面電気抵抗が小さく、このことからこの発明に
よつて得られる磁気記録媒体は、磁性粉末の分散
性に優れ、磁性層の表面電気抵抗も充分に低減さ
れていることがわかる。
磁気テプ（実施例１〜13）は、いずれも従来の磁
気テープ（比較例１）に比し、角型比が高くて、
表面電気抵抗が小さく、このことからこの発明に
よつて得られる磁気記録媒体は、磁性粉末の分散
性に優れ、磁性層の表面電気抵抗も充分に低減さ
れていることがわかる。
Claims (1)
- １ 結合剤成分として、塩化ビニル−酢酸ビニル
−ビニルアルコール共重合体およびポリウレタン
樹脂から選ばれる少なくとも１種と、グリシジル
型エポキシ化合物とが含まれてなる磁性層を有す
る磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23156084A JPS61110334A (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23156084A JPS61110334A (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61110334A JPS61110334A (ja) | 1986-05-28 |
| JPH0572652B2 true JPH0572652B2 (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=16925418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23156084A Granted JPS61110334A (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61110334A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01267839A (ja) * | 1988-04-18 | 1989-10-25 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5188205A (ja) * | 1975-01-31 | 1976-08-02 | Jiseitoryonoseizohoho |
-
1984
- 1984-11-01 JP JP23156084A patent/JPS61110334A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61110334A (ja) | 1986-05-28 |
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