JPH03287829A - 繭糸と他繊維との複合方法 - Google Patents
繭糸と他繊維との複合方法Info
- Publication number
- JPH03287829A JPH03287829A JP8452190A JP8452190A JPH03287829A JP H03287829 A JPH03287829 A JP H03287829A JP 8452190 A JP8452190 A JP 8452190A JP 8452190 A JP8452190 A JP 8452190A JP H03287829 A JPH03287829 A JP H03287829A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cocoon
- yarn
- fiber
- kennel
- fibers
- Prior art date
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- Pending
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は繭糸と他繊維との複合方法に関する。
(従来の技術)
この種複合方法として煮熟繭から解離される繭糸群と該
繭糸群の中心に供給される他繊維とを回転接続器で集束
した後流体噴射ノズルで複合してケンネル縒りかけを行
うようにしたものは知られている。
繭糸群の中心に供給される他繊維とを回転接続器で集束
した後流体噴射ノズルで複合してケンネル縒りかけを行
うようにしたものは知られている。
(発明が解決しようとする課題)
しかし、この種複合方法においては芯条となる他繊維の
撚糸解撚方向或いは仮燃加工糸のトルク方向と流体噴射
ノズルの流体噴射方向とケンネル縒りかけ方向等の組合
せを考慮に入れずに行っているため複合状態が安定しな
いなどの問題点を有していた。
撚糸解撚方向或いは仮燃加工糸のトルク方向と流体噴射
ノズルの流体噴射方向とケンネル縒りかけ方向等の組合
せを考慮に入れずに行っているため複合状態が安定しな
いなどの問題点を有していた。
(課題を解決するための手段)
本発明は、かかる問題点を解決することを目的としたも
ので、煮熟繭から解離される繭糸群と該繭糸群の中心部
に供給される他繊維とを回転接続器で集束した後に、流
体噴射ノズルで複合してケンネル縒りかけを行う繭糸と
他繊維との複合方法において前記他繊維の撚糸解撚方向
或いは仮撚加工糸のトルク方向に応じて前記流体噴射ノ
ズルの流体噴射方向と、前記ケンネル縒りかけ方向とを
順次S方向又はZ方向に変えて組合せたことを特徴とす
る特 (作 用) そして本発明は上記の手段により他繊維と繭糸との複合
状態は芯糸となる他繊維の解撚方向と流体の噴射方向と
の相反する力により繭糸が入り組み絡み合った複雑な複
合交絡状態となる。
ので、煮熟繭から解離される繭糸群と該繭糸群の中心部
に供給される他繊維とを回転接続器で集束した後に、流
体噴射ノズルで複合してケンネル縒りかけを行う繭糸と
他繊維との複合方法において前記他繊維の撚糸解撚方向
或いは仮撚加工糸のトルク方向に応じて前記流体噴射ノ
ズルの流体噴射方向と、前記ケンネル縒りかけ方向とを
順次S方向又はZ方向に変えて組合せたことを特徴とす
る特 (作 用) そして本発明は上記の手段により他繊維と繭糸との複合
状態は芯糸となる他繊維の解撚方向と流体の噴射方向と
の相反する力により繭糸が入り組み絡み合った複雑な複
合交絡状態となる。
(実施例)
以下本発明の方法を実施する装置の一例を示す図面につ
いて説明すると繰解槽(1)の煮熟繭(2)から解離さ
れる繭糸群aと該繭糸群aの中心部に供給される他繊維
すとを回転接続器(3)及びそこに内在する通糸管(4
)である程度集束した後流体噴射ノズル(5)で複合し
、ケンネル緩り(6)をかけるもので、その際例えばZ
方向のトルクを有する他繊維すに対して流体噴射ノズル
(5)の噴射方向をS方向とし、更にケンネル緩り(6
)の経りかけ方向をZ方向とそれぞれ相反する方向とす
るものである。
いて説明すると繰解槽(1)の煮熟繭(2)から解離さ
れる繭糸群aと該繭糸群aの中心部に供給される他繊維
すとを回転接続器(3)及びそこに内在する通糸管(4
)である程度集束した後流体噴射ノズル(5)で複合し
、ケンネル緩り(6)をかけるもので、その際例えばZ
方向のトルクを有する他繊維すに対して流体噴射ノズル
(5)の噴射方向をS方向とし、更にケンネル緩り(6
)の経りかけ方向をZ方向とそれぞれ相反する方向とす
るものである。
なお無撚糸・無トルクの他繊維を用いた場合は流体噴射
方向を例えばZ方向としたときはケンネル緩り方向はS
方向とそれぞれ流体噴射方向とケンネル緩り方向とのみ
を相反する方向とするものである。
方向を例えばZ方向としたときはケンネル緩り方向はS
方向とそれぞれ流体噴射方向とケンネル緩り方向とのみ
を相反する方向とするものである。
(発明の効果)
このように本発明によるときは他繊維の撚糸解撚方向或
いは仮燃加工糸のトルク方向に応じて流体噴射ノズルの
流体噴射方向と、ケンネル縒りかけ方向とを順次S方向
又はZ方向に変えて組合せたものであるから糸条の回転
方向と流体の噴射方向との相反する力により繭糸が入り
組み絡み合って複雑な複合交絡状態を得ることができそ
の複合状態が安定する等の効果を有する。
いは仮燃加工糸のトルク方向に応じて流体噴射ノズルの
流体噴射方向と、ケンネル縒りかけ方向とを順次S方向
又はZ方向に変えて組合せたものであるから糸条の回転
方向と流体の噴射方向との相反する力により繭糸が入り
組み絡み合って複雑な複合交絡状態を得ることができそ
の複合状態が安定する等の効果を有する。
図面は本発明の方向を実施する装置の1例を示す概略図
である。
である。
Claims (1)
- 煮熟繭から解離される繭糸群と該繭糸群の中心部に供
給される他繊維とを回転接続器で集束した後に、流体噴
射ノズルで複合してケンネル縒りかけを行う繭糸と他繊
維との複合方法において前記他繊維の撚糸解撚方向或い
は仮撚加工糸のトルク方向に応じて前記流体噴射ノズル
の流体噴射方向と、前記ケンネル縒りかけ方向とを順次
S方向又はZ方向に変えて組合せたことを特徴とする繭
糸と他繊維との複合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8452190A JPH03287829A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 繭糸と他繊維との複合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8452190A JPH03287829A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 繭糸と他繊維との複合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03287829A true JPH03287829A (ja) | 1991-12-18 |
Family
ID=13832942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8452190A Pending JPH03287829A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 繭糸と他繊維との複合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03287829A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106702535A (zh) * | 2015-08-05 | 2017-05-24 | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 | 一种石墨烯纤维及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6094638A (ja) * | 1983-10-26 | 1985-05-27 | 東レ株式会社 | 無撚複合糸およびその製造方法 |
| JPS61152843A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-11 | 東レ株式会社 | 嵩高複合糸とその製造方法 |
| JPS6328929A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-02-06 | 富地 正招 | 繭糸纒絡紡績糸の製造方法 |
| JPS6468533A (en) * | 1987-02-25 | 1989-03-14 | Masaaki Tomichi | Production of cocoon interlaced yarn |
-
1990
- 1990-03-30 JP JP8452190A patent/JPH03287829A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6094638A (ja) * | 1983-10-26 | 1985-05-27 | 東レ株式会社 | 無撚複合糸およびその製造方法 |
| JPS61152843A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-11 | 東レ株式会社 | 嵩高複合糸とその製造方法 |
| JPS6328929A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-02-06 | 富地 正招 | 繭糸纒絡紡績糸の製造方法 |
| JPS6468533A (en) * | 1987-02-25 | 1989-03-14 | Masaaki Tomichi | Production of cocoon interlaced yarn |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106702535A (zh) * | 2015-08-05 | 2017-05-24 | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 | 一种石墨烯纤维及其制备方法 |
| CN106702535B (zh) * | 2015-08-05 | 2019-11-05 | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 | 一种石墨烯纤维及其制备方法 |
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