JPH03288817A

JPH03288817A - コンタクトレンズの製造方法

Info

Publication number: JPH03288817A
Application number: JP9073090A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kiguchi; 浩史木口
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1990-04-05
Filing date: 1990-04-05
Publication date: 1991-12-19
Anticipated expiration: 2013-04-28
Also published as: JP2745771B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はコンタクトレンズ関し、特に濡れ性と装用感に
優れるハードコンタクトレンズに関する。

［従来の技術］コンタクトレンズ装用時の異物感を減少させ、装用感を
向上させる手段としては、コンタクトレンズ表面に親水
性モノマーをグラフト重合することにより、濡れ性を向
上させ、角膜とレンズ表面のなじみを良くする方法があ
る。まずレンズを放電処理し、表面上にラジカルを生成
させ、大気中にさらすことにより過酸化物を導入する。

その後、レンズをアクリルアミドモノマー水溶液に浸漬
し、グラフト重合を開始する。重合が開始するためには
、表面に導入した過酸化物が分解すること、すなわち重
合開始剤として作用することが必要である。つまり重合
を実行するためには、過酸化物分解に必要なエネルギー
を供給しなければならない。

従来、重合開始にあたって、モノマー水溶液を５０°Ｃ
以上の高温中で加熱するという熱重合法を採用していた
。

［発明が解決しようとする課題］しかし、前述の従来技術では、高熱という苛酷な環境に
レンズを置くという欠点を有していた。

コンタクトレンズの作製には、高度な加工技術を駆使し
、また厳しい検査を施して万全を期しているだけに、更
に熱処理を加えるというのは好ましくない。そこで本発
明はこの問題点を解決するもので、その目的とするとこ
ろは、低温状態でグラフト重合を可能にするコンタクト
レンズの製造方法を提供することにある。

［課題を解決するための手段］上記課題を解決するために本発明のコンタクトレンズの
製造方法は、　（１）少なくとも、アルキルメタクリレ
ートとシロキサニルメタクリレート（式中ＸおよびＹはＣ１〜Ｃ５のアルキル基およびＺ基か
らなる群から選ばれ、Ｚは構造式％式％をもっ基であり、ＡはＣＩ−’　Ｃｓのアルキル基を示
す。ｍ、　　ｎはＯ９又は正の整数を示す。）との共重
合物であるメタクリル酸のエステル化合物のポリマーを
原材料としたコンタクトレンズ基材において、その表面
を常圧あるいは減圧下で放電処理する工程と、　（２）
レンズ表面にアクリルアミドをグラフト重合する工程と
から成るコンタクトレンズの製造方法において、アクリ
ルアミド水溶液に硫酸第一鉄アンモニウム（モール塩）
を添加することにより、前記（２）工程を低温で行なう
ことを特徴とする。

なお、代表的なメタクリル酸のエステル化合物には以下
のものがあげられる。

ペンタメチルジシロキサニルメチルメタクリレ−トトリス（トリメチルシロキシ）−γ−メタクリルオキシ
プロピルシランＣＨ３ＣＨ３−５ｉ−ＣＨ３ＣＨ３０ＣＨ３−３ｉ−ＣＨ３ＣＨ３インブチルヘキサメチルトワシロキサニルメチルメタク
リレートＣＨ３ＣＨ３以下、実施例により本発明の詳細を示す。

［実施例１］モール塩添加アクリルアミド水溶液は次のようにして調
製した。まず、硫酸第一鉄アンモニウム六水和物０．０
７８４ｇを秤量し、あらかじめ調製した１　０ｗｔ％ア
クリルアミド水溶液に溶かして２０ｍ１にメスアップし
た。

グラフト重合は次のようにして行なった。メチルメタク
リレート６０ｗｔ％、　トリス（トリメチルシロキシ）
シリルプロピルメタクリレート３５ｗｔ％、２−ヒドロ
キシエチルメタクリレート５ｗｔ％の共重合物よりなる
コンタクトレンズ基材を用意し、グラフト処理前のレン
ズ曲率を測定した。放電装置（電極間６センチメードル
、電極間電圧２７０ボルト、周波数６０ヘルツ）にレン
ズ基材を設置して、０．’０４トールのアルゴン雰囲気
中で５秒間グロー放電処理をした。放電処理したレンズ
基材を空気中に出したのち、試験管に入れ、モール塩添
加アクリルアミド水溶液を加え窒素ガス置換後、減圧封
管した。試験管を３０°Ｃの恒温槽中に６０分置き、レ
ンズ基材表面にアクリルアミドをグラフト重合した（試
料Ｎｏ、１〜６）。また、従来法との比較のため、モー
ル塩未添加の１０ｗｔ％アクリルアミド水溶液を用いた
熱重合法による試料を作製した。　（比較例１〜６）こ
の時の重合温度は８０°Ｃ１重合時間２０分に設定し、
放電条件その他はモール塩添加の試料と全く同様な操作
を施した。併せて、処理後のレンズ曲率を測定した。水
に対する接触角を液滴法で測定し、また、ニンヒドリン
法にてアクリルアミドのグラフト量を定量した。これら
の結果を第１表に掲げる。

第１表 ※μｇｃｍ−２［実施例２］メチルメタクリレート６０ｗｔ％、トリス（トリメチル
シロキシ）シリルプロピルメタクリレート３５ｗｔ％、
２−ヒドロキシエチルメタクリレート５ｗｔ％の共重合
物よりなるコンタクトレンズ基材を用意し、グラフト処
理前のレンズ曲率を測定した。電極間距離３．５センチ
メートル、電極間電圧１５キロボルト、周波数６０ヘル
ツのコロナ放電処理装置の電極間に厚み１．５ミリメー
トルのスペーサで作った空間にこのレンズ基材をＧＭし
、放電処理をおこなった。尚、片面ずつ、両面に４０秒
ずつ放電処理をした。次にこの放電処理したレンズ基材
を試験管に入れ、そこへ実施例１に用いたものと同様の
モール塩添加アクリルアミド水溶液を加え窒素ガス置換
後、減圧封管した。試験管を３０°Ｃの恒温槽中に６０
分置き、レンズ基材表面にアクリルアミドをグラフト重
合した（試料Ｎｏ、１〜６）。また、従来法との比較の
ため、モール塩未添加の１０ｗｔ％アクリルアミド水溶
液を用いた熱重合法による試料を作製した。　（比較例
１〜６）この時の重合温度は８０°Ｃ１重合時間２０分
に設定し、放電条件その他はモール塩添加の試料と全く
同様な操作を施した。併せて、処理後のレンズ曲率を測
定した。水に対する接触角を液滴法で測定し、また、ニ
ンヒドリン法にてアクリルアミドのグラフト量を定量し
た。これらの結果を第２表に掲げる。

第２表 ※μｇ０ｍ第１表および第２表より明かな如く、レンズの曲率の変
化は、モール塩を添加して低温処理を施した方がはるか
ｔご小さい。しかも、濡れ性およびグラフト量は、従来
の熱重合法に比較してなんら劣るところが無かった。

本発明の実施例をＳｉ系ＰＭＭＡ製コンタクトレンズと
を用いて説明してきたが、これに限られることなくポリ
エチレンフィルム、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、アセテート、ポリエステル、ポリ
ビニルアルコール、ポリスチレン、ボッカーボネート、
その他様々なプラスチックフィルムの表面処理に対して
も同様な結果が得られた。更に、上にあげた樹脂を使用
した各種包装材、農業用保水材、または人工臓器などの
医療用製品にも応用が可能である。

［発明の効果］以上述べたように、発明によれば、アクリルアミド水溶
液にモール塩を添加することにより、低温グラフト処理
が可能になった。これは、苛酷な処理条件よりレンズを
解放できるという効果を有する。従って基材保護の観点
から、本発明はたいへん有効な方法であるといえ、その
もたらす効果は多大である。

以上

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少なくとも、アルキルメタクリレートとシロキサ
ニルメタクリレート（ ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中ＸおよびＹはＣ＿１〜Ｃ＿５のアルキル基およびＺ
基からなる群から選ばれ、Ｚは構造式 ▲数式、化学式、表等があります▼ をもつ基であり、ＡはＣ＿１〜Ｃ＿５のアルキル基を示
す。ｍ、ｎは０、又は正の整数を示す。）との共重合物
であるメタクリル酸のエステル化合物のポリマーを原材
料としたコンタクトレンズ基材において、その表面を常
圧あるいは減圧下で放電処理する工程と、（２）レンズ
表面にアクリルアミドをグラフト重合する工程とから成
るコンタクトレンズの製造方法において、アクリルアミ
ド水溶液に硫酸第一鉄アンモニウム（モール塩）を添加
することにより、前記（２）工程を低温で行なうことを
特徴とするコンタクトレンズの製造方法。