JPH0329086B2 - - Google Patents

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JPH0329086B2
JPH0329086B2 JP7095884A JP7095884A JPH0329086B2 JP H0329086 B2 JPH0329086 B2 JP H0329086B2 JP 7095884 A JP7095884 A JP 7095884A JP 7095884 A JP7095884 A JP 7095884A JP H0329086 B2 JPH0329086 B2 JP H0329086B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
olefin
poly
organic acid
molecular weight
titanium catalyst
Prior art date
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Expired
Application number
JP7095884A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6143605A (ja
Inventor
Tadashi Asanuma
Ichiro Fujikage
Shigeru Kimura
Shinryu Uchikawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Original Assignee
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
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Publication date
Application filed by Mitsui Toatsu Chemicals Inc filed Critical Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Priority to JP7095884A priority Critical patent/JPS6143605A/ja
Publication of JPS6143605A publication Critical patent/JPS6143605A/ja
Publication of JPH0329086B2 publication Critical patent/JPH0329086B2/ja
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  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は特定の触媒を用いて分子量の広い範囲
のポリ−α−オレフインを同一の反応器で効率良
く製造する方法に関する。 塩化マグネシウムに塩化チタンを担持して得た
活性チタン触媒と有機アルミニウム化合物及び有
機エステルからなる触媒を用いてα−オレフイン
を重合する方法については特公昭39−12105号で
提案されて以来数多くの改良法が提案されており
触媒当りのポリ−α−オレフインの収率及び得ら
れるポリ−α−オレフインの立体規則性が高い触
媒系が得られている。 一方省エネルギーの社会的な要求により成形時
の流れ性の良好な樹脂即ち比較的分子量の小さい
ポリ−α−オレフインを供給することが望まれる
と同時に用途によつては比較的分子量の高いポリ
−α−オレフインも必要とされるなど極めて広い
範囲のポリ−α−オレフインを同一の装置を用い
て製造することが要求されている。 工業的スケールで各種分子量を有するポリ−α
−オレフインを製造するに当つては水素を重合系
内に導入することによつて行われるのが一般的で
あり、その制御法としては系内の水素濃度と得ら
れるポリオレフインの分子量の相関関係を事前に
測定しておいて系内の水素濃度を管理することで
行われる。例えばその1つの方法として特公昭47
−1363号の方法などが知られている。 しかしながら分子量の広い範囲のポリ−α−オ
レフインを同一重合系で得るためには重合系内の
水素濃度が比較的低い条件下ではかなり分子量が
高いポリ−α−オレフインを与えることができる
重合系で行うことが必要となり、従つて必然的に
比較的低分子量のポリ−α−オレフインを得るた
めには、重合系内の水素濃度を大幅に高くする必
要が生ずる。重合系内の水素濃度を高くすると多
量の水素が消費されるだけでなく、特に液相媒体
の存在する条件では気相と液相の水素が均一に平
衡状態となるように過大な撹拌が必要であり、中
でも液相の蒸発潜熱を重合熱の除去に使用する場
合には、気相の水素濃度が高いと重合熱の除去が
困難になるなどの問題がある。 本発明者らは上記問題を解決する方法について
鋭意検討した結果特定の方法により上記問題が解
決できることを見い出し本発明を完成した。 本発明の目的は、同一重合系で広い範囲の分子
量のポリ−α−オレフインを製造する方法を提供
することにある。 本発明は、塩化マグネシウムに塩化チタンを担
持して得た活性チタン触媒と有機アルミニウム化
合物及び有機酸エステルからなる触媒を用いてα
−オレフインを重合する方法において有機酸エス
テルと活性チタン触媒との量比を変動することに
より得られるポリ−α−オレフインの分子量を制
御することを特徴とするα−オレフインの重合方
法に関する。 本発明において塩化マグネシウムに塩化チタン
を担持して得た活性チタン触媒の製造法について
はすでに多くの方法が知られており、微細な塩化
マグネシウムと四塩化チタン或は可溶化した三塩
化チタンと触媒処理する方法、塩化マグネシウム
と四塩化チタン、三塩化チタンと共粉砕する方
法、或は塩化マグネシウムと有機化合物を共粉砕
した後四塩化チタン或は可溶化した三塩化チタン
と接触処理する方法、或は塩化マグネシウムを化
溶化する化合物、例えばアルコール、エーテルな
どで炭化水素媒体に可溶化し次いでハロゲン化金
属、有機金属化合物などで不溶化された後、C−
O結合を含有する有機化合物で処理し、さらに四
塩化チタン或は可溶化した三塩化チタンと接触す
る方法などがすでに知られておりそれらの方法で
製造することが可能である。 本発明において有機アルミニウム化合物として
は、トリエチルアルミニウム、トリプロピルアル
ミニウム、トリブチルアルミニウム、トリヘキシ
ルアルミニウムなどのトリアルキルアルミニウ
ム、ジエチルアルミニウムクロライド、ジブロピ
ルアルミニウムクロライド、ジブチルアルミニウ
ムクロライドなどのジアルキルアルミニウムクロ
ライド、エチルアルミニウムセスキクロライド、
プロピルアルミニウムセスキクロライド、エチル
アルミニウムジクロライドなどの塩素含量の多い
アルキルアルミニウムの他にジエチルアルミニウ
ムブロミド、ジエチルアルミニウムアイオダイド
なども使用できる。さらに上記の種々の有機アル
ミニウム化合物を混合物として使用することも可
能である。 本発明において有機酸エステルとしては脂肪族
有機酸のエステル、肪環族有機酸エステル、芳香
族有機酸エステルが使用可能であるが中でも芳香
族有機酸エステルが好ましく用いられる。具体的
には安息香酸メチル、安息香酸エチル、安息香酸
プロピル、安息香族ブチルが挙げられさらにベン
ゼン環にアルキル基、アルコキシ基などが置換し
たものも好ましく用いられる。 本発明において上記3種の成分の割合は格別限
定はなく、所望の触媒活性及び得られるポリ−α
−オレフインの立体規則性に従つて適当な量比が
決定される。 本発明において肝要なことは、本発明に使用す
る触媒系では、一定の活性チタン触媒当りのポリ
−α−オレフインの収率と得られるポリ−α−オ
レフインの立体規則性を与える条件として広い範
囲の活性チタン触媒と有機酸エステルの量比で与
えることが可能でありしかも有機酸エステル/活
性チタン触媒の量比を比較的小さくすると得られ
るポリ−α−オレフインの分子量が小さくなると
いう発見に基づくものである。即ち、比較的分子
量の大きいポリ−α−オレフインを得ようとすれ
ば上記有機酸エステルの量比を比較的大きくし、
比較的分子量の小さいポリ−α−オレフインを得
るためには該量比を比較的小さくすることであ
る。 本発明においてα−オレフインとしては、プロ
ピレン、ブテン−1、ヘキサン−1及びそれらの
混合物或はエチレンとの混合物であり、同一重合
系で単量体混合物の量比を変化させるいわゆるブ
ロツク共重合も行うことができる。 本発明において重合法としては不活性液状媒体
を使用する溶媒重合法、単量体自身を液状媒体と
して使用する塊状重合法、液状媒体が実質的に存
在しない気相重合法が適用できる。 本発明において得られるポリ−α−オレフイン
の分子量の制御のために、重合系内の水素の量比
を変化させることによつて行う公知の方法を併用
することが好ましく、併用することによつて比較
的少ない水素の使用量で極めて広い範囲にわたる
分子量のポリ−α−オレフインを与えることが可
能となる。 本発明の具体的に実施法としては、例えば比較
的小さいスケールの重合テストによつてまず重合
系内の水素濃度と得られるポリ−α−オレフイン
の分子量(通常は極限粘度数ηの変化で検知す
る)の関係、及び一定水素濃度での有機酸エステ
ル/活性チタン触媒の量比とηの関係を調べ、次
いで工業的規模の重合系である一定のηのポリ−
α−オレフインを与える重合系内の水素濃度と有
機酸エステル/活性チタン触媒の量比知ることで
上記小さいスケールでの結果を補正して、その結
果をもとに重合系を制御することで所望のηのポ
リ−α−オレフインを与えることが可能になる。 以下に実験例を示し同一水素濃度でもポリ−α
−オレフインの分子量を変化させることができる
ことを示す。 実験例 1 活性チタン触媒の製造 直径12mmのステンレス製ボール80個の入つた内
容積600mlの粉砕用ポツトを準備し、塩化マグネ
シウム20g、安息香酸エチル6ml加え40時間共粉
砕した。次いで得られた共粉砕物20gを300mlの
フラスコに入れ次いで四塩化チタン100mlを加え
80℃で4時間撹拌下で処理した後過剰の四塩化チ
タンを静置分離しさらに固体部分をη−ヘプタン
で洗浄し遊離の四塩化チタンを除去して活性チタ
ン触媒とした。 実験例 2 実験例1で得た活性チタン触媒とジエチルアル
ミニウムクロライド、トリエチルアルミニウム及
びトルイル酸エチルからなる触媒を用い、5の
オートクレーブで水素の使用量一定でトルイル酸
エチル/活性チタン触媒の量比を変化させプロピ
レンを重合した。この際有機アルミニウムの量比
はほぼ一定のポリプロピレン収率(対活性チタン
触媒)となるようにした。又比較のため水素の使
用量を変化させて分子量ηを変動した例を表に示
す。
【表】 抽出後重量

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 塩化マグネシウムに塩化チタンを担持して得
    た活性チタン触媒と有機アルミニウム化合物及び
    有機酸エステルからなる触媒を用いてα−オレフ
    インを重合する方法において有機酸エステルと活
    性チタン触媒との量比を変動することにより得ら
    れるポリα−オレフインの分子量を制御すること
    を特徴とするα−オレフインの重合方法。 2 同一重合系内でより高分子量のポリ−α−オ
    レフインを得る際には有機酸エステルと活性チタ
    ン触媒の量比をより大きく、より低分子量のポリ
    −α−オレフインを得るに際しては該量比をより
    小さくして行なうことを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載の方法。
JP7095884A 1984-04-11 1984-04-11 α−オレフィンの重合方法 Granted JPS6143605A (ja)

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JP7095884A JPS6143605A (ja) 1984-04-11 1984-04-11 α−オレフィンの重合方法

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JP7095884A JPS6143605A (ja) 1984-04-11 1984-04-11 α−オレフィンの重合方法

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JPS6143605A JPS6143605A (ja) 1986-03-03
JPH0329086B2 true JPH0329086B2 (ja) 1991-04-23

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JP7095884A Granted JPS6143605A (ja) 1984-04-11 1984-04-11 α−オレフィンの重合方法

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