JPH03294540A - 粘着テープ用基布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は粘着テープ用基布に関し、さらに詳しくは、湿
潤時の強力低下が少なく、引裂き性良好な粘着テープ用
基布に関するものである。

［従来の技術］ 従来、粘着テープ用基布には、レーヨンステープルから
なるスパン糸が用いられている。

レーヨンステープルは合成繊維に比べ安価であり、スパ
ン糸であることから樹脂剤との接着性に優れ、しかもレ
ーヨンの持つ強度特性から、テープとしての引裂き性も
優れている。しかしながら、近年レーヨンの原料である
パルプは減産方向にあり、供給の不安定化が出てきてい
る。またレーヨン素材は水分率が高いことから、湿潤時
の強力低下が大きく、雨などによる濡れや、長期保管時
の湿気などにより強力低下を起し、樹脂剤と基布が剥離
するなどテープとしての実用上の問題点を有していた。

かかるレーヨンステープル特有の強力低下を解決するた
め、ポリエステルフィラメントからなる粘着テープ用基
布の提案がなされている。例えば特開昭６０−７１７３
５公報ではフィラメントを構成する単繊維の強度及び伸
度特性を規制した無ヨリ、無のりで製織してなる粘着テ
ープ用基布が提案されている。また実開昭５７−８７０
７９公報ではポリマに第３成分を添加し、単繊維強度を
低下させたフィラメントからなる粘着テープ用基布が提
案されている。

しかしながら、これらはいづれもフィラメント（フラッ
トヤーン）で構成されているため、樹脂剤との接着性に
欠け、従来のレーヨンスパン糸からなる粘着テープに比
べ品位が劣るものであった。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、レーヨンステープルからなる粘着テー
プ用基布の欠点である湿潤時の強力低下を解決し、優れ
た樹脂接着性と外観品位を有する粘着テープ用基布を提
供するにある。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成する本発明の構成は次の通りである。

すなわち、番手（細番手）と引張強力（ｇ／本）の積が
７３００〜１３０００で、かつ引張強力（ｇ／本）と切
断伸度（％）の積が２３００〜５２００であるポリエス
テル系および／またはポリアクリル系合成繊維ステープ
ルからなるスパン糸を経糸に使用し、経糸密度２０〜６
０本／ｉｎで製織してなることを特徴とする粘着テープ
用基布である。

また、上記のスパン糸は、結束紡績糸からなるものであ
ることが好ましい。

以下さらに詳しく本発明について説明する。

粘着テープが人の手により切断される作用は、テープを
平面方向に引っ張る作用と、粘着テープの一端をテープ
平面に対し直角方向に力を加え切断させる作用に大別で
きる。実際はこれら両者が混在されて切断されるのであ
る。

前者の作用は、粘着テープに用いられる経糸スパン糸の
引張特性で代表できる特性である。後者は、上記引張特
性に加え、樹脂剤でスパン糸が固定されていることから
、多少とも剪断作用を受ける。これらは、もろさに関与
するものであり、スパン糸の伸度特性で代表できる特性
である。

さらには、人の手により切断される場合、粘着テープを
構成するスパン糸は経糸特性が関与するものである。ま
た切断時には瞬時であるが、経糸１本１本が順次切断さ
れるものである。このようなテープの切断作用（以下総
合して引裂き性という）に対して、スパン糸は両特性を
同時に満足できる設計が必要になる。一方、粘着テープ
は全体（５ｃｍ幅）として実用性能上から約１０Ｋｇ以
上のテープ強力が必要であり、テープの引き裂き性と実
用性能をも同時に満足できるものでなければならない。

各種スパン糸の紡績方式、番手、強伸度特性と、粘着テ
ープの引裂き性との関係、さらには基布の経糸密度の関
係を鋭意検討した結果、スパン糸の番手（細番手）と引
張強力（ｇ／本）の積が７３００〜１３０００の範囲で
あり、かつ引張強力（ｇ／本）と切断伸度（％）の積が
２３００〜５２００の範囲であることが重要である。引
張特性である番手・強力積および剪断に寄与する引張強
力・切断伸度積が同時に上記範囲内でないと、優れた引
き裂き性と実用性能を同時に満足できないのである。例
えば、番手・強力積が上記範囲内にあっても、引張強力
・切断伸度積が範囲を外れ高い場合にはスパン糸の切断
時間が長くなり、引き裂き性不良と感じるのであり、し
かも切断後のスパン糸の切り口も単繊維がほつれた状態
になって好ましくない。引張強力・切断伸度積が上記の
範囲外で低い場合、引き裂き性は良くなるが、粘着テー
プ用として強力か低すぎ、実用性能を満足できなくなり
、また高速織機での製織不良などが発生する。

一方、番手・強力積は使用する単繊維強度特性に依存し
ており、７３００より小さいと単繊維強度が低くなり、
可紡性などの点から好ましくない。さらに番手・強力積
が高い場合、強力が高すぎ引き裂き性不良となる。

番手は上記番手（細番手）と引張強力（ｇ／本）の積が
７３００〜１３０００の範囲内で、テープの経糸密度や
基布の厚さ、製織性さらにコストなど考慮ｊ。

て、細番手２０〜４５ｓの範囲の単糸であることか好ま
しい。また、スパン糸の伸度（％）は、上記引張強力（
ｇ／本）と切断伸度（％）の積が２３００〜５２００の
範囲内で、しかも剪断効果および切断時間に関与する良
好な引き裂き性を得ることから、５〜１８％の範囲であ
ることが好ましい。

このような強力特性を有するスパン糸は次の如き方法で
製造することができる。

スパン糸の強力Ｓ　（ｇ／本）は、スパン糸を構成する
単繊維の強度Ａ　（ｇ／ｄ）　、スパン糸の総デニール
Ｂ　（ｄ）　、ＪＩＳ　Ｌ１０９５参考１．７に準じる
強さ利用率をＰ（％）とすると、 ５＝ＡｘＢｘＰ　（ｇ／本）で表せる。Ｐは一般に単繊
維の繊度、繊維長、ヨリ数、紡績方式などにより決まる
ものである。

紡績方式についてみると、一般の実よりを有するリング
糸の場合、我々の知見によればＰ＝４８〜５５％である
。オープンエンド糸ではＰ＝４２〜５２％である。

例えば、細番手３０ｓで、単繊維の強度範囲を求めると
、テープに必要なスパン糸の番手（細番手）と引張強力
（ｇ／本）の積が７３００〜１３０００の範囲であるこ
とから、スパン糸の引張強力Ｓは２４３．３〜４３３．
３ｇ／本の範囲であり、総デニールＢは１７？、２ｄで
あり、Ｐ＝５５％とすると、使用する単繊維の強度Ａは
２．５０〜４．４５ｇ／ｄである。

結束紡績の場合のＰはほぼ３８〜５０％であり、リング
糸と同一原綿を用いても２０％程度強度の低い紡績糸が
得られることから、単繊維強度を低下させずにスパン糸
の強力を低下させることができるため、結束紡績法とす
ることは有効である。

結束紡績法としては特に限定されないが、例えば、通常
のステープルからなる繊維束をドラフトした後、流体板
ヨリノズルに、オーバーフィード状態で通過させ、中央
に位置する繊維を流体ノズルにより仮ヨリし、しかる後
、両端あるいは外周部に位置しほとんど仮ヨリ作用を受
けない結束繊維束を発生せしめ、ノズル通過後、解ネン
して結束化し、デリベリ−ローラで引き取る紡績方式を
採用することができる。従って、結束紡績糸は実質的に
は無ヨリの芯繊維束と該繊維束をらせん状に巻回結束す
る巻き付き繊維から成っており、実ヨリからなるリング
糸に比べ大幅に低強力のスパン糸が得られるのである。

また結束紡績糸の強力はオーバーフィード率により左右
され、一般にフィード率は４〜２０％が好ましい。

本発明のスパン糸を構成する合成繊維素材はポリエステ
ル系合成繊維１００％からなるスパン糸、またはポリア
クリル系合成繊維１００％からなるスパン糸、あるいは
これら合成繊維の混紡スパン糸に限られる。単繊維の強
伸度特性は特に限定されないが、ポリエステル系では強
度２．５〜６゜０　ｇ　／　ｄ、伸度４０〜４０％、ポ
リアクリル系では強度２．３〜４．５ｇ／ｄ、伸度１５
〜４５％がよい。

ポリエステル系、あるいはポリアクリル系以外の繊維で
は本発明の湿潤時の強力低下の少ない、しかも良好な引
裂き性を得る強伸度特性を有するスパン糸とすることは
できない。

ここで、スパン糸の引張強力及び伸度は、ＪＩＳＬ１０
９５７．５．　ｉに準じ、試験器は定速伸長型のテンシ
ロンを用い、つかみ間距離２０ｃｍ、引張速度はつかみ
間隔の１００％で行った。

また、テープの強力は上記スパン糸の引張強伸度測定法
に準じ、つかみ間隔５０ｍｍ、つかみ間距離２０　ｃｍ
、引張速度はつかみ間隔の１００％で行った。湿潤時の
テープの引張強力は、ＪＩＳＬ１０９５７５、に準し、
水（２０±２℃）に５時間浸漬して上記方法で行った。

強度低下率（％）は（（浸漬前強カー浸漬後強力）／浸
漬前張力Ｉ　　Ｘ１００で表したものである。

本発明の基布はスパン糸の番手（細番手）と引張強力（
２７７本）の積が７３００〜１３０００で、かつ引張強
力（ｇ　、／本）と切断伸度（％）の積が２３００〜５
２００の範囲であるスパン糸を経糸に用い、経糸密度２
０〜６０本、／１ｎで製織することによって得られたも
のか好ましい。

テープ強力は実用性能上、５ｃｍ幅テープで１０Ｋｇ以
上、少なくとも９Ｋｇ以上か必要であり、これ以下では
テープとして業界の規格にパスしないのである。

経糸密度か２０本／ｉｎ以下ではテープとしての良好な
強度が得られず、太番手糸を用いて強度アップを狙って
も基布か厚くなり、ポリエチレンやのり材の量か増し、
しかもテープが嵩高になり好ましくない。またテープ表
面が凹凸になり、テープてしての接着性が劣るほか、加
工時に基布が目づれを起こすことから好ましくない。ま
た６０本／ｉｎ以上では高強力になり良好な引裂き性が
得られないのである。粘着テープのタテ糸密度の設計と
しては、スパン糸の絵経糸本数は５ｃｍ幅では経糸密度
（本／１ｎ）Ｘ２であり、スパン糸の引張強力（ｇ／本
）の積がスパン糸の総強力である。これらスパン糸の総
強力と実測のテープ強力の関係すなわち、両者間の利用
率はほぼ７０％であり、スパン糸の引張強力（ｇ／本）
×経糸密度（本／１ｎ）Ｘ２ＸＯ０７の値が１００００
〜２２０００の範囲になるよう決めるのが良い。

一方、基布のヨコ糸密度は特に限定されないが、切り口
の綺麗さから１５〜８０本／ｉｎがよい。またヨコ糸に
用いる糸種も特に限定されず、本発明のスパン糸を用い
てもよく、また他のスパン糸およびフィラメント糸いず
れでもよい。

［実施例１〜３］　［比較例１〜６］ 単繊維強度がそれぞれ２．　８．　４．　６．　６．　
０ｇ　／　ｄのポリエステル系２ｄＸ５１ｍｍステープ
ル１００％を通常のリング紡績方式により細番手１５ｓ
、３０ｓ、４５ｓをヨリ係数に＝３．　３トしてそれぞ
れヨリ数１２．　８．　１８．　１．　２２．　１Ｔ／
ｉｎの各種紡績糸を作成した。比較として市販のレーヨ
ン１００％、番手３０ｓを同時に用いた。

これらの紡績糸を経糸および緯糸として用い、経糸密度
を４５本／ｉｎ、緯糸密度３５本／ｉｎの基布を作成し
た。

この基布を水洗後テンターに通し、溶融ポリエチレンを
ラミネートした後、裏面にブチルゴムをコーティングし
、２５ｍに定長巻きのロールを幅５ｃｍに切断し粘着テ
ープを作成した。

粘着テープの引張強力および引き裂き性、湿潤時の低下
率を調査した。結果を表１に示した。なお、湿潤時の粘
着テープの強力低下率は２０℃±２℃の水に５時間浸漬
した後の値である。

比較例１の１５ｓ糸は、番手・強力積は本発明の範囲内
にあるものの、強力・伸度積が５５１７と高く、引き裂
き性は不良であった。また比較例２の４５ｓ糸は、番手
・強力積および強力・伸度積が低く、テープ強力が８．
７ｋｇ１５ｃｍ幅で不合格であった。

さらに単繊維強度４．６ｇ／ｄを用いた１５ｓ糸（比較
例３）は強力・伸度積が高く引き裂き性は不良であった
。単繊維強度６．０６ｇ／ｄを用いた１５ｓ、３０ｓ、
４５ｓ　　（比較例４．５，６）はいずれも、番手・強
力積および強力・伸度積ともに高く本発明の範囲を外れ
ており、引き裂き性はまったく不良であった。

また、合成繊維１００％からなるスパン糸は、湿潤時の
テープの強力低下率はいずれも０．３〜１．４％程度で
あるが、比較例７のレーヨン糸は５６％と大幅な低下を
示した。

実施例１〜３はテープ強力も高く、引き裂き性良好な粘
着テープが得られた。

［実施例４，５コ 実施例２．３および比較例４〜６と同様の４゜６．６．
０ｇ／ｄの２種のポリエステル２ｄ×４４ｍｍ、１００
％を結束紡績方式でノズル圧空２ｋｇ／ｃａｒ、ノズル
出口部内径２．８ｍｍφ、ニューマ負圧２０　ＯｍｇＨ
ｇ下でそれぞれ線番３０ｓ、４５ｓを得た。実施例１．
３と同様、粘着テープを作成した。粘着テープの引張強
力および引き裂き性、湿潤時の低下率を調査した。結果
を表１示した。

表１で実施例４は安価なスパン糸であり、しかも実施例
２と同様、テープ強力も高く、良好な引き裂き性を同時
に満足できる粘着テープが得られた。また、比較例６の
リング糸に対して、結束紡績糸の実施例５はテープ強力
も高（、引き裂き性良好な粘着テープか得られた。

［実施例６〜１０コ　［比較例８．９コ実施例１の３０
ｓスパン糸および実施例１と同一の単繊維強度が２゜８
ｇ／ｄのポリエステル系２ｄｘ５１ｎ＋ｍステーブル１
００％のリング紡績糸、細番手２０ｓ、ヨリ数１４．８
Ｔ／ｉｎの紡績糸をタテ糸およびヨコ糸として用いて、
２０ｓではタテ糸密度を１５．２０．３０本／ｉｎに、
３０ｓではタテ糸密度を４５．５０．６０．７０本／ｉ
ｎに変更しヨコ糸密度は３５本／ｉｎで一定にした基布
に、実施例１と同一の加工法で粘着テープを作成した。

粘着テープの引張強力および引き裂き性、湿潤時の低下
率を調査した。結果を表１示した。

比較例８ではタテ糸密度が１５本／ｉｎと少なく、テー
プ強力は７．６ｋｇ１５ｃｍで実用性能をパスできなか
った。しかもテープが嵩高になり、加工時に基布が目づ
れを起こし好ましくなかった。また７０本／ｉｎの比較
例９では高強力になり良好な引裂き性が得られなかった
。タテ糸密度２０〜６０本／ｉｎの実施例６〜１０はテ
ープ強力も高く、引き裂き性良好な粘着テープが得られ
た。

［実施例１１〜１３］ 単繊維強度が、３．５ｇ／ｄのポリアクリル系（コーピ
ロン）２ｄＸ５１ｍｍステープル１００％をリング紡績
方式で、細番手２０８．３０ｓ、４５Ｓ、　（ヨリ数１
５．６，１９．２，２３．５Ｔ／ｉｎ）を作成し、これ
ら紡績糸をタテ糸およびヨコ糸として用いて、タテ糸密
度を４５本／ｉｎ、タテ糸密度を３５本／ｉｎにして実
施例１〜３と同様な方法で粘着テープを作成した。粘着
テープの引張強力および引き裂き性、湿潤時の低下率を
調査した。結果を表１に示した。実施例１１〜１３はい
ずれもテープ強力に優れ、引き裂き性良好で、湿潤時の
低下率の小さい粘着テープが得られた。

（以下、余白） ［発明の効果コ 本発明の粘着テープ用基布は、以上の構成としたことに
より、合成繊維からなるスパン糸の、番手、強伸度特性
を適正化しタテ糸として用い、良好な樹脂接着性と引裂
き性さらにはレーヨンステープル特有の湿潤時の強力低
下を大幅に低減できるという優れた効果を奏するもので
ある。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）番手（綿番手）と引張強力（ｇ／本）の積が７３
   ００〜１３０００で、かつ引張強力（ｇ／本）と切断伸
   度（％）の積が２３００〜５２００であるポリエステル
   系および／またはポリアクリル系合成繊維ステープルか
   らなるスパン糸を経糸に使用し、経糸密度２０〜６０本
   ／ｉｎで製織してなることを特徴とする粘着テープ用基
   布。
2. （２）スパン糸が、結束紡績糸からなる請求項１記載の
   粘着テープ用スパン糸。