JPH0333736Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、例えば農薬を散布する際に使用さ
れる散布ホース等を巻き取るホース巻取装置に関
するものである。

〔従来の技術〕

農薬を先端の噴霧ノズルへ導く散布ホースを巻
取るホース巻取装置を具備する動力噴霧機セツト
では、散布ホースの長さが通常100〜150ｍにも達
している。ホース巻取装置のホースリールから散
布ホースを引き出すときは、噴霧ノズルを把持し
ている作業者が散布ホースを人力により引き出
し、散布ホースをホースリールに巻き取るとき
は、動力噴霧機セツト近傍に待機するもう一人の
作業者により、テンシヨンクラツチを接の状態に
して、ホースリールを回転状態にし、エンジン動
力により散布ホースをホースリールに巻き取つて
いる。

従来のホース巻取装置（例：実願昭56−115304
号）では、ホースリールの回転を拘束する拘束手
段は特に設けられていなかつた。このため、作業
者が散布ホースを引つ張つていないときも、ホー
スリールが回転し、散布ホースの巻き取りを終了
するために、テンシヨンクラツチを接から断へ切
り換えて、エンジンからホースリールへの動力を
断つても、ホースリールは慣性によりその後もし
ばらく回転を継続する。したがつて散布ホースが
ホースリールからばらけたり、動力噴霧機セツト
の他の構成部分に絡み付いて、損傷や事故が発生
するおそれがある。

そのような弊害を防止するために、作業者が散
布ホースを引つ張つてホースリールから引き出し
ているときは、機械的拘束手段をホースリールか
ら離して、ホースリールを回転可能な状態にし、
その他のときは、機械的拘束手段をホースリール
に圧接して、この拘束手段の回転を阻止するホー
ス巻取装置が提案されている（例：実願昭61−
88524号）。このような機械的拘束手段をもつホー
ス巻取装置では、散布ホースの引き出し時及び非
引き出し時を検出するために散布ホースの引き出
しに伴なつて機械的に運動してリミツトスイツチ
を操作する運動手段が設けられる必要があるが、
このような運動手段が、前述の提案装置では、周
方向へ回動可能に支持されていてホース自動整列
巻取装置の一要素として設けられているヘツドの
出口側に配設されている。

〔考案が解決しようとする課題〕

リミツトスイツチと機械的拘束手段とはワイヤ
ハーネス等により接続される必要があるので、機
械的拘束手段をもつ前述のホース巻取装置では、
ワイヤハーネス等の接続線によりヘツドの回転が
約180゜以下に制限されている。

この考案の目的は、ヘツドの回転に支障を生じ
ることなく、ホースの引き出し時及び非引き出し
時を検出して機械的拘束手段を制御することがで
きるホース巻取装置を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この考案によるホース巻取装置は、(1)フレーム
３４に回動自在に支持され散布ホース１４が巻回
されるホースリール４４と、このホースリール４
４の上方において前記フレーム３４に固定され、
前記ホースリール４４の回転に連動してこのホー
スリール４４の軸方向の幅全体の範囲において往
復動可能な可動台４７と、前記散布ホース１４を
掛装される引き出しローラ５０を回転自在に軸支
し前記可動台４７の上方に立設されるヘツド４８
とを含むホース自動整列巻装置４６とを備えるホ
ース巻取装置において、前記ヘツド４８は前記可
動台４７に対し全周方向へ回動可能とされ、前記
可動台４７の下方において揺動アーム６６を介し
て回転可能に支承される付勢ローラ７０と、前記
ホースリール４４から前記可動台４７に形成した
案内管６２を通つて引き出しローラ５０に掛け回
される前記散布ホース１４に対して前記付勢ロー
ラ７０を押し付ける付勢手段７２と、前記散布ホ
ース１４の緊張時にこの付勢手段７２に抗して前
記揺動アーム６６が揺動されるに伴ない作動され
る検出手段７４と、この検出手段７４と連動して
前記ホースリール４４を制動する電磁的拘束手段
８０とからなるものである。

〔作用〕

散布ホースを引き出さないときは、このホース
に緊張力がかからないので、ヘツドとホースリー
ルとの間における散布ホースの部分から接触手段
の方へは付勢力が作用せず、揺動アームは付勢ロ
ーラがホースを大きく折り曲げるような揺動位置
に付勢手段により揺動させられる。揺動アームに
当接して揺動アームの揺動位置を検出する検出手
段は揺動アームのこの揺動位置を検出し、電磁的
拘束手段は検出手段の出力に基づいてホースリー
ルの電磁的に回転を拘束する。したがつて、散布
ホースがホースリールからばらけ、ホースリール
におけるホースの巻回が緩んだり、ばらけたホー
スが周囲の構成部分に引つ掛かるのが防止され
る。

散布ホースを引き出すときは、このホースに緊
張力がかかり、ホースは、ヘツドとホースリール
との間の範囲においてほぼ直線状態になつて、接
触手段へ大きな付勢力を及ぼす。これにより、揺
動アームは、付勢手段に抗して揺動し、別の揺動
位置になる。こうして、検出手段は揺動アームの
この別の揺動位置を検出し、拘束手段は、検出手
段の出力に基づいてホースリールの拘束を解除
し、ホースリールが回転し、ホースリールからホ
ースが引き出される。

〔実施例〕

以下、この考案を図面の実施例について説明す
る。

第７図及び第８図はホース自動巻取装置を具備
する動力噴霧機セツト１２をその接続関係ととも
に示しており、散布ホース１４の先端は噴霧ノズ
ル１６へ接続され、作業者１８は、噴霧ノズル１
６を支持するとともに、散布コツク２０を操作し
て散布ホース１４から噴霧ノズル１６への薬液の
供給を制御する。薬槽２２内の薬液はストレーナ
２４及び吸水ホース２６を経てポンプ３０へ吸入
され、ポンプ３０から散布ホース１４へ送られな
かつた薬液は余水ホース３２を経て薬槽２２へ戻
される。テンシヨンクラツチレバー３３（第８
図）は、手動により操作され、エンジン３８から
ポンプ３０への動力伝達の断接を制御する。な
お、テンシヨンクラツチレバー３３に代えて、噴
霧ノズル１６を把持する作業者が無線によりエン
ジン３８からポンプ３０への動力伝達の断接を遠
隔制御する形式の動力噴霧機セツトも存在する。

第６図は動力噴霧機セツト１２の詳細な斜視図
である。フレーム３４の一方の側部の下部には一
対の車輪３６が回動自在に取り付られ、エンジン
３８は、スタートキー４０の操作により始動さ
れ、ポンプ３０の動力源として使用されるととも
に、バツテリ４２を充電する。ホースリール４４
はフレーム３４に回動自在に支持され、周知の構
造のホース自動整列巻装置４６は、ホースリール
４４の上方においてフレーム３４に固定されてい
る。ホース自動整列巻装置４６の可動台４７はホ
ースリール４４の回転に連動してホースリール４
４の軸方向の幅全体の範囲において往復動し、ヘ
ツド４８は散布ホース１４の繰り出し方向にした
がつて周方向へ回動可能に可動台４７に立設され
る。引き出しローラ５０は、ヘツド４８に回動可
能に軸支され、散布ホース１４を巻回されてい
る。ブレーキアーム５２は、一端においてフレー
ム３４に回動自在に支持され、他端において拘束
手段の摩擦材としての円柱状ゴム５４を固定され
ている。引張コイルばね５６は、両端においてそ
れぞれブレーキアーム５２の他端とフレーム３４
とに引掛けられ、円柱状ゴム５４がホースリール
４４の側板の周縁に押し当てられる方向へブレー
キアーム５２を付勢する。ソレノイド５８はブラ
ケツト６０を介してフレーム３４に固定され、ソ
レノイド５８の押し棒の先端はブレーキアーム５
２に係止されている。

第４図及び第５図はそれぞれホースの非引き出
し時及び引き出し時の各構成部分の状態において
第６図の実施例の要部を詳細に示しており、案内
管６２は、ヘツド４８の下部に固定されるととも
に、可動台４７に周方向へ360゜以上にわたつて回
動可能に支持されている。ホースリール４４から
の散布ホース１４は、案内管６２を通過し、ロー
ラ５０に掛け回わされて、外部へ繰り出されてい
る。ブラケツト６４は可動台４７の下面から下方
へ張り出すようにその下面に固定され、揺動アー
ム６６はピン６８を介して揺動可能にブラケツト
６４に支持されている。付勢ローラ７０は、揺動
アーム６６の散布ホース１４側の端に回転可能に
軸支され、散布ホース１４を溝内に嵌入されてい
る。付勢手段としての引張ばね７２は、両端にお
いてそれぞれブラケツト６４の側面上部及び揺動
アーム６６に係止され、付勢ローラ７０が散布ホ
ース１４をホースリール４４とヘツド４８との間
の範囲において折り曲げる方向へ揺動アーム６６
が揺動するように揺動アーム６６を付勢する。検
出手段としてのリミツトスイツチ７４は、可動台
４７の下面に固定され、揺動アーム６６の他端に
当接可能である。ワイヤハーネス７６はリミツト
スイツチ７４の端子をバツテリ４２及びソレノイ
ド５８へ接続し、バツテリ４２、ソレノイド５８
及びリミツトスイツチ７４は閉ループ回路を形成
する。

第４図、第５図及び第６図の実施例では、ホー
スリール４４の回転を拘束する電磁的拘束手段
が、摩擦材としての円柱状ゴム５４と、ホースリ
ール４４の側板への円柱状ゴム５４の接離を制御
するソレノイド５８とを含む例を示したが、第１
図、第２図及び第３図の別の実施例では、電磁的
拘束手段として電磁ブレーキ８０が使用された。
すなわち、第１図及び第２図は電磁的拘束手段と
して電磁ブレーキ８０が使用されるホース巻取装
置の要部をそれぞれホースの非引き出し時及び引
き出し時の各構成部分の状態において詳細に示す
側面図であり、また第３図は第１図及び第２図の
例においてホースリール４４の半径方向外方から
示した図である。電磁ブレーキ８０は、バツテリ
４２及びリミツトスイツチ７４と共に閉ループ回
路を形成し、取付金具８２を介してフレーム３４
に取り付けられている。電磁ブレーキ８０の取り
付けにおいて、取付金具８２は一端においてボル
ト８４及びナツト８６を介してフレーム３４に固
定され、電磁ブレーキ８０の軸８８はホースリー
ル４４の軸９０と一体回転可能に結合している。
電磁ブレーキ８０の非通電時では、軸８８、すな
わちホースリール４４の回転は拘束され、また、
電磁ブレーキ８０の通電時では、軸８８、すなわ
ちホースリール４４は自由に回転しうる状態にあ
る。

実施例の作用について説明する。

作業者１８が散布ホース１４をホースリール４
４から引き出さないとき（第１図及び第４図）、
散布ホース１４には緊張力がかからないので、散
布ホース１４はホースリール４４とヘツド４８と
の間の範囲において容易に折れ曲がり可能な状態
になつている。これにより揺動アーム６６は、付
勢ローラ７０が散布ホース１４を折り曲げた状態
にする揺動位置に、引張ばね７２の付勢力により
揺動する。この結果、揺動アーム６６の反付勢ロ
ーラ７０側の端はリミツトスイツチ７４から離れ
た状態に保持され、リミツトスイツチ７４は
OFFとなり、電磁ブレーキ８０又はソレノイド
５８は非通電状態にある。電磁ブレーキ８０の非
通電状態はホースリール４４を直接、回転拘束状
態にする。またソレノイド５８の非通電状態によ
りブレーキアーム５２は引張コイルばね５６によ
り揺動し、円柱状ゴム５４がホースリール４４の
側板の周縁に圧接され、このホースリール４４は
回転を拘束されている。

作業者１８が散布ホース１４をホースリール４
４から引き出すとき（第２図及び第５図）、散布
ホース１４には緊張力がかかるので、散布ホース
１４はホースリール４４とヘツド４８との間の範
囲においてほぼ直線状態になる。これにより、揺
動アーム６６は引張ばね７２に抗して揺動し、揺
動アーム６６の反付勢ローラ７０側の端がリミツ
トスイツチ７４に当接し、リミツトスイツチ７４
はONになる。この結果、電磁ブレーキ８０又は
ソレノイド５８は通電状態になる。電磁ブレーキ
８０の通電状態はホースリール４４を自由に回転
しうる状態にする。またソレノイド５８の通電に
よりソレノイド５８の押し棒は上昇し、ブレーキ
アーム５２は引張コイルばね５６に抗して揺動
し、円柱状ゴム５４がホースリール４４の側板の
周縁から離れ、ホースリール４４は回転を許容さ
れる。こうしてホースリール４４は回転し、散布
ホース１４はホースリール４４から引き出され
る。

［考案の効果］ 上述のように、この考案によれば、ホースリー
ルからのホースの引き出しに際して、ホースに緊
張力がかかることに着目し、ホースリールとヘツ
ドとの間の範囲におけるホースの緊張に関係して
揺動アームを揺動させ、検出手段により揺動アー
ムの揺動位置を検出する。したがつて揺動アーム
はヘツドとともに回転することはなく、ヘツドは
360゜以上の範囲にわたつて支障なく回転すること
ができる。

なおこの考案では、付勢ローラは、ホースに接
触するのみで足り、引つ張り時のホースの移動を
制動しないので、ホースリールからのホースの引
き出しに要する力を軽くすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例に関し、第１図及び第
２図は電磁的拘束手段として電磁ブレーキが使用
されるホース巻取装置の要部をそれぞれホースの
非引き出し時及び引き出し時の各要素の状態にお
いて詳細に示す側面図、第３図は第１図及び第２
図の例においてホースリールの半径方向外方から
示した図、第４図及び第５図はソレノイド等を含
む電磁的拘束手段を具備するホース巻取装置の要
部をそれぞれホースの非引き出し時及び引き出し
時の各要素の状態において詳細に示す図、第６図
は実施例に係るホース巻取装置を具備する動力噴
霧機セツトの全体を示す斜視図、第７図は動力噴
霧機セツトを防除作業に使用している様子を示す
図、第８図は動力噴霧機セツトと薬槽との接続関
係を示す図である。 １４……散布ホース、４４……ホースリール、
４８……ヘツド、５４……円柱状ゴム、５８……
ソレノイド、６６……揺動アーム、７０……付勢
ローラ、７２……引張ばね（付勢手段）、７４…
…リミツトスイツチ（検出手段）、８０……電磁
ブレーキ（電磁的拘束手段）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) フレーム３４に回動自在に支持され散布ホー
   ス１４が巻回されるホースリール４４と、この
   ホースリール４４の上方において前記フレーム
   ３４に固定され、前記ホースリール４４の回転
   に連動してこのホースリール４４の軸方向の幅
   全体の範囲において往復動可能な可動台４７
   と、前記散布ホース１４を掛装される引き出し
   ローラ５０を回転自在に軸支し前記可動台４７
   の上方に立設されるヘツド４８とを含むホース
   自動整列巻装置４６とを備えるホース巻取装置
   において、前記ヘツド４８は前記可動台４７に
   対し全周方向へ回動可能とされ、前記可動台４
   ７の下方において揺動アーム６６を介して回転
   可能に支承される付勢ローラ７０と、前記ホー
   スリール４４から前記可動台４７に形成した案
   内管６２を通つて引き出しローラ５０に掛け回
   される前記散布ホース１４に対して前記付勢ロ
   ーラ７０を押し付ける付勢手段７２と、前記散
   布ホース１４の緊張時にこの付勢手段７２に抗
   して前記揺動アーム６６が揺動されるに伴ない
   作動される検出手段７４と、この検出手段７４
   と連動して前記ホースリール４４を制動する電
   磁的拘束手段８０とからなるホース巻取装置。 (2) 前記検出手段７４は前記付勢ローラ７０の取
   付側とは反対側の前記揺動アーム６６の端に当
   接可能なリミツトスイツチであることを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載のホー
   ス巻取装置。 (3) 前記電磁的拘束手段８０は電磁ブレーキであ
   ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項又は第２項のいずれかに記載のホース巻取
   装置。 (4) 前記電磁的拘束手段８０は、前記ホースリー
   ル４４に接離可能な摩擦材５４と、前記検出手
   段７４の出力に基づいて前記ホースリール４４
   への前記摩擦材５４の接離を制御するソレノイ
   ド５８を含むことを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項又は第２項のいずれかに記載の
   ホース巻取装置。