JPH0334507B2 - - Google Patents
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- JPH0334507B2 JPH0334507B2 JP57053382A JP5338282A JPH0334507B2 JP H0334507 B2 JPH0334507 B2 JP H0334507B2 JP 57053382 A JP57053382 A JP 57053382A JP 5338282 A JP5338282 A JP 5338282A JP H0334507 B2 JPH0334507 B2 JP H0334507B2
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- general formula
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Description
本発明は新規なビスアゾ化合物及びそれを用い
るセルロース繊維の染色方法に関する。 β−スルフアートエチルスルホニル基を有する
染料がいわゆるビニルスルホン型反応染料として
繊維材料の染色に適用されることは公知である。
しかし、β−スルフアートエチルスルホニル基を
有するアゾ系の黄色反応染料による染色物は、一
般に塩素堅牢度が低く、水道水に含まれる塩素に
よる退色現象がしばしば問題となつており、その
ため塩素堅牢度のすぐれた黄色反応染料の出現が
強く要望されていた。 β−スルフアートエチルスルホニル基と異なる
もう一つの代表的な反応基としてモノクロルトリ
アジニル基を反応基とする黄色染料も例えば特開
昭55−13790号公報などに知られているが、これ
らの反応染料は一般に染色温度に高温を要し、ま
た吸尽染色適性に欠けるため捺染用に使用される
にすぎず、更に得られた染色物の酸安定性が低い
という欠点を有しているため、実用的には決して
充分とは言えなかつた。 このようなことから本発明者らは、特に塩素堅
牢度のすぐれた黄色のビニルスルホン型反応染料
を求めて鋭意検討を行つた結果、同一分子中にい
わゆるビニルスルホン型反応基とモノクロルトリ
アジニル基を同時に有する特定のビスアゾ化合物
が、上記のモノクロルトリアジニル基のみを有す
る反応染料の欠点を解消し、且つ、すぐれた塩素
堅牢度の帯赤黄色の染色物を与えることを見出
し、本発明を完成するに至つた。 即ち、本発明は、遊離酸の形で下記一般式
（） 〔式中、R1は水素原子、シアノ基、カルバモイ
ル基またはスルホアルキル基、R2は水素原子ま
たはスルホン酸基、X1、X2はそれぞれ水素原子、
塩素原子、メチル基、メトキシ基、カルボキシル
基またはスルホン酸基、Ｙは−CH＝CH2または
−CH2CH2Z、Ｚはハロゲン原子、−OSO3Hまた
は−OPO3H2、ｎは１、２、３、または４を表わ
す。〕 で示されるビスアゾ化合物、及び上記一般式
（）で示されるビスアゾ化合物を用いることを
特徴とするセルロース繊維の染色方法を提供す
る。 本発明においてR1で示される置換基としては、
水素原子、シアノ基、カルバモイル基、スルホメ
チル基、スルホエチル基、α−メチルまたはエチ
ルスルホメチル基の様なスルホアルキル基、−
（CH2）ｎ−として−CH2−、−CH2CH2−、−
CH2CH2CH2−または−CH2CH2CH2CH2−が代
表的な置換基として例示される。 前記一般式（）で示されるビスアゾ化合物
は、種々の染料特性、たとえば高い吸尽率および
固着率を示しビルドアツプ性が優れ、また塩素、
耐光、汗日光など諸堅牢度が優れ且つウオツシユ
オフ性が優れた帯赤黄色染色物を与える反応性染
料として有用であり、特に前記一般式（）にお
いてR2が水素であり
るセルロース繊維の染色方法に関する。 β−スルフアートエチルスルホニル基を有する
染料がいわゆるビニルスルホン型反応染料として
繊維材料の染色に適用されることは公知である。
しかし、β−スルフアートエチルスルホニル基を
有するアゾ系の黄色反応染料による染色物は、一
般に塩素堅牢度が低く、水道水に含まれる塩素に
よる退色現象がしばしば問題となつており、その
ため塩素堅牢度のすぐれた黄色反応染料の出現が
強く要望されていた。 β−スルフアートエチルスルホニル基と異なる
もう一つの代表的な反応基としてモノクロルトリ
アジニル基を反応基とする黄色染料も例えば特開
昭55−13790号公報などに知られているが、これ
らの反応染料は一般に染色温度に高温を要し、ま
た吸尽染色適性に欠けるため捺染用に使用される
にすぎず、更に得られた染色物の酸安定性が低い
という欠点を有しているため、実用的には決して
充分とは言えなかつた。 このようなことから本発明者らは、特に塩素堅
牢度のすぐれた黄色のビニルスルホン型反応染料
を求めて鋭意検討を行つた結果、同一分子中にい
わゆるビニルスルホン型反応基とモノクロルトリ
アジニル基を同時に有する特定のビスアゾ化合物
が、上記のモノクロルトリアジニル基のみを有す
る反応染料の欠点を解消し、且つ、すぐれた塩素
堅牢度の帯赤黄色の染色物を与えることを見出
し、本発明を完成するに至つた。 即ち、本発明は、遊離酸の形で下記一般式
（） 〔式中、R1は水素原子、シアノ基、カルバモイ
ル基またはスルホアルキル基、R2は水素原子ま
たはスルホン酸基、X1、X2はそれぞれ水素原子、
塩素原子、メチル基、メトキシ基、カルボキシル
基またはスルホン酸基、Ｙは−CH＝CH2または
−CH2CH2Z、Ｚはハロゲン原子、−OSO3Hまた
は−OPO3H2、ｎは１、２、３、または４を表わ
す。〕 で示されるビスアゾ化合物、及び上記一般式
（）で示されるビスアゾ化合物を用いることを
特徴とするセルロース繊維の染色方法を提供す
る。 本発明においてR1で示される置換基としては、
水素原子、シアノ基、カルバモイル基、スルホメ
チル基、スルホエチル基、α−メチルまたはエチ
ルスルホメチル基の様なスルホアルキル基、−
（CH2）ｎ−として−CH2−、−CH2CH2−、−
CH2CH2CH2−または−CH2CH2CH2CH2−が代
表的な置換基として例示される。 前記一般式（）で示されるビスアゾ化合物
は、種々の染料特性、たとえば高い吸尽率および
固着率を示しビルドアツプ性が優れ、また塩素、
耐光、汗日光など諸堅牢度が優れ且つウオツシユ
オフ性が優れた帯赤黄色染色物を与える反応性染
料として有用であり、特に前記一般式（）にお
いてR2が水素であり
【式】が
【式】である化
合物が特に優れている。
一般式（）で示されるビスアゾ化合物は次の
ようにして製造することができる。 ２，５−ジアミノベンゼンスルホン酸または
２，５−ジアミノベンゼン−１，４−ジスルホン
酸と塩化シアヌルを縮合させた後、通常の方法で
ジアゾ化し、一般式（） （式中、R1、ｎは前記の意味を有する。）で示さ
れるピリドン誘導体をカツプリングさせついで一
般式（） 〔式中、X1、X2、Ｙは前記の意味を有する。〕 で示されるアニリン化合物を縮合させて一般式
（）で示されるビスアゾ化合物を得ることがで
きる。 あるいは、塩化シアヌルと２，５−ジアミノベ
ンゼンスルホン酸または２，４−ジアミノベンゼ
ン−１，４−ジスルホン酸及び一般式（）で示
されるアニリン化合物を任意の順序で縮合させ、
遊離酸の形で一般式（） 〔式中、X1、X2、R2、Ｙは前記の意味を有す
る〕 で示される化合物を得、ついでこれを常法により
ジアゾ化し、一般式（）で示されるピリドン誘
導体とカツプリングさせることによつても一般式
（）の染料を得ることができる。 また、一般式（）で示されるアニリン化合物
としてはたとえば、ｏ−、ｍ−またはｐ−（β−
スルホキシエチルスルホニル）アニリン、ｏ−、
ｍ−またはｐ−（ビニルスルホニル）アニリン、
ｏ−、ｍ−またはｐ−（β−クロルエチルスルホ
ニル）アニリン、ｏ−、ｍ−またはｐ−（ホスホ
キシエチルスルホニル）アニリン、４−メトキシ
−３−（β−スルホキシエチル、ビニル、β−ク
ロルエチルまたはβ−ホスホキシエチルスルホニ
ル）アニリン、２−メトキシ−５−（β−スルホ
キシエチル、ビニル、β−クロルエチルまたはβ
−ホスホキシエチルスルホニル）アニリン、２−
メトキシ−５−メチル−４−（β−スルホキシエ
チル、ビニル、β−クロルエチルまたはβ−ホス
ホキシエチルスルホニル）アニリン、２，５−ジ
メトキシ−４−（β−スルホキシエチル、ビニル、
β−クロルエチルまたはβ−ホスホキシエチルス
ルホニル）アニリン、２−カルボキシ−５−（β
−スルホキシエチル、ビニル、β−クロルエチル
またはβ−ホスホキシエチルスルホニル）アニリ
ン、２−クロル−４−（β−スルホキシエチル、
ビニル、β−クロルエチルまたはβ−ホスホキシ
エチルスルホニル）アニリンなどが例示される。 本発明の前記一般式（）で示されるビスアゾ
化合物は、通常の染色法、例えば吸尽法、捺染法
あるいはコールド・パツト・バツチ法を含む連続
染色法などによりセルロース繊維を濃色の帯赤黄
色に染色することができる。 本発明においてセルロース系繊維としては、た
とえば木綿、麻、ビスコース人絹、ビスコースス
フ等の天然あるいは再生セルロース繊維をあげる
ことができる。 本発明の染色は吸尽法の場合、炭酸ソーダ、第
三リン酸ソーダ、苛性ソーダ等の酸結合剤の存在
下に芒硝または食塩を加えた染浴で比較的低い温
度で行われる。また、捺染法による染色もでき例
えば重炭酸ソーダ、炭酸ソーダ、第三リン酸ソー
ダ、苛性ソーダ等の酸結合剤と尿素および糊剤好
ましくはアルギン酸ソーダ等を含む色糊を繊維に
印捺し、中間乾燥後100〜200℃で蒸熱または乾燥
することにより行われる。 本発明の一般式（）で示されるビスアゾ化合
物を用いて得られる染色物は塩素堅牢度、耐光堅
牢度、汗日光堅牢度にすぐれている。例えば前掲
の特開昭55−13790号公報に記載されている下記
の染料 の塩素堅牢度はISO法で１〜２級であるが、本発
明化合物は３〜４級とすぐれている。特に最近一
般家庭における洗濯に塩素系漂白剤を使用するこ
とが普及してきていることを考えると、塩素堅牢
度にすぐれる本発明ビスアゾ化合物の価値は高
い。また耐光、汗日光堅牢度にすぐれることはス
ポーツウエア等外装着の染色に好適である。 また、本発明ビスアゾ化合物は吸尽染色におい
て高い吸尽率および固着率を示すので、濃度の高
い染色物を得ることができるのみならず、同時に
ウオツシユオフ性もすぐれており、未固着染料の
除去が簡単にできると言う大きな利点を有してい
る。 さらに本発明ビスアゾ化合物は吸尽染色におい
て染色温度、アルカリ剤、無機塩添加量、浴比を
変化させても影響を受けにくく、極めて再現性良
く染色できると言う特異的な性能を有している。 次に本発明を実施例によつて説明する。 文中、部は重量部を表わす。 実施例 １ （化合物No.１） 0.1部のノニオン系界面活性剤を水100部に溶解
した液に０〜10℃で塩化シアヌル9.2部を加えて
分散させる。これに２，５−ジアミノベンゼンス
ルホン酸ナトリウム10.5部を水100部に溶解した
液を０〜５℃で１時間で滴下する。 滴下終了後、20％炭酸ナトリウム水溶液を加え
てPH７〜８に調整する。次いで亜硝酸ナトリウム
3.5部を加えて溶解し、０〜５℃で濃塩酸12.7部
を注入してジアゾ化する。 このジアゾ懸濁液を１，２−ビス（３−シア−
６−ヒドロキシ−４−メチル−２−ピリドン−１
−イル）エタン8.1部と水100部の懸濁液を苛性ソ
ーダ水溶液でPH＝５〜６に調整した液に加え、さ
らに重炭酸ナトリウム５部を加えてカツプリング
終了するまで撹拌する。 ついで１−アミノベンゼン−３−β−ヒドロキ
シエチルスルホン硫酸エステル16.9部を加え、PH
を５〜６に調整しながら40℃に昇温し、同温度で
５時間撹拌する。この液に塩化ナトリウム60部を
加えて結晶を析出させ、吸引過し、洗浄した後
60℃で乾燥して下記構造式の染料49.5部を得た。 実施例 ２ （化合物No.２） 0.1部のノニオン系界面活性剤を水100部に溶解
した液に０〜10℃で塩化シアヌル9.2部を加えて
分散させた。これに２，５−ジアミノベンゼンス
ルホン酸ナトリウム10.5部を水100部に溶解した
液を０〜５℃、PHを２〜３に保ちながら１時間で
滴下し、約２時間撹拌した。 ついで１−アミノベンゼン−３−β−ヒドロキ
シエチルスルホン硫酸エステル16.9部を加え、PH
を５〜６に調整しながら30〜40℃に昇温し、同温
度で５時間撹拌した。 ついで亜硝酸ナトリウム3.5部を加えて溶解し、
０〜５℃で濃塩酸13部を注入してジアゾ化を行
い、ついで１，２−ビス（３−カルバモイル−６
−ヒドロキシ−４−メチル−２−ピリドン−１−
イル）エタン9.2部を水100部中に入れ、苛性ソー
ダ水溶液でPH５〜６に調整した溶液にジアゾ液を
PHを５〜６に保ちながら注入し、カツプリングを
行つた。 この液に塩化ナトリウム100部を加えて結晶を
析出させ、吸引過、洗浄を行い、60℃で乾燥し
て下記構造式の染料51.8部を得た。 実施例 ３ 実施例１または実施例２に記載の方法と同様に
して下表に示した染料(3)〜（61）が合成される。
ようにして製造することができる。 ２，５−ジアミノベンゼンスルホン酸または
２，５−ジアミノベンゼン−１，４−ジスルホン
酸と塩化シアヌルを縮合させた後、通常の方法で
ジアゾ化し、一般式（） （式中、R1、ｎは前記の意味を有する。）で示さ
れるピリドン誘導体をカツプリングさせついで一
般式（） 〔式中、X1、X2、Ｙは前記の意味を有する。〕 で示されるアニリン化合物を縮合させて一般式
（）で示されるビスアゾ化合物を得ることがで
きる。 あるいは、塩化シアヌルと２，５−ジアミノベ
ンゼンスルホン酸または２，４−ジアミノベンゼ
ン−１，４−ジスルホン酸及び一般式（）で示
されるアニリン化合物を任意の順序で縮合させ、
遊離酸の形で一般式（） 〔式中、X1、X2、R2、Ｙは前記の意味を有す
る〕 で示される化合物を得、ついでこれを常法により
ジアゾ化し、一般式（）で示されるピリドン誘
導体とカツプリングさせることによつても一般式
（）の染料を得ることができる。 また、一般式（）で示されるアニリン化合物
としてはたとえば、ｏ−、ｍ−またはｐ−（β−
スルホキシエチルスルホニル）アニリン、ｏ−、
ｍ−またはｐ−（ビニルスルホニル）アニリン、
ｏ−、ｍ−またはｐ−（β−クロルエチルスルホ
ニル）アニリン、ｏ−、ｍ−またはｐ−（ホスホ
キシエチルスルホニル）アニリン、４−メトキシ
−３−（β−スルホキシエチル、ビニル、β−ク
ロルエチルまたはβ−ホスホキシエチルスルホニ
ル）アニリン、２−メトキシ−５−（β−スルホ
キシエチル、ビニル、β−クロルエチルまたはβ
−ホスホキシエチルスルホニル）アニリン、２−
メトキシ−５−メチル−４−（β−スルホキシエ
チル、ビニル、β−クロルエチルまたはβ−ホス
ホキシエチルスルホニル）アニリン、２，５−ジ
メトキシ−４−（β−スルホキシエチル、ビニル、
β−クロルエチルまたはβ−ホスホキシエチルス
ルホニル）アニリン、２−カルボキシ−５−（β
−スルホキシエチル、ビニル、β−クロルエチル
またはβ−ホスホキシエチルスルホニル）アニリ
ン、２−クロル−４−（β−スルホキシエチル、
ビニル、β−クロルエチルまたはβ−ホスホキシ
エチルスルホニル）アニリンなどが例示される。 本発明の前記一般式（）で示されるビスアゾ
化合物は、通常の染色法、例えば吸尽法、捺染法
あるいはコールド・パツト・バツチ法を含む連続
染色法などによりセルロース繊維を濃色の帯赤黄
色に染色することができる。 本発明においてセルロース系繊維としては、た
とえば木綿、麻、ビスコース人絹、ビスコースス
フ等の天然あるいは再生セルロース繊維をあげる
ことができる。 本発明の染色は吸尽法の場合、炭酸ソーダ、第
三リン酸ソーダ、苛性ソーダ等の酸結合剤の存在
下に芒硝または食塩を加えた染浴で比較的低い温
度で行われる。また、捺染法による染色もでき例
えば重炭酸ソーダ、炭酸ソーダ、第三リン酸ソー
ダ、苛性ソーダ等の酸結合剤と尿素および糊剤好
ましくはアルギン酸ソーダ等を含む色糊を繊維に
印捺し、中間乾燥後100〜200℃で蒸熱または乾燥
することにより行われる。 本発明の一般式（）で示されるビスアゾ化合
物を用いて得られる染色物は塩素堅牢度、耐光堅
牢度、汗日光堅牢度にすぐれている。例えば前掲
の特開昭55−13790号公報に記載されている下記
の染料 の塩素堅牢度はISO法で１〜２級であるが、本発
明化合物は３〜４級とすぐれている。特に最近一
般家庭における洗濯に塩素系漂白剤を使用するこ
とが普及してきていることを考えると、塩素堅牢
度にすぐれる本発明ビスアゾ化合物の価値は高
い。また耐光、汗日光堅牢度にすぐれることはス
ポーツウエア等外装着の染色に好適である。 また、本発明ビスアゾ化合物は吸尽染色におい
て高い吸尽率および固着率を示すので、濃度の高
い染色物を得ることができるのみならず、同時に
ウオツシユオフ性もすぐれており、未固着染料の
除去が簡単にできると言う大きな利点を有してい
る。 さらに本発明ビスアゾ化合物は吸尽染色におい
て染色温度、アルカリ剤、無機塩添加量、浴比を
変化させても影響を受けにくく、極めて再現性良
く染色できると言う特異的な性能を有している。 次に本発明を実施例によつて説明する。 文中、部は重量部を表わす。 実施例 １ （化合物No.１） 0.1部のノニオン系界面活性剤を水100部に溶解
した液に０〜10℃で塩化シアヌル9.2部を加えて
分散させる。これに２，５−ジアミノベンゼンス
ルホン酸ナトリウム10.5部を水100部に溶解した
液を０〜５℃で１時間で滴下する。 滴下終了後、20％炭酸ナトリウム水溶液を加え
てPH７〜８に調整する。次いで亜硝酸ナトリウム
3.5部を加えて溶解し、０〜５℃で濃塩酸12.7部
を注入してジアゾ化する。 このジアゾ懸濁液を１，２−ビス（３−シア−
６−ヒドロキシ−４−メチル−２−ピリドン−１
−イル）エタン8.1部と水100部の懸濁液を苛性ソ
ーダ水溶液でPH＝５〜６に調整した液に加え、さ
らに重炭酸ナトリウム５部を加えてカツプリング
終了するまで撹拌する。 ついで１−アミノベンゼン−３−β−ヒドロキ
シエチルスルホン硫酸エステル16.9部を加え、PH
を５〜６に調整しながら40℃に昇温し、同温度で
５時間撹拌する。この液に塩化ナトリウム60部を
加えて結晶を析出させ、吸引過し、洗浄した後
60℃で乾燥して下記構造式の染料49.5部を得た。 実施例 ２ （化合物No.２） 0.1部のノニオン系界面活性剤を水100部に溶解
した液に０〜10℃で塩化シアヌル9.2部を加えて
分散させた。これに２，５−ジアミノベンゼンス
ルホン酸ナトリウム10.5部を水100部に溶解した
液を０〜５℃、PHを２〜３に保ちながら１時間で
滴下し、約２時間撹拌した。 ついで１−アミノベンゼン−３−β−ヒドロキ
シエチルスルホン硫酸エステル16.9部を加え、PH
を５〜６に調整しながら30〜40℃に昇温し、同温
度で５時間撹拌した。 ついで亜硝酸ナトリウム3.5部を加えて溶解し、
０〜５℃で濃塩酸13部を注入してジアゾ化を行
い、ついで１，２−ビス（３−カルバモイル−６
−ヒドロキシ−４−メチル−２−ピリドン−１−
イル）エタン9.2部を水100部中に入れ、苛性ソー
ダ水溶液でPH５〜６に調整した溶液にジアゾ液を
PHを５〜６に保ちながら注入し、カツプリングを
行つた。 この液に塩化ナトリウム100部を加えて結晶を
析出させ、吸引過、洗浄を行い、60℃で乾燥し
て下記構造式の染料51.8部を得た。 実施例 ３ 実施例１または実施例２に記載の方法と同様に
して下表に示した染料(3)〜（61）が合成される。
【表】
【表】
実施例 ４
化合物No.１の染料0.3部を200部の水に溶解し、
芒硝20部を加え、木綿10部を加えて50℃に昇温す
る。ついで30分経過後、炭酸ソーダ４部を加え同
温度で１時間染色する。染色終了後、水洗、ソー
ピングを行つて諸堅牢度、特に塩素堅牢度のすぐ
れた帯赤黄色の染色物が得られた。 実施例 ５ 化合物No.２の染料0.3部を200部の水に溶解し、
芒硝20部を加え、木綿10部を加えて40℃に昇温す
る。ついで20分経過後、第三リン酸ソーダ３部を
加える。その温度で１時間染色する。染色終了
後、水洗、ソーピングを行つて諸堅牢度、特に塩
素堅牢度のすぐれた帯赤黄色の染色物が得られ
た。 実施例 ６ 色糊組成 化合物No.１の染料 ５部 尿 素 ５部 アルギン酸ソーダ（５％）元糊 50部 熱 湯 25部 重 曹 ２部 バランス 13部 上記組成を持つた色糊をシルケツト加工綿ブロ
ード上に印捺し、中間乾燥後、100℃で５分間ス
チーミングを行ない、湯洗い、ソピング、湯洗
い、乾燥して仕上げる。 この様にして塩素堅牢度のすぐれた帯赤黄色の
捺染物が得られた。 実施例 ７ 化合物No.２の染料30部を925部の熱湯に溶解さ
せて、室温（約20℃）まで冷却する。ついで32.5
％の苛性ソーダ水溶液15部および芒硝30部を加え
て液料液状組成物を調製する。この液にセルロー
ス織物を浸漬し、公知の方法で絞り率65％まで絞
りハジングする。パジングしたセルロース織物は
巻き上げた後、ポリエチレンフイルム等で密閉し
て室温（約20℃）で20時間放置する。ついでこの
セルロース織物を冷水、次に熱湯で洗浄し、沸騰
している洗剤溶中でソーピングし、更に冷水で洗
浄後、乾燥して仕上げる。これにより極めて濃い
帯赤黄色の斑のない染色物が得られた。
芒硝20部を加え、木綿10部を加えて50℃に昇温す
る。ついで30分経過後、炭酸ソーダ４部を加え同
温度で１時間染色する。染色終了後、水洗、ソー
ピングを行つて諸堅牢度、特に塩素堅牢度のすぐ
れた帯赤黄色の染色物が得られた。 実施例 ５ 化合物No.２の染料0.3部を200部の水に溶解し、
芒硝20部を加え、木綿10部を加えて40℃に昇温す
る。ついで20分経過後、第三リン酸ソーダ３部を
加える。その温度で１時間染色する。染色終了
後、水洗、ソーピングを行つて諸堅牢度、特に塩
素堅牢度のすぐれた帯赤黄色の染色物が得られ
た。 実施例 ６ 色糊組成 化合物No.１の染料 ５部 尿 素 ５部 アルギン酸ソーダ（５％）元糊 50部 熱 湯 25部 重 曹 ２部 バランス 13部 上記組成を持つた色糊をシルケツト加工綿ブロ
ード上に印捺し、中間乾燥後、100℃で５分間ス
チーミングを行ない、湯洗い、ソピング、湯洗
い、乾燥して仕上げる。 この様にして塩素堅牢度のすぐれた帯赤黄色の
捺染物が得られた。 実施例 ７ 化合物No.２の染料30部を925部の熱湯に溶解さ
せて、室温（約20℃）まで冷却する。ついで32.5
％の苛性ソーダ水溶液15部および芒硝30部を加え
て液料液状組成物を調製する。この液にセルロー
ス織物を浸漬し、公知の方法で絞り率65％まで絞
りハジングする。パジングしたセルロース織物は
巻き上げた後、ポリエチレンフイルム等で密閉し
て室温（約20℃）で20時間放置する。ついでこの
セルロース織物を冷水、次に熱湯で洗浄し、沸騰
している洗剤溶中でソーピングし、更に冷水で洗
浄後、乾燥して仕上げる。これにより極めて濃い
帯赤黄色の斑のない染色物が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 遊離酸の形で下記一般式 〔式中、R1は水素原子、シアノ基、カルバモイ
ル基またはスルホアルキル基、R2は水素原子ま
たはスルホン酸基、X1、X2はそれぞれ水素原子、
塩素原子、メチル基、メトキシ基、カルボキシル
基またはスルホン酸基、Ｙは−CH＝CH2または
−CH2CH2Z、Ｚはハロゲン原子、−OSO3Hまた
は−OPO3H2、ｎは１、２、３または４を表わ
す。〕 で示されるビスアゾ化合物。 ２ 遊離酸の形で下記一般式 〔式中、R1は水素原子、シアノ基、カルバモイ
ル基またはスルホアルキル基、R2は水素原子ま
たはスルホン酸基、X1、X2はそれぞれ水素原子、
塩素原子、メチル基、メトキシ基、カルボキシル
基またはスルホン酸基、Ｙは−CH＝CH2または
−CH2CH2Z、Ｚはハロゲン原子、−OSO3Hまた
は−OPO3H2、ｎは１、２、３または４を表わ
す。〕 で示されるビスアゾ化合物を用いることを特徴と
するセルロース繊維の染色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57053382A JPS58168660A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | ビスアゾ化合物およびそれを用いる繊維の染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57053382A JPS58168660A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | ビスアゾ化合物およびそれを用いる繊維の染色方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58168660A JPS58168660A (ja) | 1983-10-05 |
| JPH0334507B2 true JPH0334507B2 (ja) | 1991-05-22 |
Family
ID=12941268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57053382A Granted JPS58168660A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | ビスアゾ化合物およびそれを用いる繊維の染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58168660A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6140368A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-26 | Sumitomo Chem Co Ltd | モノアゾ化合物およびそれを用いる染色または捺染法 |
| JP2551525Y2 (ja) * | 1991-08-20 | 1997-10-22 | 日本エー・エム・ピー株式会社 | 電線コネクタ |
| DE4414314A1 (de) * | 1994-04-25 | 1995-10-26 | Hoechst Ag | Wasserlösliche Pyridon-Disazoverbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Farbstoffe |
| EP1041122B1 (en) * | 1999-03-30 | 2004-05-06 | Ciba SC Holding AG | Reactive dyes, process for their preparation and their use |
-
1982
- 1982-03-30 JP JP57053382A patent/JPS58168660A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58168660A (ja) | 1983-10-05 |
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