JPH0336006B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、例えばヘツドレストの如きカバー部
材の内面にフオーム材でパツト部を一体に発泡成
形する一体発泡成形品の製造方法に関するもので
ある。

背景技術 従来、例えばヘツドレスト等を製造するにあた
つては、パリソンからヘツドレストカバーをブロ
ー成形し、そのブロー成形時に予めステーの軸上
端側をパリソン内に挿置して置き、ブロー成形後
にヘツドレストカバー内に充填するフオーム材の
発泡硬化でパツト部を成形してパツト部でステー
の軸上端を固着することにより、ヘツドレストカ
バーとパツト部とを一体にしてステーを突出させ
たヘツドレストを成形することが行われている。
然し、そのヘツドレストではフオーム材が発泡で
体積を増大する際にカバー内の隅角部付近で発泡
により押込まれてカバー内に存在していた空気と
発泡時にフオーム材に補足されなかつた発泡ガス
を滞留させて硬化してしまい、パツト部の存在し
ない空洞部分が生じて商品価値を著しく損なう事
態を招き易い。

この問題点を解決するべく、本出願人は金型成
形するカバー部材内に予め挿置するステー等の軸
線部材に邪魔板を固定装着し、その邪魔板でフオ
ーム材の発泡流れを強制的にカバー部材の隅角部
個所に移動案内すればよいことを先に提案した
（特願昭58−133514号）。然し、この一体発泡成形
品の製造方法で、邪魔板を配置したカバー部材の
隅角部近くを金型で挾持するパーテイングライン
個所にするときには、カバー部材が金型の型締め
挾持で引張されて邪魔板と接するようになるた
め、邪魔板の角縁でカバー部材を引掻き破つてし
まう虞れがある。

発明の開示 本発明は、邪魔板でカバー部材を損傷すること
なく、カバー部材の隅角部にフオーム材の発泡流
れを移動案内するようにした一体発泡成形品の製
造方法を提供すること、を目的とする。

即ち、本発明に係る一体発泡成形品の製造方法
においては、金型成形するカバー部材内に予め挿
置するフレーム等の軸線部材に邪魔板を遊嵌支持
し、そのカバー部材を型締めする際にカバー部材
を挾持する金型のパーテイングライン個所から邪
魔板を離隔位置し、このカバー部材内の金型成形
後にカバー部材に充填するフオーム材の発泡上昇
で邪魔板をカバー部材の隅角部方向に押上げ移動
し、その邪魔板でフオーム材の発泡流れをカバー
部材の隅角部個所に移動案内することにより、確
実に隅角部にもフオーム材の発泡硬化層を一体成
形し得るようにされている。

実施例 以下、図面を参照して詳細に説明すれば、次の
通りである。

図示実施例では、例えば中央部分に空隙部を有
する略馬蹄形のヘツドレストを一体発泡成形品と
して製造する場合が示されている。このヘツドレ
ストにおいては、カバー部材１よりステー２を突
出する立上り部３の方形をした端面近く隅角部３
ａでパツト部４の存在しない空隙部分４′を生じ
易いため、その立上り部３に相応した横断面形状
の邪魔板５のステー２の軸線上に遊嵌支持し、そ
の邪魔板５で後述する如くフオーム材の発泡流れ
を隅角部個所に強制的に移動案内することにより
空隙部分４′が生じないようにされている（第１，
２図参照）。

茲で、邪魔板５としては硬質、半硬質の樹脂プ
レートや金属板を用いることができ、また多孔質
の板材でフオーム材を含浸させて最終的にパツト
部と一体硬化可能なものを用いてもよい。その邪
魔板５にはステー等の軸線部材２を遊嵌挿通する
開孔個所に上下に突出したカラー部５ａ，５ｂが
設けられ、そのカラー部５ａ，５ｂは反転すれば
いずれを用いても後述するフオーム材の発泡上昇
に伴つてカバー部材１との間隔を保持するよう作
用するものである。また、邪魔板５の周縁には任
意間隔毎に突起５ｃ，５ｃ…が複数設けられ、フ
オーム材の発泡押上げによる上昇時にカバー部材
１との接触詰りを防止して上昇を容易に行い得る
ようにされている。（第３図参照）。

ヘツドレストの成形にあたつては、ブロー成形
を適用することができる。そのブロー成形金型６
は左右に割型６ａ，６ｂを備え、また各割型６
ａ，６ｂを対向設置する基台６ｃを持つものであ
る。基台６ｃには中央に圧縮空気を吐出するバル
ブ７ａを備え、その左右にヘツドレストフレーム
２ａと一体のステー２を植立配置するブラケツト
７ｂ，７ｃが設けられ、更にステー２の軸線上に
遊嵌支持する邪魔板５を突上げるスライドピン７
ｄ，７ｅが装備されている（第４図参照）。

この金型６を用いては、まずステー２をブラケ
ツト７ｂ，７ｃで立付け支持し、その各軸線上に
予め遊嵌支持した邪魔板５をスライドピン７ｄ，
７ｅでヘツドレストフレーム２ａの近くまで突上
げる。次に、カバー部材１を形成するパリソンを
ダイヘツドから下端側を開放した筒状にして押出
し、その内側にヘツドレストフレーム２ａ並びに
ステー２を受入れるようにして基台６ｃ上に配置
する。その後にパリソンを割型６ａ，６ｂで挾持
するよう型締め固定するが、その際にはパリソン
の下端側がヘツドレストのステー２を突出する立
上がり部３となつて割型６ａ，６ｂの下端辺側で
パーテイングラインを形成するため、当該個所か
ら邪魔板５を離隔するべく邪魔板５をスライドピ
ン７ｄ，７ｅで上方に支持したままにする。その
状態で割型６ａ，６ｂを型締めすれば、カバー部
材１を形成するパリソンが引張でズレ込んでも邪
魔板５と接しないようになる。金型６を型締め固
定後、基台６ｃのバルブ７ａからパリソン内に圧
縮空気を供給して所望の立体形状を有すカバー部
材１を成形する。しかる後、立体形状に成形され
たカバー部材１を金型６から外して内部にフオー
ム材８を充填する。そのフオーム材８を充填した
状態ではステー２が上方に突出するようカバー部
材１を反転させてフオーム材８がカバー部材１の
天部内側に滞留するようにし（第５図参照）、フ
オーム材８を加熱発泡する。この加熱発泡に伴つ
て、フオーム材８は体積を徐々に増大して上昇
し、ステー２のヘツドレストフレーム２ａ寄りに
位置する邪魔板５をステー２の軸線に沿つて上方
に押上げ移動する（第６図参照）。その押上げ移
動する邪魔板５はヘツドレストの立上り部３内を
更に上昇して隅角部３ａを形成する端面にカラー
部５ａが当接すると上昇を停止し、なおも体積を
増大しつつあるフオーム材の発泡流れを邪魔板５
のプレート面に沿つて端辺から裏面側に流し込み
誘導する。その誘導時にはフオーム材の発泡流れ
がカバー部材１と邪魔板５の端辺との溢間を急速
に移動するため、フオーム材をカバー部材１の隅
角部３ａに強制的に移動すると共にカバー部材１
のエアー抜き孔１ａからガスを放散することがで
きる。このフオーム材流れを生ずる溢間は３〜５
mm程度に設定すればよく、立上り部３の横断面積
に相応して邪魔板５の面積を適宜設定することに
より所望の溢間を設けることができる（第７図参
照）。

なお、上述した実施例では邪魔板５をカバー部
材１の成形時に予め挿置したが、カバー部材１の
成形後にステー２等の軸線部材に装着してもよ
い。また、この実施例では左右のステーに対応し
て立上り部３を持つヘツドレストを示したが、通
常の略台形を有するヘツドレストの成形にも適用
できる。その場合には一枚の邪魔板を各々ステー
間に遊嵌支持し、四角の各隅角部にフオーム材の
発泡流れを移動案内することができる。更に、ヘ
ツドレストを製造する場合に限らずに各種の発泡
成形品の製造に適用できるものであり、邪魔板５
を遊嵌支持する部材としてはステーの如くカバー
部材１から突出するもののみならずフオーム材に
埋込み配置するフレームであつても用いることが
できる。

斯して、フオーム材を発泡硬化すればカバー部
材１の内部すべてに亘つて充満したパツト部４を
一体成形することができる。

発明の効果 本発明に係る一体発泡成形品の製造方法に依れ
ば、カバー部材を邪魔板で損傷することなく、カ
バー部材の内部に空隙部のないパツト部を一体成
形することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で製造する一体発泡成形品の一
例としてヘツドレストを示す斜視図、第２図は同
ヘツドレストの製造で問題点を示す説明図、第３
図は本発明に係る方法で用いる邪魔板の斜視図、
第４図は同方法で用いる金型の説明図、第５図は
金型成形後のカバー部材にフオーム材を充填した
状態の説明図、第６及び７図は第５図で示すフオ
ーム材の発泡流れを示す一部拡大側面図である。 １：カバー部材、２：ステー等の軸線部材、３
ａ：隅角部、５：邪魔板、６：金型、８：フオー
ム材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 金型成形するカバー部材内に予め挿置するフ
   レーム等の軸線部材に邪魔板を遊嵌支持し、その
   カバー部材の型締め時に金型のカバー部材を挾持
   するパーテイングライン個所から邪魔板を離隔位
   置し、カバー部材の金型成形後にカバー部材内に
   充填するフオーム材の発泡上昇で邪魔板をカバー
   部材の隅角部方向に押上げ移動し、その邪魔板で
   フオーム材の発泡流れをカバー部材の隅角部個所
   に移動案内するようにしたことを特徴とする一体
   発泡成形品の製造方法。