JPS6064810A - 一体発泡成形品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、例えばヘッドレストの如き力へ一部材の内部
にフオーム材でバット部を一体に発泡成形する一体発泡
成形品の製造方法に関するものである。

背景技術 従来、例えばヘッドレスト等を製造するにあたっては、
パリソンからヘッドレストカバーをブロー成形し、その
ブロー成形時に予めステー〇軸上端側をパリンン内に挿
置して置き、ブロー成形後にヘットレストカバー内に充
填するフオーム材の発泡硬化でバット部を成形してパン
ト部でステーの軸上端を固着することにより、ヘッドレ
ストカバーとバット部とを一体にしてステーを突出させ
たヘットレストを成形することが行われている。然し、
そのヘッドレストではフオーム材か発泡で体積を増大す
る際にカバー内の隅角部付近で発泡により押込まれてカ
バー内に存在していた空気と発泡面にフオーム材に補足
されなかった発泡ガスを滞留させて硬化してしまい、パ
ント部の存在しない空洞部分が生じて商品価値を著しく
損なう事態を招き易い。

この問題点を解決するべく、本出願人は金型成形するカ
バ一部材内に予め挿置するステー等の軸線部材に邪魔板
を固定装着し、その邪魔板でフオーム材の発泡流れを強
制的に力へ一部材の隅角部個所に移動案内すればよいこ
とを先に提案した（特願昭５８−１３３５１４号）、然
し、この一体発泡成形品の製造方法で、邪魔板を配置し
たカバ一部材の隅角部近くを金型で挾持するツク−ティ
ングライン個所にするときには、力／久一部材が金型の
型締め挾持で引張されて邪魔板と接するようになるため
、邪魔板の角縁で力／へ一部材を引掻き破ってしまう虞
れがある。

発明の開示 本発明は、邪魔板でカバ一部材を損傷することなく、カ
バ一部材の隅角部にフオーム材の発泡流れを移動案内す
るようにした一体発泡成形品の製造方法を提供すること
、を目的とする。

即ち、本発明に係る一体発泡成形品の製造方法において
は、金型成形するカバ一部材内に予め挿置するフレーム
等の軸線部材に邪魔板を遊嵌支持し、そのカバ一部材を
型締めする際に力／＜一部材を挾持する金型のパーティ
ングライン個所から邪魔板を離隔位置し、このカバ一部
材の金型成形後にカバ一部材内に充填するフオーム材の
発泡上Ａで邪魔板をカバ一部材の隅角部方向に押上げ移
動し、その邪魔板でフオーム材の発泡流れをカバ一部材
の隅角部個所に移動案内することにより、確実に隅角部
にもフオーム材の発泡硬化層を一体成形し得るようにさ
れている。

実施例 以下、図面を参照して詳細に説り】すれば、次の通りで
ある。

図示実施例では、例えば中央部分に空隙部を有する略馬
蹄形のヘッドレストを一体発泡成形品として製造する場
合が示されている。このヘットレストにおいては、カバ
一部材ｌよりステー２を突出する立上り部３の方形をし
た端面近く隅角部３ａでバット部４の存在しない空隙部
分４′を生し易いため、その立上り部３に相応した横断
面形状の邪魔板５をステー２の軸線上に遊嵌支持し、そ
の邪魔板５で後述する如くフオーム材の発泡流れを隅角
部個所に強制的に移動案内することにより空隙部分４′
が生じないようにされている（第１゜２図参照）。

銭で、邪魔板５としては硬質、′＃−硬質の樹脂プレー
トや金属板を用いることができ、また多孔質の板材でフ
オーム材を含゛浸させて最終的にバット部と一体硬化Ｏ
ｆ能なものを用いてもよい。その邪魔板５にはステー等
の軸線部材２を遊嵌挿通する開孔個所に上下に突出した
カラ一部５ａ、　５ｂが設けられ、そのカラ一部５ａ、
　５ｂは反転すればいずれを用いても後述するフオーム
材の発泡上昇に伴ってカバ一部材ｌとの間隔を保持する
よう作用するものである。また、邪魔板５の周縁には任
意間隔毎に突起５ｃ、　５ｃ・・・が複数段けられ、フ
オーム材の発泡押上げによる上昇時にカバ一部材ｌとの
接触詰りを防止して上昇を容易に行い得るようにされて
いる（第３図参照）。

ヘッドレストの成形にあたっては、ブロー成形を適用す
ることができる。そのブロー成形金型６は左右に割型８
ａ、　８ｂを備え、また各割型８ａ、　Ｂｂを対向設置
する基台６Ｃを持つものである。基台６Ｃには中央に圧
縮空気を吐出するバルブ７１１１を備え、その左右にヘ
ッドレストフレーム２ａと一体のステー２を植立配置す
るブラダ−，）　７ｂ、　７ｃが設けられ、更にステー
２の軸線上に遊嵌支持する邪魔板５を突上げるスライド
ビン７ｄ、　？ｅが装備されている（第４図参照）。

この金型６を用いては、まずステー２をブラケッ）７ｂ
、７ｃで立付は支持し、その各軸線１−に予めｍｌ支持
した邪魔板５をスライドビン７ｄ、　７ｅでヘッドレス
トフレーム２ａの近くまで突」−げろ。次に、カバ一部
材１を形成するパリソンをタイヘンドから下端側を開放
した筒状にして押出し、その内側にヘッドレストフレー
ム２ａ並びにステー２を受入れるようにして基台６Ｃ上
に配置する。その後にパリソンを割型８ａ、　８ｂで挾
持するよう型締め固定するが、この際にはパリソンの下
端側がへ、ドレストのステー２を突出する立」−がり部
３となって割型６ａ、　ｅｂのド端辺側でパーティング
ラインを形成するため、当該個所から邪魔板５を離隔す
るべく邪魔板５をスライドビン７ｄ、　７ｅで上方に支
持したままにする。その状態で割型Ｂａ、　８ｂを型締
めすれば、カバ一部材１を形成するパリソンが引張でズ
レ込んでも邪魔板５と接しないようになる。

金型６の型締め固定後、基台６Ｃのバルブ７ａからパリ
ソン内に圧縮空気を供給して所望の立体形状を有すカバ
一部材ｌを成形する。しかる後、立体形状に成形された
カバ一部材ｌを金型６から外して内部にフオーム材８を
充填する。そのフオーム材８を充填した状態ではステー
２が上方に突出するようカバ一部材１を反転させてフオ
ーム材８がカバ一部材ｌの天部内側に滞留するようにし
く第５図参照）、フオーム材８を加熱発泡する。この加
熱発泡に伴って、フオーム材８は体積を徐々に増大して
」上昇し、ステー２のヘッドレストフレーム２ａ寄りに
位置する邪魔板５をステー２の軸線に沿って上方に押」
二げ移動する（第６図参照）。その押上げ移動する邪魔
板５はヘッドレストの立上り部３内を更に上昇して隅角
部３ａを形成する端面にカラ一部５ａが当接すると上昇
を停止し７、なおも体積を増大しつつあるフオーム材の
発泡流れを邪魔板５のプレート面に沿って端辺から裏面
側に流し込み誘導する。その誘導時にはフオーム材の発
泡流れがカバ一部材ｌと邪魔板５の端辺との隙間を急速
に移動するため、フオーム材をカバ一部材ｌの隅角部３
ａに強制的に移動すると共にカバ一部材ｌのエアー抜き
孔１ａからカスを放散することができる。このフオーム
材流れを生ずる隙間は３〜５■程度に設定すればよく、
立上り部３の横断面積に相応して邪魔板５の面積を適宜
設定することにより所望の隙間を設けることができる（
第７図参照）。

なお、上述した実施例では邪魔板５をカバ一部材１の成
形時に予め挿置したが、カバ一部材ｌの成形後にステー
２等の軸線部材に装着してもよい。また、この実施例で
は左右のステーに対応して立上り部３を持つヘッドレス
トを示したが、通常の略台形を有するヘッドレストの成
形にも適用できる。その場合には一枚の邪魔板を各々ス
テー間に遊嵌支持し、四角の各隅角部にフオーム材の発
泡流れを移動案内することができる。更に、ヘッドレス
トを製造する場合に限らずに各種の発泡成形品の製造に
適用できるものであり、邪魔板５を遊嵌支持する部材と
してはステーの如くカバ一部材１から突出するもののみ
ならずフオーム材に埋込み配置するフレームであっても
用いることができる。

斯して、フオーム材を発泡硬化すればカバ一部材ｌの内
部すべてに亘って充満したバット部４を一体成形するこ
とができる。

発明の効果 本発明に係る一体発泡成形品の製造方法に依れば、カバ
一部材を邪魔板で損傷することなく、カバ一部材の内部
に空隙部のないバット部を一体成形することができるよ
うになる。

【図面の簡単な説明】

＠ｉ図は本発明で製造する一体発泡成形品の一例として
ヘッドレストを示す斜視図、第２図は同ヘッドレストの
製造で問題点を示す説明図、第３図は本発明に係る方法
で用いる邪魔板の斜視図、第４図は同方法で用いる金型
の説明図、第５図は金型成形後のカバ一部材にフオーム
材を充填した状態の説明図、第６及び７図は第５図で、
１＼すフオーム材の発泡流れを示す一部拡大側ｊｎｉ図
である。 １：カバ一部材、２ニスチー等の軸線部材、３ａ：隅角
部、５：邪魔板、６：金型、８：フォート材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金型成形するカバ一部材内に予め挿置するフレーム等の
   軸線部材に邪魔板をか嵌支持し、そのカバ一部材の型締
   め時に金型のカバ一部材を挾持するパーティングライン
   個所から邪魔板を離隔位置し、カバ一部材の金型成形後
   にカバ一部材内に充填するフオーム材の発泡上昇で邪魔
   板をカバ一部材の開角部方向に押上げ移動し、その邪魔
   板でフオーム材の発泡流れをカバ一部材の隅角部個所に
   移動案内するようにしたことを特徴とする一体発泡成形
   品の製造方法。