JPH0338Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は自走自脱装置等に装着する排藁結束装
置の結束後の束形状を変更可能としたものであ
る。

(ロ) 従来技術 従来から自走自脱装置に付設して、バインダー
束を更に排藁束として結束する結束装置は公知と
されている。

しかし、従来の技術では、結束藁の結束形状は
調整不可能だつたのである。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 本考案はバインダーで刈取結束し、これを天日
乾燥した後に、自走自脱装置にて脱穀した場合の
バインダー束排藁の結束装置に関するものであ
る。

バインダー等であらかじめ小束結束された稲藁
は、自走自脱装置にて脱穀され、排藁結束機によ
り複数束の小束が結束され、大束結束として機外
に放出されるのである。この大束結束された結束
藁の保管手段は、地域によつて異なつており、第
６図に示すようになるべく丸束状態に結束される
ことを望む地方もあるし、又一方第５図に示す如
くなるべく偏平状態に結束されることを望むとこ
ろもあるのである。

そして、この偏平束を３〜４束集めて第７図の
如く保管の為に更に大束を作る際には偏平束の方
が結束しやすいのである。

本考案はこのどちらの要望にも応えられるよう
に構成したものである。

(ニ) 問題を解決する為の手段 本考案の目的は以上の如くであり、次に該目的
を達成する為の構成を説明すると。

自走自脱装置等に付設する排藁結束装置におい
て、結束ポケツト出口側で、クラツチドアの上方
に結節フレームから突出して彎曲形状の止め板を
装着したものである。

又、該止め板を上下方向逆向きに取付け変更可
能とし、丸束結束又は偏平結束を得ることができ
るように構成したものである。

(ホ) 実施例と作用 本考案の目的・構成は以上の如くであり、添付
の図面に示した実施例の構成に基づいて、本考案
の作用をも併せて説明すると。

第１図は自走自脱装置に本考案の排藁結束装置
を付設した状態の側面図 第２図は同じく排藁結束装置部分の前面図 第３図は丸束結束を得るべく止め板を下向き開
口の彎曲部となるようにとりつけた状態の斜視図 第４図は偏平結束を得るべく上向き開口彎曲部
となるように取付けた状態の斜視図 第５図は偏平結束の断面図 第６図は丸束結束の場合の断面図 第７図は積重ね保管の為に偏平束を更に３〜４
束重ねて手作業で結束した場合の図面である。

第１図において排藁結束装置の全体構成から説
明すると。自走自脱装置は、クローラー式の走行
装置上に脱穀装置と、エンジンが載置されてい
る。フイードチエーンに挟持されて、脱穀装置を
通過したバインダー束は、排藁通路に付設された
排藁結束装置へ送り込まれるのである。排藁結束
装置全体は結束位置を調節する為にハンドル１７
を回すと螺子杆により前後動される。１６が摺動
フレームである。

又結束装置のデツキ１２上に落下したササリ粒
がこのデツキ上を滑つてササリ粒受袋２１に落下
する。２０は結束位置調節後にロツクするロツク
ハンドル２２は結束紐、１３は放出杆カバー、２
３は結束ミツシヨンケースである。

第２図において結束装置の細部について説明す
ると。

排藁はパツカー７ａ，７ｂにより掻き込まれ、
インテークガイド６に沿つて、結束ポケツトへ入
つてくる。１８は最初の状態の張設された結束紐
であり、この結束紐を側面に当てて、戻り防止バ
ネ８を押し下げ乍ら、結束ポケツトに入つてく
る。そして次々と、５〜10束のバインダー束がパ
ツカーにより押込まれ、戻り防止突起１０を越え
て、クラツチドア３を押す方向に入つてくる。戻
り防止バネ８と戻り防止突起１０は、乾燥して弾
力性を持つた排藁がパツカー１７の後退と共に
又、インテークガイド６の方へ押し戻されてきて
ニードル９がバインダー束の中間を貫ぬくことの
ないように構成しているのである。インテーグガ
イド６は結節フレーム５より突出されており、更
にこのインテークガイド６に沿つて束抑えバネ１
９がクラツチドア３の近くまで突出している。４
は株元部が先にデツキ１２から落下することのな
いように立設した株元抑え杆であり、放出杆２
ａ，２ｂの放出力により放出方向へ倒れて結束藁
の通過を許すのである。

結束ポケツト内にバインダー束がいつぱいにな
るとクラツチドア３が外側に倒れて、結束クラツ
チが入りニードル９が紐を保持して、結節フレー
ム５内の結節ビル１４、紐ホルダー１５へ回動し
結節を行なうのである。１１は株元ガイド板であ
る。

本考案の要部である止め板１はこの結節フレー
ム５の外側面にボルト１ｂにて固定されている。

第３図・第４図に示す如く止め板１は彎曲部１
ａを構成しており、第３図の如く下向きに彎曲部
を開口した場合と、第４図の如く上向きに彎曲部
を開口した場合にとりつけ変更が可能である。

止め板１を第３図のように取付けた場合に第６
図の如く結束され、止め板１を第４図の如く取付
けた場合に第５図のように結束されるのである。

即ち、第３図の状態に取付けた場合に結束空間
に余分のスポツトスペースが形成されることにな
りドア方向に押圧された小束に回転作用が加わり
小束はポケツト部分が逃げるのである。

各小束に加わる押圧作用が緩和されることにな
り小束は円形状を保持したまま大束結束され丸束
結束Ａとなる。

第４図の状態に取付けた場合、結束空間に余分
のスペースは形成されてないので、パツカーより
押圧されて送り込まれてくる小束に逃げ場はなく
従つて各小束は偏平状となつたまま大束結束され
偏平結束Ｂとなるのである。Ｃはバインダー結束
の小束である。

本考案の結束装置にて結束した束を、更に３〜
４束手作業で結束して、積重ね保管用の束とする
場合は第７図の如く偏平束が好都合なのである。

(ヘ) 考案の効果 本考案の構成は以上の如くであり、次に効果に
ついて述べると 第１に止め板の如き、簡単な部品の付け替えに
より、地域性に応じた丸束と偏平束の切り換えが
行えるのであり、コストを引上げずに性能の向上
を図ることができたものである。

第２の結節フレームより、クラツチドアの上方
へ向けて、止め板を突設することにより、結束ポ
ケツトを広く構成することができて、大束の結束
ができるようになつたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は自走自脱装置に本考案の排藁結束装置
を付設した状態の側面図第２図は同じく排藁結束
装置部分の前面図第３図は丸束結束を得るべく止
め板を下向き開口の彎曲部となるようにとりつけ
た状態の斜視図第４図は偏平結束を得るべく上向
き開口彎曲部となるように取付けた状態の斜視図
第５図は偏平結束の断面図第６図は丸束結束の場
合の断面図第７図は偏平束を更に手作業で結束し
た状態の図面である。 １……止め板、２ａ，２ｂ……放出杆、３……
クラツチドア、６……結節フレーム。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 自走自脱装置等に付設する排藁結束装置にお
   いて、結束ポケツト出口側でクラツチドア３の
   上方に、結節フレーム５から突出して彎曲形状
   の止め板１を装着したことを特徴とする排藁結
   束装置 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項記載の止め板
   １を、上下方向逆向きに取付け変更可能とし丸
   束結束又は偏平結束を得ることができるように
   構成したことを特徴とする排藁結束装置