JPH034305A - 操向制御装置 - Google Patents
操向制御装置Info
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- JPH034305A JPH034305A JP1140085A JP14008589A JPH034305A JP H034305 A JPH034305 A JP H034305A JP 1140085 A JP1140085 A JP 1140085A JP 14008589 A JP14008589 A JP 14008589A JP H034305 A JPH034305 A JP H034305A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sensor
- azimuth
- steering
- steering control
- value
- Prior art date
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- Guiding Agricultural Machines (AREA)
- Control Of Position, Course, Altitude, Or Attitude Of Moving Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は例えばコンバイン作業において、殻稈接触形の
機械式センサなどによっては走行方向の正確な検出が行
えない横刈り或いはバラ種別りなどの作業条件下にあっ
て、磁気方位センサの検出に基づき機体の操向制御を行
うようにした操向制御装置に関する。
機械式センサなどによっては走行方向の正確な検出が行
えない横刈り或いはバラ種別りなどの作業条件下にあっ
て、磁気方位センサの検出に基づき機体の操向制御を行
うようにした操向制御装置に関する。
「従来の技術」
この種磁気方位センサの検出に基づき機体の操向制御を
行うようにした手段にあっては、基準方位角(θM)と
方位センサで検出される方位角(θ)との−浦に差を生
じるときこの差をなくすように機体の操向制御が行われ
ている。
行うようにした手段にあっては、基準方位角(θM)と
方位センサで検出される方位角(θ)との−浦に差を生
じるときこの差をなくすように機体の操向制御が行われ
ている。
[発明が解決しようとする問題点」
しかし乍らこの種磁気方位センサでもって検出された方
位角(θ)が3/2πから2πの間(3/2π≦θ≦2
π)或いは0からπ/2の間(0≦θ≦π/2)にある
状態時に、この制御基準値(θMlが0からπ/2の間
(0≦02≦π/2)或いは3/2πから2πの間(3
/2π≦02≦2π)にあるようなとき、方位角(θ)
が2π以上或いは0以下となるような制御がこのまま行
われると、基準値(θ、)との間の差を一層拡大させる
状態とさせて制御そのものを不可能なものとさせるなど
の欠点があった。
位角(θ)が3/2πから2πの間(3/2π≦θ≦2
π)或いは0からπ/2の間(0≦θ≦π/2)にある
状態時に、この制御基準値(θMlが0からπ/2の間
(0≦02≦π/2)或いは3/2πから2πの間(3
/2π≦02≦2π)にあるようなとき、方位角(θ)
が2π以上或いは0以下となるような制御がこのまま行
われると、基準値(θ、)との間の差を一層拡大させる
状態とさせて制御そのものを不可能なものとさせるなど
の欠点があった。
またこのような操向制御にあって刈始め時に基準方位角
(θ11)を設定しようとする場合そのタイミングが難
しく正確性に欠けるという問題があるばかりでな(、途
中機体の方位を手動などで修整した場合基準方位角(θ
M)を設定し直さなければならないという手間の煩わし
さなどがあった。
(θ11)を設定しようとする場合そのタイミングが難
しく正確性に欠けるという問題があるばかりでな(、途
中機体の方位を手動などで修整した場合基準方位角(θ
M)を設定し直さなければならないという手間の煩わし
さなどがあった。
[問題点を解決するための手段]
したがって本発明は、磁気方位センサで検出される方位
信号と基準方位信号との比較に基づき機体の操向制御を
行うようにした構造において、前記磁気方位センサで検
出される方位信号の比較対象値を基準方位信号値に応じ
一定値変更させる比較象限変更手段を設けたものである
。
信号と基準方位信号との比較に基づき機体の操向制御を
行うようにした構造において、前記磁気方位センサで検
出される方位信号の比較対象値を基準方位信号値に応じ
一定値変更させる比較象限変更手段を設けたものである
。
また、刈取り穀稈の搬送途中を検出する殻稈センサのオ
ン動作により前記方位センサの検出信号を基準値として
記憶する操向基準設定手段と、その記憶された基準値と
この後方位センサで検出される検出信号とに基づき機体
の自動操向を行う操向制御手段とを備えたものである。
ン動作により前記方位センサの検出信号を基準値として
記憶する操向基準設定手段と、その記憶された基準値と
この後方位センサで検出される検出信号とに基づき機体
の自動操向を行う操向制御手段とを備えたものである。
さらに、機体の手動操向操作を行う手動操向制御手段と
、この手動操向のオン時前記方位センサに基づ(自動操
向制御を中断すると共にその記憶された基準値をキャン
セルする制御中断手段と、手動操向のオンからオフ時こ
のときの方位センサの検出信号を基準値として記憶し直
す操向基準再設定手段とを備えたものである。
、この手動操向のオン時前記方位センサに基づ(自動操
向制御を中断すると共にその記憶された基準値をキャン
セルする制御中断手段と、手動操向のオンからオフ時こ
のときの方位センサの検出信号を基準値として記憶し直
す操向基準再設定手段とを備えたものである。
「作 用」
而して本発明によれば、例えば磁気方位センサでもって
検出される方位角(θ)が3/2πから2πの間(3/
2π≦θ ≦2π)或いは0からπ/2の間(0≦θ
≦π/2)にある状態時に、この基準値(θ&11がO
からπ/2の間(0≦02≦π/2)或いは3/2πか
ら2πの間(3/2π≦θ、≦2π)にあるようなとき
、方位角(θ)に対し一定値(2π)を減或いは加算さ
せて、方位角(θ)を−1/2πから0の間(−1/2
π≦θ ≦0)或いは2πから5/2πの間(2π≦θ
≦5/2z)に変更させて比較象限の変更を図ることに
より、この基準値(θM)に対する方位角(θ)の比較
対象関係を太き(異ならせることなく適正域のものとし
て、基準値(θM)に方位角(θ)を一致させるように
した操向制御を極めて容易にして正確に行わしめて制御
精度の向上を図るものである。
検出される方位角(θ)が3/2πから2πの間(3/
2π≦θ ≦2π)或いは0からπ/2の間(0≦θ
≦π/2)にある状態時に、この基準値(θ&11がO
からπ/2の間(0≦02≦π/2)或いは3/2πか
ら2πの間(3/2π≦θ、≦2π)にあるようなとき
、方位角(θ)に対し一定値(2π)を減或いは加算さ
せて、方位角(θ)を−1/2πから0の間(−1/2
π≦θ ≦0)或いは2πから5/2πの間(2π≦θ
≦5/2z)に変更させて比較象限の変更を図ることに
より、この基準値(θM)に対する方位角(θ)の比較
対象関係を太き(異ならせることなく適正域のものとし
て、基準値(θM)に方位角(θ)を一致させるように
した操向制御を極めて容易にして正確に行わしめて制御
精度の向上を図るものである。
また刈取り後搬送される途中の殻稈を検出するとき、こ
のときの機体の方位を基準値として記憶するもので、機
体の方位が安定する時期に基準値が正確に且つ自動的に
設定される。
のときの機体の方位を基準値として記憶するもので、機
体の方位が安定する時期に基準値が正確に且つ自動的に
設定される。
さらに、この方位センサに基づ(自動操向制御中、機体
の方位が手動操向操作により変更される場合には自動操
向制御が中断されると共に基準値の記憶がキャンセルさ
れ、再び手動操向が中断され自動操向が開始される状態
のとき、この変更後の方位を新たな基準値として自動的
に記憶しての正確な操向制御が行えるものである。
の方位が手動操向操作により変更される場合には自動操
向制御が中断されると共に基準値の記憶がキャンセルさ
れ、再び手動操向が中断され自動操向が開始される状態
のとき、この変更後の方位を新たな基準値として自動的
に記憶しての正確な操向制御が行えるものである。
「実施例」
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳述する。第
1図は制御回路図、第2図はコンバインの全体側面図、
第3図は同平面図であり、図中(1)は走行うローラ(
2)を装設するトラックフレーム、(3)は前記トラッ
クフレーム[11上に架設する機台、(4)はフィード
チェーン(5)を左側に張架し扱胴(6)及び処理胴(
7)を内蔵している脱穀部、(8)は刈刃及び殻稈搬送
機構などを備える刈取部、(9)は排藁チェノ(101
(Ill終端を臨ませる排藁処理部、(12)は運転席
(13)及び運転操作部(14)を備える運転台、(1
5)は機台(3)の右側後部に配備してエンジン(16
)を内設するエンジン部、(17)は前記エンジン部(
15)前方に配設して脱穀部(4)からの穀粒を溜める
穀粒タンク、(1B)は前記穀粒タンク(17)内の穀
粒を外側に取出す排出オーガであり、連続的に刈取り、
脱穀作業を行うように構成している。
1図は制御回路図、第2図はコンバインの全体側面図、
第3図は同平面図であり、図中(1)は走行うローラ(
2)を装設するトラックフレーム、(3)は前記トラッ
クフレーム[11上に架設する機台、(4)はフィード
チェーン(5)を左側に張架し扱胴(6)及び処理胴(
7)を内蔵している脱穀部、(8)は刈刃及び殻稈搬送
機構などを備える刈取部、(9)は排藁チェノ(101
(Ill終端を臨ませる排藁処理部、(12)は運転席
(13)及び運転操作部(14)を備える運転台、(1
5)は機台(3)の右側後部に配備してエンジン(16
)を内設するエンジン部、(17)は前記エンジン部(
15)前方に配設して脱穀部(4)からの穀粒を溜める
穀粒タンク、(1B)は前記穀粒タンク(17)内の穀
粒を外側に取出す排出オーガであり、連続的に刈取り、
脱穀作業を行うように構成している。
第4図に示す如(、前記刈取部(8)には稲の位置を感
知して機体を条ならびに沿って誘導する接触型の殻稈セ
ンサである右側センサ(19)及び左側第1センサ(2
0)及び左側第2センサ(21)を設けるもので、右側
センサ(19)で前方刈取り条の最左側条位置を、また
左側第1センサ(20)で最古側より3列目及び4列目
(最左側より2列目及び3列目)の条位置を、さらに左
側第2センサ(21)で最左側条位置を検出するように
設け、これらセンサ(19) (20) (21)の検
出に基づいて条刈或いは中割り或いは倒伏作業での機体
の操向制御を適宜行わしめるように構成している。
知して機体を条ならびに沿って誘導する接触型の殻稈セ
ンサである右側センサ(19)及び左側第1センサ(2
0)及び左側第2センサ(21)を設けるもので、右側
センサ(19)で前方刈取り条の最左側条位置を、また
左側第1センサ(20)で最古側より3列目及び4列目
(最左側より2列目及び3列目)の条位置を、さらに左
側第2センサ(21)で最左側条位置を検出するように
設け、これらセンサ(19) (20) (21)の検
出に基づいて条刈或いは中割り或いは倒伏作業での機体
の操向制御を適宜行わしめるように構成している。
また前記穀粒タンク(17)の上面部に機体の方位角で
ある走行方向を検知する磁気方位センサ(22)を設け
るもので、第5図に示す如く該センサ(22)は地磁気
の水平成分を小さな高透磁率合金製の磁気センサコイル
(22al で検出するようにしたもので、発振器(2
3)と、周波数てい倍回路(24)と位相可変回路(2
5)を前記コイル(22)は備え、フィルタ回路(26
)・交流増巾回路(27)・同期整流回路(28)・直
流増巾回路(29)を介し出力されるX方向及びX方向
(X方向が9♂位相が進んでいる)の二方向のアナログ
出力電圧TE、l (E、lに基づいて方位角(θ)を
算出するように構成している。
ある走行方向を検知する磁気方位センサ(22)を設け
るもので、第5図に示す如く該センサ(22)は地磁気
の水平成分を小さな高透磁率合金製の磁気センサコイル
(22al で検出するようにしたもので、発振器(2
3)と、周波数てい倍回路(24)と位相可変回路(2
5)を前記コイル(22)は備え、フィルタ回路(26
)・交流増巾回路(27)・同期整流回路(28)・直
流増巾回路(29)を介し出力されるX方向及びX方向
(X方向が9♂位相が進んでいる)の二方向のアナログ
出力電圧TE、l (E、lに基づいて方位角(θ)を
算出するように構成している。
ところで、第1図に示す如(、機体の自動操向制御を行
う制御手段である操向制御回路(30)を備えるもので
、前記第1センサ(20)における機体の左或いは右寄
りを検出する左及び右センサ(31)(32)と、前記
右側センサ(19)における「0」〜「3」の所在ゾー
ン位置を検出する第1及び第2センサスイツチ(331
F34)と、前記第2センサ(21)における「0」〜
「3」の所在ゾーン位置を検出する第1及び第2センサ
スイツチ(351(361と、機体の操向方向の左右微
調整を行うフィツトステアリングスイッチ(37)と、
条刈り・中割り・横刈り・倒伏の各作業条件に応じ条刈
り端子(38al ・中割り端子(38b)−横刈り
端子(38c)・倒伏端子(38d)チ(391+40
+と、自動操向スイッチ(41)と、手動優先スイッチ
(42)と、刈取り殻稈の搬送中を検出する殻稈センサ
である殻稈検出スイッチ(43)と車速センサ(44)
と前記磁気方位センサ(22)とを制御回路(30)に
入力接続させている。そして機体の操向を行う左右サイ
ドクラッチの大切操作用サイドクラッチソレノイド(4
51(461と自動操向ランプ(47)とに前記制御回
路(30)を出力接続させて、前記各センサ(191(
201(211(221の検出に基づいて適宜機体の自
動操向制御を行うように構成している。
う制御手段である操向制御回路(30)を備えるもので
、前記第1センサ(20)における機体の左或いは右寄
りを検出する左及び右センサ(31)(32)と、前記
右側センサ(19)における「0」〜「3」の所在ゾー
ン位置を検出する第1及び第2センサスイツチ(331
F34)と、前記第2センサ(21)における「0」〜
「3」の所在ゾーン位置を検出する第1及び第2センサ
スイツチ(351(361と、機体の操向方向の左右微
調整を行うフィツトステアリングスイッチ(37)と、
条刈り・中割り・横刈り・倒伏の各作業条件に応じ条刈
り端子(38al ・中割り端子(38b)−横刈り
端子(38c)・倒伏端子(38d)チ(391+40
+と、自動操向スイッチ(41)と、手動優先スイッチ
(42)と、刈取り殻稈の搬送中を検出する殻稈センサ
である殻稈検出スイッチ(43)と車速センサ(44)
と前記磁気方位センサ(22)とを制御回路(30)に
入力接続させている。そして機体の操向を行う左右サイ
ドクラッチの大切操作用サイドクラッチソレノイド(4
51(461と自動操向ランプ(47)とに前記制御回
路(30)を出力接続させて、前記各センサ(191(
201(211(221の検出に基づいて適宜機体の自
動操向制御を行うように構成している。
本実施例は上記の如く構成するものにして、以下第6図
乃至第9図のフローチャート、第10図の磁気方位セン
サの出力特性図に基づきこの作用を説明する。
乃至第9図のフローチャート、第10図の磁気方位セン
サの出力特性図に基づきこの作用を説明する。
通常の条刈り作業にあっては前記右側センサ(19)と
左側第1センサ(20)の検出に基づき、また中割り作
業にあっては前記右側センサ(19)のみの検出に基づ
き、さらに倒伏した稲の刈取り作業にあっては前記右側
センサ(19)と左側第2センサ(21)の検出に基づ
き機体の自動操向が行われる一方、これらセンサ(19
1+201 [211では適正な操向が不可能な植付条
に対し直交する横刈り作業やバラ植での刈取作業にあっ
ては前記方位センサ(22)の検出に基づき機体の操向
制御を行わ、しめるようにしたものである。
左側第1センサ(20)の検出に基づき、また中割り作
業にあっては前記右側センサ(19)のみの検出に基づ
き、さらに倒伏した稲の刈取り作業にあっては前記右側
センサ(19)と左側第2センサ(21)の検出に基づ
き機体の自動操向が行われる一方、これらセンサ(19
1+201 [211では適正な操向が不可能な植付条
に対し直交する横刈り作業やバラ植での刈取作業にあっ
ては前記方位センサ(22)の検出に基づき機体の操向
制御を行わ、しめるようにしたものである。
而してこのような横刈り作業に際しての手順を第6図乃
至第9図のフローチャートのステップf51・・・)順
に説明する。なおフローチャート中FMとは記憶必要フ
ラグで、基準値(θM)の記憶を必要とするとき或いは
記憶し直す必要があるときを1 fFM=11、それ以
外をO(FM=01とする。またFLとは点滅フラグで
、自動モードであるが基準値(θう)を記憶し直すまで
自動を働かせず自動操向ランプ(47)を点滅させる必
要のあるときを1 (FL・1)それ以外をO(FL・
0)とする。さらにFRとは優先フラグで、方位センサ
(22)に優先して右側センサ(19)に基づ(制御を
行う必要のあるときをl (FR・1)それ以外をOf
PR・0)とする。
至第9図のフローチャートのステップf51・・・)順
に説明する。なおフローチャート中FMとは記憶必要フ
ラグで、基準値(θM)の記憶を必要とするとき或いは
記憶し直す必要があるときを1 fFM=11、それ以
外をO(FM=01とする。またFLとは点滅フラグで
、自動モードであるが基準値(θう)を記憶し直すまで
自動を働かせず自動操向ランプ(47)を点滅させる必
要のあるときを1 (FL・1)それ以外をO(FL・
0)とする。さらにFRとは優先フラグで、方位センサ
(22)に優先して右側センサ(19)に基づ(制御を
行う必要のあるときをl (FR・1)それ以外をOf
PR・0)とする。
(Sl) 基準値(θM)の記憶を必要とする記憶必
要フラグfFM)を1とする(FM=l+。
要フラグfFM)を1とする(FM=l+。
(Sl)前回の基準値(θ2)を記憶しているときキャ
ンセル。
ンセル。
(S3) 自動操向ランプ(47)を点滅させる点滅
フラグ(FL)がlかOかを判別する(作業開始時はO
)。
フラグ(FL)がlかOかを判別する(作業開始時はO
)。
(S41 FL=1のとき自動操向ランプ(47)を
点滅(S5)方位センサ(22)から出力される第1O
図に示す如き出力電圧ft、x+ (E、lより下記の
計算式に基づき方位角(θ)を算出(横刈り端子(38
clのオンオフに関係な(算出)θ= tan−’ f
Ex−Em)/ fEy−Ea) fO≦θ≦2π)E
8はアナログ基準電圧 (S6)〜[515) 脱穀スイッチ(39)がオン
、刈取りスイッチ(40)がオン、自動操向スイッチ(
41)がオン、積別スイッチがオン(選択スイッチ(3
8)が横刈り端子(38clに切換゛っている)、殻稈
センサ(43)がオン、フィツトステアリングスイッチ
(37)がオフ、手動優先スイッチ(42)がオフの作
業開始状態で機体方位も安定する作業の満足条件下のと
き自動操向ランプ(47)を点灯する。またこの際前記
ランプ(47)の点滅動作中(PL=llにあってはP
L・0として点灯動作に変更する。
点滅(S5)方位センサ(22)から出力される第1O
図に示す如き出力電圧ft、x+ (E、lより下記の
計算式に基づき方位角(θ)を算出(横刈り端子(38
clのオンオフに関係な(算出)θ= tan−’ f
Ex−Em)/ fEy−Ea) fO≦θ≦2π)E
8はアナログ基準電圧 (S6)〜[515) 脱穀スイッチ(39)がオン
、刈取りスイッチ(40)がオン、自動操向スイッチ(
41)がオン、積別スイッチがオン(選択スイッチ(3
8)が横刈り端子(38clに切換゛っている)、殻稈
センサ(43)がオン、フィツトステアリングスイッチ
(37)がオフ、手動優先スイッチ(42)がオフの作
業開始状態で機体方位も安定する作業の満足条件下のと
き自動操向ランプ(47)を点灯する。またこの際前記
ランプ(47)の点滅動作中(PL=llにあってはP
L・0として点灯動作に変更する。
(S161〜(3181そしてFM・1の基準値(θM
)の記憶を必要とするとき計算式で算出されるこのとき
の方位角(θ)を基準値(θ1.I)として記憶(θ2
・θ)すると共にFM・0とする。
)の記憶を必要とするとき計算式で算出されるこのとき
の方位角(θ)を基準値(θ1.I)として記憶(θ2
・θ)すると共にFM・0とする。
(S19)〜(S251 その後読み込まれる現在値
(θ1)(θ1・θ)と基準値(θ2)の関係に基づき
、現在値(θ1)の比較象限の変更を行って比較値(θ
C)に変換する。
(θ1)(θ1・θ)と基準値(θ2)の関係に基づき
、現在値(θ1)の比較象限の変更を行って比較値(θ
C)に変換する。
(1)0≦θ2≦π/4でかつ3/2π≦01≦2πの
とき θ。=θ、−2πに変更 (S231(2) 3/2
π≦θ2≦2πでかつ0≦θ、≦rr−/zのとき θ。=θ1+2πに変更 (S25)(3)上記fi
l (21以外 θ。=θ、 (S211(S26]
右側センサ(19)が「0」ゾーンのフリー状態の
とき方位センサ(22)に基づく操向制御を行うととも
に、rOJ以外のゾーンのとき方位センサ(22)より
優先して右側センサ(19)に基づ(操向制御を行う。
とき θ。=θ、−2πに変更 (S231(2) 3/2
π≦θ2≦2πでかつ0≦θ、≦rr−/zのとき θ。=θ1+2πに変更 (S25)(3)上記fi
l (21以外 θ。=θ、 (S211(S26]
右側センサ(19)が「0」ゾーンのフリー状態の
とき方位センサ(22)に基づく操向制御を行うととも
に、rOJ以外のゾーンのとき方位センサ(22)より
優先して右側センサ(19)に基づ(操向制御を行う。
+5271〜(3301方位センサ(19)に基づく操
向制御は下記の如(行う。
向制御は下記の如(行う。
θ。≦θ、−Δθのとき
右ソレノイド(46)オン(S28)
θ0≧θ、+Δθのとき
左ソレノイド(45)オン(S30)
Δθは中心値よりの不感帯巾
(S311〜f5361 右側センサ(19)が「0
」以外のときこの優先フラグ(FRIを1 (FR=l
+とし、「1」〜「3」の各センサゾーンによって下記
の如き制御を行う。
」以外のときこの優先フラグ(FRIを1 (FR=l
+とし、「1」〜「3」の各センサゾーンによって下記
の如き制御を行う。
(11ゾーン「1」のとき左右ソレノイド(45)(4
6)オフで機体を直進 (S33)(2)ゾー
ン「2」のとき右ソレノイド(46)を所定パルスで操
作して機体を緩右旋回 (336)(3)ゾーン「3」
のとき右ソレノイド(46)をオン時間の長いパルス(
所定パルス+α)で操作して機体を急右旋回 (
S351(S37)〜(S391 このような右側
センサ(19)優先の制御中にセンサゾーン「0」に戻
ると、定距離(2)(条間く2く条間×2)だけ走行し
た後にFR=0として方位センサ(22)に基づく操向
制御に移行する。
6)オフで機体を直進 (S33)(2)ゾー
ン「2」のとき右ソレノイド(46)を所定パルスで操
作して機体を緩右旋回 (336)(3)ゾーン「3」
のとき右ソレノイド(46)をオン時間の長いパルス(
所定パルス+α)で操作して機体を急右旋回 (
S351(S37)〜(S391 このような右側
センサ(19)優先の制御中にセンサゾーン「0」に戻
ると、定距離(2)(条間く2く条間×2)だけ走行し
た後にFR=0として方位センサ(22)に基づく操向
制御に移行する。
fs40)〜fs421 方位センサ(22)による
操向制御中脱穀スイッチ(39)或いは刈取スイッチ(
40)の少な(とも何れか一方がオフとなるとき、左右
ソレノイド(451(461のオン動作中にあってはこ
れをオフとし点灯とする自動操向ランプ(47)を消灯
する。またランプ(47)が点滅するFL・1状態時に
あってもランプ(47)を消灯しPL=0としてステッ
プ(S3)に戻る。
操向制御中脱穀スイッチ(39)或いは刈取スイッチ(
40)の少な(とも何れか一方がオフとなるとき、左右
ソレノイド(451(461のオン動作中にあってはこ
れをオフとし点灯とする自動操向ランプ(47)を消灯
する。またランプ(47)が点滅するFL・1状態時に
あってもランプ(47)を消灯しPL=0としてステッ
プ(S3)に戻る。
(S431〜(S461 方位センサ(22)による
操向制御中自動操向スイッチ(41)がオフとなるとき
、左右ソレノイド145) (4B)のオン動作中にあ
ってはこれをオフとし、点灯する自動操向ランプ(47
)を消灯し、FM=1としてステップ(S2)に戻るも
ので、またこの際ランプ(47)が点滅するFL=1状
態時にあってはランプ(47)を消灯してPL・0とす
る。
操向制御中自動操向スイッチ(41)がオフとなるとき
、左右ソレノイド145) (4B)のオン動作中にあ
ってはこれをオフとし、点灯する自動操向ランプ(47
)を消灯し、FM=1としてステップ(S2)に戻るも
ので、またこの際ランプ(47)が点滅するFL=1状
態時にあってはランプ(47)を消灯してPL・0とす
る。
1s47)〜f351) ステップ(S9)の横刈ス
イッチがオン以外つまり選択スイッチ(38)が横刈り
端子(38c)以外に切換っているとき条刈り・中割り
・倒伏刈りの各作業での操向制御が各センサ(19)
(20) (21)の検出に基づいて行われる。
イッチがオン以外つまり選択スイッチ(38)が横刈り
端子(38c)以外に切換っているとき条刈り・中割り
・倒伏刈りの各作業での操向制御が各センサ(19)
(20) (21)の検出に基づいて行われる。
即ち。
(1)スイッチ(38)位置が条刈り端子(38alに
ある条刈スイッチのオンのとき、右側及び左側第1セン
サ(191(20)の検出に基づく条刈り操向
(3481 (2)スイッチ(38)位置が中割り端子(38blに
ある中割スイッチのオンのとき、右側センサ(19)の
検出に基づく中割り操向 (S501(3)スイッチ(
38)位置が倒伏端子(38dlにある条刈及び中割ス
イッチのオン以外のとき、右側及び左側第2センサT1
9) (21)の検出に基づく倒伏刈り操向
(S51)がそれぞれ行われると同時に、点灯するラ
ンプ(47)が消灯しFM=1としてステップ(S2)
に戻る。またこの際ランプ(47)が点滅するPL・1
状態時にあってはランプ(47)を消灯してFL=0と
する。
ある条刈スイッチのオンのとき、右側及び左側第1セン
サ(191(20)の検出に基づく条刈り操向
(3481 (2)スイッチ(38)位置が中割り端子(38blに
ある中割スイッチのオンのとき、右側センサ(19)の
検出に基づく中割り操向 (S501(3)スイッチ(
38)位置が倒伏端子(38dlにある条刈及び中割ス
イッチのオン以外のとき、右側及び左側第2センサT1
9) (21)の検出に基づく倒伏刈り操向
(S51)がそれぞれ行われると同時に、点灯するラ
ンプ(47)が消灯しFM=1としてステップ(S2)
に戻る。またこの際ランプ(47)が点滅するPL・1
状態時にあってはランプ(47)を消灯してFL=0と
する。
そして、このようなステップ(S2)に戻される状態時
にあってはそれまで記憶される基準値(θ、)はキャン
セルされ、再び自動操向スイッチ(41)がオン或いは
横刈スイッチがオン(スイッチ(38)が横刈り端子[
38G)位置)となって、方位センサ(22)による操
向制御が行われるとき、このオンとなったときに読み込
まれる方位角(θ)が新たな基準値(θ、)としてステ
ップ(S171で記憶し直され以後の制御が行われる。
にあってはそれまで記憶される基準値(θ、)はキャン
セルされ、再び自動操向スイッチ(41)がオン或いは
横刈スイッチがオン(スイッチ(38)が横刈り端子[
38G)位置)となって、方位センサ(22)による操
向制御が行われるとき、このオンとなったときに読み込
まれる方位角(θ)が新たな基準値(θ、)としてステ
ップ(S171で記憶し直され以後の制御が行われる。
(S521〜(S54) 方位センサ(22)による
操向制御状態稈センサである検出スイッチ(43)がオ
フ或いはフィツトステアリングスイッチ(37)がオン
或いは手動優先スイッチ(42)がオンに何れか一つで
もなるとき、左右ソレノイド(4’l11 (461の
オン動作中にあってはこれをオフとすると共に、PL=
1. FM=1としてステップ(S2)に戻り、それま
で記憶される基準値(0M)のキャンセルを行い、その
後これら各スイッチ(371(421(43)で方位セ
ンサ(22)による操向制御が再び行われる状態までラ
ンプ(47)を点滅させる。そしてスイッチ(43)が
オンで各スイッチ(371(42)がともにオフの方位
センサ(22)による操向制御状態に戻るときランプ(
47)を点灯し、この制御再開時に読み込まれる方位角
(θ)を新たな基準値(θ11)として記憶し直し、以
後この新たな基準値(θ、)に基づいた制御を行うもの
である。
操向制御状態稈センサである検出スイッチ(43)がオ
フ或いはフィツトステアリングスイッチ(37)がオン
或いは手動優先スイッチ(42)がオンに何れか一つで
もなるとき、左右ソレノイド(4’l11 (461の
オン動作中にあってはこれをオフとすると共に、PL=
1. FM=1としてステップ(S2)に戻り、それま
で記憶される基準値(0M)のキャンセルを行い、その
後これら各スイッチ(371(421(43)で方位セ
ンサ(22)による操向制御が再び行われる状態までラ
ンプ(47)を点滅させる。そしてスイッチ(43)が
オンで各スイッチ(371(42)がともにオフの方位
センサ(22)による操向制御状態に戻るときランプ(
47)を点灯し、この制御再開時に読み込まれる方位角
(θ)を新たな基準値(θ11)として記憶し直し、以
後この新たな基準値(θ、)に基づいた制御を行うもの
である。
なお、前記方位センサ(22)はその傾きにより出力が
異った値になるため取付位置は水平なほど精度が良く、
したがって刈取部(8)が水平制御の行われる構成の場
合刈取部(8)に設置することが最適となる。
異った値になるため取付位置は水平なほど精度が良く、
したがって刈取部(8)が水平制御の行われる構成の場
合刈取部(8)に設置することが最適となる。
ところで、前記右側センサ(19)が殻稈より遠ざかり
センサゾーンが「0」のフリー状態に戻るような状態の
とき、一定距離(2)(条間く2く条間X2)だけ進ん
だ後に、方位センサ(22)による自動操向制御に移行
するものであるから、これらセンサ(191(22)に
おけるハンチングの防止が行えると共に、2条間以上の
距離をフリー状態で走行させることなく目標とする走行
方向に対する一追従性を良好とさせることができる。
センサゾーンが「0」のフリー状態に戻るような状態の
とき、一定距離(2)(条間く2く条間X2)だけ進ん
だ後に、方位センサ(22)による自動操向制御に移行
するものであるから、これらセンサ(191(22)に
おけるハンチングの防止が行えると共に、2条間以上の
距離をフリー状態で走行させることなく目標とする走行
方向に対する一追従性を良好とさせることができる。
「発明の効果」
以上実施例からも明らかなように本発明は、磁気方位セ
ンサ(22)で検出される方位信号と基準方位信号との
比較に基づき機体の操向制御を行うようにした構造にお
いて、前記磁気方位センサ(22)で検出される方位信
号の比較対象値(θe)を基準方位信号値 (θ、)に
応じ一定値変更させる比較象限変更手段を設けたもので
あるから、基準方位信号値(θM)と比較対象値(θC
)の比較域を適正なものとさせてこれら値(θc1 (
θ11)に基づく操向制御を容易且つ正確に行わしめる
ものである。
ンサ(22)で検出される方位信号と基準方位信号との
比較に基づき機体の操向制御を行うようにした構造にお
いて、前記磁気方位センサ(22)で検出される方位信
号の比較対象値(θe)を基準方位信号値 (θ、)に
応じ一定値変更させる比較象限変更手段を設けたもので
あるから、基準方位信号値(θM)と比較対象値(θC
)の比較域を適正なものとさせてこれら値(θc1 (
θ11)に基づく操向制御を容易且つ正確に行わしめる
ものである。
また、刈取り殻稈の搬送途中を検出する殻稈センサ(4
3)のオン動作により前記方位センサ(22)の検出信
号を基準値 (θM)として記憶する操向基準設定手段
と、その記憶された基準値(θMlとこの後方位センサ
(22)で検出される検出信号とに基づき機体の自動
操向を行う操向制御手段とを備えたものであるから、刈
取られた殻稈が搬送径路上を移動するような機体の方位
が安定するとき方位の基準値(θM)が定められ、した
がって正確な方位の基準値(θit)を自動的に得て高
精度な操向制迦が行える。
3)のオン動作により前記方位センサ(22)の検出信
号を基準値 (θM)として記憶する操向基準設定手段
と、その記憶された基準値(θMlとこの後方位センサ
(22)で検出される検出信号とに基づき機体の自動
操向を行う操向制御手段とを備えたものであるから、刈
取られた殻稈が搬送径路上を移動するような機体の方位
が安定するとき方位の基準値(θM)が定められ、した
がって正確な方位の基準値(θit)を自動的に得て高
精度な操向制迦が行える。
さらに、機体の手動操向操作を行う手動操向制御手段と
、この手動操向のオン時前記方位センサ断手段と、手動
操向のオンからオフ時このときの方位センサ(22)の
検出信号を基準値(θ&l)として記憶し直す操向基準
再設定手段とを備えたものであるから、手動操向後の方
位センサ(22)による自動操向制御再開時にあっては
、機体方位変更後の方位が新たな基準値(θM1)とし
て自動的に記憶されて正確な操向制御が行われるなど顕
著な効果を奏する。
、この手動操向のオン時前記方位センサ断手段と、手動
操向のオンからオフ時このときの方位センサ(22)の
検出信号を基準値(θ&l)として記憶し直す操向基準
再設定手段とを備えたものであるから、手動操向後の方
位センサ(22)による自動操向制御再開時にあっては
、機体方位変更後の方位が新たな基準値(θM1)とし
て自動的に記憶されて正確な操向制御が行われるなど顕
著な効果を奏する。
第1図は制御回路図、第2図はコンバインの全体側面図
、第3図は同平面図、第4図は刈取部の平面説明図、第
5図は磁気方位センサ部の説明図、第6図乃至第9図は
フローチャート、第10図は方位センサの出力特性図で
ある。 (22)・・・ 方位センサ (43)・・・ 殻稈検出スイッチ(殻稈センサ)(
θM)・・・ 基準値
、第3図は同平面図、第4図は刈取部の平面説明図、第
5図は磁気方位センサ部の説明図、第6図乃至第9図は
フローチャート、第10図は方位センサの出力特性図で
ある。 (22)・・・ 方位センサ (43)・・・ 殻稈検出スイッチ(殻稈センサ)(
θM)・・・ 基準値
Claims (3)
- (1)磁気方位センサで検出される方位信号と基準方位
信号との比較に基づき機体の操向制御を行うようにした
構造において、前記磁気方位センサで検出される方位信
号の比較対象値を基準方位信号値に応じ一定値変更させ
る比較象限変更手段を設けたことを特徴とする操向制御
装置。 - (2)磁気方位センサで検出される方位信号と基準方位
信号との比較に基づき機体の操向制御を行うようにした
構造において、刈取り殻稈の搬送途中を検出する穀稈セ
ンサのオン動作により前記方位センサの検出信号を基準
値として記憶する操向基準設定手段と、その記憶された
基準値とこの後方位センサで検出される検出信号とに基
づき機体の自動操向を行う操向制御手段とを備えたこと
を特徴とする操向制御装置。 - (3)第2項記載の操向制御装置において、機体の手動
操向操作を行う手動操向制御手段と、この手動操向のオ
ン時前記方位センサに基づく自動操向制御を中断すると
共にその記憶された基準値をキャンセルする制御中断手
段と、手動操向のオンからオフ時このときの方位センサ
の検出信号を基準値として記憶し直す操向基準再設定手
段とを備えたことを特徴とする操向制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1140085A JPH034305A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 操向制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1140085A JPH034305A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 操向制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH034305A true JPH034305A (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=15260611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1140085A Pending JPH034305A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 操向制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH034305A (ja) |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP1140085A patent/JPH034305A/ja active Pending
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