JPH034426A - カラー受像管の蛍光面ブラックマトリクス膜の製造方法 - Google Patents
カラー受像管の蛍光面ブラックマトリクス膜の製造方法Info
- Publication number
- JPH034426A JPH034426A JP1137847A JP13784789A JPH034426A JP H034426 A JPH034426 A JP H034426A JP 1137847 A JP1137847 A JP 1137847A JP 13784789 A JP13784789 A JP 13784789A JP H034426 A JPH034426 A JP H034426A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass panel
- black matrix
- film
- phosphor
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
- H01J9/22—Applying luminescent coatings
- H01J9/227—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はカラー受像管の蛍光面ブラックマトリクス膜の
製造方法に関する。
製造方法に関する。
一般にブラックマトリクス型カラー受像管は、コントラ
ストを向上させるため、緑、青、赤の各色蛍光体画素の
間を非発光吸光性物質、たとえば黒鉛で埋めて蛍光面を
形成している。この非発光吸光性物質で形成された膜を
ブラックマトリクス膜と言うが、この膜を形成する方法
としては、次のようなものがある。
ストを向上させるため、緑、青、赤の各色蛍光体画素の
間を非発光吸光性物質、たとえば黒鉛で埋めて蛍光面を
形成している。この非発光吸光性物質で形成された膜を
ブラックマトリクス膜と言うが、この膜を形成する方法
としては、次のようなものがある。
まず、ガラスパネル内面をフッ化水素酸、純水で洗浄し
たのち、内面にポリビニルアルコールと重クロム酸アン
モニウムを組成とする感光性１８ｆｌｌ’１液、あるい
はポリビニルピロリドンとビスアジド化合物を組成とす
る感光性樹脂液を塗布し、ガラスパネルを高速回転させ
ることにより、感光性樹脂膜を均一に延ばす９次にガラ
スパネルと対向に配置された遠赤外線ヒータ、ブロワに
より感光性樹脂膜を乾燥させた後、シャドウマスクを取
り付け、吸着移載装置により露光装置に移載する。なお
、ガラスパネルを露光装置に移載する前に吸着移載装置
の吸着パッドの表面温度は室温と同じ摂氏２０゛Ｃ〜２
１℃であり、移載されるガラスパネルの表面温度は遠赤
外線ヒータで加熱され摂氏３５℃へ・−５０℃になって
いる。
たのち、内面にポリビニルアルコールと重クロム酸アン
モニウムを組成とする感光性１８ｆｌｌ’１液、あるい
はポリビニルピロリドンとビスアジド化合物を組成とす
る感光性樹脂液を塗布し、ガラスパネルを高速回転させ
ることにより、感光性樹脂膜を均一に延ばす９次にガラ
スパネルと対向に配置された遠赤外線ヒータ、ブロワに
より感光性樹脂膜を乾燥させた後、シャドウマスクを取
り付け、吸着移載装置により露光装置に移載する。なお
、ガラスパネルを露光装置に移載する前に吸着移載装置
の吸着パッドの表面温度は室温と同じ摂氏２０゛Ｃ〜２
１℃であり、移載されるガラスパネルの表面温度は遠赤
外線ヒータで加熱され摂氏３５℃へ・−５０℃になって
いる。
次に、露光装置において超高圧水銀灯を光源とする紫外
光により露光し、感光性樹脂膜の一部を感光硬化させる
。このとき、感光硬化ｌ−た硬化樹脂膜は後に緑、青、
赤の各色蛍光体画素が形成される位置にあり、通常ガラ
スパネルと光源の相対位置を変えて３回の露光を行う。
光により露光し、感光性樹脂膜の一部を感光硬化させる
。このとき、感光硬化ｌ−た硬化樹脂膜は後に緑、青、
赤の各色蛍光体画素が形成される位置にあり、通常ガラ
スパネルと光源の相対位置を変えて３回の露光を行う。
次に、シュトウマスクをはずし、温水で現像処理すると
、感光硬化した硬化樹脂膜のみがパネル内面に残る。次
にパネル内面全面に黒鉛懸濁液を塗布、乾燥して黒ｊ９
膜を形成した後、過酸化水素水に浸漬し、感光硬化した
硬化樹脂膜をｍ潰させ、温水スプレーによりその上に被
着しな黒鉛膜とともに除去し、ガラスパネル内面にブラ
ックマトリクス膜を形成する８ 次に緑、青、赤の蛍光体画素をブラックマトリクスホー
ルのそれぞれの位置に形成し、アルミニウムの膜が平滑
になるようにフィルミング液を塗布、乾燥した後、真空
蒸着によりアルミニウムの膜を形成し、熱処理によりフ
ィルミング膜を焼散させカラー受像管の蛍光面が完成す
る。
、感光硬化した硬化樹脂膜のみがパネル内面に残る。次
にパネル内面全面に黒鉛懸濁液を塗布、乾燥して黒ｊ９
膜を形成した後、過酸化水素水に浸漬し、感光硬化した
硬化樹脂膜をｍ潰させ、温水スプレーによりその上に被
着しな黒鉛膜とともに除去し、ガラスパネル内面にブラ
ックマトリクス膜を形成する８ 次に緑、青、赤の蛍光体画素をブラックマトリクスホー
ルのそれぞれの位置に形成し、アルミニウムの膜が平滑
になるようにフィルミング液を塗布、乾燥した後、真空
蒸着によりアルミニウムの膜を形成し、熱処理によりフ
ィルミング膜を焼散させカラー受像管の蛍光面が完成す
る。
しかしながら上述した従来のカラー受像管の蛍光面ブラ
ックマトリクス族の製造方法では、ガラスパネルを露光
装置に移載するどき、吸着移載装置の吸着パッドの表面
温度と吸着パッドに接触するガラスパネルの表面温度ど
の温度差が摂氏１４℃〜３０℃あるので、吸着パッドの
接触した部分のガラスパネルが冷却されると同時に感光
性樹脂膜も冷却され、空気中の水分を吸収し、感度が上
昇するため、シャドウマスクを介して紫外光により露光
したとき、吸着パッドの接触しなかった部分に比べて感
光硬化するドツトの大きさが大きくなる。
ックマトリクス族の製造方法では、ガラスパネルを露光
装置に移載するどき、吸着移載装置の吸着パッドの表面
温度と吸着パッドに接触するガラスパネルの表面温度ど
の温度差が摂氏１４℃〜３０℃あるので、吸着パッドの
接触した部分のガラスパネルが冷却されると同時に感光
性樹脂膜も冷却され、空気中の水分を吸収し、感度が上
昇するため、シャドウマスクを介して紫外光により露光
したとき、吸着パッドの接触しなかった部分に比べて感
光硬化するドツトの大きさが大きくなる。
すなわち、ブラックマトリクス膜を形成した際、吸着パ
ッドの接触した部分のブラ・ツクマトリクスホールの面
積が吸着パッドの接触しなかった部分に比べて大きくな
り、第４図に示すようにガラスパネル１のブラックマト
リクス膜８に白色リング状の謄むら９を生じ、カラー受
像管とし、゛て蛍光膜を発光さぜな場合、蛍光面上に明
るい環状部分が発生することにより白色均一性がどれず
、製品品質］二人きな問題となっていた。
ッドの接触した部分のブラ・ツクマトリクスホールの面
積が吸着パッドの接触しなかった部分に比べて大きくな
り、第４図に示すようにガラスパネル１のブラックマト
リクス膜８に白色リング状の謄むら９を生じ、カラー受
像管とし、゛て蛍光膜を発光さぜな場合、蛍光面上に明
るい環状部分が発生することにより白色均一性がどれず
、製品品質］二人きな問題となっていた。
本発明の目的は前記課題を解決したカラー受像管の蛍光
面ブラックマトリクス膜の製造方法を提供することにあ
る。
面ブラックマトリクス膜の製造方法を提供することにあ
る。
前記目的を達成するなめ、本発明のカラー受ｆ象管の蛍
光体ブラックマド・リクス膜の製造方法は、ガラスパネ
ル内面に形成された緑１青、赤の３種頭の蛍光面画素と
各蛍光体画素との間を非発光吸光性物質で埋めて蛍光面
を形成したブラックマトリクス型カラー受像管の蛍光面
ブラックマトリクス膜の製造方法において、ガラスパネ
ルを露光装置に移載する接触手の表面温度と、接触手と
接触するガラスパネルの表面温度との温度差が摂氏１０
℃以内の範囲にある接触手によりガラスパネルを露光装
置に移載する工程を有するもめである。
光体ブラックマド・リクス膜の製造方法は、ガラスパネ
ル内面に形成された緑１青、赤の３種頭の蛍光面画素と
各蛍光体画素との間を非発光吸光性物質で埋めて蛍光面
を形成したブラックマトリクス型カラー受像管の蛍光面
ブラックマトリクス膜の製造方法において、ガラスパネ
ルを露光装置に移載する接触手の表面温度と、接触手と
接触するガラスパネルの表面温度との温度差が摂氏１０
℃以内の範囲にある接触手によりガラスパネルを露光装
置に移載する工程を有するもめである。
以下、本発明の実施例を図を参照して説明する。
（実施例１）
第１図は本発明の実施例１．における露光移載前の移！
１機とガラスパネルとを示す縦断面図である。
１機とガラスパネルとを示す縦断面図である。
第１図に示すように、まず、ガラスパネル１の内面をフ
ッ化水素酸、純水で洗浄ｊ−なのち内面にポリビニルピ
ロリドンとビスアジド化合物を組成とする感光性樹脂液
を塗布し、ガラスパネル１を高速回転させることにより
感光性樹脂膜を乾燥さぜな後１、シャドウマスク２を取
り付ける０次に吸着パッド３に巻きつけたし一部４によ
りあらかじめ露光前のパネル温度摂氏４５℃と同じ温度
摂氏４５℃に加温しておいた移載機アーム７の吸着パッ
ド３によりガラスパネル】を吸着し、露光装置へ移載す
る０次に露光装置において超高圧水銀灯を光源とする紫
外光により露光１〜、感光性樹脂膜の一部を感光硬化さ
せる。このとき、感光硬化した硬化樹脂膜は後に緑、青
、赤の各色蛍光体画素が形成される位置にあり、ガラス
パネルと光源の相対位置を変えて３回の露光を行う４次
にシャドウマスフをはずし、温水で現像処理すると、感
光硬化した硬化樹脂膜のみがパネル内面に残る８次にパ
ネル内面全面に黒鉛懸濁液を塗布、乾燥して黒鉛膜を形
成した後、過酸化水素水に浸漬し、感光硬化した硬化樹
脂膜を膨潤させ、温水スプレーによりその上に被着しな
ｉ鉛膜とともに除去し、ガラスパネル内面に膜むらのな
い良好なブラックマトリクス膜を形成することができた
。
ッ化水素酸、純水で洗浄ｊ−なのち内面にポリビニルピ
ロリドンとビスアジド化合物を組成とする感光性樹脂液
を塗布し、ガラスパネル１を高速回転させることにより
感光性樹脂膜を乾燥さぜな後１、シャドウマスク２を取
り付ける０次に吸着パッド３に巻きつけたし一部４によ
りあらかじめ露光前のパネル温度摂氏４５℃と同じ温度
摂氏４５℃に加温しておいた移載機アーム７の吸着パッ
ド３によりガラスパネル】を吸着し、露光装置へ移載す
る０次に露光装置において超高圧水銀灯を光源とする紫
外光により露光１〜、感光性樹脂膜の一部を感光硬化さ
せる。このとき、感光硬化した硬化樹脂膜は後に緑、青
、赤の各色蛍光体画素が形成される位置にあり、ガラス
パネルと光源の相対位置を変えて３回の露光を行う４次
にシャドウマスフをはずし、温水で現像処理すると、感
光硬化した硬化樹脂膜のみがパネル内面に残る８次にパ
ネル内面全面に黒鉛懸濁液を塗布、乾燥して黒鉛膜を形
成した後、過酸化水素水に浸漬し、感光硬化した硬化樹
脂膜を膨潤させ、温水スプレーによりその上に被着しな
ｉ鉛膜とともに除去し、ガラスパネル内面に膜むらのな
い良好なブラックマトリクス膜を形成することができた
。
また、実験の結果、吸着パッド３の温度が露光前のガラ
スパネル１の温度より摂氏１１℃以上低い場合は吸着バ
ッド３の接触した部分がブラックマトリクス膜として白
色透過光で見た場合に白色リング状の膜むらとなり、逆
に摂氏１１℃以上高い場合は黒色リング状の膜むらとな
った。
スパネル１の温度より摂氏１１℃以上低い場合は吸着バ
ッド３の接触した部分がブラックマトリクス膜として白
色透過光で見た場合に白色リング状の膜むらとなり、逆
に摂氏１１℃以上高い場合は黒色リング状の膜むらとな
った。
（実施例２）
第２図は本発明の実施例２における露光移載前の状態を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
図において、吸着バッド３をヒータで加温するかわりに
、熱風発生器５により発生する熱風６により加温するこ
とにより、第１実施例と同様に膜むらのない良好なブラ
ックマトリクス膜を形成することができた。
、熱風発生器５により発生する熱風６により加温するこ
とにより、第１実施例と同様に膜むらのない良好なブラ
ックマトリクス膜を形成することができた。
この実施例では熱風発生器を外部に設置するだけで良く
、比較的安価で構成できるという利点がある。
、比較的安価で構成できるという利点がある。
以上説明したように本発明のカラー受像管の蛍光面ブラ
ックマトリクス膜の製造方法は、ガラスパネルを露光装
置に移載する接触手の表面温度と、接触手と接触するガ
ラスパネルの表面温度との温度差が摂氏１０℃以内の範
囲にある接触手によりガラスパネルを露光装置に移載す
る工程を有することにより、白色リング状の膜むらを生
じない良好なブラックマトリクス膜を形成することがで
き、カラー受像管の白色均一性の品質を向上できる効果
がある。
ックマトリクス膜の製造方法は、ガラスパネルを露光装
置に移載する接触手の表面温度と、接触手と接触するガ
ラスパネルの表面温度との温度差が摂氏１０℃以内の範
囲にある接触手によりガラスパネルを露光装置に移載す
る工程を有することにより、白色リング状の膜むらを生
じない良好なブラックマトリクス膜を形成することがで
き、カラー受像管の白色均一性の品質を向上できる効果
がある。
第１図は本発明の実施例１における露光移載前の移載機
とガラスパネルを示す縦断面図、第２図は本発明の実施
例２における露光移載前の移載機とガラスパネルを示す
１ｔ１１！ｆｒ面図、第３図は従来の露光移載前の移載
機とガラスパネルを示す縦断面図、第４図は色リング状
膜むらを示す図である。 １・・・ガラスパネル ２・・・シャドウマスク３
・・・吸着パッド ４・・・ヒータ５・・・熱風
発生器 ６・・・熱風７・・・移載機アーム 錦１図 嬬２図
とガラスパネルを示す縦断面図、第２図は本発明の実施
例２における露光移載前の移載機とガラスパネルを示す
１ｔ１１！ｆｒ面図、第３図は従来の露光移載前の移載
機とガラスパネルを示す縦断面図、第４図は色リング状
膜むらを示す図である。 １・・・ガラスパネル ２・・・シャドウマスク３
・・・吸着パッド ４・・・ヒータ５・・・熱風
発生器 ６・・・熱風７・・・移載機アーム 錦１図 嬬２図
Claims (1)
- （１）ガラスパネル内面に形成された緑、青、赤の３種
類の蛍光体画素と各蛍光体画素との間を非発光吸光性物
質で埋めて蛍光面を形成したブラックマトリクス型カラ
ー受像管の蛍光面ブラックマトリクス膜の製造方法にお
いて、ガラスパネルを露光装置に移載する接触手の表面
温度と、接触手と接触するガラスパネルの表面温度との
温度差が摂氏１０℃以内の範囲にある接触手によりガラ
スパネルを露光装置に移載する工程を有することを特徴
とするカラー受像管の蛍光面ブラックマトリクス膜の製
造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1137847A JPH07120508B2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | カラー受像管の蛍光面ブラックマトリクス膜の製造方法 |
| KR1019900007689A KR930004224B1 (ko) | 1989-05-31 | 1990-05-28 | 칼러 수상관의 형광면 블랙 매트릭스막의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1137847A JPH07120508B2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | カラー受像管の蛍光面ブラックマトリクス膜の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH034426A true JPH034426A (ja) | 1991-01-10 |
| JPH07120508B2 JPH07120508B2 (ja) | 1995-12-20 |
Family
ID=15208201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1137847A Expired - Lifetime JPH07120508B2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | カラー受像管の蛍光面ブラックマトリクス膜の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07120508B2 (ja) |
| KR (1) | KR930004224B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6126179A (en) * | 1995-01-20 | 2000-10-03 | The Burton Corporation | Method and apparatus for interfacing a snowboard boot to a binding |
| US6543159B1 (en) | 1996-03-21 | 2003-04-08 | The Burton Corporation | Snowboard boot and binding strap |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5482163A (en) * | 1977-12-14 | 1979-06-30 | Toshiba Corp | Shifting device for braun tube panel toward exposure stand group |
| JPS5576543A (en) * | 1978-12-01 | 1980-06-09 | Mitsubishi Electric Corp | Method for applying light absorbing film |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP1137847A patent/JPH07120508B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-05-28 KR KR1019900007689A patent/KR930004224B1/ko not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5482163A (en) * | 1977-12-14 | 1979-06-30 | Toshiba Corp | Shifting device for braun tube panel toward exposure stand group |
| JPS5576543A (en) * | 1978-12-01 | 1980-06-09 | Mitsubishi Electric Corp | Method for applying light absorbing film |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6126179A (en) * | 1995-01-20 | 2000-10-03 | The Burton Corporation | Method and apparatus for interfacing a snowboard boot to a binding |
| US6354610B1 (en) | 1995-01-20 | 2002-03-12 | The Burton Corporation | Method and apparatus for interfacing a snowboard boot to a binding |
| US6543159B1 (en) | 1996-03-21 | 2003-04-08 | The Burton Corporation | Snowboard boot and binding strap |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07120508B2 (ja) | 1995-12-20 |
| KR930004224B1 (ko) | 1993-05-21 |
| KR900019096A (ko) | 1990-12-24 |
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