JPH0344344Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0344344Y2 JPH0344344Y2 JP17252586U JP17252586U JPH0344344Y2 JP H0344344 Y2 JPH0344344 Y2 JP H0344344Y2 JP 17252586 U JP17252586 U JP 17252586U JP 17252586 U JP17252586 U JP 17252586U JP H0344344 Y2 JPH0344344 Y2 JP H0344344Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pitch
- diameter
- setting
- roller
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、ヘリカルコイル型伝熱管などを成形
するヘリカルコイル成形用ベンダーに関するもの
である。
するヘリカルコイル成形用ベンダーに関するもの
である。
(従来の技術)
ヘリカルコイル成形用ベンダーの従来例は、第
6図に示すように本体a上に3個のローラb1,
b2,b3からなる径設定用ローラ組を配設するとと
もに、該径設定用ローラ組の管供給側に供給用ロ
ーラcを設け、径設定用ローラ組の張り出し側
(繰り出し側)にピッチ設定用ローラdを設けて、
成形用管(図示省略)は、径設定用ローラ組b1,
b2,b3間を通過する際に所定のコイル径に成形さ
れたのちピッチ設定用ローラd上に張り出され、
ピッチ設定用ローラdによりピツチ成形されてヘ
リカルコイルに形成される構造になつており、ヘ
リカルコイルのコイル径は径設定ローラ組の加圧
力あるいはまたロール配置で設定され、ピッチは
本体aに対するピッチ設定用ローラdの高さ調整
により設定される構造になつている。
6図に示すように本体a上に3個のローラb1,
b2,b3からなる径設定用ローラ組を配設するとと
もに、該径設定用ローラ組の管供給側に供給用ロ
ーラcを設け、径設定用ローラ組の張り出し側
(繰り出し側)にピッチ設定用ローラdを設けて、
成形用管(図示省略)は、径設定用ローラ組b1,
b2,b3間を通過する際に所定のコイル径に成形さ
れたのちピッチ設定用ローラd上に張り出され、
ピッチ設定用ローラdによりピツチ成形されてヘ
リカルコイルに形成される構造になつており、ヘ
リカルコイルのコイル径は径設定ローラ組の加圧
力あるいはまたロール配置で設定され、ピッチは
本体aに対するピッチ設定用ローラdの高さ調整
により設定される構造になつている。
(考案が解決しようとする問題点)
従来の前記ヘリカルコイル成形用ベンダーは、
径設定用ローラ組より張り出される径設定管を、
1個のピッチ設定用ローラによりピッチ形成方向
に押してピッチ成形されるため、ピツチが安定し
ないとともに曲げ戻しが行われてピツチ成形精度
が低く、また、ピッチ設定用ローラの軸線に対し
て前記径設定管の進行方向が斜めになり、コイル
径の精度が損われるなどの問題点がある。
径設定用ローラ組より張り出される径設定管を、
1個のピッチ設定用ローラによりピッチ形成方向
に押してピッチ成形されるため、ピツチが安定し
ないとともに曲げ戻しが行われてピツチ成形精度
が低く、また、ピッチ設定用ローラの軸線に対し
て前記径設定管の進行方向が斜めになり、コイル
径の精度が損われるなどの問題点がある。
(問題点の解決手段)
本考案は、前記のような問題点に対処するため
のヘリカルコイル成形用ベンダーであつて、本体
上に径設定用ローラ組を配設するとともに、前記
径設定用ローラ組より張り出される径設定管の径
路上の両側に進行方向間隔をおいてピツチ成形用
ローラを配置し、前記本体に前記両ピツチ成形用
ローラをそれぞれ前記径設定管のコイル径方向お
よびピツチ方向の調整機構を介して配設したこと
により、ヘリカルコイルのコイル径およびピツチ
の調整を可能にするとともにそれらの成形精度を
向上させて前記のような問題点を解消している。
のヘリカルコイル成形用ベンダーであつて、本体
上に径設定用ローラ組を配設するとともに、前記
径設定用ローラ組より張り出される径設定管の径
路上の両側に進行方向間隔をおいてピツチ成形用
ローラを配置し、前記本体に前記両ピツチ成形用
ローラをそれぞれ前記径設定管のコイル径方向お
よびピツチ方向の調整機構を介して配設したこと
により、ヘリカルコイルのコイル径およびピツチ
の調整を可能にするとともにそれらの成形精度を
向上させて前記のような問題点を解消している。
(作用)
成形用管は径設定用ローラ組により湾曲成形さ
れ径設定管になつて張り出され、同径設定管のコ
イル径は径設定用ローラ組により調整されて設定
されたのち、該径設定管は、張り出し側の径路上
において進行中に第1のピッチ設定用ローラによ
り一側から一次的にピツチ成形されたのち第2の
ピッチ設定用ローラにより他側から二次的にピツ
チ成形され、ピツチが安定され曲げ戻し径の変形
が防止されるとともに、両ピッチ設定用ローラの
コイル径方向およびピツチ方向の調整によりピツ
チさらにはコイル径の調整が可能であつて、成形
が円滑に遂行されてピツチ、コイル径の精度が得
られる。
れ径設定管になつて張り出され、同径設定管のコ
イル径は径設定用ローラ組により調整されて設定
されたのち、該径設定管は、張り出し側の径路上
において進行中に第1のピッチ設定用ローラによ
り一側から一次的にピツチ成形されたのち第2の
ピッチ設定用ローラにより他側から二次的にピツ
チ成形され、ピツチが安定され曲げ戻し径の変形
が防止されるとともに、両ピッチ設定用ローラの
コイル径方向およびピツチ方向の調整によりピツ
チさらにはコイル径の調整が可能であつて、成形
が円滑に遂行されてピツチ、コイル径の精度が得
られる。
(実施例)
第1図ないし第4図に本考案の第1実施例を示
し、図中1はベンダーの本体であつて、該本体1
に加圧ローラ2aと駆動用ローラ2b,2bから
なる径設定用ローラ組2a,2b,2bが配設さ
れ、成形用管pは、径設定用ローラ組2a,2
b,2b間を通過する際に湾曲変形されて所望の
コイル径に成形され径設定管p′として張り出され
る。径設定管p′のコイル径は加圧ローラ2a移動
配置による加圧の程度により調整されて設定され
る。
し、図中1はベンダーの本体であつて、該本体1
に加圧ローラ2aと駆動用ローラ2b,2bから
なる径設定用ローラ組2a,2b,2bが配設さ
れ、成形用管pは、径設定用ローラ組2a,2
b,2b間を通過する際に湾曲変形されて所望の
コイル径に成形され径設定管p′として張り出され
る。径設定管p′のコイル径は加圧ローラ2a移動
配置による加圧の程度により調整されて設定され
る。
さらに、張り出された前記径設定管p′の径路の
両側に、進行方向間隔をおいて1対となるピツチ
成形用ローラ3a,3bを配置し、両ピツチ成形
用ローラ3a,3bは、本体1にそれぞれ径設定
管p′のコイル径方向イおよびピツチ方向ロの調整
機構10a,10bを介して配設された構成にな
つている。
両側に、進行方向間隔をおいて1対となるピツチ
成形用ローラ3a,3bを配置し、両ピツチ成形
用ローラ3a,3bは、本体1にそれぞれ径設定
管p′のコイル径方向イおよびピツチ方向ロの調整
機構10a,10bを介して配設された構成にな
つている。
前記調整機構10aについて詳述すると、本体
1に進退自在に嵌挿された軸11aと、軸11a
に連設されたラツク軸12aと、本体1に装着さ
れウオーム(図示省略)を介しラツク軸12aと
ともに軸11aをピツチ方向ロに進退操作するモ
ータ13aと、前記軸11aの先端部に固設され
たベース板14aと、ベース板14a上に回転可
能に軸受されてモータ16aで回転されピツチ設
定用ローラ3aの支持部が螺合されたネジ軸17
aからなり、モータ16aによりネジ軸17aを
回転すると、ピッチ設定用ローラ3aが径方向イ
に移動調節され、モータ13aによりウオーム、
ラツク軸12aを介して軸11aとともにベース
板14aおよびピッチ設定用ローラ3aがピツチ
方向ロに移動調整される構成になつている。
1に進退自在に嵌挿された軸11aと、軸11a
に連設されたラツク軸12aと、本体1に装着さ
れウオーム(図示省略)を介しラツク軸12aと
ともに軸11aをピツチ方向ロに進退操作するモ
ータ13aと、前記軸11aの先端部に固設され
たベース板14aと、ベース板14a上に回転可
能に軸受されてモータ16aで回転されピツチ設
定用ローラ3aの支持部が螺合されたネジ軸17
aからなり、モータ16aによりネジ軸17aを
回転すると、ピッチ設定用ローラ3aが径方向イ
に移動調節され、モータ13aによりウオーム、
ラツク軸12aを介して軸11aとともにベース
板14aおよびピッチ設定用ローラ3aがピツチ
方向ロに移動調整される構成になつている。
前記調整機構10bについて詳述すると、本体
1に進退自在に嵌挿された軸11bと、軸11b
に連設されたラツク軸12bと、本体1に装着さ
れウオーム(図示省略)を介しラツク軸12bと
ともに軸11bをピツチ方向ロに進退操作するモ
ータ13bと、軸11bの先端部に固設されたベ
ース板14bと、ベース板14b上に回転可能に
軸受されてモータ16bで回転されピッチ設定用
ローラ3bの支持部が螺合されたネジ軸17bか
らなり、モータ16bによりネジ軸17bを回転
すると、ピッチ設定用ローラ3bが径方向イに移
動調節され、モータ13bによりウオーム、ラツ
ク軸12bを介して軸11bとともにベース板1
4bおよびピッチ設定用ローラ3bがピツチ方向
ロに移動調整される構成になつている。
1に進退自在に嵌挿された軸11bと、軸11b
に連設されたラツク軸12bと、本体1に装着さ
れウオーム(図示省略)を介しラツク軸12bと
ともに軸11bをピツチ方向ロに進退操作するモ
ータ13bと、軸11bの先端部に固設されたベ
ース板14bと、ベース板14b上に回転可能に
軸受されてモータ16bで回転されピッチ設定用
ローラ3bの支持部が螺合されたネジ軸17bか
らなり、モータ16bによりネジ軸17bを回転
すると、ピッチ設定用ローラ3bが径方向イに移
動調節され、モータ13bによりウオーム、ラツ
ク軸12bを介して軸11bとともにベース板1
4bおよびピッチ設定用ローラ3bがピツチ方向
ロに移動調整される構成になつている。
さらに、前記ピッチ設定用ローラ3aは、第3
図に示すように一側にフランジ3′aを備え、同
フランジ3′aによつて径設定管p′を一側から押
して一次的にピツチ成形し、また、前記ピッチ設
定用ローラ3bは、第4図に示すように両側にフ
ランジ3′b,3′bを備え、フランジ3′b,
3′b間に径設定管p′を挾持し他側から押して二
次的にピツチ成形するようになつている。
図に示すように一側にフランジ3′aを備え、同
フランジ3′aによつて径設定管p′を一側から押
して一次的にピツチ成形し、また、前記ピッチ設
定用ローラ3bは、第4図に示すように両側にフ
ランジ3′b,3′bを備え、フランジ3′b,
3′b間に径設定管p′を挾持し他側から押して二
次的にピツチ成形するようになつている。
本考案の第1実施例は、前記のような構成にな
つており作用について説明すると、成形用管p
は、径設定用ローラ組2a,2b,2bによつて
湾曲変形されて径設定管p′として張り出され、加
圧ローラ2aの加圧調節によつてコイル径が調整
される。
つており作用について説明すると、成形用管p
は、径設定用ローラ組2a,2b,2bによつて
湾曲変形されて径設定管p′として張り出され、加
圧ローラ2aの加圧調節によつてコイル径が調整
される。
張り出された径設定管p′は、ピッチ設定用ロー
ラ3aによつて一側から一次的にピツチ成形され
たのち、ピッチ設定用ローラ3bにより他側から
二次的にピツチ成形されてヘリカルコイル状に成
形される。
ラ3aによつて一側から一次的にピツチ成形され
たのち、ピッチ設定用ローラ3bにより他側から
二次的にピツチ成形されてヘリカルコイル状に成
形される。
前記ピツチ成形に際し、両ピッチ設定用ローラ
3aと3bは、それぞれ前記調整機構によつて所
望の径方向イおよびピツチ方向ロに移動調整され
るため、所望のピツチ成形即ちリード角が得られ
るとともに、一次、二次のピツチ成形とともに径
設定管の両側からのピツチ成形により、ピツチが
安定されピツチ方向の曲げ戻しが防止されて所望
の優れたピツチ成形精度が得られる。また、ピッ
チ設定用ローラ3aと3bの径方向イ移動調整に
よつてコイル径の調整が可能となりコイル径の精
度も著しく高められる。前記モータ13a,13
b,16a,16bは遠隔制御装置(図示省略)
によつて運転中でも随時に調整可能である。
3aと3bは、それぞれ前記調整機構によつて所
望の径方向イおよびピツチ方向ロに移動調整され
るため、所望のピツチ成形即ちリード角が得られ
るとともに、一次、二次のピツチ成形とともに径
設定管の両側からのピツチ成形により、ピツチが
安定されピツチ方向の曲げ戻しが防止されて所望
の優れたピツチ成形精度が得られる。また、ピッ
チ設定用ローラ3aと3bの径方向イ移動調整に
よつてコイル径の調整が可能となりコイル径の精
度も著しく高められる。前記モータ13a,13
b,16a,16bは遠隔制御装置(図示省略)
によつて運転中でも随時に調整可能である。
第5図に示すように、径設定管に対するピッチ
設定用ローラ3′a,3′bを逆配置にすることも
可能であつて、同様な作用効果が得られる。
設定用ローラ3′a,3′bを逆配置にすることも
可能であつて、同様な作用効果が得られる。
(考案の効果)
本考案は、前述のような構成になつているの
で、成形用管は、径設定用ローラ組によに湾曲成
形され径設定管になつて張り出され、径設定管の
コイル径は径設定用ローラ組により調整されて設
定されたのち、該径設定管は、張り出し側の径路
上において進行中に第1のピッチ設定用ローラに
より一側から一次的にピツチ成形されたのち第2
のピッチ設定用ローラにより他側から二次的にピ
ツチ成形され、両ピッチ設定用ローラのコイル径
方向およびピツチ方向の調整によりピツチさらに
はコイル径の調整が可能であつて、ヘリカルコイ
ルの径およびピツチの調整とともに成形精度が著
しく高められ成形性能、信頼性が格段に向上され
ている。
で、成形用管は、径設定用ローラ組によに湾曲成
形され径設定管になつて張り出され、径設定管の
コイル径は径設定用ローラ組により調整されて設
定されたのち、該径設定管は、張り出し側の径路
上において進行中に第1のピッチ設定用ローラに
より一側から一次的にピツチ成形されたのち第2
のピッチ設定用ローラにより他側から二次的にピ
ツチ成形され、両ピッチ設定用ローラのコイル径
方向およびピツチ方向の調整によりピツチさらに
はコイル径の調整が可能であつて、ヘリカルコイ
ルの径およびピツチの調整とともに成形精度が著
しく高められ成形性能、信頼性が格段に向上され
ている。
第1図は本考案の第1実施例を示す正面図、第
2図は第1図の側面図、第3図A,Bは一方のピ
ッチ設定用ローラの側面図と正面図、第4図は他
方のピッチ設定用ローラの正面図、第5図は第2
実施例の要部正面図、第6図は従来例の正面図で
ある。 1……本体、2a,2b……径設定用ローラ
組、3a,3b……ピツチ成形用ローラ、10
a,10b……調整機構。
2図は第1図の側面図、第3図A,Bは一方のピ
ッチ設定用ローラの側面図と正面図、第4図は他
方のピッチ設定用ローラの正面図、第5図は第2
実施例の要部正面図、第6図は従来例の正面図で
ある。 1……本体、2a,2b……径設定用ローラ
組、3a,3b……ピツチ成形用ローラ、10
a,10b……調整機構。
Claims (1)
- 本体上に径設定用ローラ組を配設するととも
に、前記径設定用ローラ組より張り出される径設
定管の径路上の両側に進行方向間隔をおいてピッ
チ成形用ローラを配置し、前記本体に前記両ピッ
チ成形用ローラをそれぞれ前記径設定管のコイル
径方向およびピッチ方向の調整機構を介して配設
したことを特徴とするヘリカルコイル成形用ベン
ダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17252586U JPH0344344Y2 (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17252586U JPH0344344Y2 (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6380025U JPS6380025U (ja) | 1988-05-26 |
| JPH0344344Y2 true JPH0344344Y2 (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=31109143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17252586U Expired JPH0344344Y2 (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0344344Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-11-12 JP JP17252586U patent/JPH0344344Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6380025U (ja) | 1988-05-26 |
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