JPH0345733A - 複合弾性糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複合弾性糸に関し、特に弾性糸をドラフトした
状態で供給し、これにドラフト状態のポリエステル繊維
束を被覆する複合弾性糸に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、弾性糸をポリエステル繊維束で被覆してなる複合
弾性糸の被覆用繊維としては、公知のポリエステル繊維
スライバーを用いていた。これは、紡糸巻取速度１００
０ｍ／分以下で紡糸されたポリエステルトウを延伸−押
込法により捲縮を施し、グルグルカッターにより２〜５
インチの長さにカットし、常法にて梳毛式紡績で粗糸に
形成したものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

これを複合弾性糸の被覆用繊維としたものは、第２図（
Ｃ）に示すように弾性糸が糸構造物の芯に集中せずに糸
構造の外周に位置する部分１が糸長方向に部分的に認め
られる、いわゆる「目ムキＪという現象が現れる。また
得られる複合弾性糸は編織工程等の準備工程において、
第３図（ｅ）に示すように被覆用繊維がガイド等により
しごかれて移動し、コアーに用いられている弾性糸２が
部分的に露出する、いわゆる「スヌケ」という現象も現
れる。さらに複合弾性糸が収縮したとき、すなわち、弾
性糸が縮んだときの嵩高が小さく、また嵩高にするため
に撚数を少なくすると、後工程でのスヌケ現象が多発し
、一方、撚数を多くするとスヌケは小さくなるが風合が
硬くなり、バルキー度が不足する等の問題があった。

本発明の目的は、上記従来の複合弾性糸の欠点をなくし
、嵩高度が大きく、風合がソフトで、ピリングの発生の
少ない良好な複合弾性糸を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、従来技術のかかる問題点を解決するため
に鋭意検討の結果、本発明に到達した。

すなわち、本発明は弾性糸をポリエステル繊維束で被覆
してなる複合弾性糸において、該ポリエステル繊維束を
構成するポリエステル繊維が紡糸巻取速度６０００ｍ／
分以上で紡糸されたものであることを特徴とする。

〔作用〕

上記巻取速度で製造されたポリエステル繊維束を被覆糸
として用いることにより、弾性糸が糸条の芯部に集中し
易く、また後加工において被覆用繊維が移動しにくく、
前述の目ムキ、スヌケ現象を防止するとともに、嵩高性
が大で、風合のソフトな複合弾性糸を得ることができる
。

本発明で被覆用に用いるポリエステル繊維束としては、
紡糸巻取速度６０００ｍ／分以上、好ましくは６０００
〜７５００ｍ／分で紡糸されたポリエステル繊維束に捲
縮加工を施し、適当な長さにカットしたポリエステル短
繊維からなるスライバーが典型例としてあげられる。紡
糸巻取速度が６０００ｍ／分に達しないと、得られた複
合弾性糸の嵩高性、風合が劣り、前述の目ヌキ、スヌケ
を生じ易くなる。

このようなスライバーは、上記紡糸巻取速度で紡糸され
たポリエステル繊維束に押込法による捲縮を施し、次に
例えばグルグルカッターにより２〜５インチの長さにカ
ットし、常法により紡績工程にて粗糸を作り、これをド
ラフトさせて製造される。本発明の複合弾性糸は、コア
ーに使用される弾性糸をドラフトした状態で供給し、該
コアーに、前述の繊維スライバーを捲付けて紡出するこ
とにより得られ°る。本発明の複合弾性糸は、ポリエス
テル紡績糸と弾性糸の合撚または弾性糸をポリエステル
紡績糸でカバリングして得られるものであれば上記の方
法に限定されず、また繊維束もスライバーに限定されな
い。

本発明に使用される弾性糸は、ポリウレタン系、ポリオ
レフィン系等、弾性糸であればどのような繊維でもよく
、またスキンに用いる紡糸巻取速度６０００ｍ／分以上
で得られたポリエステル繊維は、いかなる紡糸法による
ものでもよく、例えば特開昭５８−２０８４１５号によ
り得られるものがあげられる。本発明に用いるポリエス
テル繊維のスフ化、精紡についてはいかなる紡績方法で
もよく、糸の単糸デニール、カット長、混紡率、精紡ド
ラフト、さらに弾性糸のドラフト率等は所望する要求に
合せて決定することができる。

第（表は、紡糸巻取速度の異なるポリエステル繊維糸条
に必要に応じて延伸処理を施し、単糸デニール２デニー
ルにしたものを、スフ化工程を通し常法の紡績工程にて
粗糸を作成したものの単糸フィラメントの捲縮特性を示
したものである（押込加工条件ニスチーム圧０．２　ｋ
ｇ　／　ｃｆｆｌ、糸速１１０ｍ／分、ロール押え圧２
．０　ｋｇ、ドクターブレード圧２．６　ｋｇ／　ｃ＋
ａ　）。

第 表 紡糸巻取速度６０００ｍ／分以上の高速紡糸された糸条
の捲縮性は、捲縮数、１４！縮伸長率とも低く、かつク
リンプ形状は第１図（ｂ）に示すように丸味のある捲縮
が付与されており、他の糸条のような押込加工独特のジ
グザグクリンプ（第１図（ａ））とは異なるものである
。

第１表のＮα４で得られた粗糸を用い、リング精紡機に
て、ポリウレタン繊維と複合紡績し、複合弾性糸を得た
。その結果を第２表に示す。

ポリウレタン繊維のみ染色して目ムキ性を肉眼判定した
結果、紡糸巻取速度５０００ｍ／分以下で熱延伸後スフ
化工程を通した粗糸を用いたものはいずれも目ムキが発
生しており、またガイド類とのマサツ繰返しによるスヌ
ケ評価でもスヌケしやすいという結果を得た。また従来
公知のポリエステル粗糸を用いたものの複合弾性糸の嵩
高度を１としたときの嵩高度も、紡糸巻取速度６０００
ｍ／分以上のポリエステル粗糸を用いたものは約１０％
嵩高度が高くなり、風合もソフトで、さらに驚くべきこ
とに、嵩高度が高く、ソフト風合でありながら、ビリン
グカ咄にくいという特徴を有することが判った。

さらには撚係数を下げて撚数を小さくしても目ムキはも
ちろん、スヌケ、ピリング低下も小さく嵩高度が高く、
ソフトな風合の複合弾性糸が得られることが判った。

以上の通り、紡糸巻取速度６０００ｍ／分以上のポリエ
ステル繊維を用いた粗糸を被覆した複合弾性糸は、風合
がソフトで、嵩高度も高いにもかかわらずピリングの発
生が少なく、目ムキ、スヌケのない良好な複合弾性糸と
なる。

本発明の複合弾性糸の製法の諸例をあげれば以下のよう
である。

紡糸巻取速度６０００ｍ／分で得られたポリエステル繊
維（単糸デニール２．Ｏｄ、４Ｂフイラメント糸）を束
ねてスチーム加熱（１１０°Ｃ）を加えながら押込法に
より捲縮を付与し、その後２〜５インチの不等長繊維の
ステーブルを製造した。

このステーブルからなる４０ｇ／ｍのスライバーを４本
ずつインクセクチング・ギルで８倍のドラフトを与え、
ギル、ローパーなどを通して０．３ｇ／ｍの粗糸として
、精紡機で１６倍のドラフトを与え、１１５２Ｎｍの糸
を製造した。これにコアードラフト装置により、コアー
となるポリウレタン繊維に適当なドラフトを付与した状
態で精紡機のフロントローラーに導き、スキン糸と引揃
えて撚回して複合弾性糸を紡出させる。

他の方法としては、前述の精紡機で紡出するポリエステ
ル繊維１１５２Ｎｍの糸条と、ポリウレタン繊維をコア
ードラフト装置によりドラフトを与えながら引揃えて合
撚機に供給し、撚回して複合弾性糸としてもよい、また
この時、ポリエステル繊維１１５２Ｎｍを２本引揃えて
、これとドラフトを付与されたポリウレタン繊維を合撚
機を用いて撚回し、複合弾繊維としてもよい。さらに他
の方法としては、ポリエステル繊維１１５２Ｎｍをポリ
ウレタン繊維を芯糸として、ポリウレタン繊維にカバリ
ングする、いわゆるカバリングタイプの複合弾性糸とす
ることもできる。

〔実施例〕

主たる繰返し単位がエチレンテレフタレートである、紡
糸巻取速度７０００ｍ／分で紡糸された初期ヤング率が
９５ｇ／ｄ、切断伸度４０％、切断強度４．２ｇ／ｄの
繊維糸条を集束して３０００デニールにし、さらに４０
万デニールに合糸した後、１２０″Ｃに予熱後押込加工
によりＩ４！縮を付与した後、カット長７６〜１０２ｍ
にバイヤスカットし、常法の梳毛紡績により、粗糸を作
成した（粗糸ゲレン０．５ｇ／ｍ）。これを精紡ドラフ
ト２１倍で、リング精紡機に仕掛けた。この紡績糸とポ
リウレタン繊維３０デニールをドラフト率３゜０倍でフ
ロントロールに導き、撚係数α＝６０で撚回して本発明
の複合弾性糸１／４ＯＮｍを得た。

得られた複合弾性糸を編地にして染色仕上した結果、目
ムキ、スヌケもなく、風合もソフトで嵩高性があり、さ
らにピリングの発生も少ない良好な編地が得られた。

〔発明の効果〕

本発明によれば、紡糸巻取速度６０００ｍ／分のポリエ
ステル繊維からなる繊維束で弾性糸を被覆したことによ
り、弾性糸が糸構造物の芯に集中しやすく、また製編織
の準備工程でのガイド類等とのシゴキにおいてもスキン
用繊維が移動しにくく、さらに複合弾性糸が収縮したと
きの嵩高度が高く、風合がソフトで、しかもピリングが
発生しにくい複合弾性糸またはその布帛が得られる。さ
らに本願発明の複合弾性糸は、被覆用繊維が常圧染色で
の発色性が良好であり、弾性糸の劣化がなく、染色後に
おいても良好な弾性を示す布帛が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は従来のスキン用スライバーのクリンプ構
造を示す図、第１図（ｂ）は本発明に用いるスキン用ス
ライバーのクリンプ構造を示す図、第２図（ｃ）は従来
の複合弾性糸の目ムキ部を示す図、第２図（ｄ）は本発
明の複合弾性糸の概念図、第３図（ｅ）は従来の複合弾
性糸のスヌケ部を示す図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 弾性糸をポリエステル繊維束で被覆してなる複合弾性糸
   において、該ポリエステル繊維束を構成するポリエステ
   ル繊維が紡糸巻取速度６０００ｍ／分以上で紡糸された
   ものであることを特徴とする複合弾性糸。