JPH0349212Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0349212Y2 JPH0349212Y2 JP1983184882U JP18488283U JPH0349212Y2 JP H0349212 Y2 JPH0349212 Y2 JP H0349212Y2 JP 1983184882 U JP1983184882 U JP 1983184882U JP 18488283 U JP18488283 U JP 18488283U JP H0349212 Y2 JPH0349212 Y2 JP H0349212Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- metal plate
- thin metal
- cut
- resin coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は金属薄板の両面を合成樹脂被覆層にて
被覆した合成樹脂被覆金属板を用いて形成される
軒樋の構造に関する。
被覆した合成樹脂被覆金属板を用いて形成される
軒樋の構造に関する。
［従来の技術］
近年、金属薄板の両面を合成樹脂被覆層で被覆
した合成樹脂被覆金属板を軒樋形状に曲成した軒
樋が提供されている。
した合成樹脂被覆金属板を軒樋形状に曲成した軒
樋が提供されている。
［考案が解決しようとする課題］
このように構成された軒樋は屋外に取付けられ
て外気温の変化により伸縮が繰り返されると、金
属と合成樹脂の熱膨張率が異なるため合成樹脂被
覆層が金属薄板から剥離し、これにより軒樋の長
手方向への熱伸縮がしやすいという問題があつ
た。この問題を解決するためサンドブラスト、エ
ツチング等により金属薄板の表面を粗面化して密
着性を向上するということも行なわれていたが、
十分でなかつた。
て外気温の変化により伸縮が繰り返されると、金
属と合成樹脂の熱膨張率が異なるため合成樹脂被
覆層が金属薄板から剥離し、これにより軒樋の長
手方向への熱伸縮がしやすいという問題があつ
た。この問題を解決するためサンドブラスト、エ
ツチング等により金属薄板の表面を粗面化して密
着性を向上するということも行なわれていたが、
十分でなかつた。
本考案は叙述の点に鑑みてなされたものであつ
て、本考案の目的とするところは貫通孔で両面の
合成樹脂被覆層同士が密着すると共に切起し片が
合成樹脂被覆層に食い込んで金属薄板と合成樹脂
被覆層とが強く密着して長手方向への熱伸縮を抑
えることができる軒樋を提供するにある。
て、本考案の目的とするところは貫通孔で両面の
合成樹脂被覆層同士が密着すると共に切起し片が
合成樹脂被覆層に食い込んで金属薄板と合成樹脂
被覆層とが強く密着して長手方向への熱伸縮を抑
えることができる軒樋を提供するにある。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するため本考案軒樋Ｂは、帯板
状の金属薄板１に金属薄板１の長手方向に長い長
方形の貫通孔２を打抜くと共に打抜きにより貫通
孔２の長手方向の両端に同一方向にカールした切
起し片３を形成し、この金属薄板１の両面に合成
樹脂被覆層４を被覆すると共に全体を略半筒状に
曲成した。
状の金属薄板１に金属薄板１の長手方向に長い長
方形の貫通孔２を打抜くと共に打抜きにより貫通
孔２の長手方向の両端に同一方向にカールした切
起し片３を形成し、この金属薄板１の両面に合成
樹脂被覆層４を被覆すると共に全体を略半筒状に
曲成した。
［作用］
金属薄板１の貫通孔２を介して両面の合成樹脂
被覆層４が密着すると共にカールした切起し片が
合成樹脂被覆層４に食い込んで金属薄板１と合成
樹脂被覆層４とが強く密着して合成樹脂被覆層４
の伸縮が金属薄板１で抑えられて軒樋Ｂの長手方
向の熱伸縮が抑えられる。また長方形の貫通孔２
の長手方向が軒樋Ｂの長手方向を向いているので
金属薄板１が長手方向に伸縮しにくくて軒樋Ｂの
長手方向の熱伸縮を抑えることができる。
被覆層４が密着すると共にカールした切起し片が
合成樹脂被覆層４に食い込んで金属薄板１と合成
樹脂被覆層４とが強く密着して合成樹脂被覆層４
の伸縮が金属薄板１で抑えられて軒樋Ｂの長手方
向の熱伸縮が抑えられる。また長方形の貫通孔２
の長手方向が軒樋Ｂの長手方向を向いているので
金属薄板１が長手方向に伸縮しにくくて軒樋Ｂの
長手方向の熱伸縮を抑えることができる。
［実施例］
金属薄板１は例えば鋼板であり、限定するもの
ではないが、厚み0.4mm以下のものを使用するの
が好ましい。この金属薄板１を第１図に示すよう
な一対のロール６，６間に通して金属薄板１に貫
通孔２を打抜くと共に貫通孔２の長手方向の両端
に先端が破断面となり円弧状にカールして切起さ
れた切起し片３を多数設けるものである。かかる
貫通孔２は金属薄板１の長手方向に細長い長方形
状の孔であつて、貫通孔２の長手方向の両端に短
冊状の切起し片３を両端の切起し片３とも同方向
にカールするように形成されている。ロール６，
６は切起しロール６ａとゴムライニングロール６
ｂとで構成されており、切起しロール６ａには外
周に突片７を多数形成した刃板８が軸方向に多数
設けてある。各刃板８，８間の間隔t2や刃板８の
突片７，７間のピツチP1は任意に変えることが
でき、刃板８，８間にて切起しロール６ａに取付
けられるスペーサ９の横巾を変えて刃板８，８間
の間隔t2を変えることにより、金属薄板１に設け
られる貫通孔２の巾方向ピツチP2を、また突片
７，７間のピツチP1を変えることにより貫通孔
２の流れ方向のピツチP3をそれぞれ変えること
ができるものである。さらに、突片７の厚みt1を
変えることにより切起し片３の巾や貫通孔２の巾
を任意に変えることができる。また同方向にカー
ルした切起し片３を貫通孔２の両端に形成するに
当つては、第４図に示すように突片７を刃板８に
形成しておけばよい。切起しロール６ａと対向す
るロール６としてはゴムライニングロール６ｂの
他に刃板８の突片７と対応する凹所が外面に多数
設けられた凹凸ロールを用いても良い。また貫通
孔２と切起し片３とは上記ロール６を用いて金属
薄板１に設ける場合には定ピツチで設けられる
が、ランダムに設けるようにしても良い。このよ
うにして多数の貫通孔２と円弧状にカールした切
起し片３が形成された金属薄板１を芯材として両
面にポリ塩化ビニルのような合成樹脂の合成樹脂
被覆層４を被覆して第５図に示すような合成樹脂
被覆金属板Ａを形成する。金属薄板１に合成樹脂
被覆層４を被覆するに当つて、切起し片３のカー
ルする方向と反対方向を送り方向（第２図矢印）
として金属薄板１を送つて押出ダイ等の金型を通
して合成樹脂被覆層４を被覆する。従つて両面の
合成樹脂被覆層４が貫通孔２を通つて結合一体化
すると同時に円弧状にカールした切起し片３が合
成樹脂被覆層４と強く密着する。上記のように構
成された合成樹脂被覆金属板Ａは例えば切起し片
３側を内面側にして略半筒状に彎曲して第６図に
示すような軒樋Ｂが形成される。
ではないが、厚み0.4mm以下のものを使用するの
が好ましい。この金属薄板１を第１図に示すよう
な一対のロール６，６間に通して金属薄板１に貫
通孔２を打抜くと共に貫通孔２の長手方向の両端
に先端が破断面となり円弧状にカールして切起さ
れた切起し片３を多数設けるものである。かかる
貫通孔２は金属薄板１の長手方向に細長い長方形
状の孔であつて、貫通孔２の長手方向の両端に短
冊状の切起し片３を両端の切起し片３とも同方向
にカールするように形成されている。ロール６，
６は切起しロール６ａとゴムライニングロール６
ｂとで構成されており、切起しロール６ａには外
周に突片７を多数形成した刃板８が軸方向に多数
設けてある。各刃板８，８間の間隔t2や刃板８の
突片７，７間のピツチP1は任意に変えることが
でき、刃板８，８間にて切起しロール６ａに取付
けられるスペーサ９の横巾を変えて刃板８，８間
の間隔t2を変えることにより、金属薄板１に設け
られる貫通孔２の巾方向ピツチP2を、また突片
７，７間のピツチP1を変えることにより貫通孔
２の流れ方向のピツチP3をそれぞれ変えること
ができるものである。さらに、突片７の厚みt1を
変えることにより切起し片３の巾や貫通孔２の巾
を任意に変えることができる。また同方向にカー
ルした切起し片３を貫通孔２の両端に形成するに
当つては、第４図に示すように突片７を刃板８に
形成しておけばよい。切起しロール６ａと対向す
るロール６としてはゴムライニングロール６ｂの
他に刃板８の突片７と対応する凹所が外面に多数
設けられた凹凸ロールを用いても良い。また貫通
孔２と切起し片３とは上記ロール６を用いて金属
薄板１に設ける場合には定ピツチで設けられる
が、ランダムに設けるようにしても良い。このよ
うにして多数の貫通孔２と円弧状にカールした切
起し片３が形成された金属薄板１を芯材として両
面にポリ塩化ビニルのような合成樹脂の合成樹脂
被覆層４を被覆して第５図に示すような合成樹脂
被覆金属板Ａを形成する。金属薄板１に合成樹脂
被覆層４を被覆するに当つて、切起し片３のカー
ルする方向と反対方向を送り方向（第２図矢印）
として金属薄板１を送つて押出ダイ等の金型を通
して合成樹脂被覆層４を被覆する。従つて両面の
合成樹脂被覆層４が貫通孔２を通つて結合一体化
すると同時に円弧状にカールした切起し片３が合
成樹脂被覆層４と強く密着する。上記のように構
成された合成樹脂被覆金属板Ａは例えば切起し片
３側を内面側にして略半筒状に彎曲して第６図に
示すような軒樋Ｂが形成される。
［考案の効果］
本考案軒樋は叙述の如く金属薄板に多数個の貫
通孔を打抜くと共に打抜きにより貫通孔の長手方
向の両端に切起し片を形成し、この金属薄板の両
面に合成樹脂被覆層を被覆しているので、両面の
合成樹脂被覆層が貫通孔を介して結合一体化され
ると共に切起し片が合成樹脂被覆層に食い込み、
金属薄板に合成樹脂被覆層が強く密着するもので
あり、しかも貫通孔の両端の切起し片がカールし
ているので切起し片のアンカー効果が大となり、
一層金属薄板に合成樹脂被覆層が強く密着して合
成樹脂被覆層の剥離を防止できて軒樋が長手方向
に熱伸縮するのを抑えることができるものであ
り、また長方形の貫通孔の長手方向を軒樋の長手
方向と同方向にしたので、金属薄板が長手方向に
伸縮しにくくなつて軒樋の長手方向の熱伸縮が抑
えられるものであり、その上軒樋の長手方向の曲
げ強度も強くなるものである。
通孔を打抜くと共に打抜きにより貫通孔の長手方
向の両端に切起し片を形成し、この金属薄板の両
面に合成樹脂被覆層を被覆しているので、両面の
合成樹脂被覆層が貫通孔を介して結合一体化され
ると共に切起し片が合成樹脂被覆層に食い込み、
金属薄板に合成樹脂被覆層が強く密着するもので
あり、しかも貫通孔の両端の切起し片がカールし
ているので切起し片のアンカー効果が大となり、
一層金属薄板に合成樹脂被覆層が強く密着して合
成樹脂被覆層の剥離を防止できて軒樋が長手方向
に熱伸縮するのを抑えることができるものであ
り、また長方形の貫通孔の長手方向を軒樋の長手
方向と同方向にしたので、金属薄板が長手方向に
伸縮しにくくなつて軒樋の長手方向の熱伸縮が抑
えられるものであり、その上軒樋の長手方向の曲
げ強度も強くなるものである。
第１図は本考案の一実施例の製造手段を示す斜
視図、第２図は同上の貫通孔と切起し片とを示す
断面図、第３図は第２図の斜視図、第４図は第１
図の突片を示す拡大正面図、第５図は同上の合成
樹脂被覆金属板の断面図、第６図は同上により軒
樋を形成した状態の斜視図であつて、１は金属薄
板、２は貫通孔、３は切起し片、４は合成樹脂被
覆層、Ｂは軒樋である。
視図、第２図は同上の貫通孔と切起し片とを示す
断面図、第３図は第２図の斜視図、第４図は第１
図の突片を示す拡大正面図、第５図は同上の合成
樹脂被覆金属板の断面図、第６図は同上により軒
樋を形成した状態の斜視図であつて、１は金属薄
板、２は貫通孔、３は切起し片、４は合成樹脂被
覆層、Ｂは軒樋である。
Claims (1)
- 帯板状の金属薄板に金属薄板の長手方向に長い
長方形の貫通孔を打抜くと共に打抜きにより貫通
孔の長手方向の両端に同一方向にカールした切起
し片を形成し、この金属薄板の両面に合成樹脂被
覆層を被覆すると共に全体を略半筒状に曲成して
成る軒樋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18488283U JPS6091425U (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 合成樹脂被覆金属板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18488283U JPS6091425U (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 合成樹脂被覆金属板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6091425U JPS6091425U (ja) | 1985-06-22 |
| JPH0349212Y2 true JPH0349212Y2 (ja) | 1991-10-21 |
Family
ID=30399750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18488283U Granted JPS6091425U (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 合成樹脂被覆金属板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6091425U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4936398U (ja) * | 1972-07-06 | 1974-03-30 |
-
1983
- 1983-11-30 JP JP18488283U patent/JPS6091425U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6091425U (ja) | 1985-06-22 |
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